JPH0247498A - トンネル施工方法 - Google Patents
トンネル施工方法Info
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- JPH0247498A JPH0247498A JP19782888A JP19782888A JPH0247498A JP H0247498 A JPH0247498 A JP H0247498A JP 19782888 A JP19782888 A JP 19782888A JP 19782888 A JP19782888 A JP 19782888A JP H0247498 A JPH0247498 A JP H0247498A
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- ground
- cutter
- rotary
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- Pending
Links
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Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は地上施設下に比較的短距離のトンネルを施工す
るための工法に関する。
るための工法に関する。
従来地上の施設下にトンネルを施工する場合は、第４図
の如く、シールド掘削機１で土中を掘り進み、掘削後の
トンネルを保持するためのセグメントまたはヒユーム管
と呼ばれるコンクリートまたは鉄製の型枠２を施工して
いる。これを「シールド工法」と呼ぶ。
の如く、シールド掘削機１で土中を掘り進み、掘削後の
トンネルを保持するためのセグメントまたはヒユーム管
と呼ばれるコンクリートまたは鉄製の型枠２を施工して
いる。これを「シールド工法」と呼ぶ。
従来のシールド９工法には次の様な問題点がある：１）
シールド工法ではまず掘進機本体がトンネルとなる孔を
掘り進むため、その掘削状況によっては地面の隆起や陥
没が生じ、地上の施設に悪影響を与えるが、それらを避
けるため泥水や掘削土の圧力で、土の掘削面を安定させ
る必要がある。場合によりて１１、鋼管玉入に応じて到
達地点からドリルロッド ２）掘進機本体が掘り進む為、施工すべきトンネルの大
きさ（径）に合わせて、その都度掘進機をオーダーメイ
ト９で製造しなければならない。
シールド工法ではまず掘進機本体がトンネルとなる孔を
掘り進むため、その掘削状況によっては地面の隆起や陥
没が生じ、地上の施設に悪影響を与えるが、それらを避
けるため泥水や掘削土の圧力で、土の掘削面を安定させ
る必要がある。場合によりて１１、鋼管玉入に応じて到
達地点からドリルロッド ２）掘進機本体が掘り進む為、施工すべきトンネルの大
きさ（径）に合わせて、その都度掘進機をオーダーメイ
ト９で製造しなければならない。
３）シールｒ掘進機自体に、掘削機構・掘進機構・排土
機構・型枠（セグメント）・組立機構が内蔵されている
ため、機器の製造コストが高くなる。
機構・型枠（セグメント）・組立機構が内蔵されている
ため、機器の製造コストが高くなる。
４）上記の如く全機構を内蔵し九比較的大きな掘進機を
投入・組立し、発進させるため、スイース（発進立坑）
を大きく築造しなければならない。これは市街地での工
事では特に問題が大きい。
投入・組立し、発進させるため、スイース（発進立坑）
を大きく築造しなければならない。これは市街地での工
事では特に問題が大きい。
１）トンネルの計画線にまず鋼管を敷設し、七の後で鋼
管内土砂の掘削及び除去を行うというステップを取るこ
と罠よって、掘削の影響範囲が鋼管内より外に及ぶこと
を防ぎ、地上の隆起・陥没を防止する。
管内土砂の掘削及び除去を行うというステップを取るこ
と罠よって、掘削の影響範囲が鋼管内より外に及ぶこと
を防ぎ、地上の隆起・陥没を防止する。
２）立坑内に回転圧入装置を設置し、同回転圧入装置に
ｂｅ リル、鋼管、カッターを着脱可能に取付ける。
ｂｅ リル、鋼管、カッターを着脱可能に取付ける。
先づ回転圧入装置にト９リルロツビを介してドリルヘッ
ドを取付け、小口径の中心孔をあける。
ドを取付け、小口径の中心孔をあける。
次にドリルロット９及びドリルヘッドを取外し、回転圧
入装置に鋼管を取付け、鋼管を布設する。
入装置に鋼管を取付け、鋼管を布設する。
次に回転圧入装置にカッターステムを介してカッターを
取付け、鋼管内部の土砂を掘削、排除する。
取付け、鋼管内部の土砂を掘削、排除する。
第１図乃至第３図において、３は回転圧入装置で、鋼管
チャッキング３１、カッターステムチャッキング３２、
ト９リルロット０チャッキング３３、回転機構３４、伸
縮機構３５等から構成される。
チャッキング３１、カッターステムチャッキング３２、
ト９リルロット０チャッキング３３、回転機構３４、伸
縮機構３５等から構成される。
４．４ａは立坑、５はト９リルヘツビ、５１はト９リル
ロツド、５２は中心孔、６は鋼管エツジ、６１は鋼管、
７はカッター、７１はカッターステムである。
ロツド、５２は中心孔、６は鋼管エツジ、６１は鋼管、
７はカッター、７１はカッターステムである。
第１図において、立坑４内に回転圧入装置３を設置し、
先端Ｋ ）” ＩＪルヘッド５を取付けたドリルロッド
５１をチャッキング３３により把持する。
先端Ｋ ）” ＩＪルヘッド５を取付けたドリルロッド
５１をチャッキング３３により把持する。
回転機構３４及び伸縮機構３５により、ドリルヘッド５
を所定の地点く貫通させた後、抜き取り撤去し、土中（
小口径の中心孔５２を形成する。この中心孔５２は次の
ステップで鋼管６１を圧入する際の圧力開放を目的とす
る。
を所定の地点く貫通させた後、抜き取り撤去し、土中（
小口径の中心孔５２を形成する。この中心孔５２は次の
ステップで鋼管６１を圧入する際の圧力開放を目的とす
る。
第２図において、先端にエツジ６を取付けた鋼管６１を
チャッキング３１によって把持した後、回転機構３４及
び伸縮機構３５によって最初の鋼管６１を土中に回転圧
入させる。次の鋼管６１を継ぎ足し、上記手順によって
