JPH0249613A - 加熱装置付容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、加熱装置付容器に関するものである。

［従来の技術］ ガスや電気等の熱源を用いずに内容物を加熱する加熱装
置付容器に関しては、酸化カルシウム、塩化カルシウム
あるいはアルミニウム等の水和反応による発熱を利用し
たものがある（実開昭６０−７０２：１５号公報、実開
昭６ｌ−８Ｌ１３２号公報、実開昭６２−９３６５４号
公報等）。酸素供給剤と加熱剤との混合物から成る発熱
剤の自己燃焼反応による発熱を利用したものとしては、
特開昭５２−１９３５８号公報、また最近では実開昭６
２−１４６４２７号公報および実開昭６３−４２０８９
号公報等があり、当該公報に開示されている技術による
と発熱剤の性質から点火に電気ヒーター、ライターある
いは導火線などで着火するものであった。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、酸化カルシウム、塩化カルシウムあるい
はアルミニウム等の水和反応による発熱を利用したもの
では、加熱速度が遅く、また発熱剤の体積に対して得ら
れる熱量が非常に少ないという欠点がある。

また、前記特開昭５２−１９３５８号公報、実開昭６２
−１４６４２７号公報および実開昭６３−４２０８９号
公報の考案による加熱容器では、発熱剤への着火を、発
熱剤の性質から該発熱剤に接続した電気ヒーター導火線
あるいはライターでしばらく加熱する必要があり、着火
に際しては電池、マツチ、ライター等の着火具を必要と
し、使用上非常に不便であった。

さらに、自己燃焼反応による発熱剤はエネルギー密度か
高いという利点がある反面、正常な使用方法を行わなか
った場合、例えば水を入れて加熱する容器の場合に水を
入れずに加熱した時など火災、やけどなどの事故が生ず
る可能性がある。

そこで、本発明は、着火が容易であり、さらに誤操作を
防止しながら、しかも迅速に加熱することかできる、小
型で携帯性に優れた、また、被加熱物の種類により、例
えば即席麺のように水を入れて加熱する場合、あるいは
カレー　シチューなどのようにそのまま加熱する場合等
、用途・安全性に適する着火方法が採用でき、さらに、
調理対象により調理機能、喫食性を向上させることを目
的にした。

また、発熱体を収納する容器に関しては、着火性能、発
熱性能、発生ガス、煙の除去性能、加熱機能を向上させ
ることを目的とした。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、加熱剤の発生熱量が多く、しかも迅速、簡便
で低コストな加熱器について種々検討を行った結果、金
属酸化物粉末の１種以上と金属、半金属単体あるいはこ
れらの合金粉末の１種以上を混合した主発熱剤と、前記
の主発熱剤に接して主発熱剤よりも着火の容易な金属酸
化物粉末の１種以上と金属、半金属単体あるいはこれら
の合金粉末の１種以上を混合した着火剤を設けることに
よって少ない熱容量で容易に着火できるようにし、主発
熱剤と着火剤とからなる発熱体の下部には断熱材を設け
て熱のロスを減少させ、さらに着火剤を着火するための
点火具あるいは点火具を構成する部品の一部を、用途に
応じて分離設置することが可能な構造とした。即席麺、
即席ライス、スープのような乾燥食品などの場合には、
水を入れないと着火できないように、点火具あるいは点
火具を構成する部品の一部が容器上蓋を解放してから取
り出し後点火具を挿入孔へセットでき、カレー、シチュ
ーなどのように水を入れる必要かない場合には、発熱体
、断熱材等を組込んだ後商品出荷萌に点火具を点火具挿
入孔へあらかじめセットしておくことができる構造とし
た。また、容器外壁を断熱材で被覆することにより、缶
外部への熱放散を減少させ効率良く加熱でき、また、取
扱いが容易にできるようにした。

即席麺、ライス、スープ、カレー、シチューなどは調理
温度が高い程、食感は向上するが、方、調理時のふきこ
ぼれや喫食時に容器から直接食する事かできにくくなる
欠点がある。これを解決するための手段として、調理時
の熱ロスとぶきこぼれを押える容器のかぶせ蓋として機
能し、喫食時には食器として機能するプラスチック製容
器を被加熱物収納容器の端部に嵌め込み付設した。

