JPH0245740Y2 - - Google Patents
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- JPH0245740Y2 JPH0245740Y2 JP1982124865U JP12486582U JPH0245740Y2 JP H0245740 Y2 JPH0245740 Y2 JP H0245740Y2 JP 1982124865 U JP1982124865 U JP 1982124865U JP 12486582 U JP12486582 U JP 12486582U JP H0245740 Y2 JPH0245740 Y2 JP H0245740Y2
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- Japan
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- air
- machine room
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- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 21
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 20
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 15
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 13
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 9
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
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- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、コンテナ冷凍装置、詳しくは、冷却
室と機械室とを備え、機械室は前面が外気に開口
して、圧縮機、前記機械室の前面を吸入口とする
空冷疑縮器及び前記機械室の前方斜め下向きに吹
出すフアンなどの冷凍機器を内装し、前記凝縮器
に隣接して電気部品を内装するコントロールボツ
クスを並設したコンテナ冷凍装置に関する。
室と機械室とを備え、機械室は前面が外気に開口
して、圧縮機、前記機械室の前面を吸入口とする
空冷疑縮器及び前記機械室の前方斜め下向きに吹
出すフアンなどの冷凍機器を内装し、前記凝縮器
に隣接して電気部品を内装するコントロールボツ
クスを並設したコンテナ冷凍装置に関する。
一般に、コントロールボツクスには、多数の制
御用電気部品あるいは電子部品、配線が内蔵され
ているため、これら部品および配線が発熱するこ
と、しかも、コントロールボツクスは、通常機械
室内の側壁、後壁に近接して配設されることおよ
び空冷凝縮器の吹出空気の影響を受け易い位置に
配設されることのため外気への放熱が妨げられる
こと等の理由により、前記コントロールボツクス
内の温度が異常上昇し、これにより前記部品が故
障する問題があつた。
御用電気部品あるいは電子部品、配線が内蔵され
ているため、これら部品および配線が発熱するこ
と、しかも、コントロールボツクスは、通常機械
室内の側壁、後壁に近接して配設されることおよ
び空冷凝縮器の吹出空気の影響を受け易い位置に
配設されることのため外気への放熱が妨げられる
こと等の理由により、前記コントロールボツクス
内の温度が異常上昇し、これにより前記部品が故
障する問題があつた。
従来、上記問題の対策を講じたコンテナ冷凍装
置としては、本出願人が出願した実開昭53−
155769号公報に示されているごとく、すでに提案
されている。このコンテナ冷凍装置を、第１図に
基いて概略説明すると、コントロールボツクス７
に冷風導入管P1と排出管P2とを設け、これら導
入管P1及び排出管P2を冷却室３におけるフアン
F4の吹出側及び吸込側にそれぞれ開口させて、
蒸発器８による冷却空気によりコントロールボツ
