JPH0248761B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、制御及び逃し弁に関し、特に、液圧
ポンプ並びに液圧シリンダ（以下、単に「シリン
ダ」と称する）又はその他の動作素子を防護する
ための内部逃し弁を内蔵した制御弁−逃し弁組立
体に関する。

従来の技術 液圧系統のポンプ及びその他の動作素子は、過
荷重を受け易く、その場合、系の過荷重部分を損
傷しないように防護するためには過大圧力を速や
かに逃がさなければならない。この機能は、液圧
系統の液圧シリンダ等の動作素子の動作を制御す
るために液圧の流れを制御する制御弁の他に、一
般に、過大圧力の流体を逃出させて、それを流体
タンクなどの、系内の低圧部分へ戻すように系内
に配設された逃し弁によつて行われる。従来技術
においては、その目的のために、逃し弁と逆止弁
を別個に制御弁組立体に組入れるか、あるいは、
制御弁と、逃し弁及び逆止弁を液圧系統内に配管
によつて接続する構成とされている。しかしなが
ら、逃し弁と逆止弁を別個に制御弁組立体に組入
れる構成とした場合、制御弁組立体の内部構造及
び内部流体通路を複雑にする。しかも、従来技術
では、どのような制御弁組立体においても、それ
に組入れられた逃し弁を通して逃された液圧流体
を戻すために逃し弁から外部へ延長させた別途の
戻し管系統、即ち追加の外部配管をも設けること
を必要とされた。又、制御弁と、逃し弁及び逆止
弁を液圧系統内に配管によつてそれぞれ接続する
構成も、配管が極めて複雑になることはいうまで
もない。このように、制御弁、逃し弁及び逆止弁
を用いる従来の液圧系統においては、弁自体の構
造並びにそれに関連する配管が複雑であるため、
液圧ユニツトの製造コストを高くするという欠点
があつた。

発明が解決しようとする課題 本発明は、従来技術における上記の欠点を解決
することを企図したものであり、逃し弁と逆止弁
を内蔵した制御弁−逃し弁組立体を提供すること
を課題とする。

従つて、本発明の目的は、逆止弁及び逃し弁を
弁ハウジング内に組込み、しかも、この逆止弁及
び逃し弁を一体的な組合せとして内蔵させること
ができるように弁ハウジング内に簡単な内部通路
網を形成して、その内部通路網に逆止弁−逃し弁
組合せ体逃し弁を連絡させた制御弁−逃し弁組立
体を提供することである。この逆止弁−逃し弁組
合せ体を内蔵した制御弁−逃し弁組立体は、液圧
ポンプとその動作素子（例えばシリンダ）との間
で液圧ポンプと組合せてコンパクトな弁組立体と
して使用することができる。

課題を解決するための手段 本出願の第１の発明によれば、上記目的を達成
するために、貫通した主内孔を有する弁ハウジン
グと、該主内孔に移動自在に装置されており、１
対の間隔を置いて形成された環状溝を有する制御
弁スプールと、該弁ハウジング内に前記主内孔か
ら離隔して設けられた逃し孔と、前記主内孔及び
逃し孔の両方に交差連通するように該弁ハウジン
グ内に形成されたポンプ連絡室及び動作部連絡室
と、該ポンプ連絡室の、該動作部連絡室のある側
とは反対の側に設けられ、前記主内孔に交差連通
するように該弁ハウジング内に形成された第１連
絡室と、該動作部連絡室の、該ポンプ連絡室のあ
る側とは反対の側に設けられ、該主内孔に交差連
通し、かつ、前記逃し孔に交差連通するように該
弁ハウジング内に形成された第２連絡室と、該弁
ハウジング内に形成され該第１及び第２連絡室を
連結する連通孔と、該弁ハウジング内に形成さ
れ、前記動作部連絡室に近接している方の前記第
２連絡室に交差連通させた戻し孔と、前記逃し孔
及びポンプ連絡室に連通されており、ポンプの吐
出口に接続することができるように該弁ハウジン
グに形成された接続入口と、前記戻し孔に連通す
るように該弁ハウジングに形成され、ポンプの入
口に接続するようになされたポンプ入口接続口
と、前記戻し孔に連通するように該弁ハウジング
に形成され、外部管路に接続されるようになされ
た外部管路接続口と、前記逃し孔内に前記動作部
連絡室に隣接して配設されており、該動作部連絡
室と前記接続入口との間で流体逆止弁として機能
するとともに、該動作部連絡室からそれに近接す
る前記第２連絡室へ圧力を逃がす機能を果す逆止
弁−逃し弁組合せ体とから成り、該逆止弁−逃し
弁組合せ体は、常態においては前記逃し孔の、前
記接続入口と動作部連絡室とを連絡する孔部分を
閉鎖するようにばね押しされた逆止弁と、常態に
おいては該逃し孔の、該動作部連絡室とそれに近
接する前記第２連絡室とを連絡する孔部分を閉鎖
するようにばね押しされた逃し弁とを有している
制御弁−逃し弁組立体を提供する。

