JPH0662161B2 - 吊り手付カ−トン及びその製造方法 - Google Patents
吊り手付カ−トン及びその製造方法Info
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- JPH0662161B2 JPH0662161B2 JP60057853A JP5785385A JPH0662161B2 JP H0662161 B2 JPH0662161 B2 JP H0662161B2 JP 60057853 A JP60057853 A JP 60057853A JP 5785385 A JP5785385 A JP 5785385A JP H0662161 B2 JPH0662161 B2 JP H0662161B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、吊り手付カートン及びその製造方法、詳しく
は、主として粉粒状製品の包装に利用される吊り手付カ
ートン及びその製造方法に関する。
は、主として粉粒状製品の包装に利用される吊り手付カ
ートン及びその製造方法に関する。
吊り手付カートンに関する従来技術としては、実公昭４
７−３４５８５号公報、実公昭５４−３２７４３号公
報、実公昭５５−６３８１８号公報に記載のもの等が知
られている。また、展開状体のカートンの（ブランクシ
ート）を打ち抜く際の紙取りに関する従来技術として
は、実公昭５８−５５１２９号公報に記載のものが知ら
れている。
７−３４５８５号公報、実公昭５４−３２７４３号公
報、実公昭５５−６３８１８号公報に記載のもの等が知
られている。また、展開状体のカートンの（ブランクシ
ート）を打ち抜く際の紙取りに関する従来技術として
は、実公昭５８−５５１２９号公報に記載のものが知ら
れている。
しかし、上記の吊り手付カートンは持ち運びには好適な
ものであるが、何れも上蓋の大きさは組立てられたカー
トンの上面と同じ大きさをしており、上蓋の幅を小さく
するのは、吊り手の機能を保持する上で困難であった。
即ち、吊り手の下層上蓋への貼着を確実になすために、
吊り手の貼着部を握持部より広幅に形成するか或いは該
粘着部に貼着補強テープを併用する必要があったか、又
は上層上蓋の引出窓の端部を補強するために接着テープ
を貼る等の必要があったため、上蓋の幅をカートンの上
面の幅より小さくすることができないからである。
ものであるが、何れも上蓋の大きさは組立てられたカー
トンの上面と同じ大きさをしており、上蓋の幅を小さく
するのは、吊り手の機能を保持する上で困難であった。
即ち、吊り手の下層上蓋への貼着を確実になすために、
吊り手の貼着部を握持部より広幅に形成するか或いは該
粘着部に貼着補強テープを併用する必要があったか、又
は上層上蓋の引出窓の端部を補強するために接着テープ
を貼る等の必要があったため、上蓋の幅をカートンの上
面の幅より小さくすることができないからである。
また、カートンの紙取り方法に係わる技術を開示する上
記公報には、吊り手付カートンに係わる記載は全くな
い。
記公報には、吊り手付カートンに係わる記載は全くな
い。
要するに、従来技術においては、吊り手付カートンの展
開面積を減少して材料コストを低減させることは実質上
困難であった。
開面積を減少して材料コストを低減させることは実質上
困難であった。
従って、本発明の目的は、吊り手の機能及びカートンの
包装体としての機能を損なうことなく、また、カートン
の包装容積を減少することなく、カートン（ブランクシ
ート）の展開面積を減少して材料コストの低減を図り得
る吊り手付カートン及びその製造方法を提供することに
ある。
包装体としての機能を損なうことなく、また、カートン
の包装容積を減少することなく、カートン（ブランクシ
ート）の展開面積を減少して材料コストの低減を図り得