クス７内を冷却すべくしたものである。
置としては、本出願人が出願した実開昭53−
155769号公報に示されているごとく、すでに提案
されている。このコンテナ冷凍装置を、第１図に
基いて概略説明すると、コントロールボツクス７
に冷風導入管P1と排出管P2とを設け、これら導
入管P1及び排出管P2を冷却室３におけるフアン
F4の吹出側及び吸込側にそれぞれ開口させて、
蒸発器８による冷却空気によりコントロールボツ
クス７内を冷却すべくしたものである。
ところが、冷却室３と機械室２との間の仕切壁
１ａに、前記冷風導入管P1及び排出管P2を断熱
状に貫通させる構造が複雑になるばかりでなく、
冷却能力がコントロールボツクス７において消費
される分だけ低下する問題があつた。
１ａに、前記冷風導入管P1及び排出管P2を断熱
状に貫通させる構造が複雑になるばかりでなく、
冷却能力がコントロールボツクス７において消費
される分だけ低下する問題があつた。
本考案の目的は、凝縮器フアンの吸引力を利用
して、外気取入口から取入れた外気をコントロー
ルボツクスの周壁周りに流通させた後、凝縮器の
空気出口側で凝縮器フアンの吸入側に導入させ、
全体に簡単な構造で、コントロールボツクス内を
外気で冷却できながら冷却能力の低下なく、しか
も、コントロールボツクスの発熱が凝縮器に影響
せず、かつ凝縮器の凝縮熱がコントロールボツク
スに影響せず、その上、コントロールボツクス内
に設ける部品及び配線を耐熱用でなく、安価な汎
用のものを使用可能にしたことである。
して、外気取入口から取入れた外気をコントロー
ルボツクスの周壁周りに流通させた後、凝縮器の
空気出口側で凝縮器フアンの吸入側に導入させ、
全体に簡単な構造で、コントロールボツクス内を
外気で冷却できながら冷却能力の低下なく、しか
も、コントロールボツクスの発熱が凝縮器に影響
せず、かつ凝縮器の凝縮熱がコントロールボツク
スに影響せず、その上、コントロールボツクス内
に設ける部品及び配線を耐熱用でなく、安価な汎
用のものを使用可能にしたことである。
本考案の構成は、冷却室と機械室とを備え、機
械室は前面が外気に開口して、圧縮機、前記機械
室の前面を吸入口とする空冷凝縮器及び前記機械
室の前方斜め下向きに吹出すフアンなどの冷凍機
器を内装し、前記凝縮器に隣接して電気部品を内
装するコントロールボツクスを並設したコンテナ
冷凍装置において、前記コントロールボツクスを
前記凝縮器の管板、前記機械室の天壁、側壁、背
壁に対して間隙が存するように配置して、前記管
板の前記凝縮器の空気出口側で前記フアンの吸込
側となる箇所に、通風口を形成し、前記通風口よ
りも下方位置において、前記コントロールボツク
スと前記管板との間隙を上・下に仕切る仕切板を
設け、さらに前記コントロールボツクスと前記管
板及び前記天壁との各間隙の前面側に盲板を設
け、前記コントロールボツクスと前記側壁との間
隙及び該間隙よりも下方部の前部と、前記コント
ロールボツクスよりも下方部の前部を外気取入口
として、前記コントロールボツクスの周壁部を、
前記通風口と連通する吸引側通風路としたことに
より、コントロールボツクス内部の昇温を確実か
つ容易に抑制でき、しかも、コントロールボツク
スの発熱が凝縮器に影響しないで、かつ凝縮器の
凝縮熱がコントロールボツクスに影響しないよう
にしたのである。
械室は前面が外気に開口して、圧縮機、前記機械
室の前面を吸入口とする空冷凝縮器及び前記機械
室の前方斜め下向きに吹出すフアンなどの冷凍機
器を内装し、前記凝縮器に隣接して電気部品を内
装するコントロールボツクスを並設したコンテナ
冷凍装置において、前記コントロールボツクスを
前記凝縮器の管板、前記機械室の天壁、側壁、背
壁に対して間隙が存するように配置して、前記管
板の前記凝縮器の空気出口側で前記フアンの吸込
側となる箇所に、通風口を形成し、前記通風口よ
りも下方位置において、前記コントロールボツク
スと前記管板との間隙を上・下に仕切る仕切板を
設け、さらに前記コントロールボツクスと前記管
板及び前記天壁との各間隙の前面側に盲板を設
け、前記コントロールボツクスと前記側壁との間
隙及び該間隙よりも下方部の前部と、前記コント
ロールボツクスよりも下方部の前部を外気取入口
として、前記コントロールボツクスの周壁部を、
