JPH0246466B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0246466B2 JPH0246466B2 JP61178488A JP17848886A JPH0246466B2 JP H0246466 B2 JPH0246466 B2 JP H0246466B2 JP 61178488 A JP61178488 A JP 61178488A JP 17848886 A JP17848886 A JP 17848886A JP H0246466 B2 JPH0246466 B2 JP H0246466B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- handle
- cut
- packaging
- holes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 4
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
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- 239000004819 Drying adhesive Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
- Wrappers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
この発明は、把手付風呂敷として使用する包装
シートの製造方法に関する。
シートの製造方法に関する。
＜従来の技術＞
従来ビニール風呂敷等の包装用シートの製造方
法は、一般に平面状に展開された紙等のシートを
幾枚か重ねて、同時に切断する方法がとられてい
る。
法は、一般に平面状に展開された紙等のシートを
幾枚か重ねて、同時に切断する方法がとられてい
る。
＜発明が解決しようとする問題点＞
しかし従来の包装シートの製造方法では、切断
後のシートに切り残りが生じ、効率の良い包装シ
ートの切り取りができなかつた。
後のシートに切り残りが生じ、効率の良い包装シ
ートの切り取りができなかつた。
また持ち運び便宜の為に包装シートに把手を取
付けようとする場合には、切り取られた各々のシ
ートに改めて把手を取り付ける必要があり、作業
能率が悪いといつた欠点がある他、把手取り付け
位置に狂いが生じることが多く、包装時に把手が
重ならずに持ち運びがしにくくなるといつた問題
があつた。
付けようとする場合には、切り取られた各々のシ
ートに改めて把手を取り付ける必要があり、作業
能率が悪いといつた欠点がある他、把手取り付け
位置に狂いが生じることが多く、包装時に把手が
重ならずに持ち運びがしにくくなるといつた問題
があつた。
＜問題点を解決するための手段＞
上記のような問題点を解決するための本発明
は、チユーブ状のシート２１の対向する側面に交
互に把手部３を挿通せしめる孔２５を設け、対向
する各孔２５を中心としてハの字形にシート２１
を切断し、その切断されたシート２１の孔２５の
内側から要時に切り離し可能な連結部２４にて連
結された一対の把手部３を挿入し、各把手部３
ａ，３ｂに形成されシート２１と重なる取付部７
ａ，７ｂにて各把手部３ａ，３ｂをシート２１に
固着することを特徴としている。
は、チユーブ状のシート２１の対向する側面に交
互に把手部３を挿通せしめる孔２５を設け、対向
する各孔２５を中心としてハの字形にシート２１
を切断し、その切断されたシート２１の孔２５の
内側から要時に切り離し可能な連結部２４にて連
結された一対の把手部３を挿入し、各把手部３
ａ，３ｂに形成されシート２１と重なる取付部７
ａ，７ｂにて各把手部３ａ，３ｂをシート２１に
固着することを特徴としている。
＜作用＞
チユーブ状に形成されたシート２１の、対向す
る側面に互いに向き合わないように、孔２５を交
互に設け、互いに反対側面の隣あつた孔２５の間
を斜めに切断する。切断されたループ状のシート
２１の内側から、重ねられた一対の把手部３を挿
通せしめ、シート２１に接着させる。このように
作製された把手付包装シートを使用する際には、
各把手部３ａ，３ｂを連結部２４で左右に切り放
して展開してから使用する。
る側面に互いに向き合わないように、孔２５を交
互に設け、互いに反対側面の隣あつた孔２５の間
を斜めに切断する。切断されたループ状のシート
２１の内側から、重ねられた一対の把手部３を挿
通せしめ、シート２１に接着させる。このように
作製された把手付包装シートを使用する際には、
各把手部３ａ，３ｂを連結部２４で左右に切り放
して展開してから使用する。
＜実施例＞
矩形のシート部１を有する把手付包装シートの
製造方法の一実施例を第１図〜第３図にもとずき
説明する。この製造方法はチユーブ状に形成され
たシート２１を帯状に折り畳み、このシート２１
から交互に逆向きの台形を形成させるように切り
取ることによつて、矩形のシート部１を作製する
ものである。折り畳まれたシート２１の両側の折
目２３に沿つて、上記三角形を切り取つた場合に
その頂点となる部分には、孔２５を形形成する。
孔２５の幅は、把手部３の握り部５の幅よりも大
きく且つ取付部７の幅よりも小さくなるように形
成される。次に第１図想像線に示されるように、
各孔２５を頂点とするハの字形に、シート２１を
