JPH0246997Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、主に農業用ビニールハウスに使用さ
れるビニールシートであつてそのロール巻状の原
反から繰り出したビニールシートの隣接する端部
同士を熱溶着等により接合するためのビニールシ
ートの接合装置に関するものである。

（従来の技術） ビニールハウスに使用されるビニールテント
は、所定幅の複数枚のビニールシートの端部同士
を接合することによつて幅広に作製されてなる。
このようにビニールテントを製造する一般的な装
置において、複数枚のビニールシートは、原反受
け台に支持されたロール巻状の原反を回転させる
ことによつて連続的に繰り出され、それらのビニ
ールシートは、原反受け台の上方に位置する案内
ローラを経て送りローラに導かれる過程におい
て、隣接するビニールシートの端部同士が例えば
重ね合わされた状態で加熱用の電極ローラを備え
た熱溶着部を通過することにより、端部同士の重
りが電極ローラによつて押し付けられて熱溶着さ
れる。

（考案が解決しようとする問題点） ところで、ビニールシートの原反は、幅２ｍ〜
４ｍのビニールシートを100ｍ〜200ｍの長さに亘
つてロール状に巻回したものが一般的で、500ｍ
の長さに亘つてロール状に巻回したものも近時使
用されようとしている。

従つて、原反は何れにしても相当な重量となる
ため、これを原反受け台に設置するに際にして
は、原反をウインチで吊り上げて原反受け台に乗
せられる。一方、この原反から繰り出されたビニ
ールシートをガイドする案内ローラは、原反から
のビニールシートのスムーズな繰り出しと装置の
可及的に小型化を達成するために、原反受け台の
上方位置に設けられている。そのため、この案内
ローラが邪魔になつてウインチで吊り上げた原反
を原反受け台に設置するのが非常に困難となつて
いた。そこで原反受け台を台車上に設置して移動
できるようにし、原反をセツトする場合に、台車
により原反受け台を装置本体から離れた位置に移
動させることができるようにすることが考えられ
るが、この場合、接合装置の設置場所の近傍に相
当に広い作業スペースを必要とし、スペース的に
問題が生じる。

（考案の目的） 本考案は、このような問題点を解消するために
なされたもので、原反をセツトする場合にのみ案
内ローラを原反受け台の上方位置から除外するこ
とのできるビニールシートの接合装置を提供する
ことを目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 本考案のビニールシートの接合装置は、前記目
的を達成するために、ロール巻状のビニールシー
トの原反をこれに貫通して支軸により回転自在に
支持する原反受け台と、この原反受け台の上方位
置に設けられ原反よら繰り出されたビニールシー
トをガイドする案内ローラと、この案内ローラと
送りローラとの間に配設され隣接するビニールシ
ートの端部同士を接合する上部および下部電極ロ
ーラとを具備し、前記案内ローラを、支軸を支点
に回動可能な支持腕の自由端部に取り付けるとと
もに、前記支持腕を回動させた時に前記案内ロー
ラが所定位置から前記各原反受け台の上方位置よ
り後方側に位置するように設定した構成を要旨と
するものである。

（作用） 前記構成としたことにより、原反を原反受け台
にセツトする場合、支持腕を回動させることによ
り、案内ローラが原反受け台の上方位置より後方
側に移動するから、原反受け台を所定の設置位置
から移動させることなく、この原反受け台に原反
をウインチで吊り上げてセツトすることができ
る。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

第１図および第２図において、１は装置本体の
機枠を示し、この機枠１の前方側（第１図の手前
側で第２図の左方側）には、複数の台車２……が
設置され、各台車２にはロール巻状のビニールシ
ート原反３ａ，３ｂ，３ｃを支持するための原反
受け台４……が設けられているとともに、原反３
ａ，３ｂ，３ｃの両端部に対応してカツター装置
５……がそれぞれ設けられている。原反受け台４
は、台車２の両端部に立設された支柱４ａの上端
部にＹ字形の軸受４ｂを設けてなり、これらの軸
受４ｂに、原反３ａ〜３ｃに通した支軸６を乗せ
掛ける構成となつている。

カツター装置５は、略Ｌ字形でその上向き腕と
横向き腕との交叉部分を回動自在に台車２に取り
付けた揺動杆５ａと、この揺動杆５ａの上向き腕
の上端に取り付けた回転カツター刃５ｂと、この
回転カツター刃５ｂの側方に取付けたローラ５ｃ
と、回転カツター刃５ｂを回転駆動するモータ５
ｄと、揺動杆４ａの横向き腕に設けられた重り５
ｅとを備え、重り５ｅは揺動杆５ａの横向き腕に
穿孔された長孔５ｆに沿つてスライドできるよう
になつており、重り５ｅの固定位置によつてカツ
ター刃５ｂの原反３ａ〜３ｃに対する押付力を増
減調整できるようになつており、又、ローラ５ｃ
の外周面はカツター刃５ｂの刃先よりビニールシ
ートS₁〜S₃の一枚の厚さに相当する距離だけ後退
した位置に設定されている。