本出願の第２の発明によれば、上記目的を達す
るために、貫通した主内孔を有する弁ハウジング
と、該主内孔に移動自在に装着されており、１対
の間隔を置いて形成された環状溝を有する制御弁
スプールと、該弁ハウジング内に前記主内孔から
離隔して設けられた逃し孔と、前記主内孔及び逃
し孔の両方に交差連通するように該弁ハウジング
内に形成されたポンプ連絡室及び動作部連絡室
と、該ポンプ連絡室の、該動作部連絡室のある側
とは反対の側に設けられ、前記主内孔に交差連通
するように該弁ハウジング内に形成された第１連
絡室と、該動作部連絡室の、該ポンプ連絡室のあ
る側とは反対の側に設けられ、該主内孔に交差連
通し、かつ、前記逃し孔に交差連通するように該
弁ハウジング内に形成された第２連絡室と、該弁
ハウジング内に形成され該第１及び第２連絡室を
連結する連通孔と、該弁ハウジング内に形成さ
れ、前記動作部連絡室に近接している方の前記第
２連絡室に交差連通させた戻し孔と、前記逃し孔
及びポンプ連絡室に連通されており、ポンプの吐
出口に接続することができるように該弁ハウジン
グに形成された接続入口と、前記連通孔に連通し
た出口と、前記戻し孔に連通するように該弁ハウ
ジングに形成され、ポンプの入口に接続するよう
になされたポンプ入口接続口と、前記戻し孔に連
通するように該弁ハウジングに形成され、外部管
路に接続されるようにされた外部管路接続口と、
前記逃し孔内に前記動作部連絡室に隣接して配設
されており、該動作部連絡室と前記接続入口との
間で流体逆止弁として機能するとともに、該動作
部連絡室からそれに近接する前記第２連絡室へ圧
力を逃がす機能を果す逆止弁−逃し弁組合せ体と
から成り、該逆止弁−逃し弁組合せ体は、常態に
おいては前記逃し孔の、前記接続入口と動作部連
絡室とを連絡する孔部分を閉鎖するようにばね押
しされた逆止弁と、常態においては該逃し孔の、
該動作部連絡室とそれに近接する前記第２連絡室
とを連絡する孔部分を閉鎖するようにばね押され
た逃し弁とを有しており、前記出口は、二管路作
動を行う場合には着脱自在のプラグによつて閉鎖
されるようになされており、三管路作動を行う場
合には、前記戻し孔内の前記第２連絡室との交差
部に密封スリーブを挿入して該戻し孔を該第２連
絡室から閉鎖し、前記外部管路接続口及び出口を
体タンクに連通することができるようにした制御
弁−逃し弁組立体を提供する。

