JPH0245759B2 - - Google Patents
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- JPH0245759B2 JPH0245759B2 JP58158779A JP15877983A JPH0245759B2 JP H0245759 B2 JPH0245759 B2 JP H0245759B2 JP 58158779 A JP58158779 A JP 58158779A JP 15877983 A JP15877983 A JP 15877983A JP H0245759 B2 JPH0245759 B2 JP H0245759B2
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- Japan
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- tooth
- hopper
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Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 3
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000006506 Brasenia schreberi Nutrition 0.000 description 1
- 244000267222 Brasenia schreberi Species 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はシールド掘進機の排土装置に関する。
従来、泥水シールド掘進機における排土装置に
は、流体輸送ができない粗大礫、玉石等の大型固
形物を破砕するジヨークラツシヤ式の破砕装置が
装備されていた。ところで、この破砕装置は、固
定歯に対して可動歯が接近離間するようにされた
もので、またこの可動歯は油圧シリンダによつて
作動させられていた。このため、破砕のための作
動サイクルは油圧切換弁の切換回数によつて決ま
り、例えば約50回／分が限度であり、また油圧配
管においても、油の流れる方向がその都度変わる
ため、どうしても作動サイクルに制限があり、従
つて効率の良い破砕ができないという欠点があつ
た。
は、流体輸送ができない粗大礫、玉石等の大型固
形物を破砕するジヨークラツシヤ式の破砕装置が
装備されていた。ところで、この破砕装置は、固
定歯に対して可動歯が接近離間するようにされた
もので、またこの可動歯は油圧シリンダによつて
作動させられていた。このため、破砕のための作
動サイクルは油圧切換弁の切換回数によつて決ま
り、例えば約50回／分が限度であり、また油圧配
管においても、油の流れる方向がその都度変わる
ため、どうしても作動サイクルに制限があり、従
つて効率の良い破砕ができないという欠点があつ
た。
そこで、本発明は上記欠点を解消し得るシール
ド掘進機の排土装置を提供することを目的とす
る。
ド掘進機の排土装置を提供することを目的とす
る。
即ち、本発明はシールド本体前部に設けられた
圧力室内に、上部に土砂取込用開口を有すると共
に下部に流体輸送管が接続されたホツパを設け、
該ホツパ内で上記開口の下方に、後端部が前端部
より下位となるスクリーンを前後方向に移動可能
に設け、スクリーンの後端部下方から後部ほど下
方に傾斜する固定歯を配設し、該固定歯に対応す
る位置で可動歯の上端部を水平軸を介して固定歯
側に接近離間可能に支持すると共に、該可動歯の
下端部に固定歯側に対して出退可能にされた出退
杆の一端部を連結し、上記出退杆の他端部に対応
する位置で且つ回転駆動装置に連結されて出退杆
の出退方向と直交する面内で回転自在にされた回
転体を設け、更に上記出退杆の他端部を回転体の
対応する表面に押圧する付勢手段を設けると共
に、その回転体の表面に回転面に対して傾斜する
環状溝を設け、上記スクリーンと可動歯の下端部
近傍とを連結したことを特徴とするシールド掘進
機の排土装置で、かかる構成によると、可動歯は
回転体によつて出退される出退杆を介して固定歯
に対して接近離間移動させられるため、例えば従
来の往復式の油圧シリンダに比べて、そのの破砕
回数を増すことができ、従つて破砕効率が良好と
なり、また可動歯の移動が早くなるため、動的な
破砕をすることができ、従つて破砕荷重が小さく