機枠１には複数のブラケツト７，……が各原反
３ａ〜３ｃの端部間に対応して並設され、これら
のブラケツト７，……にはそれぞれ支持腕８，…
…が支軸９，……を支点に起倒可能に取り付けら
れている。そして、これら支持腕８，……の各先
端には案内ローラ１０が回転自在に架設されてお
り、支持腕８，……は倒置状態においてブラケツ
ト７，……に片持ち式に支持される。この時、案
内ローラ１０が、第２図から明らかなように、平
行に二列に配置された両側の原反受け台３ａ，３
ｃおよび３ｂの間の上方の所定位置に位置すると
ともに、支持腕８，……を起立させた時にこれが
機枠１に当接して僅かに後方への傾斜状態で保持
され、この時、案内ローラ１０は後方の原反受け
台４の後側斜め上方に位置する。

又、機枠１の頂部には送りローラ１１が設けら
れており、この送りローラ１１は駆動モータ（図
示せず）により第２図の矢印方向に回転駆動され
る。１２，１３は前述の案内ローラ１０と送りロ
ーラ１１との間に設けられた上部および下部電極
ローラである。これらの電極ローラ１２，１３は
機枠１の上部に傾斜状態で設けられたガイド板１
４の透孔１４ａの両側に対設されており、同調器
１５からの指令信号によつて同調回転して、同電
極１２，１３の間を通るビニールシートS₁，S₂，
S₃を熱溶着温度に加熱するようになつている。更
に、これらの電極ローラ１２，１３は、第３図に
示すように後述する接合用のビニールシートS₄の
幅よりも幅広の押付面を有する。尚、１６は上部
電極ローラ１２の押付力調整機構である。

更に、機枠１には切断装置１７が設けられてい
る。この切断装置１７は、送りローラ１１の後方
に設けられた上下一対のレール１７ａ，１７ｂに
沿つて横振れなくビニールシートの幅方向に往復
走行する自走式のものであり、このレール１７
ａ，１７ｂに案内される車輪１７ｃ，１７ｄと回
転切断刃１７ｅと切断用駆動モータ１７ｆと走行
用駆動モータ１７ｇと走行車輪１７ｈと両モータ
１７ｆ，１７ｇの電源供給用トロリーダクト１７
ｉとからなる。

１８は機枠１の後部に設けられたビニールシー
トの折畳み装置である。この折畳み装置１８は、
機枠１に取り付けられた回転軸１８ａと、この回
転軸１８ａに所定の間隔を存して平行に対設され
た回転軸１８ｂとの間に、複数の無反ベルト１８
ｃ，……を巻き掛けるとともに、この両回転軸１
８ａ，１８ｂを連結している連結腕１８ｄと、機
枠１に設けられたクランク腕１８ｅとを連結杆１
８ｆによつて連結してなり、クランク腕１８ｅが
第２図の矢印方向に１回転するのに伴つて連結腕
１８ｅが同図の矢印で示すように前後に往復揺動
される構成となつている。更に、機枠１の上方に
は横向きに延びる桁材１９が設けられていて、こ
の桁材１９に一端が枢着された支持腕２０の自由
端部には押えローラ２１が装着されており、この
押えローラ２１がビニールシートの前述の送りロ
ーラ１１に押し付けていることによつて、送りロ
ーラ１１に巻き掛けられたビニールシートが後方
に送られる。又、桁材１９には、支持腕２０とは
反対側に延びる支持杆２３が片持ち式に支持され
ており、この支持杆２２の先端部に接合用のビニ
ールシートS₄のロール巻状の原反２３が取り付け
られ、この原反２３から繰り出されたビニールシ
ートS₄がガイドピン２４を介して両電極ローラ１
２，１３間に導かれる。

次に、前記構成とした実施例装置の作用に付い
て説明する。原反受け台４に支持された原反３ａ
〜３ｃから繰り出されたビニールシートS₁〜S₃
は、その両端部がカツター装置５によつて繰り出
し方向に平行に且つ直線状に切断される。この
時、カツター装置５は重り５ｅの固定位置によつ
てビニールシートS₁〜S₃の一枚の厚さを切断する
のに必要な押圧力に調整されていることによつ
て、原反３ａ〜３ｃから繰り出されるビニールシ
ートS₁〜S₃は、繰り出される部分のみの端部がカ
ツター刃５ｂにつて切断除去され、各ビニールシ
ートS₁〜S₃の端部が揃えられる。このビニールシ
ートS₁〜S₃は案内ローラ１０を経て上、下部の電
極ローラ１２，１３間に導かれ、更に、送りロー
ラ１１と押えローラ２１とによつて後方に送ら
れ、折畳み装置１８の無端ベルト１８ｃの上に乗
せられる。

