JPH0248094Y2 - - Google Patents

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JPH0248094Y2
JPH0248094Y2 JP1986093865U JP9386586U JPH0248094Y2 JP H0248094 Y2 JPH0248094 Y2 JP H0248094Y2 JP 1986093865 U JP1986093865 U JP 1986093865U JP 9386586 U JP9386586 U JP 9386586U JP H0248094 Y2 JPH0248094 Y2 JP H0248094Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案はトランスフアープレスに係り、特に、
そのトランスフアープレスによつて順次プレス加
工されるワークを各ステージへ間欠的に搬送する
ワーク搬送装置の改良に関するものである。
従来技術 プレス加工機の一種に、トランスフアープレス
がある。これは、1台のプレス加工機に複数のス
テージが設けられ、1回のストロークで多段階の
プレス加工を同時に行うもので、半製品のワーク
を各ステージへ順次間欠的に移動させるワーク搬
送装置を備えている。そして、かかるワーク搬送
装置は一般に、搬送すべきワークの種類、すなわ
ちトランスフアープレスによる加工の内容に応じ
て複数種類の保持部材のうちから一つが選択され
てトランスフアーバーに取り付けられ、そのトラ
ンスフアーバーが予め定められた軌跡を描いて移
動させられることにより、そのトランスフアーバ
ーと共に移動させられる前記保持部材が前記ワー
クと係合させられて、そのワークを間欠的に搬送
するようになつている。
また、このようなワーク搬送装置の一種に、上
記トランスフアーバーの軌跡が予め複数種類設定
され、その複数種類の軌跡のうちから一つの軌跡
が択一的に選択されるようになつているものがあ
る。例えば、ワークの種類に応じてトランスフア
ーバーの軌跡を二次元の軌跡と三次元の軌跡とに
切り換え得るようになつている装置はその一例で
ある。
ところで、かかるトランスフアーバーの軌跡
は、従来、作業者が切換スイツチ等を切換え操作
することによつて択一的に選択されるようになつ
ていた。このため、トランスフアープレスによる
加工の内容が変更されて搬送すべきワークの種類
が変わると、作業者は、そのワークの種類に応じ
て保持部材を取り替えたり、トランスフアーバー
の軌跡を切り換えたりする必要があつた。
また、保持部材の取替え作業は、通常、ワーク
の種類が変わる毎に行う必要があるのに対し、ト
ランスフアーバーの軌跡の切換え操作は、特定の
種類のワークを搬送する場合にのみ行うようにな
つていることが多かつたため、切換え忘れ等の作
業ミスを生じ易く、プレス型や保持部材などを破
損することがあつた。
一方、上記トランスフアーバーの軌跡はプレス
型の種類によつて定まるため、そのプレス型にト
ランスフアーバーの軌跡を特定するカムを設ける
一方、プレス型が配置されるプレス加工機の基部
に上記カムを検出する検出手段を設け、その検出
手段から出力される検出信号に基づいてトランス
フアーバーの軌跡の切換え操作ミス等を検知する
ようにした装置が、例えば実公昭59−32416号公
報に記載されている。
考案が解決しようとする問題点 しかしながら、この場合にはプレス加工機の基
部に検出手段を取り付ける必要があるため、その
取付作業や修理等が必ずしも容易でないととも
に、一般にクレーン等により吊り下げて取り替え
られるプレス型によつて検出手段を破損したり、
プレス型の搬送時などにそのプレス型に設けられ
たカムを他の物体にぶつけて損傷したりし易いと
いう問題があつた。
問題点を解決するための手段 本考案は上記問題点を解決するために為された
ものであり、その要旨とするところは、搬送すべ
きワークの種類に応じて複数種類の保持部材のう
ちから一つが選択されてトランスフアーバーに取
り付けられ、そのトランスフアーバーが予め定め
られた複数種類の軌跡のうちから択一的に選択さ
れた一つの軌跡を描いて移動させられることによ
り、そのトランスフアーバーと共に移動させられ
る前記保持部材が前記ワークと係合させられて、
そのワークを間欠的に搬送するトランスフアープ
