CN218861209U - 一种聚乙烯无纬布切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚乙烯无纬布切边装置，属于无纺布技术领域，其技术方案要点包括切割台和设置于切割台两侧的固定板，所述固定板的内部设置有移动机构，所述切割台的上表面设置有切边机构，所述切边机构的一侧设置有压紧机构，所述切割台的一端设置有导向机构，通过设置切割台、固定板、移动机构、切边机构、压紧机构和导向机构，在使用时，首先通过导向机构将无纺布平铺在切割台上，然后通过移动机构使压紧机构进行移动，对无纺布进行压紧，从而对无纺布进行压平处理，然后通过切边机构对无纺布进行切边操作，由于无纺布在进行切边之前，经过压平处理，可以避免出现切边不整齐、不美观的问题。

Description

一种聚乙烯无纬布切边装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布技术领域，特别涉及一种聚乙烯无纬布切边装置。

背景技术

无纬布是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。

目前公告为：CN213447800U的中国实用新型专利，公开了一种超高分子量聚乙烯的UD无纬布切边装置，包括切割台，所述切割台后侧壁两侧顶端对称固定安装有连接件一，所述连接件一侧均与转柱一可转动连接，所述转轴一贯穿圆筒一，所述圆筒一底端设有限位单元，所述切割台顶端前侧固定安装有切割单元，所述切割台前侧设有牵引单元，通过横向移动切割单元中电机三带动切割刀进行横向移动，从而便于根据不同UD无纬布切边要求电动调动切割刀，从而大大方便人们使用。

现有的一种聚乙烯无纬布切边装置在进行切边处理时，无纺布铺设在切割台上容易出现不整齐、褶皱的现象，如果不对无纺布进行按压压平操作，会出现切边不整齐、不美观的问题，容易导致布料浪费。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型提供一种聚乙烯无纬布切边装置，旨在解决现有的一种聚乙烯无纬布切边装置在进行切边处理时，无纺布铺设在切割台上容易出现不整齐、褶皱的问题。

2.技术方案

本实用新型是这样实现的，一种聚乙烯无纬布切边装置，包括切割台和设置于切割台两侧的固定板，所述固定板的内部设置有移动机构，所述切割台的上表面设置有切边机构，所述切边机构的一侧设置有压紧机构，所述切割台的一端设置有导向机构。

为了使达到压紧机构进行移动的效果，作为本实用新型的一种聚乙烯无纬布切边装置优选的，所述移动机构包括移动槽、第一丝杆、导向杆、转动把手和移动块，所述移动槽开设于固定板的两侧，所述第一丝杆的一端转动连接于移动槽的内壁上，所述第一丝杆的另一端延伸至固定板的外侧，所述导向杆固定连接于移动槽的内壁上，所述转动把手焊接于第一丝杆的另一端，所述移动块螺纹连接于第一丝杆的表面且活动连接于导向杆的表面。

为了使达到对无纺布进行切边的效果，作为本实用新型的一种聚乙烯无纬布切边装置优选的，所述切边机构包括安装板、气缸安装腔、气缸、连接臂、安装套和切刀，所述安装板焊接于移动块的上表面，所述气缸安装腔焊接于安装板的上表面，所述气缸设置于气缸安装腔的内部，所述连接臂栓接于气缸的下表面，所述安装套焊接于连接臂的上表面，所述切刀螺栓连接于安装套的内壁。

为了使达到对无纺布进行压平的效果，作为本实用新型的一种聚乙烯无纬布切边装置优选的，所述压紧机构包括连接板、贯通口、移动杆、压紧板、转动腔、转动杆和弹簧，所述连接板焊接于连接臂的表面，所述贯通口开设于连接板的表面，所述移动杆活动设置于贯通口的内部，所述压紧板焊接于移动杆的下表面，所述转动腔开设于压紧板的下表面，所述转动杆活动设置于转动腔的内部，所述弹簧的一端焊接于压紧板的上表面，所述弹簧的另一端焊接于连接板的下表面。