前記通風口と連通する吸引側通風路としたことに
より、コントロールボツクス内部の昇温を確実か
つ容易に抑制でき、しかも、コントロールボツク
スの発熱が凝縮器に影響しないで、かつ凝縮器の
凝縮熱がコントロールボツクスに影響しないよう
にしたのである。
以下、本考案コンテナ冷凍装置の実施例を図面
に基いて説明する。
に基いて説明する。
第２図〜第４図において、１はコンテナ冷凍装
置の本体ケーシングで、該ケーシング１の下部に
は前面側が開口する機械室２、また上部には背面
側が開口する冷却室３が形成され、機械室２に
は、上部一側に、機械室２の前面を吸入口とする
空冷凝縮器４、該凝縮器４の下部に、凝縮熱を機
械室２の前方斜め下向きに外気に放熱させるフア
ンF1，F2，F3、下部に圧縮機５、水冷凝縮器６
などの冷凍機器を設けると共に、上部他側におけ
る、空冷凝縮器４の管板４ａと機械室２の天壁２
ａ、側壁２ｂ、背壁２ｃとで囲む空間に電気部品
を内装するコントロールボツクス７を配設してお
り、また、冷却室３には、第４図のごとく蒸発器
８及びフアンF4を配設している。そしてケーシ
ング１の背面側がコンテナＡのコンテナ室Ｂと連
結されており、コンテナ室Ｂの上部から吸込ま
れ、冷却室３から吹出した冷却空気が機械室の両
側から下方へ導かれ床面からコンテナ室Ｂに導入
される冷却空気の循環路が形成されている。
置の本体ケーシングで、該ケーシング１の下部に
は前面側が開口する機械室２、また上部には背面
側が開口する冷却室３が形成され、機械室２に
は、上部一側に、機械室２の前面を吸入口とする
空冷凝縮器４、該凝縮器４の下部に、凝縮熱を機
械室２の前方斜め下向きに外気に放熱させるフア
ンF1，F2，F3、下部に圧縮機５、水冷凝縮器６
などの冷凍機器を設けると共に、上部他側におけ
る、空冷凝縮器４の管板４ａと機械室２の天壁２
ａ、側壁２ｂ、背壁２ｃとで囲む空間に電気部品
を内装するコントロールボツクス７を配設してお
り、また、冷却室３には、第４図のごとく蒸発器
８及びフアンF4を配設している。そしてケーシ
ング１の背面側がコンテナＡのコンテナ室Ｂと連
結されており、コンテナ室Ｂの上部から吸込ま
れ、冷却室３から吹出した冷却空気が機械室の両
側から下方へ導かれ床面からコンテナ室Ｂに導入
される冷却空気の循環路が形成されている。
そして、前記コントロールボツクス７には、図
示していないがサーキツトブレーカ、ヒユーズ、
また例えば２種の電源電圧400V，200Vのいずれ
を用いても冷凍運転を可能とする電源電圧の切換
スイツチ及び切換リレー、操作回路用トランス、
さらには前記蒸発器８のフアンF4、圧縮機５の
モータなど冷凍機器の制御用リレー、デフロスト
リレー及びタイマー、端子盤など前記冷凍機器に
よる冷凍運転を行なわせる各種の電気部品を内装
配線しているのである。そして、前記電源電圧の
切換スイツチを切換操作する操作レバーｌを、第
５図に示したごとくコントロールボツクス７にお
ける空冷凝縮器４の管板４ａに対向する側壁にお
いて、その中間高さ位置で、前端側部外方に操作
自由に突設している。
示していないがサーキツトブレーカ、ヒユーズ、
また例えば２種の電源電圧400V，200Vのいずれ
を用いても冷凍運転を可能とする電源電圧の切換
スイツチ及び切換リレー、操作回路用トランス、
さらには前記蒸発器８のフアンF4、圧縮機５の
モータなど冷凍機器の制御用リレー、デフロスト
リレー及びタイマー、端子盤など前記冷凍機器に
よる冷凍運転を行なわせる各種の電気部品を内装
配線しているのである。そして、前記電源電圧の
切換スイツチを切換操作する操作レバーｌを、第
５図に示したごとくコントロールボツクス７にお
ける空冷凝縮器４の管板４ａに対向する側壁にお
いて、その中間高さ位置で、前端側部外方に操作
自由に突設している。
しかして、本考案は以上のごとく構成したコン
テナ冷凍装置において、前記コントロールボツク
ス７を前記凝縮器４の管板４ａ、前記機械室２の
天壁１ａ、側壁２ｂ、背壁２ｃに対して間隙が存
するように配置して、前記管板４ａの前記凝縮器
４の空気出口側で前記フアンF1…の吸込側とな
る箇所に、通風口９を形成し、前記通風口９より
も下方位置において、前記コントロールボツクス
７と前記管板４ａとの間隙を上・下に仕切る仕切
板１１ａを設け、さらに前記コントロールボツク