レスのワーク搬送装置において、(a)前記複数種類
の保持部材にその保持部材の種類に対応して設け
られた係合部と、(b)前記トランスフアーバーに配
設され、前記保持部材がそのトランスフアーバー
に取り付けられることにより、前記係合部と係合
させられてその保持部材の種類を表す検出信号を
出力する検出手段と、(c)その検出手段から出力さ
れる前記検出信号に基づいて前記複数種類の軌跡
のうちの一つを自動的に選択する選択手段とを有
することにある。
作用および考案の効果 すなわち、本考案は、トランスフアーバーの軌
跡は搬送すべきワークの種類によつて特定される
ところから、その搬送すべきワークの種類に応じ
て複数種類の保持部材のうちから一つが選択され
れば、その保持部材の種類によつてトランスフア
ーバーの軌跡が択一的に定まることに着目して為
されたのであり、ワークの種類に応じて選択され
た保持部材がトランスフアーバーに取り付けられ
ることにより、その保持部材に設けられた係合部
と係合する検出手段から出力される検出信号に基
づいて、選択手段によりトランスフアーバーの軌
跡が自動的に選択されるようにしたのである。こ
のようにすれば、搬送すべきワークの種類が変わ
つても、一々トランスフアーバーの軌跡を切り換
える必要がなく、作業者の負担が軽減されるとと
もに切換え忘れ等の作業ミスが解消する。
また、かかる本考案においては、トランスフア
ーバーに検出手段が設けられて保持部材の係合部
と係合させられることにより、その保持部材の種
類からトランスフアーバーの軌跡を選択するよう
になつているため、プレス加工機の基部に検出手
段を設けてプレス型に設けられたカムを検出する
場合に比較して、検出手段の取付作業や修理が容
易であるとともに、保持部材は比較的軽量で取扱
いが簡便であることから、その保持部材に設けら
れる係合部や上記検出手段の破損等が良好に回避
される利点がある。
実施例 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。
第1図は、トランスフアープレスにおけるワー
ク搬送装置の構成を説明する一部を切り欠いた斜
視図である。かかる第1図において、10は互い
に平行に配設された長手形状を成す一対のトラン
スフアーバーであり、これ等のトランスフアーバ
ー10にはそれぞれフインガーバー12が着脱可
能に取り付けられている。フインガーバー12に
は、トランスフアープレスのステージ数に対応す
る数のフインガー14が、そのステージ間隔と同
じ距離だけ隔てて相対向する状態で取り付けられ
ている。また、各フインガー14は、各ステージ
でプレス加工されるワークの形状に対応した形状
を成している。本実施例では、これ等フインガー
バー12およびフインガー14によつて保持部材
が構成されている。
上記トランスフアーバー10は、長手方向に離
間する二位置に配設された一対のリフトキヤリヤ
16上に載置されることにより、略水平に支持さ
れている。これ等のリフトキヤリヤ16には上下
方向にラツク部材18が設けられ、ピニオン20
と噛み合わされている。ピニオン20には、更に
ラツク部材22が噛み合わされており、そのラツ
ク部材22はリフトシリンダ24およびリフトレ
バー26によつて駆動されるようになつている。
リフトシリンダ24は、図示しない圧力エア供
給源から切換弁28、配管30または31を介し
て圧力エアが供給されるようになつている。切換
弁28は選択手段に相当するもので、常には圧力
エア供給源と配管30とを接続する状態に保持さ
れるが、リミツトスイツチ32から検出信号SS
が供給されると、圧力エア供給源と配管31とを
接続する状態に切り換えられる。このリミツトス
イツチ32は検出手段を成すもので、第2図に拡
大して示されているように、前記トランスフアー
バー10に配設されている。そして、前記フイン
ガーバー12がトランスフアーバー10に取り付
けられる際に、そのフインガーバー12に一体に
設けられた突起34と係合させられることによつ
て検出信号SSを出力する。この突起34は係合
部を成している。
上記検出信号SSが供給されて配管31が圧力
エア供給源に接続されると、リフトシリンダ24
はその出力ロツドを矢印Aで示す方向へ引き込も
うとする。このため、一軸まわりの回動可能に配
設された前記リフトレバー26は、そのリフトシ