作 用 本発明の重要な特徴は、弁ハウジング内に、制
御弁スプールを受容する主内孔と、逆止弁−逃し
弁組合せ体を収容する逃し孔と、流体をポンプ又
は動作シリンダへ戻すための戻し孔を形成し、そ
れらの主内孔、逃し孔及び戻し孔を相互に、か
つ、ポンプ及び動作シリンダに連絡し、しかも、
逆止弁と逃し弁を一体的な組合せ体として内蔵さ
せることができるように、互いに連絡させた、第
１連絡室と、ポンプ連絡室と、動作部連絡室と、
第２連絡室と、第１及び第２連絡室のための連通
孔から成る独特の内部通路網を弁ハウジング内に
形成したことである。これによつて、弁ハウジン
グ内の内部通路網だけによつて一体的な逆止弁−
逃し弁組合せ体を内蔵させることを可能にしたの
で、それを内蔵した制御弁−逃し弁組立体全体を
極めてコンパクトにまとめることができ、内部通
路網もそれほど複雑ではないので、製造コストが
安く、制御弁、逃し弁及び逆止弁のすべてを備え
たコンパクトな弁組立体として容易に液圧系統に
接続することができる。

発明の効果 上記第１発明の制御弁−逃し弁組立体において
は、動作部連絡室の圧力が所定値を越えた場合、
上述した独特の内部通路網により逃し弁を通つて
流れる流体を弁ハウジングの内の第２連絡室を通
して弁ハウジング内の戻し孔へ循環させ、戻し孔
からポンプ又は複動シリンダへ再循環させる構成
としたので、従来技術におけるように逃し孔から
流体を導くための別途の外部管路を必要としな
い。このように、この構成によれば、外部管路が
不要になり、しかも、ポンプ及びシリンダにかか
る過大圧力を有効に軽減することができる。即
ち、本発明の制御弁−逃し弁組立体は、制御弁ス
プール作動位置（シリンダのピストンロツドを張
出させる位置）にあるときにポンプを過大圧力か
ら防護し、制御弁スプールが中立即ち保持位置に
あるときシリンダが負荷を受けて１つの部位から
他の部位へ移動する際に遭遇する衝撃荷重に対し
て該シリンダを防護する。

又、逆止弁と逃し弁を組合せ体としたので、本
発明の好ましい実施例によれば、逆止弁と逃し弁
をカートリツジ型式として一体化することが可能
であり、更にそれをねじ付プラグの形として弁ハ
ウジングに着脱自在に螺入する構成とすれば、制
御弁−逃し弁組立体全体の構造を一層簡略化する
ばかりでなく、逆止弁−逃し弁組合せ体を交換又
は修理等のために容易に着脱することができる。

上記第２発明の制御弁−逃し弁組立体は、上記
第１発明による弁ハウジング内の独特の内部通路
網及び逆止弁−逃し弁組合せ体構造の特徴とすべ
て保有するのに加えて、第１連絡孔と第２連絡孔
のための前記連通孔から延長した出口を設けたこ
とを特徴とするものであり、この出口を着脱自在
のプラグによつて閉鎖すれば、第１の発明の制御
弁−逃し弁組立体の場合と全く同様に、逃し弁か
らの別途の外部配管を必要とすることなく、二管
路液圧系統に使用することができ、出口からプラ
グを外して出口を流体タンクに連通し、前記戻し
孔内の第２連絡室との交差部に密封スリーブを挿
入して戻し孔を第２連絡室から閉鎖すれば、三管
路液圧系統にも使用することができるという利点
を有する。従つて、この第２発明の制御弁−逃し
弁組立体は、第１発明の制御弁−逃し弁組立体の
特徴及び利点をすべて所有しているので、第１発
明が企図した二管路液圧系統に使用することがで
きることは、もちろん、所望ならば、上述した態
様で三管路液圧系統にも使用することができると
いう選択融通性を提供する。

液圧ポンプの動作素子としてはシリンダが最も
一般的であるから、本発明の以下の記述では動作
素子としてシリンダを使用した場合に関連して説
明する。本発明の逃し弁は、制御弁が持上げ位置
（シリンダのピストンロツドを張出させる位置）
にあるときにポンプを過大圧力から防護し、制御
弁スプールが中立即ち保持位置にあるときシリン
ダが負荷を受けて１つの部位から他の部位へ移動
する際に遭遇する衝撃荷重に対して該シリンダを
防護する。