他方、原反２３から繰り出された接合用ビニー
ルシートS₄はガイドピン２４を介して両電極ロー
ラ１２，１３間に導かれ、第３図に示すように、
カツター装置５によつて端部を揃えられ一定の間
隔で対向された相隣接するビニールシートS₁，S₂
およびS₂，S₃の各端部に跨がつて接合用ビニール
シートS₄が重ね合わされ、これらを両電極ローラ
１２，１３で挾んで加熱することにより、相隣接
するビニールシートS₁，S₂およびS₂，S₃と接合用
ビニールシートS₄とが熱溶着される。ここで、第
３図から明らかなように、電極ローラ１２，１３
の押付面は接合用ビニールシートS₄の幅よりも幅
広になつているため、接合用ビニールシートS₁，
S₂の端部と完全に熱溶着される。

電極ローラ１２，１３によつて熱溶着されたビ
ニールシートS₁〜S₄は折畳み装置１８に送られ
る。この折畳み装置１８の無端ベルト１８ｃは、
両回転軸１８ａ，１８ｂの回転によりビニールシ
ートの送り出し速度と同調して回転しているとと
もに、クランク腕１８ｅの回転によつて往復揺動
しているから、その往復揺動に伴つて、接合され
たビニールシートＳが折畳まれながら受け台に払
い出される。そして、各ビニールシートS₁〜S₃が
所定の長さ分接合された時点で、検知装置（図示
せず）により検出されて両電極ローラ１２，１３
による熱溶着部および送りローラ１１等の駆動が
停止し、切断装置１７が駆動してこのカツター刃
１７ｅで接合されたビニールシートＳが切断され
る。

次に、原反受け台４上の原反がなくなつて新た
な原反をセツトする場合、支持腕８を、第２図に
実線で示す所定位置から支軸９を支点に上方に回
動させ、同図に１点鎖線で示す位置に起立させ
る。従つて、案内ローラ１０が後側の原反受け台
４の上方位置より後方側へ位置するから、この原
反受け台４に原反３ｂを乗せる時に案内ローラ１
０は何ら障害とならない。そのため、台車２を設
置場所から移動させて原反受け台４を機枠１の前
方より引き出す必要はなく、原反３ａ〜３ｃをウ
インチで吊り上げて定置されている原反受け台４
に載置できる。

尚、本考案は前記実施例に限定されるものでは
なく、請求の範囲に基づいて種々の変形実施態様
が考えられるのは勿論である。例えば、案内ロー
ラ１０の支持腕８を起倒可能としたが、これに代
えて、下方へ回動させるようにするとともに止め
ピン等による機構で使用状態時に係止する手段を
設けた構成として操作し易いようにすれば良く、
又、案内ローラ１０の使用状態と非使用状態とに
応じてそれぞれ支持腕８を係止する手段やスプリ
ング等による支持腕８の回動力の軽減手段を、必
要に応じて付加することもできる。更に、実施例
では複数枚のビニールシートS₁〜S₃を接合用ビニ
ールシートS₄によつて接合する場合に付いて説明
したが、複数枚のビニールシートの端部同士を直
接重ね合わせて熱溶着するタイプの装置にも適用
できるのは言うまでもない。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案のビニールシート
の接合装置によると、案内ローラの支持腕を回動
可能として案内ローラを原反受け台の上方位置よ
り除外できる構成としたので、原反を原反受け台
にセツトする場合に、原反受け台を台車により作
業し易い場所に移動させる必要がなく、所定場所
に定置されている原反受け台に原反をウインチで
吊り上げて直接取り付けることができる。従つ
て、煩雑な作業を要することがなく、又、原反受
け台を移動させるための余分な大きい作業スペー
スを必要とせず、更に接合装置を大型化しなくて
も済む等、実用上有用な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

各図面は本考案のビニールシートの接合装置の
一実施例を示し、第１図は斜視図、第２図は右側
面図、第３図はビニールシートの接合状態を示す
断面図である。 ３ａ〜３ｃ……原反、４……原反受け台、S₁〜
S₃……ビニールシート、６……支軸、８……支持
腕、９……支軸、１０……案内ローラ、１１……
送りローラ、１２……上部電極ローラ、１３……
下部電極ローラ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ロール巻状のビニールシートの原反をこれに貫
   通した支軸により回転自在に支持する原反受け台
   と、この原反受け台の上方位置に設けられ原反よ
   り繰り出されたビニールシートをガイドする案内
   ローラと、この案内ローラと送りローラとの間に
   配設され隣接するビニールシートの端部同士を接
   合する上部および下部電極ローラとを具備し、前
   記案内ローラを、支軸を支点に回動可能な支持腕
   の自由端部に取り付けるとともに、前記支持腕を
   回動させた時に前記案内ローラが所定位置から前
   記各原端受け台の上方位置より後方側に位置する
   ように設定してあることを特徴とするビニールシ
   ートの接合装置。