JPH0246175Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、母線と断路器とを一体の容器内に収
納し、その内部に絶縁ガスを封入して成るガス絶
縁開閉器に関するものであつて、特にその断路器
の接触口出し部の構成に改良を施したガス絶縁開
閉器に係る。

〔考案の技術的背景〕

大都市周辺に設置される変電所において使用され
るガス絶縁開閉装置は、各構成機器を立体的に配
置し相互間の間隔を挟め敷地面積の大幅な縮小を
図る様に開発が進められている。また、変電所の
うち系統連係上重要な位置にある変電所では、系
統構成を弾力的に行う為、或は万一の母線事故の
際停電範囲を局限する為、複母線方式が採用され
ており、その最も標準的なものが二重母線方式で
ある。

この様な二重母線方式の基本構成を第１図の単
線結線図に示す。第１図において、３相一括形と
した各主母線BUS１，BUS２にライン回線Ａが
接続され、また各主母線BUS１，BUS２同士は
タイ回線Ｂよつて接続されている。ライン回線Ａ
では主母線BUS１，BUS２に夫々単相形の断路
器DS１、DS２が設けられると共に、これら断路
器DS１、DS２が相互に接続され、その先にしや
断器CB１、断路器DS３が順に接続され、この断
路器Ｄ３が変圧器側のケ−ブルヘツドCHに接続
されている。そして、タイ回線Ｂでは、主母線
BUS１，BUS２に夫々単相形の断路器DS４、
DS５が設られ、これら断路器DS４，DS５間に
設けられたしや断器CB２を介して、各母線BUS
１，BUS２が互いに接続されている。

以上の様な二重母線方式の開閉装置において、
その構成機器として、従来使用されてきた母線と
断路器とが一体となつたガス絶縁開閉器の公知例
を次に示す。第２図Ａ，Ｂにおいて、主母線
BUSから立上つた分岐導体１に断路器DSの固定
接触子２が設けられ、これと対向する位置に可動
側導体３が設けられている。この可動側導体３に
内蔵された可動接触子４は、断路器DS上部に接
置された操作器５によつて上下に移動し、両接触
子２，４の開閉を行う。可動側導体３は、水平方
行に配置された接触口出し部６に接続され、この
接触口出し部６は、絶縁スペ−サ７で支持されて
いる。なお、第２図Ａは、断路器DSの左右両側
に接触口出し部６が設けられた例であり、第２図
Ｂは片側のみに接触口出し部６が設けられた例で
ある。

〔背景技術の問題点〕

上述した様なガス絶縁開閉器が用いられた第１
図のライン回線Ａとタイ回線Ｂのガス絶縁開閉装
置の構造図を第３図、第４図に示す。

第３図に示すライン回線において、断路器DS
１，DS２には夫々第２図Ａ，Ｂに示した断路器
が使用されている。ここで、開閉装置の１ユニツ
トの高さＨは、しや断器CB１の高さh₁としや断
器CB１の操作器８の高さh₂の和となつている。
そして、この操作器８の高さh₂だけ上昇位置にあ
るしや断器CB１の下方の口出し部９ａの位置に
応じて、断路器DS１，DS２と主母線BUS１，
BUS２の高さもまた高くなつており、母線支持
脚１０の高さもh₃だけ背の高いものとなつてい
る。

このラインユニツトの幅Ｗは、しや断器CB１
の幅w₁、断路器DS１，DS２の幅（w₂×２）、ケ
−ブルヘツドCHの幅w₃、及びそれらの間に必要
な距離l₁，l₂，l₃の総計分である。

一方、第４図に示すタイ回線にも、断路器DS
４、DS５には共に第２図Ｂに示した断路器が使
用されている為、１ユニツトの高さＨは、前述し
たライン回線と同様のしや断器CB１の高さh₁、
その操作器高さh₂に加えて、断路器DS５の上部
の操作器５の高さh₄の総計となる。そして、しや
断器CB１の操作器８の高さh₂によるその下方の
口出し部９ａの上昇に応じて、母線支持脚１０の
高さもh₃だけ高くなつている。また、タイユニツ
トの幅Ｗは、しや断器CB２の幅w₁、断路器DS
４、DS５の幅（w₂×２）、に加えてそれらの間
に必要な距離l₁，l₂の総計分である。

しかし乍ら、以上述べた様な従来の構成によれ
ば、断路器DSの操作器５がその上部に配置され
ている為、その分だけユニツト全体の高さが高く
なる。その上、断路器DSの接触口出し部６が側
面に設けられている為、これに合せてしや断器
CBの口出し部９が側面に配置される必要から、
しや断器CBとして縦形のものを使用することと
なり、またしや断器CBの操作器８もそれに合せ
てしや断器CBの下に設けられる為、ユニツトの
高さＨはかなりの高さになる。そして、上述した
様に、しや断器CBの操作器８の高さh₂によるし
や断器下方の口出し部９ａの上昇に応じて、断路
器DS、主母線BUSの位置も高くなる。更に、各
機器を夫々上下方向に垂直に配置するというこの
構成は、第３図、第４図に示した様に、各機器間
を水平方向に接続する母線が、数、長さ共に増大
され、ユニツト幅Ｗは各機器の幅の総計に諸機器
間の必要スペ−スの総計を加えた相当広いものと
なつてしまう。