調理対象がシューマイ、蒸しパンなどの場合には、水は
被調理物と分離され、蒸気によって蒸す調理方法が望ま
しい。この様な場合には、被加熱物よりも径の小さい小
孔を有する金属、セラミックあるいはプラスチック製の
板を発熱体収納容器上部に下部支持具と容器外壁に設け
たビードとで固定し、被加熱物は該金属あるいはセラミ
ック製の板上に設置され、調理時に注入された水は該板
の下に入ることにより、被加熱物は蒸気によって調理さ
れる。

本発明の発熱体は金属と酸化物との酸素の移動にもとづ
く反応によって発熱するもので、煙、有害ガスはほとん
ど発生するものではないが、点火具かられずかにこれら
が発生する場合がある。これらを除去するための方策と
して、発熱体下部に設けた断熱材自体にこれらガス、煙
のフィルター機能をもたせることによる解決をはかった
。すなわち、断熱材にアルミナ、シリカ、カーボン等の
粒子あるいは繊維を用いることにより、断熱機能とフィ
ルター機能を同時にもたせることにより、製造の容易さ
とコスト低減を計った。

発熱体及び該フィルター機能を有する断熱材、あるいは
点火具を内部に組込んである場合には、点火具を含めて
湿分はそれらの機能低下の一因となる。外気の影響を受
けないように点火具挿入口はアルミニウム箔、プラスチ
ックフィルムなどによって気密を保つようにし、点火操
作の際これら箔、フィルムを取り除くようにはしている
が、保存方法あるいは長期保存の場合にはやはり湿分の
影響を受けることがある。

このためシリカゲル、酸化カルシウムなどの乾燥剤を発
熱体収納容器内に充填することにより、これら湿分の問
題の解決を図った。

発熱体から発生する熱は発熱体収納容器壁を通して被加
熱物に伝わる。したがって、該収納容器壁の表面積が大
きい程伝熱は良く、より短時間に調理を行うことが望ま
しい場合には表面積を大きくする必要がある。

このために発熱体容器上部に円筒型あるいは十字型の凹
凸を設ける構造とした。

以下本発明について図面で説明する。

第１図は本発明による加熱装置付食品容器の基本的な構
造の一例を示す。

第１図の円筒形の金属製容器１の底部に主発熱剤３、該
主発熱剤に接して主発熱剤よりも着火の容易な着火剤４
、主発熱剤と着火剤から成る発熱体の下部に点火具が挿
入できる小孔６を有し゛、かつフィルター機能を有する
アルミナ、シリカ、カーボンの単体あるいはこれらの複
合体の収納容器２が、点火具が挿入できる小孔１０−２
、ガス抜き用小孔ｌ０−３を有する底部金属板ｌＯとと
もに巻締め、固定されている。点火具あるいは点火具を
構成する部品の一部７はフルオーブン缶の上蓋８にテー
プ、接着剤等で固定され、被加熱物９を加熱、調理する
際には上蓋を開け、点火具を取り出し、上部より注水し
た後、点火具あるいは点火具を構成する部品の一部７を
小孔１０−２、小孔６に挿入し着火剤に着火する。該食
品容器の外壁は紙、プラスチック、布、セラミックス等
の断熱材１１で被覆されている。

第２図は加熱時に被加熱物を収納した容器のかぶせ蓋、
又喫食時には食器として機能するプラスチック製容器を
被加熱物収納容器の上部に付設した場合の実施例態様を
示した。該プラスチック製容器１２は通常上蓋８の上に
設けられている。第２図では点火具あるいは点火具を構
成する部品の部７はプラスチック製容器１４に収められ
、入水口１４−２を底部に設けた有底細管状の収納器１
３の内部に収納された場合を示しており、この場合には
プラスチック製容器１２をはずし、上蓋を開けた後所定
の量の水を注ぐことによりプラスチック製容器１４に収
められた点火具あるいは点火具を構成する部品の一部７
が水の浮力によって上昇し、収納器１３上部より取り出
すことができる。

なお、プラスチック製容器１４を紐で浮きと接続してお
き、水によって浮きを浮上させ、この浮きを引くことに
よって容器１４を取り出す構造でも良い。

この点火具あるいはその一部を収納する容器１４を取り
出した後、プラスチック製容器１２は調理時の熱ロス、
ふきこぼれを押えるために缶上部に再びはめ込む。

第３図は、小孔を有する金属、プラスチックあるいはセ
ラミック製の円盤を発熱体収納容器上部に設けた場合の
実施例態様を示した。又第４図は、該円盤の上面図の１
例を示した。