ス７と前記管板４ａ及び前記天壁２ａとの各間隙
の前面側に盲板１１ｂ，１１ｃを設け、前記コン
トロールボツクス７と前記側壁２ｂとの間隙及び
該間隙よりも下方部の前部と、前記コントロール
ボツクス７よりも下方部の前部を外気取入口１０
ａとして、前記コントロールボツクス７の周壁部
を、前記通風口９と連通する吸引側通風路１０と
したものである。
テナ冷凍装置において、前記コントロールボツク
ス７を前記凝縮器４の管板４ａ、前記機械室２の
天壁１ａ、側壁２ｂ、背壁２ｃに対して間隙が存
するように配置して、前記管板４ａの前記凝縮器
４の空気出口側で前記フアンF1…の吸込側とな
る箇所に、通風口９を形成し、前記通風口９より
も下方位置において、前記コントロールボツクス
７と前記管板４ａとの間隙を上・下に仕切る仕切
板１１ａを設け、さらに前記コントロールボツク
ス７と前記管板４ａ及び前記天壁２ａとの各間隙
の前面側に盲板１１ｂ，１１ｃを設け、前記コン
トロールボツクス７と前記側壁２ｂとの間隙及び
該間隙よりも下方部の前部と、前記コントロール
ボツクス７よりも下方部の前部を外気取入口１０
ａとして、前記コントロールボツクス７の周壁部
を、前記通風口９と連通する吸引側通風路１０と
したものである。
第２図乃至第５図に示したものは、前記コント
ロールボツクス７を、前記空冷凝縮器４の管板４
ａ、機械室２における天壁２ａ、側壁２ｂ、背壁
２ｃの４壁面に対し、それぞれ一定の小間隙が存
するように配置して前記ケーシング１に支持して
いる。また前記コントロールボツクス７の前面及
び前記間隙は外気に開口している。
ロールボツクス７を、前記空冷凝縮器４の管板４
ａ、機械室２における天壁２ａ、側壁２ｂ、背壁
２ｃの４壁面に対し、それぞれ一定の小間隙が存
するように配置して前記ケーシング１に支持して
いる。また前記コントロールボツクス７の前面及
び前記間隙は外気に開口している。
また、前記空冷凝縮器４の管板４ａの下端には
フアン用盲板４ｂがコントロールボツクス７の下
部迄延長して設けられており前記管板４ａには、
第６図のごとく前記コントロールボツクス７の側
壁に突設した操作レバーｌの後方位置で、かつ上
方位置に前記通風口９を形成すると共に、前記操
作レバーｌの上方位置で、かつ前記通風口９より
も下方位置ににおいて、コントロールボツクス７
の側壁と空冷凝縮器４の管板４ａとの間隙を、前
端部から後向きに、機械室の背壁２ｃ迄に亘つ
て、上、下に仕切る仕切板１１ａを設け、そして
前記通風口９の前方位置において、前記仕切板１
１ａから上向きに機械室２の天壁２ａ迄に亘り前
記間隙の前面側に盲板１１ｂを設け、コントロー
ルボツクス７の上壁と機械室２の天壁２ａとの間
隙の前面側に、前記盲板１１ｂの上側部から横向
きに機械室２の側壁２ｂ迄に亘つて盲板１１ｃを
設けて、コントロールボツクス７と機械室２の側
壁２ｂとの間隙及び該間隙よりも下方部の前部
と、コントロールボツクス７よりも下方部の前部
を外気取入口１０ａとし、外気取入口１０ａか
ら、それぞれの間隙を経て、コントロールボツク
ス７と天壁２ａ及び管板４ａとの間隙から前記通
風口９に至る前記吸引側通風路１０を形成したも
のである。
フアン用盲板４ｂがコントロールボツクス７の下
部迄延長して設けられており前記管板４ａには、
第６図のごとく前記コントロールボツクス７の側
壁に突設した操作レバーｌの後方位置で、かつ上
方位置に前記通風口９を形成すると共に、前記操
作レバーｌの上方位置で、かつ前記通風口９より
も下方位置ににおいて、コントロールボツクス７
の側壁と空冷凝縮器４の管板４ａとの間隙を、前
端部から後向きに、機械室の背壁２ｃ迄に亘つ
て、上、下に仕切る仕切板１１ａを設け、そして
前記通風口９の前方位置において、前記仕切板１
１ａから上向きに機械室２の天壁２ａ迄に亘り前
記間隙の前面側に盲板１１ｂを設け、コントロー
ルボツクス７の上壁と機械室２の天壁２ａとの間
隙の前面側に、前記盲板１１ｂの上側部から横向
きに機械室２の側壁２ｂ迄に亘つて盲板１１ｃを
設けて、コントロールボツクス７と機械室２の側
壁２ｂとの間隙及び該間隙よりも下方部の前部
と、コントロールボツクス７よりも下方部の前部
を外気取入口１０ａとし、外気取入口１０ａか
ら、それぞれの間隙を経て、コントロールボツク