切り取る。ハの字形に切り取られたシート２１の
孔２５には第２図に示されるような、底部連結部
２４によつて連結されている把手部３を連結部２
４で折り畳んで内側から挿入する。そして取付部
７の左右の突出部分が孔２５の両端に係止される
まで、握り部５を外側へ突出させる。ここでシー
ト２１の把手部３は、接着剤、両面粘着テープ等
により取付部７の部分でシート２１に接着され
る。またシート２１がビニール等の場合には外側
からヒートシールすることにより、シート２１に
接着させることもできる。またヒートシールを行
う場合には一対の把手部３ａ，３ｂを同時にシー
ト２１に接着することができるのという利点があ
る。
製造方法の一実施例を第１図〜第３図にもとずき
説明する。この製造方法はチユーブ状に形成され
たシート２１を帯状に折り畳み、このシート２１
から交互に逆向きの台形を形成させるように切り
取ることによつて、矩形のシート部１を作製する
ものである。折り畳まれたシート２１の両側の折
目２３に沿つて、上記三角形を切り取つた場合に
その頂点となる部分には、孔２５を形形成する。
孔２５の幅は、把手部３の握り部５の幅よりも大
きく且つ取付部７の幅よりも小さくなるように形
成される。次に第１図想像線に示されるように、
各孔２５を頂点とするハの字形に、シート２１を
切り取る。ハの字形に切り取られたシート２１の
孔２５には第２図に示されるような、底部連結部
２４によつて連結されている把手部３を連結部２
４で折り畳んで内側から挿入する。そして取付部
７の左右の突出部分が孔２５の両端に係止される
まで、握り部５を外側へ突出させる。ここでシー
ト２１の把手部３は、接着剤、両面粘着テープ等
により取付部７の部分でシート２１に接着され
る。またシート２１がビニール等の場合には外側
からヒートシールすることにより、シート２１に
接着させることもできる。またヒートシールを行
う場合には一対の把手部３ａ，３ｂを同時にシー
ト２１に接着することができるのという利点があ
る。
ここで把手部３の取付部７は第３図に示される
ように、折目２３及び把手部３の底部連結部２４
によつて連結されたままの状態となつている。
ように、折目２３及び把手部３の底部連結部２４
によつて連結されたままの状態となつている。
このように作製された本実施例は、その使用の
際において、各把手部３ａ，３ｂを左右の手に持
ち、連結部２４及び折目２３の部分を引きちぎる
ことにより、展開されて使用可能な状態となる。
際において、各把手部３ａ，３ｂを左右の手に持
ち、連結部２４及び折目２３の部分を引きちぎる
ことにより、展開されて使用可能な状態となる。
第４図は本発明によつて製造された包装シート
の展開平面図である。正方形のビニール等からな
るシート部１の一組の相対向する隅には、ボール
紙等からなる把手部３ａ，３ｂがそれぞれ取り付
けられている。各把手部３ａ，３ｂは、台形状の
ボール紙の中央を矩形状に打ち抜いた形状となつ
ており、握り部５と取付部７が形成されている。
そして各取付部７ａ，７ｂは、ヒートシールされ
てシート部１に固定される。
の展開平面図である。正方形のビニール等からな
るシート部１の一組の相対向する隅には、ボール
紙等からなる把手部３ａ，３ｂがそれぞれ取り付
けられている。各把手部３ａ，３ｂは、台形状の
ボール紙の中央を矩形状に打ち抜いた形状となつ
ており、握り部５と取付部７が形成されている。
そして各取付部７ａ，７ｂは、ヒートシールされ
てシート部１に固定される。
第５図Ａ，Ｂ及び第６図は把手部３ａ，３ｂの
平面図及び組立状態を示す斜視図である。握り部
５ａの外側基端部及び握り部５ｂの内側基端部に
は、互いに係合する係合凹部９ａ，９ｂが各設け
られ、把手部３ｂの内側に把手部３ａを挿通し
て、係合凹部９ａ，９ｂを係合せしめて重ね合わ
せるようになつている。このような構成にするこ
とにより、把手部３はシートの張力によつて離れ
ることなく常に密着し、握り易い状態を保つこと
ができる。
平面図及び組立状態を示す斜視図である。握り部
５ａの外側基端部及び握り部５ｂの内側基端部に
は、互いに係合する係合凹部９ａ，９ｂが各設け
られ、把手部３ｂの内側に把手部３ａを挿通し
て、係合凹部９ａ，９ｂを係合せしめて重ね合わ
せるようになつている。このような構成にするこ
とにより、把手部３はシートの張力によつて離れ
ることなく常に密着し、握り易い状態を保つこと
ができる。
シート部１の他の隅の一方には不乾性接着テー
プ等からなる固着部１１が設けられ、使用時には
該固着部１１と重なり合うシート部１の他の部分
に粘着して、包装作業中や、持ち運び中の荷崩れ
を妨止する作用を有する。
プ等からなる固着部１１が設けられ、使用時には
該固着部１１と重なり合うシート部１の他の部分
に粘着して、包装作業中や、持ち運び中の荷崩れ
を妨止する作用を有する。
以上のように構成された本発明のシートを展開
し、その中央に被包装物を置く。第７図に示すよ
うに把手部３が設けられていない隅を互いに重ね
合わせるようにして被包装物を包み込み、粘着部
１１をシートの上から密着させ固定する。次に把
手部３を持ち上げて、上述した方法で重ね合わせ
ると、第８図のような状態になる。このようにす
れば、たとえばケーキ箱を包装した状態で常に水
平にしたまま持ち運ぶことができる。
し、その中央に被包装物を置く。第７図に示すよ
うに把手部３が設けられていない隅を互いに重ね