アルミニウム、ブリキなどの金属、プラスチック、ある
いはアルミナ、マグネシア、シリカなどのセラミック製
の円盤１５は発熱体収納容器の士に下部支持具１６と容
器外壁に設けたビード１７で固定されている。該円盤の
取付は、まずビード１７を缶外壁に設け、次に下部支持
具を付けた該円盤Ｉ５を入れ、次に発熱体等の入った発
熱体収納容器を缶内に入れ、缶底ｌＯとともに巻締めに
より行う。

第５図は発熱体収納容器内に乾燥剤を充填した場合の一
例を示した。シリカゲル、酸化カルシウムなとの公知の
乾燥剤１８が断熱材の−Ｆ部に設けられている。なお、
乾燥剤の設置場所は断熱材の上部、下部、あるいは中間
部いずれでも良く、特に点火具があらかじめ設置しであ
る場合、湿気をきらう場合には第５図のように上部、そ
うでない場合には断熱材の中間部あるいは第６図のよう
に下部に設ける方法が望ましい。充填量は発熱体の容積
、あるいは底部シール材のシール性、保存条件などによ
って１〜５ｇ程度で良い。

なお、第５図は断熱材としてガス、煙のフィルター機能
を有する材質であるアルミア、シリカ、カーホンなどの
粒、繊維及び同プレス成形品などを用いた場合を例示し
たものであり、該断熱材５が発熱体収納容器内に設けら
れている。この場合、発熱体近傍にはアルミナ、シリカ
など断熱性の良いもの、底部にカーボンなどを用いても
良い。これによって、特に点火具から発生するガス、煙
等を吸着、除去することができる。

第６図は断熱材５が、点火具を挿入する際のカイトとな
り、またガス抜きのできる小孔２ｏを２個以上有する熱
伝導性の良い金属円盤１９によって上、下２層に分割さ
れた場合を示しており、上層にはアルミア、シリカが、
また下層にはカーボン繊維か充填されている。なお、缶
底１ｏには点火具挿入孔２１、ガス抜き孔２２が設けら
れている。

第５、第６図はまた、発熱体容器上部に円筒型の窪みを
設けることによって被加熱物への伝熱面積を大きくした
場合を例示したものでもあるが、第７図は円筒型の凹凸
２３を設けた場合の上面図、第８図は十字型の凹凸２４
を設けた場合の上面図である。これら凹凸によって表面
積は増加し、はぼ増加分に比例して伝熱４１．６増え、
迅速な加熱が可能になる。

本発明の主発熱剤としては、酸化鉄、酸化銅、酸化鉛な
どの金属酸化物の１種以上と珪素、チタン、鉄などのｎ
ｒｆ記酸化物を形成している金属よりも酸化物の生成熱
の大きい金属、半金属の単体あるいはこれらの合金の１
種以上を混合したものがらなり、金属、半金属が酸化物
から酸素を体って酸化する際に大きな生成熱を発生する
。着火剤としてはホウ素、アルミニウム、カルシウム、
マグネシウムの単体あるいはこれらの合金の１種以上に
、酸化鋼、酸化鉄、過酸化バリウム、過酸化ストロンチ
・クムなどの酸化剤の１種以１−を混合したちのからな
り、ホウ素、アルミニウム等か酸化銅、酸化鉄等によっ
て酸化される時に大きな生成熱を発生する。主発熱剤は
着火のための必要熱Ｅｌか多く着火が困難であるのに対
して、着火剤は着火のための必要熱量か少なくて良く、
点火具から発生する微量の火花等によって容易に着火す
る。

この着火剤を主発熱剤に接して設置することにより、着
火剤の発熱によって主発熱剤が着火する。すなわち、着
火剤の併用によって主発熱剤の着火が容易となる。

点火具は赤りん、硫黄、硫化砒素、硫化りんなどの可燃
物の１種以上と、塩素酸カリウム、過塩素酸カリウム、
硝酸カリウムなどの酸化剤との混合物を摩擦熱で発火さ
せる方式、あるいは発火石（希」二類金属の混合物的８
５％、残り鉄と微量、のマダネン・クムなどから成る。

）を用い、硬質金属と強く摩擦して火花を出す方式など
が用いられ得る。点火具とは火花等を発生する器具全体
を言い、点火具を構成する部品とは発火石、硬質金属な
どを言う。

主発熱剤として、例えば酸化鉄７９．２重量％、珪素（
Ｓｉ）２０．８重量％の混合物１ｇで約６００ｃａｌの
熱が発生し、５００ｍ１の水を１０℃から１００℃に加
熱する場合には、約７５ｇで良く、　１００℃に上昇す
るまでに要する時間は約１分間と非常に迅速であった。