ス７と天壁２ａ及び管板４ａとの間隙から前記通
風口９に至る前記吸引側通風路１０を形成したも
のである。
尚、１２はアキユムレータ、１３はフアンガイ
ドである。
ドである。
しかして、以上の構成において圧縮機５、空気
凝縮器４のフアンF1，F2，F3及び蒸発器８のフ
アンF4を作動させて冷凍運転を行なうと、空冷
凝縮器４には、外気が流通して凝縮熱を奪い下向
き前方に吹出す。そのため凝縮器４の管板４ａに
設けた通風口９においては、前記フアンF1によ
り吸引されて負圧の状態となる。
凝縮器４のフアンF1，F2，F3及び蒸発器８のフ
アンF4を作動させて冷凍運転を行なうと、空冷
凝縮器４には、外気が流通して凝縮熱を奪い下向
き前方に吹出す。そのため凝縮器４の管板４ａに
設けた通風口９においては、前記フアンF1によ
り吸引されて負圧の状態となる。
斯くして、外気取入口１０ａより取入れた外気
はコントロールボツクス７の周壁部に沿つて形成
した前記吸引側通路１０を流通して、通風口９か
らフアンF1の吸込側に合流して排出するごとく
流れる。
はコントロールボツクス７の周壁部に沿つて形成
した前記吸引側通路１０を流通して、通風口９か
らフアンF1の吸込側に合流して排出するごとく
流れる。
斯くのごとく、コントロールボツクス７の周壁
は全体に風通しのよい状態になるため、コントロ
ールボツクス７内において発生する前記部品及び
配線の熱は、コントロールボツクス７外に確実に
放出されて、通風路１０を通つて通風口９から排
出されるのであり、従つてコントロールボツクス
７の内部空気の昇温を確実に抑制でき、しかもコ
ントロールボツクス７の発熱が凝縮器４に影響し
ないので、つまり、前記コントロールボツクス７
の発熱により、前記凝縮器４の空気入口側の温度
が変化しないので、前記発熱による高圧圧力上昇
の影響がなくて、安定した冷凍運転が行え、かつ
凝縮器４の凝縮熱がコントロールボツクス７に影
響しないので、つまり、前記凝縮器４の凝縮熱に
より、前記コントロールボツクス７の周壁の空気
温度は変化しないので、コントロールボツクス７
からの放熱が十分に行なえるのである。
は全体に風通しのよい状態になるため、コントロ
ールボツクス７内において発生する前記部品及び
配線の熱は、コントロールボツクス７外に確実に
放出されて、通風路１０を通つて通風口９から排
出されるのであり、従つてコントロールボツクス
７の内部空気の昇温を確実に抑制でき、しかもコ
ントロールボツクス７の発熱が凝縮器４に影響し
ないので、つまり、前記コントロールボツクス７
の発熱により、前記凝縮器４の空気入口側の温度
が変化しないので、前記発熱による高圧圧力上昇
の影響がなくて、安定した冷凍運転が行え、かつ
凝縮器４の凝縮熱がコントロールボツクス７に影
響しないので、つまり、前記凝縮器４の凝縮熱に
より、前記コントロールボツクス７の周壁の空気
温度は変化しないので、コントロールボツクス７
からの放熱が十分に行なえるのである。
従つて、コントロールボツクス７に内装配線す
る各部品及び配線をいずれも高価な耐熱用のもの
を用いる必要がなくなり、しかも、空冷凝縮器４
の吸込空気温度を低下できるため、この凝縮器４
の能力を向上できるのである。
る各部品及び配線をいずれも高価な耐熱用のもの
を用いる必要がなくなり、しかも、空冷凝縮器４
の吸込空気温度を低下できるため、この凝縮器４
の能力を向上できるのである。
なお、以上の説明は、コントロールボツクス７
における管板４ａ側に、操作レバーｌを突出させ
た場合であるが、操作レバーｌを突出させないよ
うにしたものを用いた場合には、図示していない
が前記仕切板１１ａ盲板１１ｂの設置位置をコン
トロールボツクス７の下端部まで下げてもよい。
における管板４ａ側に、操作レバーｌを突出させ
た場合であるが、操作レバーｌを突出させないよ
うにしたものを用いた場合には、図示していない
が前記仕切板１１ａ盲板１１ｂの設置位置をコン
トロールボツクス７の下端部まで下げてもよい。
以上のごとく本考案は、前記コントロールボツ
クス７を前記空冷凝縮器４の管板４ａ、前記機械
室２の天壁２ａ、側壁２ｂ、背壁２ｃに対して間
隙が存するように配置して、前記管板４ａの前記
凝縮器４の空気出口側で前記フアンF1…の吸込
側となる箇所に、通風口９を形成して、前記通風
