CN214193895U - 一种无纺布分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种无纺布分切机，包括架体、辊轴装置、裁切装置以及驱动装置，架体包括对称设置的固定板以及连接杆，固定板上开设有移动槽，辊轴装置包括从动辊以及卷收辊，从动辊上安装有从动块，驱动装置包括导轨、移动块以及移位气缸，导轨分设在移动槽两侧的槽口，卷收辊的两端穿插至移动块内，移位气缸分别固定连接至移动块和从动块上；裁切装置包括测量杆、裁切刀座、裁切刀片、伸缩杆和控制螺母，控制螺母套设在伸缩杆上，伸缩杆的两端分别铰接至裁切刀座和裁切刀片上，控制螺母控制伸缩杆的长度变化，通过移位气缸可保证卷收辊和从动辊两者之间的间距，保证从动辊始终压紧卷收辊上的窄布卷。

Description

一种无纺布分切机

技术领域

本实用新型涉及纵向分切技术领域，尤其涉及一种无纺布分切机。

背景技术

无纺布在生产的过程中，为提高生产效率，始终保持最大宽度的规格生产，在生产过程进行到最后，需要利用分切机，将无纺布沿径向切割成指定宽度的无纺布布卷。无纺布在分切机上收卷时，由于无纺布在卷收的辊轴上收紧的过程中，窄布卷的厚度不断变大，需要改变卷收无纺布的辊轴在分切机上的位置，从而避免窄布卷在卷收过程中受到影响，而辊轴在改变位置的过程中，切割后的无纺布不能始终向辊轴中心靠拢，从而导致收紧的窄布卷呈松散状态，不利于搬运等生产过程的进行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：在成卷的过程中，无纺布在卷收辊轴上未有抵持，导致布卷不能始终保持收紧状态。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无纺布分切机，用于无纺布的宽度切割，包括架体、安装在所述架体上的辊轴装置、对应所述辊轴装置设置的裁切装置以及驱使所述辊轴装置运转的驱动装置，所述架体包括对称设置的固定板以及固定安装在两个所述固定板之间的连接杆，所述固定板上开设有移动槽，所述辊轴装置包括移动地安装在两个所述固定板上之间的从动辊以及卷收辊，所述从动辊和所述卷收辊相贴合抵持，所述从动辊的端部上安装有可沿所述移动槽移动的从动块，所述驱动装置包括安装在所述固定板上的移动组件，所述移动组件包括固定安装在所述固定板上的导轨、可移动地套设在所述导轨上的移动块以及固定安装在所述固定板上的移位气缸，所述导轨分设在所述移动槽两侧的槽口，所述卷收辊的两端穿插至所述移动块内，所述移位气缸分别固定连接至所述移动块和所述从动块上；所述裁切装置包括安装在所述固定板之间的测量杆、活动安装在所述测量杆上的裁切刀座、安装在所述裁切刀座上的裁切刀片以及安装在所述裁切刀片和所述裁切刀座之间的伸缩杆和控制螺母，所述裁切刀座沿所述测量杆移动，所述控制螺母套设在所述伸缩杆上，所述伸缩杆的两端分别铰接至所述裁切刀座和所述裁切刀片上，所述控制螺母控制所述伸缩杆的长度变化。

进一步的，所述驱动装置还包括转动组件，所述转动组件包括转动电机，所述转动电机可驱使所述从动辊相对所述从动块进行转动。

进一步的，所述辊轴装置还包括主动辊，所述主动辊的端部可转动地穿插至所述固定板外，所述主动辊和所述从动辊相互贴合，所述转动电机的活塞轴连接至所述主动辊上。

进一步的，所述主动辊的端部上安装有从动轮，所述转动电机的转轴上固定套设有主动轮，所述主动轮和所述从动轮之间配合套设有联动带，所述联动带呈环形套设在所述主动轮和所述从动轮上。

进一步的，所述导轨平行分设在所述移动槽的两侧，所述移动块始终位于所述从动块的上方。

进一步的，所述移位气缸分设在所述固定板的两侧，所述移位气缸的缸体沿所述导轨的方向固定安装在所述固定板的侧面上。

进一步的，所述卷收辊的两端可转动地穿插至所述移动块中，所述从动辊的两端可转动地穿插至所述从动块内。

本实用新型的有益效果是，在固定板上安装移动组件，移动组件中的移位气缸异向启动时，可促使移动块和从动块朝向靠近或远离的方向移动，从而调节卷收辊和从动辊之间的摩擦力，提高从动辊驱使卷收辊转动的传动效率，而当移动组件中的移位气缸同向启动时，可带动移动块和从动块同步移动，调节卷收辊相对固定板的位置，即在改变卷收辊位置的过程中，从动辊始终紧密贴合至卷收辊上，保证布卷的卷收过程中，无纺布的布卷始终呈扯紧状态。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型无纺布分切机的立体图；