実施例 本発明の叙上及びその他の目的、特徴並びに利
点は、添付図を参照して記述した以下の説明から
一層明瞭になろう。

添付図を参照して説明すると、本発明の制御弁
−逃し弁組立体は、主内孔１１を有する弁ハウジ
ング１０を備えている。主内孔１１と交差連通す
るようにして、第１図でみて左から順に第１連絡
室１２、ポンプ連絡室１３、シリンダ連絡室即ち
動作部連絡室１４及び第２連絡室１５を形成す
る。主内孔１１には制御弁スプール１６を軸方向
に移動自在に装着する。制御弁スプール１６の両
端の間の周面には１対の環状溝１７，１８が形成
されており、第１図に示すように制御弁スプール
（以下、単に「スプール」とも称する）１６が第
１図に示される中立位置にあるときは、第１環状
溝１７は、第１連絡室１２とポンプ連絡室１３と
を連絡し、第２環状溝１８はシリンダ室１４をそ
の両側のポンプ連絡室１３及び第２連絡室１５か
ら隔絶するように構成してある。

ハウジング１０内には更に、主内孔１１とほぼ
平行に、かつ、ポンプ連絡室１３、シリンダ連絡
室１４及び第２連絡室１５と交差連通するように
逃し孔２０を形成する。又、第２連絡室１５と交
差連通するように戻し孔２１を形成する。戻し孔
２１は、その一端には外部管路６６により液圧シ
リンダ即ち動作シリンダ６０の一端のポート６８
に接続する外部管路接続口２２を備えており、他
端には管路５６を介してポンプ５４の入口に接続
するポンプ入口接続口２３を有している。逃し孔
２０は、その一端に、管路５８を介してポンプ５
４の出口に接続する接続入口２４を有している。

逃し孔２０の他端には、逃し弁３４と逆止弁４
７との逆止弁−逃し弁組合せ体を装着する。ハウ
ジング１０内には又、主内孔１１とほぼ平行に、
そして主内孔の一方の側に連通孔２７（第２図）
を形成してある。連通孔２７は、上記第１連絡室
１２と第２連絡室１５とを交差連通させている。
図示の実施例では、この制御弁−逃し弁組立体を
二管路液圧系統（第１〜６図）と、三管路液圧系
統（第７，８図）に選択的にどちらにでも適用す
ることができるように、連通孔２７に出口２８を
設け、この出口２８をに着脱自在にプラグ２９を
挿入することができるようにしてある。二管路液
圧系統を構成する場合は、第１〜２図に示される
ように、プラグ２９を閉鎖したままにし、作動さ
せるべきシリンダ６０の一方の室のポート６４に
管路６２を介してシリンダ接続口３０を接続し、
シリンダ６０の他方の室のポート６８を管路６６
を介してて外部管路接続口２２に接続する。第３
〜６図では、図を簡略にするためにポンプ５４及
びシリンダ６０及びそれらを結ぶ管路は省略され
ている。

第７，８図に示されるように、プラグ２９を外
して出口２８を管路７４により流体タンク７０に
接続し、外部管路接続口２２を管路７２を介して
流体タンク７０に接続すれば、三管路液圧系統を
構成することができる。その場合、シリンダ連絡
室１４に連通したシリンダ接続口３０は、例えば
戻しばね付単動シリンダ６０′（又は他の液圧作
動される装置）のポート６４に接続する。

この制御弁−逃し弁組立体を二管路液圧系統だ
けに適用することができる構成としたい場合は、
連通孔２７に出口２８を設けなければよい。

逆止弁−逃し弁組合せ体３４，４７は、図示の
好ましい実施例では一体のカートリツジとして構
成されており、逃し孔２０のシリンダ連絡室１４
への入口２０ａに近接する点にまで逃し孔２０の
拡径部分内へプラグ状に着脱自在の螺入されるよ
うにした円筒形ハウジング４５を備えている。ハ
ウジング４５の内端は軸方向に移動自在の円筒形
逆止弁体４７を収容する円筒形凹所４６を有して
いる。弁体４７は、ばね４８により常態において
は入口２０ａに対して閉鎖逆止め接触するように
押圧されている。凹所４６の開口部に形成した内
向きフランジ４９と、弁体４７に形成した周囲肩
５０との協同により弁４７を凹所４６から抜け出
ないように保持する。ハウジング４５は、凹所４
６から離隔した地点から該ハウジングの外部にま
で貫通した軸方向の通路３１と、該軸方向通路３
１をシリンダ連絡室即ち動作部連絡室１４に接続
する半径方向通路３２と、通路３１をタンク連絡
室１５並びに戻し孔２１に接続する半径方向通路
３３を備えている。逃し弁３４は、通路３１内に
装着されており、第３，４図に示される常態にお
いては、逃し孔２０の通路３１の、半径方向通路
３２と３３の間、従つて動作部連絡室１４とタン
ク連絡室１５及び戻し孔２１とを連絡する部分を
閉鎖するようにばね３５によつてばね荷重をかけ
られている。ばね３５は、その荷重を変更するた
めにねじ５１によつて調節することができる。