なる。さらに、可動歯の移動に従つてスクリーン
を前後にしかも高速で移動させることができ、土
砂の篩い効果を大幅に向上させることができる。
圧力室内に、上部に土砂取込用開口を有すると共
に下部に流体輸送管が接続されたホツパを設け、
該ホツパ内で上記開口の下方に、後端部が前端部
より下位となるスクリーンを前後方向に移動可能
に設け、スクリーンの後端部下方から後部ほど下
方に傾斜する固定歯を配設し、該固定歯に対応す
る位置で可動歯の上端部を水平軸を介して固定歯
側に接近離間可能に支持すると共に、該可動歯の
下端部に固定歯側に対して出退可能にされた出退
杆の一端部を連結し、上記出退杆の他端部に対応
する位置で且つ回転駆動装置に連結されて出退杆
の出退方向と直交する面内で回転自在にされた回
転体を設け、更に上記出退杆の他端部を回転体の
対応する表面に押圧する付勢手段を設けると共
に、その回転体の表面に回転面に対して傾斜する
環状溝を設け、上記スクリーンと可動歯の下端部
近傍とを連結したことを特徴とするシールド掘進
機の排土装置で、かかる構成によると、可動歯は
回転体によつて出退される出退杆を介して固定歯
に対して接近離間移動させられるため、例えば従
来の往復式の油圧シリンダに比べて、そのの破砕
回数を増すことができ、従つて破砕効率が良好と
なり、また可動歯の移動が早くなるため、動的な
破砕をすることができ、従つて破砕荷重が小さく
なる。さらに、可動歯の移動に従つてスクリーン
を前後にしかも高速で移動させることができ、土
砂の篩い効果を大幅に向上させることができる。
以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明す
る。１は泥水型シールド掘進機２のシールド本体
で、その前部には、内内部に圧力室３が形成され
たカツタヘツド４が軸受５を介して回転自在に設
けられている。なお、６は上記カツタヘツド４を
回転させる回転駆動装置（例えば油圧モータ）
で、その出力軸に取付けられたピニオン７がカツ
タヘツド４の後部筒体４ａに取付けられたリング
ギヤ８に噛合わされている。９は本発明に係る排
土装置で、圧力室３内の土砂をそのまま若しくは
土砂中に粗大礫、玉石等の大型固形物が含まれる
場合にはそれらを破砕して排泥管（流体輸送管）
１０に排出するためのものである。即ち、１１は
圧力室３内に設けられたホツパで、シールド本体
１側の隔壁１２に支持された筒状の外周壁１３
と、前壁１４及び後壁１５とによつて形成され、
またその前部は小径部１１ａにされると共に後部
は大径部１１ｂにされている。そして、上記ホツ
パ１１の上部には、土砂取込用の開口１６が形成
されると共に、後壁１５下部には土砂輸送用の排
泥管１０が接続されている。なお、１７は保守時
に上記開口１６を閉じるための開閉ゲートで、外
周壁１３に取付けられた油圧シリンダ１８によつ
て作動させられる。１９はホツパ１１の小径部１
１ａにしかも開口１６に対応する位置で配置され
たグリズリ式のスクリーンで、前後左右位置で外
周壁１３に取付けられた支持ローラ２０によつて
移動可能に支持されると共にその後端から延設さ
れた左右一対の側板２１は連結ピン２２を介して
可動歯（後述する）に連結されている。なお、上
記スクリーン１９は、大型固形物をホツパ１１の
大径部１１ｂに導くように、後端部が前端部より
下位となるように傾斜されている。２３はホツパ
１１の大径部１１ｂに配置された大型固形物の破
砕装置で、スクリーン１９上から落ちてきた大型
固形物を受ける固定歯２４と、この固定歯２４の
上方に位置すると共に固定歯２４に対して接近離
間即ち揺動可能にされた可動歯２５と、この可動
歯２５を揺動させる揺動装置２６とから構成され
ている。即ち、固定歯２４の前端部はスクリーン
１９の後端部下方に位置させられると共に、その
後端部は排泥管１０付近に位置するように下方に
傾斜して例えば外周壁１３に固定されている。ま
た、可動歯２５の上端部は、後壁１５上部から突
設された左右一対のブラケツト２７にそれぞれ連
結リンク２８及び第１、第２水平連結ピン２９，
３０を介して支持されると共に、その下端部は揺
動装置２６に連結されている。上記揺動装置２６
を説明すると、３１は後壁１５に取付けられたガ
イド筒３２内にしかも固定歯２４に対して出退で
きるように保持された出退杆で、その前端部は可
動歯２５の後端部に第３水平連結ピン３３を介し
して連結されると共に、その後端部には取付ピン