リンダ24によつて一方向へ付勢され、駆動モー
タ35によりトランスフアープレスと同期して回
転駆動されるカムシヤフト36に取り付けられた
リフトカム38と係合させられて、そのリフトカ
ム38のカム形状に対応して揺動運動させられ
る。このリフトレバー26の揺動運動に伴つてラ
ツク部材22は往復移動させられ、更にリフトキ
ヤリヤ16、トランスフアーバー10が上下方向
へ移動させられる。なお、リフトキヤリヤ16
は、図示しない付勢手段によつて常には上方へ付
勢されており、ラツク部材22の往復移動に伴つ
て容易に上下移動させられるようになつている。
また、このようなリフト機構はトランスフアーバ
ー10の反対側にも設けられ、リフトキヤリヤ1
6は略水平な姿勢で上下移動させられるが、その
反対側のリフト機構における切換弁も上記リミツ
トスイツチ32から出力される検出信号SSによ
つて切り換えられるようになつている。
上記一対のトランスフアーバー10は、リフト
キヤリヤ16が配設された部分において、それぞ
れクランプキヤリヤ40と係合させられている。
クランプキヤリヤ40は、トランスフアーバー1
0の上下方向および長手方向の移動を許容しつつ
その両側面と係合させられており、相対向するク
ランプキヤリヤ40が互いに接近離間駆動される
のに伴つて、一対のトランスフアーバー10も互
いに接近離間させられるようになつている。ま
た、それ等の相対向するクランプキヤリヤ40は
一対のシリンダによつて常には互いに接近する方
向へ付勢されており、且つ図示しない同期歯車に
よつて互いに対称的に接近離間駆動されるように
なつている。なお、トランスフアーバー1の高さ
寸法は、それが前記ラツク部材22の往復移動に
伴つて上下方向へ移動させられても、常にクラン
プキヤリヤ40と係合させられる寸法に設定され
ている。
上記相対向するクランプキヤリヤ40の一方に
は接近離間方向にラツク部材42が設けられ、ピ
ニオン44と噛み合わせれている。ピニオン44
はピニオン軸の他端に設けられたピニオン46と
共に回転させられるようになつており、そのピニ
オン46は、クランプシリンダ48およびクラン
プレバー50によつて駆動されるラツク部材52
と噛み合わされている。クランプレバー50は一
軸まわりの回動可能に配設されており、クランプ
シリンダ48によつて常には一方向へ付勢される
ことにより、前記カムシヤフト36に取り付けら
れたクランプカム54と係合させられ、そのクラ
ンプカム54のカム形状に対応して揺動運動させ
られるようになつている。このクランプレバー5
0の揺動運動に伴つてラツク部材52は往復移動
させられ、これにより、クランプキヤリヤ40、
更にはトランスフアーバー10が接近離間方向へ
移動させられる。
また、トランスフアーバー10の一方の端部に
は上方へ突き出すピン56が設けられ、フイード
キヤリヤ58に形成された長穴60と係合させら
れている。フイードキヤリヤ58は、一対のトラ
ンスフアーバー10に跨つて載置されており、長
穴60はそのトランスフアーバー10の長手方向
と直角な方向へ長く形成されて、トランスフアー
バー10の前記接近離間移動を許容している。ま
た、このフイードキヤリヤ58の両端部は、フイ
ード部材62上に立設されたピン64と上下方向
の相対移動が可能な状態で係合させられている。
フイード部材62は、トランスフアーバー10
の長手方向と平行な方向の移動可能に配設されて
おり、一軸まわりの回動可能に配設されたフイー
ドレバー66と連結されている。フイードレバー
66は、フイードシリンダ68によつて常には一
方向へ付勢され、前記カムシヤフト36に取り付
けられたフイードガム70と係合させられるよう
になつており、フイードガム70のカム形状に対
応して揺動運動させられる。これにより、フイー
ド部材62はトランスフアーバー10の長手方向
へ往復移動させられ、それに伴つてフイードキヤ
リヤ58に係合されたトランスフアーバー10も
その長手方向へ移動させられる。
したがつて、このようなワーク搬送装置におい
ては、駆動モータ35によつてカムシヤフト36
が回動駆動されることにより、一対のトランスフ
アーバー10はリフトカム38、クランプカム5
4、およびフイードガム70のカム形状に対応し
て上下方向、接近離間方向、および長手方向へ立