その為、従来では、輸送の際ユニツト全体を一
括して輸送することは困難であり、しや断器CB
１，CB２を切り離して輸送せざるを得なかつた
が、このことは製品の分割部分を増やすことにな
り、外気の水分、塵埃等によつて、ガス絶縁機器
の品質、性能を低下させるという問題を生じさせ
ていた。また、立地条件、環境問題等の観点か
ら、ガス絶縁変電所を地下室に設置することが増
えつつあるが、この際にユニツトの大きさを縮小
することは、経済的であるだけでなく、据付けが
容易となり工期の短縮にもつながる。従つて、上
述した様な観点において、ガス絶縁開閉装置のユ
ニツトの縮小化が重大な課題とされていた。

〔考案の目的〕

本考案は、上記の点に鑑みなされたもので、そ
の目的は、ガス絶縁開閉装置のユニツトの縮小に
役立つ断路器と母線とが一体となつたガス絶縁開
閉器を提供することである。

〔考案の概要〕

本考案は、断路器の接触口出し部を断路器の可
動導体軸の延長上に設けることにより、横置き形
のしや断器を断路器の上方に配置可能として、ガ
ス絶縁開閉装置全体の小型縮小化を可能にするも
のである。

〔考案の実施例〕

本考案のガス絶縁開閉器の実施例を第５図に示
す。

主母線BUSから立上つた分岐導体１には断路
器DSの固定接触子２が設けられている。これと
対向する位置には可動側導体３が設けられ、これ
は断路器の容器に対し絶縁スペ−サ７で支持され
ている。可動側導体３の内部には可動接触子４が
摺動自在に内蔵され、断路器DSの側面に設置さ
れた操作器５により、絶縁操作棒１１を介して、
例えばピニオン・ラツク機構により駆動されて上
下に移動し、両接触子２，４の開閉を行う様にな
つている。可動側導体３の延長上には接触口出し
部６が設けられ、ガス絶縁開閉装置を構成する他
の機器の導体と接続され得る様になつている。

以上の様に構成された本考案のガス絶縁開閉器
を第７図に示す様に、二重母線方式のタイ回線に
使用すると、主母線BUS１，BUS２に夫々断路
器DS４，DS５が一体となつたガス絶縁開閉器が
設置され、その上部の各接触口出し部６，６に、
主母線BUS１，BUS２を跨ぐようにして配置さ
れた横置き形しや断器CB２の各口出し部９，９
が接続される。従つて、第４図に示した従来のタ
イ回線の様にしや断器CB２の口出し部９ａの上
昇に伴い母線支持脚１０の高さが上昇することが
ない為、この１ユニツトの高さＨは、主母線
BUS１と断路器DS４の高さh₅としや断器CB２の
幅w₁の和となる。また、断路器DS５の操作器５
が側方に設けられるので、ユニツト上部において
第４図に示される様に断路器DS５の操作器５が
その高さh₄分だけ突出することもない。そして、
第４図の従来型と第６図の本実施例との高さを比
較すれば、しや断器CB２の幅w₁はその操作器の
高さh₂よりも小さく且つ、しや断器CB２の高さ
h₁は母線BUS１と断路器DS４の高さh₅より大き
いので、h₁＋h₂＋h₄＞h₅＋w₁は明らかであり、１
ユニツトの高さは縮小される。また本実施例で１
ユニツトの幅Ｗは、しや断器CB２の長さh₁に相
当し、この幅Ｗは、第４図に示される従来のもの
に比べてしや断器CB２の幅w₁とスペ−スl₁が省
略されている分明らかに短縮されている。そし
て、この様に配置された本実施例の断路器による
構成によれば、従来のものの様にしや断器CB２
と断路器DS４，DS５とを結ぶ為の母線も省略で
き、より簡単な配置となつている。

次に、本考案のガス絶縁開閉器の他の実施例と
しては、上述したもの以外に第６図に示す様に上
部の接触口出し部６に加えて、絶縁スペ−サ７に
よつて支持された接触口出し部６を横に分岐して
設けたものも考えられる。この実施例の開閉器を
使用して、第８図に示す様に、二重母線方式のラ
イン回線を構成することができる。第８図におい
て、断路器DS１と主母線BUS１が一体化したガ
ス絶縁開閉器は、第６図の実施例のものに相当
し、第８図に示す様に、断路器DS１の上部にし
や断器CB１が横長にその口出し部９，９を下に
して配されている。従つて、この１ユニツトの高
さＨは、断路器DS１と母線BUS１の高さh₅とし
や断器CB１の幅w₁の和となり、第７図で示した
本考案によるタイ回線の１ユニツトの高さＨと等
しい。そして、この１ユニツトの高さh₅＋w₁は、
第３図に示した従来のライン回線の高さh₁＋h₂よ
りも明らかに低くなつている。また、その幅Ｗ
も、しや断器CB１を上に配置した分だけ短縮さ
れる。従つて、ライン回線においてもしや断器
CB１、断路器DS３、ケ−ブルヘツドCH間を結
ぶ母線が省略され、簡単な構成となる。