３４を介してガイドローラ３５が取付けられてい
る。３６はガイド筒３２の後端部に取付けられた
ケーシング３７に軸受３８を介して、出退杆３１
の出退方向と直交する面内で回転自在に保持され
た回転体で、ケーシング３７に取付けけられた回
転駆動装置（例えば油圧モータ）３９により回転
駆動される。そして、上記回転体３６の出退杆３
１側表面には、出退杆３１のガイドローラ３５を
案内する環状溝３６ａが形成されると共に、回転
体３６の表面即ち環状溝３６ａが回転面に対して
傾斜され、更に上記ガイド筒３２内には、出退杆
３１を回転体３６側に押圧してガイドローラ３５
を環状溝３６ａに押付ける圧縮ばね（付勢手段の
一例）４０が設けられている。従つて、回転体３
６が回転駆動されると、環状溝３６ａが出退杆３
１の出退方向に対して傾斜しているため、ガイド
ローラ３５を介して出退杆３１が矢印Ａで示すよ
うに出退し、可動歯２５が固定歯２４に対して矢
印Ｂで示すように接近離間する。なお、上記固定
歯２４及び可動歯２５の各対向表面には、破砕用
に凹凸が形成されている。４１は後壁１５の上部
に接続された送泥管、４２は後壁１５及びホツパ
１１の側部を挿通して設けられたジエツト水注入
管である。
る。１は泥水型シールド掘進機２のシールド本体
で、その前部には、内内部に圧力室３が形成され
たカツタヘツド４が軸受５を介して回転自在に設
けられている。なお、６は上記カツタヘツド４を
回転させる回転駆動装置（例えば油圧モータ）
で、その出力軸に取付けられたピニオン７がカツ
タヘツド４の後部筒体４ａに取付けられたリング
ギヤ８に噛合わされている。９は本発明に係る排
土装置で、圧力室３内の土砂をそのまま若しくは
土砂中に粗大礫、玉石等の大型固形物が含まれる
場合にはそれらを破砕して排泥管（流体輸送管）
１０に排出するためのものである。即ち、１１は
圧力室３内に設けられたホツパで、シールド本体
１側の隔壁１２に支持された筒状の外周壁１３
と、前壁１４及び後壁１５とによつて形成され、
またその前部は小径部１１ａにされると共に後部
は大径部１１ｂにされている。そして、上記ホツ
パ１１の上部には、土砂取込用の開口１６が形成
されると共に、後壁１５下部には土砂輸送用の排
泥管１０が接続されている。なお、１７は保守時
に上記開口１６を閉じるための開閉ゲートで、外
周壁１３に取付けられた油圧シリンダ１８によつ
て作動させられる。１９はホツパ１１の小径部１
１ａにしかも開口１６に対応する位置で配置され
たグリズリ式のスクリーンで、前後左右位置で外
周壁１３に取付けられた支持ローラ２０によつて
移動可能に支持されると共にその後端から延設さ
れた左右一対の側板２１は連結ピン２２を介して
可動歯（後述する）に連結されている。なお、上
記スクリーン１９は、大型固形物をホツパ１１の
大径部１１ｂに導くように、後端部が前端部より
下位となるように傾斜されている。２３はホツパ
１１の大径部１１ｂに配置された大型固形物の破
砕装置で、スクリーン１９上から落ちてきた大型
固形物を受ける固定歯２４と、この固定歯２４の
上方に位置すると共に固定歯２４に対して接近離
間即ち揺動可能にされた可動歯２５と、この可動
歯２５を揺動させる揺動装置２６とから構成され
ている。即ち、固定歯２４の前端部はスクリーン
１９の後端部下方に位置させられると共に、その
後端部は排泥管１０付近に位置するように下方に
傾斜して例えば外周壁１３に固定されている。ま
た、可動歯２５の上端部は、後壁１５上部から突
設された左右一対のブラケツト２７にそれぞれ連
結リンク２８及び第１、第２水平連結ピン２９，
３０を介して支持されると共に、その下端部は揺
動装置２６に連結されている。上記揺動装置２６
を説明すると、３１は後壁１５に取付けられたガ
イド筒３２内にしかも固定歯２４に対して出退で
きるように保持された出退杆で、その前端部は可
動歯２５の後端部に第３水平連結ピン３３を介し
して連結されると共に、その後端部には取付ピン
３４を介してガイドローラ３５が取付けられてい
る。３６はガイド筒３２の後端部に取付けられた
ケーシング３７に軸受３８を介して、出退杆３１
の出退方向と直交する面内で回転自在に保持され
た回転体で、ケーシング３７に取付けけられた回
転駆動装置（例えば油圧モータ）３９により回転
駆動される。そして、上記回転体３６の出退杆３
１側表面には、出退杆３１のガイドローラ３５を
案内する環状溝３６ａが形成されると共に、回転
体３６の表面即ち環状溝３６ａが回転面に対して