图2是图1中架体的立体图；

图3是图1中隐藏单侧固定板后的侧视图；

图4是图3中A处的局部放大图；

图中：无纺布分切机100、架体10、辊轴装置20、裁剪装置30、驱动装置40、固定板110、连接杆120、支撑辊210、导向辊220、卷收辊230、推动装置50、转动杆510、推片520、推动气缸530、限位凸台310、测量杆320、裁切刀座330、裁剪气缸340、裁切刀片331、伸缩杆351、控制螺母352、固定套筒353、螺纹杆354、转动组件410、移动组件420、主动辊411、从动辊412、转动电机413、主动轮414、从动轮415、联动带416、避让装置430、控制板431、避让气缸432、避让管433、导轨421、移动块422、移位气缸423、移动槽111、从动块417。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种无纺布分切机100，包括架体10、安装在架体10上的辊轴装置20、设置在架体10上且对应辊轴装置20的裁剪装置30以及安装在架体10上且驱使辊轴装置20运转的驱动装置40。

架体10包括对称设置的两个固定板110以及连接两个固定板110的若干连接杆120，两个固定板110相互对应，连接杆120的两端分别固定在两个固定板110相互对应的侧面上，在连接杆120和固定板110相互固定连接后构成空心的方型框体结构，用以承载辊轴装置20、裁剪装置30以及驱动装置40。

如图1和图2所示，辊轴装置20包括安装在两个固定板110之间的若干支撑辊210、导向辊220以及卷收辊230。连接杆120、支撑辊210、导向辊220以及卷收辊230相互平行。

支撑辊210的两端均贯穿固定板110，且支撑辊210的端部可转动地安装在固定板110上，无纺布可沿支撑辊210的外壁上贴合后，可扯紧后穿插至导向辊220处，无纺布绕过导向辊220后卷收至卷收辊230上。卷收辊230在架体10上转动时，可带动无纺布贴合绕过支撑辊210和导向辊220的侧壁后，在卷收辊230上缠绕卷收。

导向辊220设置在支撑辊210的下方，无纺布缠绕支撑辊210和导向辊220后呈Z字型结构，导向辊220相对支撑辊210移动时，可提高或降低无纺布在架体10中的扯紧程度，进一步的，无纺布分切机100还包括安装在固定板110的内壁上的推动装置50，推动装置50可驱使导向辊220相对支撑辊210进行移动。

优选地，如图3所示，推动装置50包括安装在两个固定板110之间的转动杆510、可转动地套设至转动杆510端部上的推片520以及安装在固定板110上的推动气缸530，推片520可转动的套设至转动杆510上，导向辊220的端部可转动的穿插在推片520上，当推片520绕转动杆510转动时，推片520可带动导向辊220绕转动杆510转动，从而使得导向辊220可相对支撑辊210移动。推动气缸530的缸体可相对转动地安装在固定板110上，推动气缸530的活塞轴铰接至导向辊220的端部上，当推动气缸530启动后，推动气缸530可相对固定板110进行转动，同时牵引推片520相对转动杆510进行转动，带动导向辊220相对支撑辊210移动，调控无纺布在分切机100上的扯紧程度。卷收辊230可移动地安装在固定板110上，无纺布在绕过支撑辊210后即可缠绕至卷收辊230上，卷收辊230在分切机100上转动时，可将切割后的无纺布卷收成布卷。

如图3所示，裁剪装置30包括固定安装在固定板110上的限位凸台310、可移动地安装在两个限位凸台310上的测量杆320、可移动地安装在测量杆320上的裁切刀座330以及驱使测量杆320在限位凸台310上移动的裁剪气缸340。两个限位凸台310沿支撑辊210的径向固定安装在固定板110上，测量杆320的两端可相对滑动的卡接在限位凸台310上，测量杆320对应导向辊210平行设置，裁剪气缸340固定安装在固定板110上，裁剪气缸340的活塞轴连接至测量杆320的端部上，当裁剪气缸340启动后，可控制测量杆320在限位凸台310上的移动行程，从而控制测量杆320和导向辊210之间的间距。裁切刀座330上朝向支撑辊210伸出有裁切刀片331，裁切刀片331抵持至无纺布上。