る吊り手付カートン及びその製造方法を提供することに
ある。
本発明は、両開き形の一対の上層上蓋と下層上蓋とで二
重の上蓋を形成し、該下層上蓋に吊り手を貼着してあり
且つ該上層上蓋の中央部に該吊り手の握持部を引出す引
出窓を設けてあるカートンにおいて、上記上層上蓋の先
端縁部に舌片を有し、上記上層上蓋の幅がその両側縁部
において側壁面の幅より小さくなっており、また、上記
下層上蓋の先端縁部で上記舌片の位置に対応する反対側
の位置に切欠を有し、上記下層上蓋の幅がその両側縁部
において側壁面の幅と実質的に同一であることを特徴と
する吊り手付カートンにより、上記目的を達成したもの
である。
重の上蓋を形成し、該下層上蓋に吊り手を貼着してあり
且つ該上層上蓋の中央部に該吊り手の握持部を引出す引
出窓を設けてあるカートンにおいて、上記上層上蓋の先
端縁部に舌片を有し、上記上層上蓋の幅がその両側縁部
において側壁面の幅より小さくなっており、また、上記
下層上蓋の先端縁部で上記舌片の位置に対応する反対側
の位置に切欠を有し、上記下層上蓋の幅がその両側縁部
において側壁面の幅と実質的に同一であることを特徴と
する吊り手付カートンにより、上記目的を達成したもの
である。
また、本発明は、上記カートンの製造方法として、両開
き形の一対の上層上蓋と下層上蓋とで二重の上蓋を形成
し、該下層上蓋に吊り手を貼着してあり且つ該上層上蓋
の中央部に該吊り手の握持部を引出す引出窓を設けてあ
るカートンにおいて、上記上層上蓋の先端縁部に舌片を
有し、上記上層上蓋の幅がその両側縁部において側壁面
の幅より小さくなっており、また、上記下層上蓋の先端
縁部で上記舌片の位置に対応する反対側の位置に切欠を
有し、上記下層上蓋の幅がその両側縁部においてが側壁
面の幅と実質的に同一である吊り手付カートンを製造す
るに際し、該吊り手付カートンを形成する、一対のブラ
ンクシートを、一方の上層上蓋部及び下層上蓋部それぞ
れの先端縁部切断線の全部又は一部と他方の下層上蓋部
及び上層上蓋部それぞれの先端線部切断線全部又は一部
とを共用させて、原紙から紙取りすることを特徴とする
吊り手付カートンの製造方法を提供するものである。
き形の一対の上層上蓋と下層上蓋とで二重の上蓋を形成
し、該下層上蓋に吊り手を貼着してあり且つ該上層上蓋
の中央部に該吊り手の握持部を引出す引出窓を設けてあ
るカートンにおいて、上記上層上蓋の先端縁部に舌片を
有し、上記上層上蓋の幅がその両側縁部において側壁面
の幅より小さくなっており、また、上記下層上蓋の先端
縁部で上記舌片の位置に対応する反対側の位置に切欠を
有し、上記下層上蓋の幅がその両側縁部においてが側壁
面の幅と実質的に同一である吊り手付カートンを製造す
るに際し、該吊り手付カートンを形成する、一対のブラ
ンクシートを、一方の上層上蓋部及び下層上蓋部それぞ
れの先端縁部切断線の全部又は一部と他方の下層上蓋部
及び上層上蓋部それぞれの先端線部切断線全部又は一部
とを共用させて、原紙から紙取りすることを特徴とする
吊り手付カートンの製造方法を提供するものである。
以下、まず、本発明の吊り手付カートンを図面に示す実
施例により詳細に説明する。
施例により詳細に説明する。
第１図及び第２図は本発明の一実施例を示す斜視図であ
り、第１図はその組立過程を示し、第２図はその完成状
態を示すもので、この実施例の吊り手付カートンは、粉
粒状洗剤の容器として用い得るようになしてある。
り、第１図はその組立過程を示し、第２図はその完成状
態を示すもので、この実施例の吊り手付カートンは、粉
粒状洗剤の容器として用い得るようになしてある。
第１図及び第２図に示す吊り手付カートン１は矩形体
で、その上面に、二重の上蓋、即ち、それぞれ正面壁１
２及び背面壁１３（第３図参照）に連設された両開き形
の一対の上層上蓋２と下層上蓋３とを有しており、この
上蓋は、下層上蓋３の表面のほぼ中央部分に、Ｚ折り加