なお、この際着火剤としてはホウ素（１２重量％）に酸
化剤として酸化鉄と少量の過酸化バリウム（８８重量％
）を混合した粉末を０．５ｇ使用した。

なお、着火剤としてはこの他アルミニウムに少量のホウ
素、これに酸化剤として酸化銅を主成分とし、これに少
量の過酸化バリウムを配合してもほぼ同様の結果が得ら
れた。

主発熱剤としては前記の組合せの他、反応温度が比較的
低く本発明に適するものとして、酸化鉄−フェロシリコ
ン（鉄−珪素の合金）の場合に発熱量は１ｇあたり約５
００ｃａｌ、酸化銅と珪素の場合には同約５００ｃａｌ
、酸化鉛に珪素の場合には同約３００ｃａｌであった。

主発熱剤、着火剤を構成する各粉末は細かい程反応性が
良く、２００メツシユより細かいものが望ましい。

また、主発熱剤、着火剤は粉末状で金属容器内に充填す
るか、または２００〜５００ｋｇ／ｃｎ＋２程度のプレ
ス圧でプレス成型してベレット状にして容器内に充填し
ても良い。粉末に比べてベレット状のものが伝熱が良く
、温度上昇は速い。

点火具として赤りん、硫黄、硫化砒素、硫化りんなどの
可燃物の１種以上と、塩素酸カリウム、過塩素カリウム
、硝酸カリウムなどの酸化剤との混合物を用いた場合の
構造としては、第９図のように紙、プラスチック等の筒
２５の内部に金属、木、紙、布などの細１１！ｉ！２６
を入れ、筒２５と細線２６の隙間に上記可燃物と酸化剤
の混合物２９を充填し、これをアルミニウムあるいは鉄
等の細管２７の先端部に設置し、筒２５を固定したもの
、さらには必要に応じて発生する火花が一方向に強く出
るための窪み２８をつけたものなどが用いられる。点火
に際しては点火具の細線２６を引くか、又は押すことに
よって筒２５、細線２６と混合物２９との間で摩擦熱が
生じ、該混合物（点火剤）２９が発火し、火花が細管２
７の先端より外部へ放出される。なお細管２７内部には
必要に応じて熱の外部への漏れを防ぐために断熱材３０
を入れることも出来る。

発火具として発火石を用いる場合の発熱体収納金属容器
２の構造及び発火具の構造を第１Ｏ図、第１１図（ａ）
　（ｂ）および第１２図に示す。

第１Ｏ図に示すように主発熱剤３は中央部に小孔を有し
ており、小孔の円周上に着火剤４が設けられている。こ
れらはプレス成型にて一体化されている。該小孔の中央
部にＨ型の小孔を有する硬質の鋼板３１が鉄製固定用具
３２で容器２と主発熱剤３の間に挟まれることによって
固定され設置されている。該Ｈ型の小孔内に容器ｌの内
部から取り出した発火石の丸棒３３（約２ｍｍφ）を挿
入して摩擦させることによって火花が発生し、着火剤４
が着火し、続いて主発熱剤が燃焼する。発火石には必要
に応じて取手３４を取り付けても良い。発火石による発
火方法としては、この他に発火石を固定しておき、ヤス
リ状の棒を挿入することにより火花を発生させることで
も良い。

［実施例］ 以下に実施例を述べる。

実施例１ ■容器及び被加熱物 容器：第１図に示す構造の容器（８４ｍｍφＸ　　１５
Ｑｍｍ高さ）。容器外壁は厚み約０．５ｍｍの不織布で
断熱した。缶上蓋の裏に第９図に示した点火具を粘着テ
ープで固定。

被加熱物：即席麺６５ｇ、スープ・具材ｌＯｇ、水３１
０ｍ１　　。

■発熱体 主発熱剤二酸化鉄（Ｆｅ２０３）粉末５６ｇ、フェロシ
リコン（８０重量％珪素、２０重量％鉄）粉末２４ｇの
混合物。

着火剤ニホウ素１２重量％、酸化鉄と少量の過酸化バリ
ウム８８重量％の粉末０．５ｇの混合物。

点火具：赤りんと塩素酸カリウムの混合物を用いた第９
図の点火具。

■断熱材二発熱体直近は約５ｍｍ厚のシリカ・アルミナ
繊維、その下はグラスウール約］　９ｍｍさらにその下
部にカーボン繊維約１ｍｍ。

■結果：缶上蓋を開け、点火具を取り出し、点火具を缶
底から挿入して後缶内に注水し、点火具の細線Ｉ７を押
すことにより、着火剤及び主発熱剤を燃焼させたが、そ
の結果被加熱物を約２．５分後に１００℃に温度上昇さ
せることができた。この即席麺の復元は通常の１００℃
の湯を注いで調理した即席麺に比べ勝っており、食味も
格別のものであった。