体的に移動させられる。第3図は、このようにし
て移動させられるトランスフアーバー10の一方
の軌跡、すなわち第1図において右側に示されて
いるトランスフアーバー10の軌跡を示したもの
であるが、この図においてaは接近、bは上昇、
cは長手方向前進、dは下降、eは離間、fは長
手方向後退を表している。上記各カム38,5
4,70のカム形状は、トランスフアーバー10
がこのような軌跡を描いて移動させられるように
それぞれ設定されているのである。
そして、トランスフアープレスの各ステージで
プレス加工されたワークは、このトランスフアー
バー10の接近時aにおいてフインガー14間に
クランプされ、その後、トランスフアーバー10
と共にb,c,dに沿つて移動させられ、離間時
eにおいてクランプが解除されることにより、次
のステージまで搬送される。トランスフアーバー
10は、トランスフアープレスに同期して上述し
た軌跡を繰り返し移動させられるため、ワークは
それに伴つて間欠的に搬送され、順次、次のステ
ージへ移動させられることとなる。
一方、トランスフアープレスの段取替えが行わ
れてその加工内容が変更されると、搬送すべきワ
ークの形状も異なる。このため、前記フインガー
バー12は、それ等のワークの種類に対応するフ
インガー14を備えた複数種類のものが用意され
ていて、それ等複数種類のうちから搬送すべきワ
ークの種類に応じて一つが選択され、トランスフ
アーバー10に取り付けられる。
ここで、搬送すべきワークの種類によつては
一々上方へ持ち上げて搬送するが必要のないもの
があるが、そのようなワークを搬送する際にトラ
ンスフアーバー10に取り付けられるフインガー
バー12には、第4図に示されているように前記
突起34が設けられていない。このため、そのフ
インガーバー12がトランスフアーバー10に取
り付けられても、前記リミツトスイツチ32から
検出信号SSが出力されることはなく、切換弁2
8は圧力エア供給源と配管30とを接続する状態
に保持される。したがつて、前記リフトシリンダ
24の出力ロツドは前記A方向とは逆に突出し方
向へ付勢され、リフトキヤリヤ16は最下降端位
置に保持されるとともにリフトレバー26とリフ
トカム38との係合が解除され、トランスフアー
バー10は第5図に示されているように平面的に
移動させられるようになる。なお、この時のトラ
ンスフアーバー10の移動平面は、前記立体的に
移動させられる際の下降位置と略同じかそれより
も低い位置である。
このように、本実施例のワーク搬送装置におい
ては、ワークの種類に応じて複数種類用意された
フインガーバー12のうち、ワークを持ち上げて
移動させる必要があるものには突起34が一体に
設けられ、それがトランスフアーバー10に取り
付けられることにより、リミツトスイツチ32か
ら検出信号SSが供給されてトランスフアーバー
10は第3図に示される立体的な軌跡を描いて移
動させられる一方、持ち上げる必要のないワーク
に対応するフインガーバー12には突起34が設
けられず、トランスフアーバー10は第5図に示
される平面的な軌跡を描いて移動させられるよう
になつている。このため、トランスフアプレスの
段取替等によつて搬送すべきワークの種類が変わ
つた場合には、そのワークの種類に対応するフイ
ンガーバー12を選択してトランスフアーバー1
0に取付けるだけで良く、一々トランスフアーバ
ー10の軌跡を切り換える必要がなくなつて、作
業者の負担が軽減されるとともに切換え忘れ等の
作業ミスが解消する。
また、本実施例ではトランスフアーバー10に
リミツトスイツチ32を取り付ける一方、フイン
ガーバー12に上記リミツトスイツチ32と係合
する突起34を設けるか否かによつて、トランス
フアーバー10の軌跡を切り換えるようになつて
いるため、リミツトスイツチ32の取付作業や修
理等が容易であるとともに、フインガーバー12
は比較的軽量で取扱いが簡便であることから、そ
のフインガーバー12をトランスフアーバー10
に取り付ける際にリミツトスイツチ32を破損し
たり、フインガーバー12の搬送時などに突起3
4を損傷したりすることが殆どないのである。
以上、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細
に説明したが、本考案は他の態様で実施すること
もできる。
例えば、前記実施例ではトランスフアーバー1