作動において、スプール１６が第１図の中立位
置にあるときシリンダ接続口３０に接続している
シリンダ管路６２が過大負荷状態になると、逃し
弁３４がばね３５に抗して第１図でみて右方へ移
動せしめられて流体をシリンダ連絡室１４から逃
し孔２１を通して第２連絡室１５へ、そして第２
連絡室１５から戻し孔２１へ排出させることによ
つてシリンダ連絡室１４内の圧力を軽減する働き
をする。ポンプ５４が作動していない中立位置に
おいては、流体は、戻し孔２１の外部管路接続口
２２から管路６６、ポート６８を通つてシリンダ
６０の反対側の室（接続口３０に接続しているシ
リンダ室とは反対側のシリンダ室）へ戻ることが
できる。

シリンダ６０を作動させる場合は、スプール１
６を第３〜４図に示されるように左方へ移動させ
てポンプ連絡室１３から第１連絡室１２への通路
を閉塞する。ポンプ５４を作動させると、流体は
管路５８を通り、入口２４に流入する。流体は、
入口２４から逆止弁４７を押開いてシリンダ連絡
室１４内に流入し、シリンダ接続口３０（第４
図）から管路６２、ポート４を通つてシリンダ６
０の一方の室へ入る。この作動位置において、過
負荷が生じ、従つてポンプ５４が過負荷を受ける
と、逃し弁３４が右方へ移動せしめられて（第３
図にはこの状態が示されている）ポンプ５４から
の流体の一部をシリンダ連絡室１４から逃し孔２
０を通して第２連絡室１５へバイパスさせ、第２
連絡室１５から戻し孔２１のポンプ入口接続口２
３を経てポンプ５４の入口へ戻す、即ち再循環さ
せる。

第５及び６図は、制御弁スプール１６がシリン
ダ下降位置（シリンダのピストンロツドを引込め
る位置）にあるところを示す。制御弁スプールが
下降位置に置かれているときは、ポンプ５４から
吐出される流体は高圧ではなく、この制御弁−逃
し弁組立体のどの部分の流体も、すべて低圧であ
る。この場合、シリンダ６０の流体は、ポート６
４からシリンダ接続口３０へ入り、シリンダ連絡
室１４から通路３２、逃し孔２０、通路３３、第
２連絡室１５を通つて戻し孔２１に流入し、流体
の一部は戻し孔２１の外部管路接続口２２からシ
リンダ６０へ戻り、他の一部は戻し孔のポンプ入
口接続口２３からポンプ５４を通つてポンプ５４
へ吸入される。ポンプ５４によつて吸入された流
体は、管路５８を通つて逃し孔２０の入口２４に
流入し、第１連絡室１２、連通孔２７を経て第２
連絡室１５に入り、戻し孔２１に流入する。