工部４２を有するテープ状握持部４１、及びその両端近
傍に該握持部４１と十字状に交叉する補強テープ５，５
とからなる吊り手４を接着固定し、さらに、中央部分に
この吊り手４の幅よりやや大きめの幅をもつ引出窓６を
設けた上層上蓋２を接着することによって形成される。
で、その上面に、二重の上蓋、即ち、それぞれ正面壁１
２及び背面壁１３（第３図参照）に連設された両開き形
の一対の上層上蓋２と下層上蓋３とを有しており、この
上蓋は、下層上蓋３の表面のほぼ中央部分に、Ｚ折り加
工部４２を有するテープ状握持部４１、及びその両端近
傍に該握持部４１と十字状に交叉する補強テープ５，５
とからなる吊り手４を接着固定し、さらに、中央部分に
この吊り手４の幅よりやや大きめの幅をもつ引出窓６を
設けた上層上蓋２を接着することによって形成される。
実施例について更に詳述すると、下層上蓋３の幅は、そ
の両側縁部において側壁面１１の幅と実質的に同一であ
る。しかし、下層上蓋３の幅は、該下層上蓋３の先端縁
部の中央部には略台形の切欠３２が設けられており、そ
のため、その中央部において側壁面１１の幅より小さく
なっている。又、第１図に示す如く、下層上蓋３の両側
縁には略台形の耳片３１が折目を介して連設されてお
り、該耳片３１はカートン１の側壁面１１に接着され
る。
の両側縁部において側壁面１１の幅と実質的に同一であ
る。しかし、下層上蓋３の幅は、該下層上蓋３の先端縁
部の中央部には略台形の切欠３２が設けられており、そ
のため、その中央部において側壁面１１の幅より小さく
なっている。又、第１図に示す如く、下層上蓋３の両側
縁には略台形の耳片３１が折目を介して連設されてお
り、該耳片３１はカートン１の側壁面１１に接着され
る。
また、上層上蓋２の先端縁部の中央部には略台形の舌片
２１が突出しており、該上層上蓋２の幅は、舌片２１の
突出部において側壁面１１の幅と実質的に同一である
が、その両側縁部において側壁面１１の幅より小さくな
っている。尚、この実施例においては、上記舌片２１と
切欠３２とが同一形状に形成されているが、舌片２１は
切欠３２より小さくてもよい。
２１が突出しており、該上層上蓋２の幅は、舌片２１の
突出部において側壁面１１の幅と実質的に同一である
が、その両側縁部において側壁面１１の幅より小さくな
っている。尚、この実施例においては、上記舌片２１と
切欠３２とが同一形状に形成されているが、舌片２１は
切欠３２より小さくてもよい。
第３図は、第１図及び第２図に示す実施例のブランクシ
ートの展開平面図であり、この図から明らかなように、
切欠３２の幅をａ、補強テープ５，５間の幅をｂとする
と、それらの関係を、ａ≦ｂとするのが好ましい。
ートの展開平面図であり、この図から明らかなように、
切欠３２の幅をａ、補強テープ５，５間の幅をｂとする
と、それらの関係を、ａ≦ｂとするのが好ましい。
また、上記切欠３２の深さをｃ、上記引出窓６と折線２
２との幅をｄとすると、それらの関係は、ｃ＜ｄとなっ
ている。
２との幅をｄとすると、それらの関係は、ｃ＜ｄとなっ
ている。
尚、上記実施例において、上述した以外の部分は、この
種の通常のカートンと同様に構成されている。
種の通常のカートンと同様に構成されている。
第４図は、本発明の別の実施例を示すもので、第１〜第
３図に示す実施例の第３図相当の展開平面図であり、こ
の実施例の吊り手付カートンは、その展開形状（ブラン
クシートの形状）が、第１〜第３図に示す実施例のもの
と表裏を逆にした形状となしてある以外は、第１〜第３
図に示す実施例と全く同様に構成されている。
３図に示す実施例の第３図相当の展開平面図であり、こ
の実施例の吊り手付カートンは、その展開形状（ブラン
クシートの形状）が、第１〜第３図に示す実施例のもの
と表裏を逆にした形状となしてある以外は、第１〜第３
図に示す実施例と全く同様に構成されている。