実施例２ ■容器及び被加熱物 容器：第２図の容器で容器外壁には０．５ｍｍ厚のプラ
スチック製断熱材で被覆した。第５図のように乾燥剤を
入れ、第１０図に示す発熱体容器構造の容器。

被加熱物：即席麺６５ｇ、スープ・具材１０ｇ、水３１
０ｍ１　０ ■発熱体 主発熱剤：酸化鉄（Ｆｅ２Ｏ＊　）粉末５６ｇ、フェロ
シリコン（７５重量％珪素、２０重量％鉄）粉末２４ｇ
の混合物。

着火剤ニホウ素１２重量％、酸化鉄と少量の過酸化バリ
ウム８８重量％の粉末０．５　ｇの混合物。

点火具：第８図、第９図の硬質の鋼板と発火石を用いた
点火具。

■断熱材；発熱体の直近約１０ｍｍはアルミナ系断熱材
、その下部はロックウール約１５ｍｍ。

■結果：かぶせ蓋用プラスチック製容器をはずし缶−ヒ
蓋を開け、注水して浮上したプラスチック製容器に入っ
た発火石を取り出した後世びかぶせ蓋用プラスチック製
容器をかぶせ、缶底より発火石を挿入して着火剤及び主
発熱剤を燃焼させたが、その結果即席麺を約２分後に　
１００℃に温度上昇させることができた。上記かぶせ蓋
機能を有するプラスチック製容器をはずし、これを食器
として用いることにより、麺、スープを熱い状態で容易
に食する事か出来た。

実施例３ ■容器及び被加熱物 容器：第３図に示した構造の容器で、容器外壁は紙製断
熱材で被覆し、第４図のブリキ製板を設置。

被加熱物：あらかじめ約１時間水に浸しておいた米１０
０ｇ、水１００ｍ１゜ ■発熱体 主発熱剤二酸化鉄（Ｆｅ２Ｏ，、）粉末８０ｇ、珪素粉
末２１ｇの混合物。

着火剤：実施例１と同じ。

点火具゛実施例１と同じ。

■断熱材：実施例１と同じ。

■結果：缶上蓋を開け、点火具を取り出し、被加熱物を
缶内に入れてかぶせ蓋をした後、点火具を缶底から挿入
し、点火具の細線を引くことにより、着火剤及び主発熱
剤を燃焼させたが、その結果１５分後に飯が炊き上り、
おいしい飯を食べることができた。

実施例４ ■容器及び被加熱物 容器：第２図に示す構造の容器で容器外壁は不織布で被
覆し、第５図、第７図に示す構造の発熱体収納容器。

被加熱物：即席＠６５ｇ、スープ・具材１０ｇ、水：ｌ
ｌ］Ｏｍｌ　　。

■発熱体 主発熱剤：実施例２に同じ。

着火剤ニアルミニウムに少量のホウ素、これに酸化銅を
主成分とし、これに少量の過酸化バリウムを混合した粉
末０．５ｇの混合物。

点火具・実施例１に同じ。

■断熱材：実施例１に同じ。

■結果；かぶせ蓋機能を有するプラスチック製容器をは
ずし缶上蓋を開け、注水して浮上したプラスチック製容
器に入った点火具を取り出した後、再びかぶせ蓋機能を
有するプラスチック製容器をかぶせ、缶底より点火具を
挿入して後点火具の細線を引くことにより、着火剤及び
主発熱剤を燃焼させたが、その結果即席麺を約１．５分
後に　１００℃に温度上昇させることができた。上記か
ぶせ蓋機能を有するプラスチック製容器をはずし、これ
を食器として用い即席麺を熱い状態で容易に食すること
が出来た。