0の軌跡として立体的なものと平面的なものとの
2種類が設定され、突起34の有無によつて択一
的に選択されるようになつているが、突起34の
位置をずらすとともにリミツトスイツチ32を複
数配設することにより、3種類以上の軌跡を設定
してそのうちの一つが択一的に選択されるように
することも可能である。
また、前記実施例ではカム機構によつてトラン
スフアーバー10が駆動されるようになつている
が、ボールねじを利用したものなど他の駆動機構
を採用することも可能である。
その他一々例示はしないが、本考案はその精神
を逸脱することなく当業者の知識に基づいて種々
の変更、改良を加えた態様で実施することができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例であるトランスフア
ープレスのワーク搬送装置の構成を説明する一部
を切り欠いた斜視図である。第2図は第1図の装
置において突起を有するフインガーバーがトラン
スフアーバーに取り付けられる状態を示す斜視図
である。第3図は第2図に示されているフインガ
ーバーが取り付けられた時のトランスフアーバー
の軌跡を示す図である。第4図は第1図の装置に
おいて突起のないフインガーバーがトランスフア
ーバーに取り付けられる状態を示す斜視図であ
る。第5図は第4図に示されているフインガーバ
ーが取り付けられた時のトランスフアーバーの軌
跡を示す図である。 10:トランスフアーバー、12:フインガー
バー、14:フインガー、28:切換弁(選択手
段)、32:リミツトスイツチ(検出手段)、3
4:突起(係合部)、SS:検出信号。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 搬送すべきワークの種類に応じて複数種類の保
    持部材のうちから一つが選択されてトランスフア
    ーバーに取り付けられ、該トランスフアーバーが
    予め定められた複数種類の軌跡のうちから択一的
    に選択された一つの軌跡を描いて移動させられる
    ことにより、該トランスフアーバーと共に移動さ
    せられる前記保持部材が前記ワークと係合させら
    れて、該ワークを間欠的に搬送するトランスフア
    ープレスのワーク搬送装置において、 前記複数種類の保持部材に該保持部材の種類に
    対応して設けられた係合部と、 前記トランスフアーバーに配設され、前記保持
    部材が該トランスフアーバーに取り付けられるこ
    とにより、前記係合部と係合させられて該保持部
    材の種類を表す検出信号を出力する検出手段と、 該検出手段から出力される前記検出信号に基づ
    いて前記複数種類の軌跡のうちの一つを自動的に
    選択する選択手段と を有することを特徴とするトランスフアープレス
    のワーク搬送装置。
JP1986093865U 1986-06-19 1986-06-19 Expired JPH0248094Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP1986093865U JPH0248094Y2 (ja) 1986-06-19 1986-06-19

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JP1986093865U JPH0248094Y2 (ja) 1986-06-19 1986-06-19

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JPS632525U JPS632525U (ja) 1988-01-09
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5650528U (ja) * 1979-09-21 1981-05-06
JPS5932416U (ja) * 1982-08-26 1984-02-29 共和レザ−株式会社 成形用発泡複合体

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JPS632525U (ja) 1988-01-09

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