鋼管を回転圧力させる動作を繰り返し目的の距離まで到
達させる。鋼管エツジ６は立坑４ａより撤去する。
チャッキング３１によって把持した後、回転機構３４及
び伸縮機構３５によって最初の鋼管６１を土中に回転圧
入させる。次の鋼管６１を継ぎ足し、上記手順によって
鋼管を回転圧力させる動作を繰り返し目的の距離まで到
達させる。鋼管エツジ６は立坑４ａより撤去する。
第３図において回転機構３４の中央部にあるカッタース
テムチャッキング３２に接続可能なカッターステム７１
を介しカッター７を取り付け、鋼管６１内部の土を掘削
し、ベルトコンはア等を用いて排出する。
テムチャッキング３２に接続可能なカッターステム７１
を介しカッター７を取り付け、鋼管６１内部の土を掘削
し、ベルトコンはア等を用いて排出する。
なお、上記実施例において、カッターステムチャッキン
グ３２とドリルロッドチャッキング３３は同一のチャッ
キング機構を兼用できる。
グ３２とドリルロッドチャッキング３３は同一のチャッ
キング機構を兼用できる。
本発明は、トンネル掘削部分に小口径孔を貫通させたの
ち、トンネル径に対応する管を埋設し、該管内部分を掘
削することにより、次の効果を生ずる。
ち、トンネル径に対応する管を埋設し、該管内部分を掘
削することにより、次の効果を生ずる。
（１）掘削予定地に鋼管を布設し、その後で鋼管内部の
土砂を掘削、排出するため、地上に隆起、陥没を生じな
い。
土砂を掘削、排出するため、地上に隆起、陥没を生じな
い。
（２）立坑内には回転圧入装置のみを設置するので、立
坑のスは−スが小さくすむ、 （３）土中を掘進するのは、ドリル、鋼管、カッターの
みなので装置全体がコンパクトになる。
坑のスは−スが小さくすむ、 （３）土中を掘進するのは、ドリル、鋼管、カッターの
みなので装置全体がコンパクトになる。
（４）直径の異りたトンネル施行に際しては、鋼管サイ
ズ及びカッター径を変更すればよく、同一の回転圧入装
置を使用できる。
ズ及びカッター径を変更すればよく、同一の回転圧入装
置を使用できる。
第１図は本発明トンネル施工方法の第１ステツプの説明
図、第２図は第２ステツプの説明図で、（ａ）は正面図
、（１））は側面図、第３図は第３ステツプの説明図で
、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、第４図は従来のシ
ールド工法の説明図である。 ３１．３２．３３・・・チャッキング ３・・・回転圧入装置 ４，４ａ・・・立坑５・
・・ト９リルヘット９ ５１・・・ピリルロット
９６１・・・鋼管 ７・・・カッター７１
・・・カッターステム 代 理 人 弁理士 岡 本 重 文外２名
図、第２図は第２ステツプの説明図で、（ａ）は正面図
、（１））は側面図、第３図は第３ステツプの説明図で
、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、第４図は従来のシ
ールド工法の説明図である。 ３１．３２．３３・・・チャッキング ３・・・回転圧入装置 ４，４ａ・・・立坑５・
・・ト９リルヘット９ ５１・・・ピリルロット
９６１・・・鋼管 ７・・・カッター７１
・・・カッターステム 代 理 人 弁理士 岡 本 重 文外２名
Claims (1)
- トンネル掘削部分に小口径孔を貫通させたのち、トンネ
ル径に対応する管を埋設し、該管内部分を掘削すること
を特徴とするトンネル施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19782888A JPH0247498A (ja) | 1988-08-10 | 1988-08-10 | トンネル施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19782888A JPH0247498A (ja) | 1988-08-10 | 1988-08-10 | トンネル施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0247498A true JPH0247498A (ja) | 1990-02-16 |
Family
ID=16381017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19782888A Pending JPH0247498A (ja) | 1988-08-10 | 1988-08-10 | トンネル施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0247498A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5351751A (en) * | 1993-09-02 | 1994-10-04 | Valeo Engine Cooling, Incorp. | Heat exchanger tank with tie bar |
| US5590710A (en) * | 1993-12-21 | 1997-01-07 | Sanden Corporation | Heat exchanger |
-
1988
- 1988-08-10 JP JP19782888A patent/JPH0247498A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5351751A (en) * | 1993-09-02 | 1994-10-04 | Valeo Engine Cooling, Incorp. | Heat exchanger tank with tie bar |
| US5590710A (en) * | 1993-12-21 | 1997-01-07 | Sanden Corporation | Heat exchanger |
| US5806587A (en) * | 1993-12-21 | 1998-09-15 | Sanden Corporation | Heat exchanger |
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