次に本発明の吊り手付カートンの組立方法を第１〜第３
図に示す実施例について説明すると、まず第３図に示す
如く形成したブランクシート（但し、吊り手４を除く）
の糊代７を側壁面１１に接着した後、吊り手握持部４１
及び補強テープ５，５を下層上蓋３に第３図に示す如く
接着し、次いでこのように吊り手４を接着したブランク
シートを起こして両側壁面１１，１１、正面壁１２及び
背面壁１３により角筒状となし、然る後、小片８，８、
下層上蓋３、上層上蓋２、耳片３１，３１の順序で接着
して上面部を形成し、また常法により下面部を形成する
ことにより製函を完了する。
図に示す実施例について説明すると、まず第３図に示す
如く形成したブランクシート（但し、吊り手４を除く）
の糊代７を側壁面１１に接着した後、吊り手握持部４１
及び補強テープ５，５を下層上蓋３に第３図に示す如く
接着し、次いでこのように吊り手４を接着したブランク
シートを起こして両側壁面１１，１１、正面壁１２及び
背面壁１３により角筒状となし、然る後、小片８，８、
下層上蓋３、上層上蓋２、耳片３１，３１の順序で接着
して上面部を形成し、また常法により下面部を形成する
ことにより製函を完了する。
以上の如くして構成された本発明の吊り手付カートンに
おいては、下層上蓋３の両側縁部の幅が側壁面１１の幅
と実質的に同一であるから、下層上蓋３と小片８，８と
の接着により内部を完全に密封することができると同時
に、補強テープ５を充分の長さで貼着でき、又、ｃ＜ｄ
の関係にあるから、引出窓６から粉粒状の洗剤が洩出す
る恐れはない。
おいては、下層上蓋３の両側縁部の幅が側壁面１１の幅
と実質的に同一であるから、下層上蓋３と小片８，８と
の接着により内部を完全に密封することができると同時
に、補強テープ５を充分の長さで貼着でき、又、ｃ＜ｄ
の関係にあるから、引出窓６から粉粒状の洗剤が洩出す
る恐れはない。
第７図は、本発明の更にまた別の実施例を示すもので、
第１〜第３図に示す実施例の第３図相当の展開平面図で
ある。この実施例の吊り手付カートンは、次の相違点以
外は、第１〜第３図に示す実施例と全く同様に構成され
ている。
第１〜第３図に示す実施例の第３図相当の展開平面図で
ある。この実施例の吊り手付カートンは、次の相違点以
外は、第１〜第３図に示す実施例と全く同様に構成され
ている。
《第１〜第３図に示す実施例との相違点》 ・補強テープ５，５を下層上蓋３に接着せずに補強テー
プ５′，５′を上層上蓋２の裏面の引出窓６の両端部に
接着してあり、下層上蓋３上への上層上蓋２の接着によ
り該補強テープ５′，５′が、前記の補強テープ５，５
と同様な機能を発揮するようになしてある。
プ５′，５′を上層上蓋２の裏面の引出窓６の両端部に
接着してあり、下層上蓋３上への上層上蓋２の接着によ
り該補強テープ５′，５′が、前記の補強テープ５，５
と同様な機能を発揮するようになしてある。
・上層上蓋２の補強テープ５′，５′の貼着部の延長上
に２個の舌片２１，２１が設けられており、下層上蓋３
に上記舌片２１，２１と同一形状の２個の切欠３２，３
２が設けられている。
に２個の舌片２１，２１が設けられており、下層上蓋３
に上記舌片２１，２１と同一形状の２個の切欠３２，３
２が設けられている。
次に、本発明の吊り手付カートンの製造方法を、上述の
吊り手付カートンを製造する場合の実施態様について、
図面を参照しながら説明する。尚、第６図及び第７図に
おいて斜線を付した部分は厚紙からの切除部分を示して
いる。
吊り手付カートンを製造する場合の実施態様について、
図面を参照しながら説明する。尚、第６図及び第７図に
おいて斜線を付した部分は厚紙からの切除部分を示して
いる。
本発明の製造方法の実施に際しては、まず、巻き取り又
は枚葉の原紙に所定の印刷を施し、次にインラインまた
はオフラインでこれらを打ち抜くことによりブランクシ
ート（展開形状のカートン）を造り、次にサックマシン