优选地，如图4所示，裁切刀片331可转动地安装在裁切刀座220上，裁剪装置30还包括安装在裁切刀片331上的伸缩杆351以及套设在伸缩杆351上的控制螺母352，伸缩杆351的一端铰接在裁切刀座220上，另一端铰接在裁切刀片352上，具体地，伸缩杆351包括铰接在裁切刀座220上的固定套筒353以及活动穿插在固定套筒353内的螺纹杆354，控制螺母352可相对转动地定位套设在固定套筒353的端部上，螺纹杆354和控制螺母352相互配合，螺纹杆354以螺纹配合的方式贯穿控制螺母352，且螺纹杆354的端部伸入固定套筒351内。当控制螺母352在固定套筒353的端部上转动时，控制螺母352通过螺纹啮合的方式驱使螺纹杆354从固定套筒353中伸出，在螺纹杆354的顶出作用下，可将裁切刀片331向无纺布方向推动，直至裁切刀片331将无纺布割破，保证裁切刀片331的朝向和无纺布的割破方向保持一致。

当裁剪气缸340启动后，可推动测量杆320向远离或靠近支撑辊210的方向移动，调节裁切刀片331相对无纺布的位置，之后在测量杆320上调节裁切刀座330的位置，确定无纺布的切割宽度。当无纺布在卷收辊230的牵引作用下收紧时，裁切刀片331可对无纺布进行宽度上的裁切。

驱动装置40包括驱动卷收辊230转动的转动组件410以及驱使卷收辊230相对固定板110移动地移动组件420。

转动组件410包括可转动地安装在两个固定板110之间地主动辊411、从动辊412以及驱使主动辊411转动的转动电机413，主动辊411和从动辊412均设置在卷收辊230的下方，主动辊411和从动辊412相抵持贴合，且从动辊412还贴合至卷收辊230的无纺布布卷上，主动辊411和从动辊412的端部可转动地伸出固定板110，转动电机413的机体固定安装在固定板110上，转动电机413的转轴可联动的连接至主动辊411上，转动电机413启动后，可带动主动辊411进行转动，通过主动辊411和从动辊412之间的摩擦力，驱使从动辊412转动，同理从动辊412还驱使卷收辊230以及卷收辊230上的布卷跟随转动，促使布卷在卷收辊230上转动收紧，而卷收辊230在转动过程中，无纺布布卷可带动从动辊412相对固定板110进行转动。

优选地，转动电机413的转轴上固定套设有主动轮414，主动辊411的端部上固定安装有从动轮415，主动轮230和从动轮415之间配合套设有联动带416，联动带416呈环形套设在主动轮414和从动轮415上，当转动电机413通过转轴带动主动轮414转动，主动轮414和从动轮415在联动带416的作用下同步转动，通过从动轮415驱使主动辊411转动。

优选地，主动辊411上还安装有避让装置430，避让装置430包括固定安装在主动辊411两个端部上的控制板431、固定安装至固定板110上的避让气缸432以及设置在两个控制板431之间避让管433，控制板431可相对转动地套设在主动辊411的端部上，避让气缸432的缸体固定安装在固定板110上，避让气缸432的活塞轴铰接至控制板431上，避让管433安装在控制板431上远离主动辊411的端部上，切割后的无纺布绕过避让管433后穿插至从动辊512和卷收辊230之间，且无纺布的端部固定在卷绕辊230上，在避让气缸432的推抵下，避让管433可被控制板431推举至主动辊411的上方，无纺布贴合至避让管433上时，可避免和主动辊411进行接触，减少主动辊411的转动过程受到无纺布的影响。

移动组件420包括对称安装在固定板110上的导轨421、可移动地套设在导轨421上的移动块422以及固定安装在固定板110上的移位气缸423。

固定板110上开有和从动辊412对应的移动槽111，从动辊412的端部上套设有从动块417，从动块417可移动地卡接在移动槽111的槽口上，导轨421平行分设在移动槽111的两侧，移动块412设置在从动块417的上方，卷收辊230的两端可转动地穿插在移动块412内，从动辊412的两端可转动的贯穿从动块417。移位气缸423分设在固定板110的两侧，其中，固定板110内侧的移位气缸423活塞轴固定连接至移动块422上，固定板110外侧的移位气缸423活塞轴固定连接至从动块417上，移位气缸423的缸体沿导轨421固定安装在固定板110的侧面上。当固定板110内外的移位气缸423同向启动后，可沿导轨421调节移动块422和从动块417的位置，从而调节从动辊412和卷收辊230相对固定板110的位置。当固定板110内外的移位气缸423异向启动时，可沿导轨421驱使从动辊412和卷收辊230异向移动，从而调节从动辊412和卷收辊230之间的间隙，保证从动辊412可紧密贴合至卷收辊230的布卷上。