第７，８図は、連通孔２７を出口２８及び管路
７４を介して流体タンク７０に接続し、外部管路
接続口２２を管路７２により流体タンク７０に接
続し、かつ、戻し孔２１に密封スリーブ４０を挿
入することにより第２連絡室１５から戻し孔２１
を閉鎖させることによつて三管路液圧系統とした
弁構成を示す。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の制御弁−逃し弁組立体の断
面図であり、弁が中立位置にあるところを示す。
第２図は、第１図の制御弁−逃し弁組立体の90゜
変位した部位の断面図である。第３図は、第１図
の制御弁−逃し弁組立体が持上げ位置即ち動作位
置にあるところを示す断面図である。第４図は、
第３図の制御弁−逃し弁組立体の90゜変位した部
位でみた断面図である。第５図は、第１図の制御
弁−逃し弁組立体が下降位置にあるところを示す
断面図である。第６図は、第５図の制御弁−逃し
弁組立体の90゜変位した部位でみた断面図である。
第７図は、選択的に三管路液圧系統にも適用する
ことができるように構成した本発明の制御弁−逃
し弁組立体の断面図である。第８図は、第７図の
制御弁−逃し弁組立体の90゜変位した部位でみた
断面図である。 １０：弁ハウジング、１１：主内孔、１２：第
１連絡室、１５：第２連絡室、１３：ポンプ連絡
室、１４：シリンダ連絡室（動作部連絡室）、１
６：制御弁スプール、１７，１８：環状溝、２
０：逃し孔、２１：戻し孔、２２：外部管路接続
口、２３：ポンプ入口接続口、２４：接続入口、
２７：連通孔、２８：出口、２９：プラグ、３
１，３２，３３：通路、３４：逃し弁、４５：円
筒形ハウジング、４６：凹所、４７：逆止弁、４
８：ばね、５１：ねじ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 貫通した主内孔１１を有する弁ハウジング１
   ０と、該主内孔に移動自在に装着されており、１
   対の間隔を置いて形成された環状溝１７，１８を
   有する制御弁スプール１６と、該弁ハウジング内
   に前記主内孔から離隔して設けられた逃し孔２０
   と、前記主内孔及び逃し孔の両方に交差連通する
   ように該弁ハウジング内に形成されたポンプ連絡
   室１３及び動作部連絡室１４と、該ポンプ連絡室
   １３の、該動作部連絡室１４のある側とは反対の
   側に設けられ、前記主内孔１１に交差連通するよ
   うに該弁ハウジング内に形成された第１連絡室１
   ２と、該動作部連絡室の、該ポンプ連絡室のある
   側とは反対の側に設けられ、該主内孔に交差連通
   し、かつ、前記逃し孔２０に交差連通するように
   該弁ハウジング内に形成された第２連絡室１５
   と、該弁ハウジング内に形成され該第１及び第２
   連絡室１２，１５を連結する連通孔２７と、該弁
   ハウジング内に形成され、前記動作部連絡室１４
   に近接している方の前記第２連絡室１５に交差連
   通させた戻し孔２１と、前記逃し孔２０及びポン
   プ連絡室１３に連通されており、ポンプ５４の吐
   出口に接続することができるように該弁ハウジン
   グに形成された接続入口２４と、前記戻し孔２１
   に連通するように該弁ハウジングに形成され、ポ
   ンプ５４の入口に接続するようになされたポンプ
   入口接続口２３と、前記戻し孔２１に連通するよ
   うに該弁ハウジングに形成され、外部管路に接続
   されるようになされた外部管路接続口２２と、前
   記逃し孔２０内に前記動作部連絡室１４に隣接し
   て配設されており、該動作部連絡室と前記接続入
   口２４との間で流体逆止弁として機能するととも
   に、該動作部連絡室からそれに近接する前記第２
   連絡室１５へ圧力を逃がす機能を果す逆止弁−逃
   し弁組合せ体３４，４７とから成り、該逆止弁−
   逃し弁組合せ体は、常態においては前記逃し孔２
   ０の、前記接続入口２４と動作部連絡室１４とを
   連絡する孔部分を閉鎖するようにばね押しされた
   逆止弁４７と、常態においては該逃し孔２０の、
   該動作部連絡室１４とそれに近接する前記第２連
   絡室１５とを連絡する孔部分を閉鎖するようにば
   ね押しされた逃し弁３４とを有している制御弁−