［発明の効果］ 以上説明した本発明による加熱装置付容器によれば、高
エネルギー密度である発熱体によって高温度で被加熱物
を加熱でき、高温で加熱するために発生する種々の問題
に対しては、缶外壁からの熱ロスを防ぎ取扱いを容易に
するために外壁断熱材を設け、加熱時の熱ロス、ふきこ
ぼれを抑えて喫食時には食器として機能するプラスチッ
ク製容器を被加熱物収納容器上部に嵌め込み付設してお
くことなどで解決することか出来た。調理対象が蒸気に
よって蒸すことが望ましい場合には、被加熱物の下部に
被加熱物よりも径の小さい小孔を有する円盤を発熱体収
納容器上部に容器外壁に設けたビードで固定することに
より、低コストで確実に実施できるようになった。さら
に点火具等から発生するガス、煙を除くためのフィルタ
ー機能を断熱材自体にもたせることにより製造の容易さ
と低コスト化が可能となった。またシリカゲル、酸化カ
ルシウムなどの乾燥剤を発熱体収納容器内に充填するこ
とによって、発熱体、点火具などを湿気による機能低下
から防ぎ、長期安定してそれら機能を得られ、さらに発
熱体容器上部に円筒型あるいは十字型凹凸を設けること
により伝熱面積を増大させ、より迅速な調理が可能とな
った。

以上のように本発明により、高エネルギー密度である発
熱体を安全に、効果的に使用することにより、非常に迅
速に加熱対象に最適な状態で加熱することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図、第３図は本発明に係る加熱装置付容器
の基本的な構造を示す断面図、第４図は小孔を存する金
属あるいはセラミック製円盤の一例を示す上面図、第５
図、第６図、第１０図は発熱体収納容器の断面図、第７
図、第８図は発熱体収納容器上部に円筒型、十字型の凹
凸を設けた場合の上面図、＄９図、第１１図、第１２図
は点火具を例示した図である。 １・・・容器、２・・・金属容器、３・・・主発熱材、
４・・・着火剤、５・・・断熱材、６・・・小孔、７・
・・点火具、８・・・］二蓋、９・・・被加熱物、１０
・・・金属板、ｌｏ−２・・・点火具挿入孔、１０−３
−・・カス抜き孔、ＩＩ・・・断熱材、１２・・・容器
、ｌ　３−・・収納器、１４−・・プラスチック製容器
、１４−２・・・入水口、１５−・・円盤、１６・・・
支持具、１７−・・ビード、１８・・・乾燥剤、１９・
・・金属円盤、　２Ｑ−・・小孔、２１・・・小孔、２
２−・・小孔、２３・・・凹凸、２４・・・凹凸、２５
・・・筒、２６・・・細線、２７−・・細管、２８−・
・窪み、２９・・・点火剤、３０・・・断熱材、３１・
・・鋼板、３２−・・固定用具、３３−・・発火石、３
４−・・取手

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、金属酸化物粉末の１種以上と金属、半金属の単体あ
   るいはこれらの合金粉末の１種以上を混合した主発熱剤
   と、該主発熱剤に接して主発熱剤よりも着火の容易な金
   属酸化物粉末の１種以上と金属、半金属の単体あるいは
   これらの合金粉末の１種以上を混合した着火剤からなる
   発熱体及び該発熱体下部に着火剤を着火させるための点
   火具あるいは点火具を構成する部品の一部が挿入できる
   小孔を有する断熱材が収納された金属容器を、被加熱物
   を収納する金属容器底部に設け、該容器外壁を断熱材で
   被覆したことを特徴とする加熱装置付容器。 ２、加熱時に被加熱物を収納した容器のかぶせ蓋、又喫
   食時には食器として機能するプラスチック製容器を被加
   熱物収納容器の上部に嵌め込み付設したことを特徴とす
   る請求項１記載の加熱装置付容器。 ３、被加熱物収納容器内の発熱体収納容器上部と被加熱
   物下部の間に、小孔を有する金属、セラミックあるいは
   プラスチック製の板を容器外壁に設けたビードで固定し
   たことを特徴とする請求項１又は２記載の加熱装置付容
   器。 ４、発熱体が収納された金属容器内に乾燥剤を充填した
   ことを特徴とする請求項１、２又は３記載の加熱装置付
   容器。 ５、発熱体下部に設けた断熱材がガス、煙のフィルター
   機能を有する材質であることを特徴とする請求項１、２
   、３又は４記載の加熱装置付容器。 ６、発熱体容器上部に円筒型あるいは十字型の凹凸を設
   けることにより伝熱面積を大きくしたことを特徴とする
   請求項１、２、３又は４記載の加熱装置付容器。