上述的无纺布分切机100在使用时，首先在测量杆320上滑动裁切刀座330，根据测量杆320上的刻度调节无纺布的切割后的宽度，之后启动裁剪气缸340，在裁剪气缸340的推动下，测量杆320和导向辊210之间的间距调节到位。将无纺布绕过支撑辊210后进入两个固定板110之间，无纺布绕过支撑辊210后，经过测量杆320和导向辊210之间时，裁切刀座330上的裁切刀片331抵持至无纺布上，将无纺布沿长度方向切开，裁切后的无纺布经过主动辊411的侧壁后固定至经卷收辊230上，启动转动电机413，主动辊411开始转动，并且主动辊411通过从动辊412带动卷收辊230转动，卷收辊230在卷收无纺布时，无纺布在经过裁切刀片331时被切割成指定宽度。

卷收辊230和从动辊412的两端均连接至移位气缸423上，卷收辊230通过移动块422沿导轨421进行移动，从动辊412通过从动块417沿移动槽111移动，当从动辊412和卷收辊230相对或相同移动时，可促使卷收辊230和从动辊412相互紧靠或者同步移动，通过卷收辊230和从动辊412相互紧靠，可对卷收辊230上的布卷进行压持，保证卷收辊230上的窄布卷在卷收时紧密贴合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种无纺布分切机，用于无纺布的宽度切割，其特征在于：包括架体、安装在所述架体上的辊轴装置、对应所述辊轴装置设置的裁切装置以及驱使所述辊轴装置运转的驱动装置，所述架体包括对称设置的固定板以及固定安装在两个所述固定板之间的连接杆，所述固定板上开设有移动槽，所述辊轴装置包括移动地安装在两个所述固定板上之间的从动辊以及卷收辊，所述从动辊和所述卷收辊相贴合抵持，所述从动辊的端部上安装有可沿所述移动槽移动的从动块，所述驱动装置包括安装在所述固定板上的移动组件，所述移动组件包括固定安装在所述固定板上的导轨、可移动地套设在所述导轨上的移动块以及固定安装在所述固定板上的移位气缸，所述导轨分设在所述移动槽两侧的槽口，所述卷收辊的两端穿插至所述移动块内，所述移位气缸分别固定连接至所述移动块和所述从动块上；

所述裁切装置包括安装在所述固定板之间的测量杆、活动安装在所述测量杆上的裁切刀座、安装在所述裁切刀座上的裁切刀片以及安装在所述裁切刀片和所述裁切刀座之间的伸缩杆和控制螺母，所述裁切刀座沿所述测量杆移动，所述控制螺母套设在所述伸缩杆上，所述伸缩杆的两端分别铰接至所述裁切刀座和所述裁切刀片上，所述控制螺母控制所述伸缩杆的长度变化。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机，其特征在于：所述驱动装置还包括转动组件，所述转动组件包括转动电机，所述转动电机可驱使所述从动辊相对所述从动块进行转动。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布分切机，其特征在于：所述辊轴装置还包括主动辊，所述主动辊的端部可转动地穿插至所述固定板外，所述主动辊和所述从动辊相互贴合，所述转动电机的活塞轴连接至所述主动辊上。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布分切机，其特征在于：所述主动辊的端部上安装有从动轮，所述转动电机的转轴上固定套设有主动轮，所述主动轮和所述从动轮之间配合套设有联动带，所述联动带呈环形套设在所述主动轮和所述从动轮上。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机，其特征在于：所述导轨平行分设在所述移动槽的两侧，所述移动块始终位于所述从动块的上方。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机，其特征在于：所述移位气缸分设在所述固定板的两侧，所述移位气缸的缸体沿所述导轨的方向固定安装在所述固定板的侧面上。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机，其特征在于：所述卷收辊的两端可转动地穿插至所述移动块中，所述从动辊的两端可转动地穿插至所述从动块内。

Images