口９よりも下方位置において、前記コントロール
ボツクス７と前記管板４ａとの間隙を上・下に仕
切る仕切板１１ａを設け、さらに前記コントロー
ルボツクス７と前記管板４ａ及び前記天壁２ａと
の各間隙の前面側に盲板１１ｂ，１１ｃを設け、
前記コントロールボツクス７と前記側壁２ｂとの
間隙及び該間隙よりも下方部の前部と、前記コン
トロールボツクス７よりも下方部の前部を外気取
入口１０ａとして、前記コントロールボツクス７
の周壁部を、前記通風口９と連通する吸引側通風
路１０としたのであるから、前記フアンF1によ
り、外気取入口１０ａから取入れた外気がコント
ロールボツクス７の周壁に沿つて流通した後、前
記通風口９から前記凝縮器４の空気出口側でフア
ンF1の吸込側に流れることとなり、その結果、
コントロールボツクス７内において発生する熱
が、コントロールボツクス７の周壁から放出して
通風口９から逐次排出され、コントロールボツク
ス７の内部温度の上昇を確実に抑制でき、しか
も、コントロールボツクス７の発熱量が凝縮器４
に影響しないので、つまり、前記コントロールボ
ツクス７の発熱により、前記凝縮器４の空気入口
側の温度が変化しないので、前記発熱による高圧
圧力上昇の影響がなくて、安定した冷凍運転が行
え、かつ凝縮器４の凝縮熱がコントロールボツク
ス７に影響しないので、つまり、前記凝縮器４の
凝縮熱により、前記コントロールボツクス７の周
壁の空気温度は変化しないので、コントロールボ
ツクス７からの放熱が十分に行なえるのである。
クス７を前記空冷凝縮器４の管板４ａ、前記機械
室２の天壁２ａ、側壁２ｂ、背壁２ｃに対して間
隙が存するように配置して、前記管板４ａの前記
凝縮器４の空気出口側で前記フアンF1…の吸込
側となる箇所に、通風口９を形成して、前記通風
口９よりも下方位置において、前記コントロール
ボツクス７と前記管板４ａとの間隙を上・下に仕
切る仕切板１１ａを設け、さらに前記コントロー
ルボツクス７と前記管板４ａ及び前記天壁２ａと
の各間隙の前面側に盲板１１ｂ，１１ｃを設け、
前記コントロールボツクス７と前記側壁２ｂとの
間隙及び該間隙よりも下方部の前部と、前記コン
トロールボツクス７よりも下方部の前部を外気取
入口１０ａとして、前記コントロールボツクス７
の周壁部を、前記通風口９と連通する吸引側通風
路１０としたのであるから、前記フアンF1によ
り、外気取入口１０ａから取入れた外気がコント
ロールボツクス７の周壁に沿つて流通した後、前
記通風口９から前記凝縮器４の空気出口側でフア
ンF1の吸込側に流れることとなり、その結果、
コントロールボツクス７内において発生する熱
が、コントロールボツクス７の周壁から放出して
通風口９から逐次排出され、コントロールボツク
ス７の内部温度の上昇を確実に抑制でき、しか
も、コントロールボツクス７の発熱量が凝縮器４
に影響しないので、つまり、前記コントロールボ
ツクス７の発熱により、前記凝縮器４の空気入口
側の温度が変化しないので、前記発熱による高圧
圧力上昇の影響がなくて、安定した冷凍運転が行
え、かつ凝縮器４の凝縮熱がコントロールボツク
ス７に影響しないので、つまり、前記凝縮器４の
凝縮熱により、前記コントロールボツクス７の周
壁の空気温度は変化しないので、コントロールボ
ツクス７からの放熱が十分に行なえるのである。
従つて、前記コントロールボツクス７に内装配
線する各種の部品及び配線として、高価な耐熱用
のものを用いる必要がなくなり、全体に安価に成
し得ると共に安全性を向上できるのであり、しか
も、コントロールボツクス７の壁面を低温化でき
るため、空冷凝縮器４の管板４ａ近くの空気の温
度も低下させられ、それだけ空冷凝縮器４の能力
を向上できるのである。
線する各種の部品及び配線として、高価な耐熱用
のものを用いる必要がなくなり、全体に安価に成
し得ると共に安全性を向上できるのであり、しか
も、コントロールボツクス７の壁面を低温化でき
るため、空冷凝縮器４の管板４ａ近くの空気の温
度も低下させられ、それだけ空冷凝縮器４の能力
を向上できるのである。
第１図は、従来例を示す説明図、第２図は本考
案の実施例を示す正面図、第３図は第２図のＸ−
Ｘ断面平面図、第４図は、第２図のＹ−Ｙ断面平
面図、第５図及び第６図は要部の拡大説明図であ