为了使无纺布呈现紧绷的效果，作为本实用新型的一种聚乙烯无纬布切边装置优选的，所述导向机构包括竖板、输送辊、导向板、第一连接杆、从动轮、第二连接杆、主动轮、电机和导向辊，所述竖板焊接于固定板的上表面，所述输送辊转动连接于竖板的表面，所述导向板活动连接于竖板的两端，所述第一连接杆转动连接于竖板的两端，所述第一连接杆贯穿导向板且与导向板固定连接，所述从动轮焊接于第一连接杆的表面，所述第二连接杆焊接于竖板的两端，所述主动轮焊接于第二连接杆的表面，所述电机栓接于第二连接杆的一端，所述导向辊固定连接于导向板的表面。

为了使达到对无纺布进行限位的效果，作为本实用新型的一种聚乙烯无纬布切边装置优选的，所述固定板的内壁焊接有限位板，所述限位板的表面螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆的下表面固定连接有限位球。

为了使切割台更稳定的效果，作为本实用新型的一种聚乙烯无纬布切边装置优选的，所述固定板的下表面焊接有支撑柱，所述支撑柱的下表面固定连接有防滑垫。

为了使达到电机的固定的效果，作为本实用新型的一种聚乙烯无纬布切边装置优选的，所述电机的下表面设置有固定座，所述固定座的一端与固定板的侧壁焊接。

3.有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该超高分子量聚乙烯无纬布切边装置，通过设置切割台、固定板、移动机构、切边机构、压紧机构和导向机构，在使用时，首先通过导向机构将无纺布平铺在切割台上，然后通过移动机构使压紧机构进行移动，对无纺布进行压紧，从而对无纺布进行压平处理，然后通过切边机构对无纺布进行切边操作，由于无纺布在进行切边之前，经过压平处理，可以避免出现切边不整齐、不美观的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型图2中A-A处立体剖面图；

图4为本实用新型导向机构的示意图；

图5为本实用新型限位板、第二丝杆和限位球的示意图；

图6为本实用新型移动槽、转动把手和第一丝杆的示意图。

图中标号说明：

1、切割台；2、固定板；3、移动机构；4、切边机构；5、压紧机构；6、导向机构；7、限位板；8、第二丝杆；9、限位球；10、支撑柱；11、防滑垫；12、固定座；301、移动槽；302、第一丝杆；303、导向杆；304、转动把手；305、移动块；401、安装板；402、气缸安装腔；403、气缸；404、连接臂；405、安装套；406、切刀；501、连接板；502、贯通口；503、移动杆；504、压紧板；505、转动腔；506、转动杆；507、弹簧；601、竖板；602、输送辊；603、导向板；604、第一连接杆；605、从动轮；606、第二连接杆；607、主动轮；608、电机；609、导向辊。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种聚乙烯无纬布切边装置，包括切割台1和设置于切割台1两侧的固定板2，固定板2的内部设置有移动机构3，切割台1的上表面设置有切边机构4，切边机构4的一侧设置有压紧机构5，切割台1的一端设置有导向机构6。

在本实施例中：通过设置切割台1、固定板2、移动机构3、切边机构4、压紧机构5和导向机构6，在使用时，首先通过导向机构6将无纺布平铺在切割台1上，然后通过移动机构3使压紧机构5进行移动，对无纺布进行压紧，从而对无纺布进行压平处理，然后通过切边机构4对无纺布进行切边操作，由于无纺布在进行切边之前，经过压平处理，可以避免出现切边不整齐、不美观的问题。

作为本实用新型的技术优化方案，移动机构3包括移动槽301、第一丝杆302、导向杆303、转动把手304和移动块305，移动槽301开设于固定板2的两侧，第一丝杆302的一端转动连接于移动槽301的内壁上，第一丝杆302的另一端延伸至固定板2的外侧，导向杆303固定连接于移动槽301的内壁上，转动把手304焊接于第一丝杆302的另一端，移动块305螺纹连接于第一丝杆302的表面且活动连接于导向杆303的表面。

在本实施例中：通过设置移动槽301、第一丝杆302、导向杆303、转动把手304和移动块305，在使用时，首先通过转动把手304使第一丝杆302在移动槽301中进行转动，由于移动块305与第一丝杆302螺纹连接，可以使移动块305在第一丝杆302的表面上进行移动，然后导向杆303会对移动块305进行导向。