により該ブランクシートの糊代７をその側壁面１１に接
着し、最後に吊り手付機（例えば、特公昭４８−３０５
９３号公報で開示されいる機械）により吊り手４及び補
強テープ５，５（第３図及び第４図に示す実施例の場
合）が貼着される。
は枚葉の原紙に所定の印刷を施し、次にインラインまた
はオフラインでこれらを打ち抜くことによりブランクシ
ート（展開形状のカートン）を造り、次にサックマシン
により該ブランクシートの糊代７をその側壁面１１に接
着し、最後に吊り手付機（例えば、特公昭４８−３０５
９３号公報で開示されいる機械）により吊り手４及び補
強テープ５，５（第３図及び第４図に示す実施例の場
合）が貼着される。
上記実施態様において巻取り原紙から印刷及び打抜きを
行うことにより第３図に示されるブランクシートを製造
する場合には、第６図に示す如く紙取りを行うことがで
きる。即ち、第１及び第２の一対のブランクシート１
０，２０を、それぞれの切欠３２と舌片２１とが互いに
係合する如く、第１のブランクシート１０の一方の上層
上蓋部２′及び下層上蓋部３′それぞれの先端線部切断
線Ｐと第２のブランクシートの下層上蓋部３′及び上層
上蓋部２′それぞれの先端線部切断線Ｐとを共用させ
て、原紙から紙取りすることができる。このような方法
によれば、ブランクシートを打ち抜くときの作業性及び
経済性を高めることができ、原紙の無駄を最小限にして
機能的な紙取りを行い得る。尚、この実施例において
は、巻取り原紙の流れ方向（図上右又は左方向）に一対
のブランクシート１０，２０を連続的に割り付けて紙取
りできるようになっている。又、第４図に示すブランク
シートは言う迄もなく、更に第６図に示すブランクシー
トも、第３図に示すブランクシートの上述の紙取りと全
く同様に行い得ることは容易に理解できる。
行うことにより第３図に示されるブランクシートを製造
する場合には、第６図に示す如く紙取りを行うことがで
きる。即ち、第１及び第２の一対のブランクシート１
０，２０を、それぞれの切欠３２と舌片２１とが互いに
係合する如く、第１のブランクシート１０の一方の上層
上蓋部２′及び下層上蓋部３′それぞれの先端線部切断
線Ｐと第２のブランクシートの下層上蓋部３′及び上層
上蓋部２′それぞれの先端線部切断線Ｐとを共用させ
て、原紙から紙取りすることができる。このような方法
によれば、ブランクシートを打ち抜くときの作業性及び
経済性を高めることができ、原紙の無駄を最小限にして
機能的な紙取りを行い得る。尚、この実施例において
は、巻取り原紙の流れ方向（図上右又は左方向）に一対
のブランクシート１０，２０を連続的に割り付けて紙取
りできるようになっている。又、第４図に示すブランク
シートは言う迄もなく、更に第６図に示すブランクシー
トも、第３図に示すブランクシートの上述の紙取りと全
く同様に行い得ることは容易に理解できる。
第７図は、舌片２１が切欠３２より小さい場合のブラン
クシートの紙取り方法を示している。この実施態様にお
いては舌片２１の中心線と切欠３２の中心線とを一致さ
せずに紙取りしているが、この実施態様においても、第
６図で示す実施態様と同様に、第１のブランクシート１
０の一方の上層上蓋部２１及び下層上蓋部３′それぞれ
の先端線部切断線Ｐと第２のブランクシート２０の下層
上蓋部３′及び上層上蓋部２′それぞれの先端線部切断
線Ｐとを共用させて、原紙から紙取りすることにより、
ブランクシートを打ち抜くときの作業性及び経済性を高
めることができ、原紙の無駄を最小限にして機能的な紙
取りが行い得る。
クシートの紙取り方法を示している。この実施態様にお
いては舌片２１の中心線と切欠３２の中心線とを一致さ
せずに紙取りしているが、この実施態様においても、第
６図で示す実施態様と同様に、第１のブランクシート１
０の一方の上層上蓋部２１及び下層上蓋部３′それぞれ