   逃し弁組立体。 ２ 前記ポンプ入口接続口２３と外部管路接続口
   ２２とは、それぞれ、前記戻し孔２１の両端に設
   けられている特許請求の範囲第１項記載の制御弁
   −逃し弁組立体。 ３ 前記逆止弁−逃し弁組合せ体は、前記逃し孔
   ２０の、前記接続入口２４のある側とは反対側の
   端部から螺入させ、逃し孔の該端部に近接する側
   の前記第２連絡室１５を横切つて該第２連絡室１
   ５と前記動作部連絡室１４との間の前記弁ハウジ
   ングの壁に密封係合するように該動作部連絡室内
   へ突入させた細長い円筒形ハウジング４５を備
   え、前記ばね押し逃し弁３４は、該円筒形ハウジ
   ング４５の端部内に軸方向に移動自在に装着さ
   れ、常態においては前記接続入口２４と動作部連
   絡室１４との間の前記逃し孔２０を閉鎖するばね
   押しされた逆止弁４７と、該円筒形ハウジング４
   ５内に形成された、前記動作部連絡室１４から第
   ２連絡室１５へ通じる通路と、該通路内に装着さ
   れており、常態においては該通路を流体が通らな
   いように閉鎖し、該動作部連絡室から所定値を越
   える流体圧を受けたときには開放するようになさ
   れている特許請求の範囲第１〜４項のいずれかに
   記載の制御弁−逃し弁組立体。 ４ 貫通した主内孔１１を有する弁ハウジング１
   ０と、該主内孔に移動自在に装着されており、１
   対の間隔を置いて形成された環状溝１７，１８を
   有する制御弁スプール１６と、該弁ハウジング内
   に前記主内孔から離隔して設けられた逃し孔２０
   と、前記主内孔及び逃し孔の両方に交差連通する
   ように該弁ハウジング内に形成されたポンプ連絡
   室１３及び動作部連絡室１４と、該ポンプ連絡室
   １３の、該動作部連絡室１４のある側とは反対の
   側に設けられ、前記主内孔１１に交差連通するよ
   うに該弁ハウジング内に形成された第１連絡室１
   ２と、該動作部連絡室の、該ポンプ連絡室のある
   側とは反対の側に設けられ、該主内孔に交差連通
   し、かつ、前記逃し孔２０に交差連通するように
   該弁ハウジング内に形成された第２連絡室１５
   と、該弁ハウジング内に形成され該第１及び第２
   連絡室１２，１５を連結する連通孔２７と、該弁
   ハウジング内に形成され、前記動作部連絡室１４
   に近接している方の前記第２連絡室１５に交差連
   通させた戻し孔２１と、前記逃し孔２０及びポン
   プ連絡室１３に連通されており、ポンプ５４の吐
   出口に接続することができるように該弁ハウジン
   グに形成された接続入口２４と、前記連通孔２７
   に連通した出口２８と、前記戻し孔２１に連通す
   るように該弁ハウジングに形成され、ポンプ５４
   の入口に接続するようになされたポンプ入口接続
   口２３と、前記戻し孔２１に連通するように該弁
   ハウジングに形成され、外部管路に接続されるよ
   うになされた外部管路接続口２２と、前記逃し孔
   ２０内に前記動作部連絡室１４に隣接して配設さ
   れており、該動作部連絡室と前記接続入口２４と
   の間で流体逆止弁として機能するとともに、該動
   作部連絡室からそれに近接する前記第２連絡室１
   ５へ圧力を逃がす機能を果す逆止弁−逃し弁組合
   せ体３４，４７とから成り、該逆止弁−逃し弁組
   合せ体は、常態においては前記逃し孔２０の、前
   記接続入口２４と動作部連絡室１４とを連絡する
   孔部分を閉鎖するようにばね押しされた逆止弁４
   ７と、常態においては該逃し孔２０の、該動作部
   連絡室１４とそれに近接する前記第２連絡室１５
   とを連絡する孔部分を閉鎖するようにばね押しさ
   れた逃し弁３４とを有しており、前記出口２８
   は、二管路作動を行う場合には着脱自在のプラグ
   ２９によつて閉鎖されるようになされており、三
   管路作動を行う場合には、前記戻し孔２１内の前
   記第２連絡室１５との交差部に密封スリーブ４０
   を挿入して該戻し孔２１を該第２連絡室１５から
   閉鎖し、前記外部管路接続口２２及び出口２８を
   流体タンク７０に接続することができるようにし
   た制御弁−逃し弁組立体。