作为本实用新型的技术优化方案，切边机构4包括安装板401、气缸安装腔402、气缸403、连接臂404、安装套405和切刀406，安装板401焊接于移动块305的上表面，气缸安装腔402焊接于安装板401的上表面，气缸403设置于气缸安装腔402的内部，连接臂404栓接于气缸403的下表面，安装套405焊接于连接臂404的上表面，切刀406螺栓连接于安装套405的内壁。

在本实施例中：通过设置安装板401、气缸安装腔402、气缸403、连接臂404、安装套405和切刀406，在使用时，可以打开气缸403，使气缸403带动连接臂404进行向下移动，然后带动安装套405向下移动，进而可以使切刀406向下移动，对无纺布进行切割。

作为本实用新型的技术优化方案，压紧机构5包括连接板501、贯通口502、移动杆503、压紧板504、转动腔505、转动杆506和弹簧507，连接板501焊接于连接臂404的表面，贯通口502开设于连接板501的表面，移动杆503活动设置于贯通口502的内部，压紧板504焊接于移动杆503的下表面，转动腔505开设于压紧板504的下表面，转动杆506活动设置于转动腔505的内部，弹簧507的一端焊接于压紧板504的上表面，弹簧507的另一端焊接于连接板501的下表面。

在本实施例中：通过设置连接板501、贯通口502、移动杆503、压紧板504、转动腔505、转动杆506和弹簧507，在使用时，随着连接臂404向下移动，会带动连接板501向下移动，进而使压紧板504向下移动，进而对无纺布进行压平处理。

作为本实用新型的技术优化方案，导向机构6包括竖板601、输送辊602、导向板603、第一连接杆604、从动轮605、第二连接杆606、主动轮607、电机608和导向辊609，竖板601焊接于固定板2的上表面，输送辊602转动连接于竖板601的表面，导向板603活动连接于竖板601的两端，第一连接杆604转动连接于竖板601的两端，第一连接杆604贯穿导向板603且与导向板603固定连接，从动轮605焊接于第一连接杆604的表面，第二连接杆606焊接于竖板601的两端，主动轮607焊接于第二连接杆606的表面，电机608栓接于第二连接杆606的一端，导向辊609固定连接于导向板603的表面。

在本实施例中：通过设置竖板601、输送辊602、导向板603、第一连接杆604、从动轮605、第二连接杆606、主动轮607、电机608和导向辊609，在使用时，首先打开电机608，使电机608的输出轴带动主动轮607进行转动，进而带动从动轮605进行转动，进而使导向辊609进行转动，使导向辊609对输送辊602上的无纺布进行导向并使无纺布紧绷。

作为本实用新型的技术优化方案，固定板2的内壁焊接有限位板7，限位板7的表面螺纹连接有第二丝杆8，第二丝杆8的下表面固定连接有限位球9。

在本实施例中：通过设置限位板7、第二丝杆8和限位球9，在使用时，首先转动第二丝杆8，由于第二丝杆8与限位板7转动连接，进而使限位球9向下移动，对无纺布进行限位。

作为本实用新型的技术优化方案，固定板2的下表面焊接有支撑柱10，支撑柱10的下表面固定连接有防滑垫11。

在本实施例中：通过设置支撑柱10和防滑垫11，在使用时，支撑柱10可以使切割台1更稳定，然后防滑垫11可以增大支撑柱10与地面之间的摩擦力，可以进一步增加切割台1的稳定性。