の先端線部切断線Ｐと第２のブランクシート２０の下層
上蓋部３′及び上層上蓋部２′それぞれの先端線部切断
線Ｐとを共用させて、原紙から紙取りすることにより、
ブランクシートを打ち抜くときの作業性及び経済性を高
めることができ、原紙の無駄を最小限にして機能的な紙
取りが行い得る。
以上、本発明の吊り手付カートン、及びその製造方法の
実施態様について説明したが、本発明はこれらに制限さ
れるものではない。
実施態様について説明したが、本発明はこれらに制限さ
れるものではない。
例えば、第８図に示す如く、補強テープを用いず握持部
より貼着部を広幅に形成した吊り手を用いても良い。
より貼着部を広幅に形成した吊り手を用いても良い。
また、略台形の耳片３１がない場合でも良い。
また、下蓋（下面部）の構造については実施例に限定さ
れず、従来技術から適宜選択して、本発明を実施し得
る。
れず、従来技術から適宜選択して、本発明を実施し得
る。
また、巻取り原紙にブランクシートを割付ける際、その
割り付け態様は流れ方向に対して２列に限定されるもの
ではなく、又、巻取り原紙でなく、枚葉原紙を用いても
良い。
割り付け態様は流れ方向に対して２列に限定されるもの
ではなく、又、巻取り原紙でなく、枚葉原紙を用いても
良い。
叙上の如く本発明の吊り手付カートンは、その展開面積
を容積を減じることなく減少し得るから、製品コストが
安価となり、しかも粉洩れ不良等を無くすことができる
等包装体の機能及び吊り手の機能を全く損なわないもの
であり、また、本発明の製造方法によれば、原紙の無駄
を最小限にして機能的な紙取りを行い得る。
を容積を減じることなく減少し得るから、製品コストが
安価となり、しかも粉洩れ不良等を無くすことができる
等包装体の機能及び吊り手の機能を全く損なわないもの
であり、また、本発明の製造方法によれば、原紙の無駄
を最小限にして機能的な紙取りを行い得る。
第１図及び第２図は本発明の一実施例を示す斜視図、第
３図は第１及び第２図に示す実施例のブランクシートの
展開平面図、第４図は本発明の別の実施例を示すブラン
クシートの展開平面図、第５図は本発明の更にまた別の
実施例を示すブランクシートの展開平面図、第６図は本
発明の製造方法の一実施態様の要部を示す平面図、第７
図は本発明の製造方法の別の実施態様の要部を示す平面
図、第８図は吊り手のテープ状握持部の別の一例を示す
斜視図である。 １……吊り手付カートン ２……上層上蓋 ３……下層上蓋 ４……吊り手 ５，５′……補強テープ ６……引出窓 ２′……上層上蓋部 ３′……下層上蓋部 １０……第１のブランクシート ２０……第２のブランクシート
３図は第１及び第２図に示す実施例のブランクシートの
展開平面図、第４図は本発明の別の実施例を示すブラン
クシートの展開平面図、第５図は本発明の更にまた別の
実施例を示すブランクシートの展開平面図、第６図は本
発明の製造方法の一実施態様の要部を示す平面図、第７
図は本発明の製造方法の別の実施態様の要部を示す平面
図、第８図は吊り手のテープ状握持部の別の一例を示す
斜視図である。 １……吊り手付カートン ２……上層上蓋 ３……下層上蓋 ４……吊り手 ５，５′……補強テープ ６……引出窓 ２′……上層上蓋部 ３′……下層上蓋部 １０……第１のブランクシート ２０……第２のブランクシート
Claims (3)
- 【請求項１】両開き形の一対の上層上蓋と下層上蓋とで
二重の上蓋を形成し、該下層上蓋に吊り手を貼着してあ
り且つ該上層上蓋の中央部に該吊り手の握持部を引出す
引出窓を設けてあるカートンにおいて、 上記上層上蓋の先端縁部に舌片を有し、上記上層上蓋の
幅がその両側縁部において側壁面の幅より小さくなって
おり、また、上記下層上蓋の先端縁部で上記舌片の位置
に対応する反対側の位置に切欠を有し、上記下層上蓋の
幅がその両側縁部において側壁面の幅と実質的に同一で