傾斜され、更に上記ガイド筒３２内には、出退杆
３１を回転体３６側に押圧してガイドローラ３５
を環状溝３６ａに押付ける圧縮ばね（付勢手段の
一例）４０が設けられている。従つて、回転体３
６が回転駆動されると、環状溝３６ａが出退杆３
１の出退方向に対して傾斜しているため、ガイド
ローラ３５を介して出退杆３１が矢印Ａで示すよ
うに出退し、可動歯２５が固定歯２４に対して矢
印Ｂで示すように接近離間する。なお、上記固定
歯２４及び可動歯２５の各対向表面には、破砕用
に凹凸が形成されている。４１は後壁１５の上部
に接続された送泥管、４２は後壁１５及びホツパ
１１の側部を挿通して設けられたジエツト水注入
管である。
上記構成において、カツタヘツド４の圧力室３
に取込まれた土砂はスラリー状態となつて開口１
６を通り、ホツパ１１内部に流入し、そしてスク
リーン１９によつて土砂中に含まれる粗大礫、玉
石等の大型固形物ａが取除かれる。大型固形物ａ
が取除かれた土砂はホツパ１１内底部に至り、排
泥管１０より所定場所まで搬送される。一方、ス
クリーン１９によつて取除かれた大型固形物ａ
は、固定歯２４と可動歯２５との間に入り、ここ
で固定歯２４に対して接近離間移動する可動歯２
５によつて細かく破砕され、そして上記スクリー
ン１９を通過した土砂と同様に、排泥管１０を介
して所定の場所まで搬送される。なお、スクリー
ン１９は可動歯２５に連結されているため、可動
歯２５が移動するたびに、矢印Ｃで示すように斜
め前後方向で移動し、従つて篩い効果が向上す
る。
に取込まれた土砂はスラリー状態となつて開口１
６を通り、ホツパ１１内部に流入し、そしてスク
リーン１９によつて土砂中に含まれる粗大礫、玉
石等の大型固形物ａが取除かれる。大型固形物ａ
が取除かれた土砂はホツパ１１内底部に至り、排
泥管１０より所定場所まで搬送される。一方、ス
クリーン１９によつて取除かれた大型固形物ａ
は、固定歯２４と可動歯２５との間に入り、ここ
で固定歯２４に対して接近離間移動する可動歯２
５によつて細かく破砕され、そして上記スクリー
ン１９を通過した土砂と同様に、排泥管１０を介
して所定の場所まで搬送される。なお、スクリー
ン１９は可動歯２５に連結されているため、可動
歯２５が移動するたびに、矢印Ｃで示すように斜
め前後方向で移動し、従つて篩い効果が向上す
る。
以上の構成によると、可動歯は回転体によつて
出退される出退杆を介して固定歯に対して接近離
間移動させられるため、例えば従来の往復式の油
圧シリンダに比べて、その破砕回数を増すことが
でき、従つて破砕効率が良好となり、また可動歯
の移動が早くなるため、動的な破砕をすることが
でき、従つて破砕荷重が小さくなる。さらに、可
動歯の移動に従つて、スクリーンを前後にしかも
高速で移動させることができ、土砂の篩い効果を
大幅に向上させて、粗大礫や玉石等の大型固形物
のみを固定歯と可動歯の間に送り込むことがで
き、破砕能力を向上させることができる。
出退される出退杆を介して固定歯に対して接近離
間移動させられるため、例えば従来の往復式の油
圧シリンダに比べて、その破砕回数を増すことが
でき、従つて破砕効率が良好となり、また可動歯
の移動が早くなるため、動的な破砕をすることが
でき、従つて破砕荷重が小さくなる。さらに、可
動歯の移動に従つて、スクリーンを前後にしかも
高速で移動させることができ、土砂の篩い効果を
大幅に向上させて、粗大礫や玉石等の大型固形物
のみを固定歯と可動歯の間に送り込むことがで
き、破砕能力を向上させることができる。
図面は本発明の一実施例の縦断面図である。
１……シールド本体、２……シールド掘進機、
３……圧力室、４……カツタヘツド、４ａ……後
部筒体、９……排土装置、１０……排泥管（流体
輸送管）、１１……ホツパ、１１ａ……小径部、
１１ｂ……大径部、１６……開口、１９……スク
リーン、２０……支持ローラ、２１……側板、２
３……破砕装置、２４……固定歯、２５……可動
歯、２６……揺動装置、２８……連結リンク、３
１……出退杆、３２……ガイド筒、３５……ガイ
ドローラ、３６……回転体、３６ａ……環状溝、
３９……回転駆動装置、４０……圧縮ばね（付勢
手段）。
３……圧力室、４……カツタヘツド、４ａ……後
部筒体、９……排土装置、１０……排泥管（流体
輸送管）、１１……ホツパ、１１ａ……小径部、
１１ｂ……大径部、１６……開口、１９……スク
リーン、２０……支持ローラ、２１……側板、２
３……破砕装置、２４……固定歯、２５……可動
歯、２６……揺動装置、２８……連結リンク、３