合わせるようにして被包装物を包み込み、粘着部
１１をシートの上から密着させ固定する。次に把
手部３を持ち上げて、上述した方法で重ね合わせ
ると、第８図のような状態になる。このようにす
れば、たとえばケーキ箱を包装した状態で常に水
平にしたまま持ち運ぶことができる。
また把手部３は単にシート部１の相対向する隅
に繰り抜きを形成したものとすることもできる。
シート部１の材質は、ビニールの他、布、紙等を
使用することもできる。
に繰り抜きを形成したものとすることもできる。
シート部１の材質は、ビニールの他、布、紙等を
使用することもできる。
＜発明の効果＞
以上の如く構成される本発明によれば、シート
からの材料取りが切り残しが少なくなるように有
効に行なわれ、且つ持ち運びの便利な把手付包装
シートを能率よく作り出すことができる。
からの材料取りが切り残しが少なくなるように有
効に行なわれ、且つ持ち運びの便利な把手付包装
シートを能率よく作り出すことができる。
また一対の把手部を同時に取り付けることがて
きるので、作業能率が向上し、把手部の取付位置
に狂いが生じないといつた利点がある。
きるので、作業能率が向上し、把手部の取付位置
に狂いが生じないといつた利点がある。
第１図は本発明の作業工程を示すシートの平面
図、第２図は一体形成された把手部の平面図、第
３図はシート切断後の把手部取付部分を示す拡大
斜視図、第４図は本発明によつて製造された把手
付包装シートの展開平面図、第５図Ａ，Ｂは一対
の把手部の平面図、第６図は把手部の組立斜視
図、第７図及び第８図は本発明によつて製造され
た把手付包装シートの使用状態を示す斜視図、で
ある。 １：シート部、３ａ，３ｂ：把手部、２１：シ
ート、２３：折目、２４：連結部。
図、第２図は一体形成された把手部の平面図、第
３図はシート切断後の把手部取付部分を示す拡大
斜視図、第４図は本発明によつて製造された把手
付包装シートの展開平面図、第５図Ａ，Ｂは一対
の把手部の平面図、第６図は把手部の組立斜視
図、第７図及び第８図は本発明によつて製造され
た把手付包装シートの使用状態を示す斜視図、で
ある。 １：シート部、３ａ，３ｂ：把手部、２１：シ
ート、２３：折目、２４：連結部。
Claims (1)
- １ チユーブ状のシート２１の対向する側面に交
互に把手部３を挿通せしめる孔２５を設け、対向
する各孔２５を中心としてハの字形にシート２１
を切断し、その切断されたシート２１の孔２５の
内側から要時に切り離し可能な連結部２４にて連
結された一対の把手部３を挿入し、各把手部３
ａ，３ｂに形成されシート２１と重なる取付部７
ａ，７ｂにて各把手部３ａ，３ｂをシート２１に
固着することを特徴とする把手付包装シートの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61178488A JPS6344463A (ja) | 1986-07-29 | 1986-07-29 | 把手付包装シ−トの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61178488A JPS6344463A (ja) | 1986-07-29 | 1986-07-29 | 把手付包装シ−トの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6344463A JPS6344463A (ja) | 1988-02-25 |
| JPH0246466B2 true JPH0246466B2 (ja) | 1990-10-16 |
Family
ID=16049334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61178488A Granted JPS6344463A (ja) | 1986-07-29 | 1986-07-29 | 把手付包装シ−トの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6344463A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04224063A (ja) * | 1990-12-21 | 1992-08-13 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 連続鋳造用モールドパウダー |
| JP2676658B2 (ja) * | 1991-08-27 | 1997-11-17 | 新日本製鐵株式会社 | 高清浄度溶鋼鋳造用の連鋳鋳型添加剤 |
| JPH06122052A (ja) * | 1992-10-14 | 1994-05-06 | Nippon Steel Corp | 鋼の連続鋳造方法 |
| JP7335664B1 (ja) * | 2023-04-05 | 2023-08-30 | アポロ興産株式会社 | 包装材の製造方法 |
-
1986
- 1986-07-29 JP JP61178488A patent/JPS6344463A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6344463A (ja) | 1988-02-25 |
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