る。 ２……機械室、２ａ……天壁、２ｂ……側壁、
２ｃ……背壁、３……冷却室、４……空冷凝縮
器、４ａ……管板、７……コントロールボツク
ス、９……通風口、１０……吸引側通風路、１０
ａ……外気取入口、１１ａ……仕切板、１１ｂ，
１１ｃ……盲板、F1……フアン。
案の実施例を示す正面図、第３図は第２図のＸ−
Ｘ断面平面図、第４図は、第２図のＹ−Ｙ断面平
面図、第５図及び第６図は要部の拡大説明図であ
る。 ２……機械室、２ａ……天壁、２ｂ……側壁、
２ｃ……背壁、３……冷却室、４……空冷凝縮
器、４ａ……管板、７……コントロールボツク
ス、９……通風口、１０……吸引側通風路、１０
ａ……外気取入口、１１ａ……仕切板、１１ｂ，
１１ｃ……盲板、F1……フアン。
Claims (1)
- 冷却室３と機械室２とを備え、機械室２は前面
が外気に開口して、圧縮機５、前記機械室２の前
面を吸入口とする空冷疑縮器４及び前記機械室２
の前方斜め下向きに吹出すフアンF1…などの冷
凍機器を内装し、前記凝縮器４に隣接して電気部
品を内装するコントロールボツクス７を並設した
コンテナ冷凍装置において、前記コントロールボ
ツクス７を前記凝縮器４の管板４ａ、前記機械室
２の天壁２ａ、側壁２ｂ、背壁２ｃに対して間隙
が存するように配置して、前記管板４ａの前記凝
縮器４の空気出口側で前記フアンF1…の吸込側
となる箇所に、通風口９を形成し、前記通風口９
よりも下方位置において、前記コントロールボツ
クス７と前記管板４ａとの間隙を上・下に仕切る
仕切板１１ａを設け、さらに前記コントロールボ
ツクス７と前記管板４ａ及び前記天壁２ａとの各
間隙の前面側に盲板１１ｂ，１１ｃを設け、前記
コントロールボツクス７と前記側壁２ｂとの間隙
及び該間隙よりも下方部の前部と、前記コントロ
ールボツクス７よりも下方部の前部を外気取入口
１０ａとして、前記コントロールボツクス７の周
壁部を、前記通風口９と連通する吸引側通風路１
０としたことを特徴とするコンテナ冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12486582U JPS5929677U (ja) | 1982-08-17 | 1982-08-17 | コンテナ冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12486582U JPS5929677U (ja) | 1982-08-17 | 1982-08-17 | コンテナ冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5929677U JPS5929677U (ja) | 1984-02-24 |
| JPH0245740Y2 true JPH0245740Y2 (ja) | 1990-12-04 |
Family
ID=30284490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12486582U Granted JPS5929677U (ja) | 1982-08-17 | 1982-08-17 | コンテナ冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5929677U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003097881A (ja) * | 2001-09-20 | 2003-04-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | コンテナ用冷凍装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5681377U (ja) * | 1979-11-28 | 1981-07-01 |
-
1982
- 1982-08-17 JP JP12486582U patent/JPS5929677U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5929677U (ja) | 1984-02-24 |
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