１……出退杆、３２……ガイド筒、３５……ガイ
ドローラ、３６……回転体、３６ａ……環状溝、
３９……回転駆動装置、４０……圧縮ばね（付勢
手段）。
Claims (1)
- １ シールド本体前部に設けられた圧力室内に、
上部に土砂取込用開口を有すると共に下部に流体
輸送管が接続されたホツパを設け、該ホツパ内で
上記開口の下方に、後端部が前端部より下位とな
るスクリーンを前後方向に移動可能に設け、スク
リーンの後端部下方から後部ほど下方に傾斜する
固定歯を配設し、該固定歯に対応する位置で可動
歯の上端部を水平軸を介して固定歯側に接近離間
可能に支持すると共に、該可動歯の下端部に固定
歯側に対して出退可能にされた出退杆の一端部を
連結し、上記出退杆の他端部に対応する位置で且
つ回転駆動装置に連結されて出退杆の出退方向と
直交する面内で回転自在にされた回転体を設け、
更に上記出退杆の他端部を回転体の対応する表面
に押圧する付勢手段を設けると共に、その回転体
の表面に回転面に対して傾斜する環状溝を設け、
上記スクリーンと可動歯の下端部近傍とを連結し
たことを特徴とするシールド掘進機の排土装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15877983A JPS6051298A (ja) | 1983-08-30 | 1983-08-30 | シ−ルド掘進機の排土装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15877983A JPS6051298A (ja) | 1983-08-30 | 1983-08-30 | シ−ルド掘進機の排土装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6051298A JPS6051298A (ja) | 1985-03-22 |
| JPH0245759B2 true JPH0245759B2 (ja) | 1990-10-11 |
Family
ID=15679145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15877983A Granted JPS6051298A (ja) | 1983-08-30 | 1983-08-30 | シ−ルド掘進機の排土装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6051298A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014529022A (ja) * | 2011-09-30 | 2014-10-30 | メッカニカ・ブレガンゼセ・エス．ピー．エー．・イン・ブレブ・エムビー・エス．ピー．エー．Ｍｅｃｃａｎｉｃａ Ｂｒｅｇａｎｚｅｓｅ Ｓ．Ｐ．Ａ． Ｉｎ Ｂｒｅｖｅ Ｍｂ Ｓ．Ｐ．Ａ． | 不活性材料を粉砕するためのバケット |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0338318Y2 (ja) * | 1985-02-14 | 1991-08-13 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5750400Y2 (ja) * | 1977-03-22 | 1982-11-04 | ||
| JPS53155829U (ja) * | 1977-05-14 | 1978-12-07 |
-
1983
- 1983-08-30 JP JP15877983A patent/JPS6051298A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014529022A (ja) * | 2011-09-30 | 2014-10-30 | メッカニカ・ブレガンゼセ・エス．ピー．エー．・イン・ブレブ・エムビー・エス．ピー．エー．Ｍｅｃｃａｎｉｃａ Ｂｒｅｇａｎｚｅｓｅ Ｓ．Ｐ．Ａ． Ｉｎ Ｂｒｅｖｅ Ｍｂ Ｓ．Ｐ．Ａ． | 不活性材料を粉砕するためのバケット |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6051298A (ja) | 1985-03-22 |
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