以上述べた様に、本考案の構成によるガス絶縁
開閉器を使用すれば、ガス絶縁開閉装置の小型縮
小化が可能となり、ガス絶縁変電所を地下室に設
置する際に、経済性、立地条件の観点から大きな
利点となるばかりか、しや断器を含めたユニツト
の一体輸送が可能となる為、据付け工期を大幅に
短縮でき、且つしや断器を現地で接続する際に外
気の水分、塵埃等によつてガス絶縁開閉機器の品
質、性能を低下させるおそれもなく、ガス絶縁開
閉機器の内部を向上での品質管理のもとに製作さ
れたままの状態に保つことができ、ユニツト全体
の品質、信頼性向上にも大いに寄与し得る。な
お、本考案においては、第９図の如く、上述した
ガス絶縁開閉器の同一ガス室内に、可動接触子１
２ａとその操作器１２ｂとから成る接地開閉器１
２を設けることも可能である。即ち、変電所シス
テムでは、通常しや断器切離しの際に断路器で断
路した後にしや断器を接地して切離す為、しや断
器と断路器の間に接地開閉器が必要となる。この
様な場合に、第９図に示す様なガス絶縁開閉器を
使用すれば、別途接地開閉器を設ける必要がなく
なるので、ユニツトのより縮小化が可能なる効果
が期待できる。

更に、本考案の固定接触子２と可動側導体３を
前記各実施例と逆の配置として、第１０図に示す
様に構成することもできる。この様に構成して、
可動接触子３の移動空間として主母線BUS１か
らの分岐導体１の内部を利用することにより、ユ
ニツトの高さＨをさらに縮小できる。

〔考案の効果〕

以上述べた様に、本考案によれば、その断路器
の接触口出し部を断路器の可動側導体の延長上に
設けるという構成により、ガス絶縁開閉装置ユニ
ツトの小型縮小化が可能となる為、変電所設置の
際に、経済性、立地条件の点で大きく貢献する
上、工期短縮にも役立つと共に、システム全体の
品質、信頼性向上にも大いに寄与し得るガス絶縁
開閉器を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は二重母線方式の単線結線図、第２図
Ａ，Ｂは従来のガス絶縁開閉器を示す構造図、第
３図及び第４図は第２図の開閉器使用したライン
回線とタイ回線のガス絶縁開閉装置の構成を示す
正面図、第５図及び第６図は本考案によるガス絶
縁開閉器の各実施例を示す断面図、第７図及び第
８図は前記実施例の開閉器を使用したタイ回線と
ライン回線のガス絶縁開閉装置を示す正面図、第
９図及び第１０図は夫々本考案によるガス絶縁開
閉器の他の実施例を示す断面図である。 BUS，BUS１，BUS２……主母線、DS，DS
１〜５……断路器、CB１，CB２……しや断器、
CH……ケ−ブルヘツド、１……分岐導体、２…
…固定接触子、３……可動側導体、４……可動接
触子、５……断路器の操作器、６……断路器の接
触口出し部、７……絶縁スペ−サ、８……しや断
器の操作器、９，９ａ……しや断器の口出し部、
１０……母線支持脚、１１……絶縁操作棒、１２
……接地開閉器、Ｈ……１ユニツトの高さ、Ｗ…
…１ユニツトの幅、h₁……しや断器の高さ（長
さ）、h₂……しや断器の操作器の高さ、h₃……母
線支持脚の高さ上昇分、h₄……断路器の操作器の
高さ、h₅……ガス絶縁開閉器（断路器と母線）の
高さ、w₁……しや断器の幅、w₂……断路器の幅、
w₃……ケ−ブルヘツドの幅。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 内部に絶縁ガスを封入した母線の上部に、ガ
   ス隔壁となる絶縁スペ−サを設けることなく断
   路器を一体に設け、この断路器内には可動側導
   体を垂直方向に配置し、この可動側導体には可
   動接触子を摺動自在に組込み、この可動接触子
   の操作器を断路器側面に設け、且つ断路器を他
   の機器に接続するための接触口出し部を断路器
   上部の可動側導体の延長上に設けたことを特徴
   とするガス絶縁開閉器。 (2) 断路器が、その同一ガス室内に接地開閉器を
   有するものである実用新案登録請求の範囲第１
   項記載のガス絶縁開閉器。