あることを特徴とする吊り手付カートン。 - 【請求項２】吊り手がＺ折加工部を有するテープ状吊り
手である、特許請求の範囲第(1)項記載の吊り手付カー
トン。 - 【請求項３】両開き形の一対の上層上蓋と下層上蓋とで
二重の上蓋を形成し、該下層上蓋に吊り手を貼着してあ
り且つ該上層上蓋の中央部に該吊り手の握持部を引出す
引出窓を設けてあるカートンにおいて、上記上層上蓋の
先端縁部に舌片を有し、上記上層上蓋の幅がその両側縁
部において側壁面の幅より小さくなっており、また、上
記下層上蓋の先端縁部で上記舌片の位置に対応する反対
側の位置に切欠を有し、上記下層上蓋の幅がその両側縁
部において側壁面の幅と実質的に同一である吊り手付カ
ートンを製造するに際し、該吊り手付カートンを形成す
る一対のブランクシートを、一方の上層上蓋部及び下層
上蓋部それぞれの先端縁部切断線の全部又は一部と他方
の下層上蓋部及び上層上蓋部それぞれの先端線部切断線
全部又は一部とを共用させて、原紙から紙取りすること
を特徴とする吊り手付カートンの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60057853A JPH0662161B2 (ja) | 1985-03-22 | 1985-03-22 | 吊り手付カ−トン及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60057853A JPH0662161B2 (ja) | 1985-03-22 | 1985-03-22 | 吊り手付カ−トン及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61217341A JPS61217341A (ja) | 1986-09-26 |
| JPH0662161B2 true JPH0662161B2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=13067546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60057853A Expired - Lifetime JPH0662161B2 (ja) | 1985-03-22 | 1985-03-22 | 吊り手付カ−トン及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0662161B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61160017U (ja) * | 1985-03-23 | 1986-10-03 | ||
| JPH086740Y2 (ja) * | 1990-11-30 | 1996-02-28 | 阪本印刷株式会社 | 提手付き紙箱 |
| JP5550987B2 (ja) * | 2010-05-24 | 2014-07-16 | 日本トーカンパッケージ株式会社 | 展示用収容箱及び展示用収容箱の製造方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4734585U (ja) * | 1971-05-17 | 1972-12-18 | ||
| JPS5942169U (ja) * | 1982-09-10 | 1984-03-19 | ダイワ精工株式会社 | スピニングリ−ルのドラグ制動装置 |
-
1985
- 1985-03-22 JP JP60057853A patent/JPH0662161B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61217341A (ja) | 1986-09-26 |
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