作为本实用新型的技术优化方案，电机608的下表面设置有固定座12，固定座12的一端与固定板2的侧壁焊接。

在本实施例中：通过设置固定座12，可以对电机608提供支撑作用，避免电机608发生晃动。

工作原理：首先，将无纺布放置于输送辊602上，然后打开电机608，使电机608的输出轴带动主动轮607进行转动，进而带动从动轮605进行转动，进而使导向辊609进行转动，然后使无纺布经过导向辊609，导向辊609可以对输送辊602上的无纺布进行导向并使无纺布紧绷，然后将无纺布平铺在切割台1的表面，然后通过转动把手304使第一丝杆302在移动槽301中进行转动，由于移动块305与第一丝杆302螺纹连接，可以使移动块305在第一丝杆302的表面上进行移动，然后导向杆303会对移动块305进行导向，进而可以使安装板401进行移动，然后打开气缸403，使气缸403带动连接臂404向下移动，直至压紧板504与无纺布接触并挤压无纺布，然后转动杆506可以在无纺布表面上进行转动，进而使无纺布被压平，当无纺布被压平之后，将安装板401移动到合适，然后继续打开气缸403，使连接臂404继续向下移动，可以使移动杆503在贯通口502中进行移动，对弹簧507进行挤压，进而可以使切刀406与无纺布接触，进而对无纺布进行切边处理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种聚乙烯无纬布切边装置，包括切割台(1)和设置于切割台(1)两侧的固定板(2)，其特征在于：所述固定板(2)的内部设置有移动机构(3)，所述切割台(1)的上表面设置有切边机构(4)，所述切边机构(4)的一侧设置有压紧机构(5)，所述切割台(1)的一端设置有导向机构(6)；

所述压紧机构(5)包括连接板(501)、贯通口(502)、移动杆(503)、压紧板(504)、转动腔(505)、转动杆(506)和弹簧(507)，所述连接板(501)焊接于连接臂(404)的表面，所述贯通口(502)开设于连接板(501)的表面，所述移动杆(503)活动设置于贯通口(502)的内部，所述压紧板(504)焊接于移动杆(503)的下表面，所述转动腔(505)开设于压紧板(504)的下表面，所述转动杆(506)活动设置于转动腔(505)的内部，所述弹簧(507)的一端焊接于压紧板(504)的上表面，所述弹簧(507)的另一端焊接于连接板(501)的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯无纬布切边装置，其特征在于：所述移动机构(3)包括移动槽(301)、第一丝杆(302)、导向杆(303)、转动把手(304)和移动块(305)，所述移动槽(301)开设于固定板(2)的两侧，所述第一丝杆(302)的一端转动连接于移动槽(301)的内壁上，所述第一丝杆(302)的另一端延伸至固定板(2)的外侧，所述导向杆(303)固定连接于移动槽(301)的内壁上，所述转动把手(304)焊接于第一丝杆(302)的另一端，所述移动块(305)螺纹连接于第一丝杆(302)的表面且活动连接于导向杆(303)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯无纬布切边装置，其特征在于：所述切边机构(4)包括安装板(401)、气缸安装腔(402)、气缸(403)、连接臂(404)、安装套(405)和切刀(406)，所述安装板(401)焊接于移动块(305)的上表面，所述气缸安装腔(402)焊接于安装板(401)的上表面，所述气缸(403)设置于气缸安装腔(402)的内部，所述连接臂(404)栓接于气缸(403)的下表面，所述安装套(405)焊接于连接臂(404)的上表面，所述切刀(406)螺栓连接于安装套(405)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯无纬布切边装置，其特征在于：所述导向机构(6)包括竖板(601)、输送辊(602)、导向板(603)、第一连接杆(604)、从动轮(605)、第二连接杆(606)、主动轮(607)、电机(608)和导向辊(609)，所述竖板(601)焊接于固定板(2)的上表面，所述输送辊(602)转动连接于竖板(601)的表面，所述导向板(603)活动连接于竖板(601)的两端，所述第一连接杆(604)转动连接于竖板(601)的两端，所述第一连接杆(604)贯穿导向板(603)且与导向板(603)固定连接，所述从动轮(605)焊接于第一连接杆(604)的表面，所述第二连接杆(606)焊接于竖板(601)的两端，所述主动轮(607)焊接于第二连接杆(606)的表面，所述电机(608)栓接于第二连接杆(606)的一端，所述导向辊(609)固定连接于导向板(603)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯无纬布切边装置，其特征在于：所述固定板(2)的内壁焊接有限位板(7)，所述限位板(7)的表面螺纹连接有第二丝杆(8)，所述第二丝杆(8)的下表面固定连接有限位球(9)。

6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯无纬布切边装置，其特征在于：所述固定板(2)的下表面焊接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的下表面固定连接有防滑垫(11)。

7.根据权利要求5所述的一种聚乙烯无纬布切边装置，其特征在于：所述电机(608)的下表面设置有固定座(12)，所述固定座(12)的一端与固定板(2)的侧壁焊接。

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