JPH024526A - インキ供給式印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、例えばワードプロセッ等のブリンクに適用
しうるインキ供給式印字装置に関するものである。

［従来の技術］ ワードプロセッサ等のプリンタとしては、従来ワイヤー
トッド方式′のインパクトタイプと、熱転写方式、イン
キジェット方式、レーザプリント方式のノンインパクト
タイプが使用されている。

［発咀が解決しようとするＢ題Ｊ 上記ノンインパクトタイプの熱転写方式は印字装置の製
造コスト面では優れているが、印字の際の印字速度が遅
く、また使用するインキリボンがワンタイム式になって
いるためランニングコストが高くなるという短所を有し
ている。

インキジェット方式は比較的印字速度が早く、ランニン
グコストも安いが、インキを噴射させる細いノズルに目
詰りが生じやすくメンテナンスが容易でないという短所
を有している。

また、レーザプリント方式は印字速度が他の方式と比較
して飛躍的に早いが、装置自体が非常に高価になる。

一方、インパクトタイプのワイヤートッド方式は、比較
的印字速度が早く、ランニングコストも安いため、現在
熱転写方式と並んで最も広く利用されているが１．印字
動作時の騒音が非常に大きくなるという短所を有する。

この発明はかかる短所を解決するためになされたもので
あり、ワイヤドツト方式を基本原理として採用しながら
、インキリボンを用いずにインキジェット方式のように
インキを逐次供給して印字を行なう印字方式を採用し、
両方式の長所のみを有するインキ供給式印字装置を得る
ことを目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ この発明に係るインキ供給式印字装置は整列手段で先端
を記録紙の前面に整列させた複数本の可動ワイヤーの先
端部を磁性体で形成し、この磁性体の記録紙と反対側の
整列端部に磁石を配置すると共に磁性体の記録紙側整列
端部にスリット状のインキノズルを有するインキ供給手
段から磁性インキを供給することを特徴とする。

［作用］ この発明においては可動ワイヤの先端部に設けた磁性体
を、磁性体の後端部に設けた磁石により磁化して磁気分
極を生じさせることにより、インキ供給手段のスリット
状のインキノズルから供給する磁性インキを磁性体の先
端部に直ちに吸着してインキ暦を形成する。したがって
可動ワイヤーが作動すると記録紙に磁性インキによるド
ツトを形成し、可動ワイヤーが元の整列位置に戻ると磁
性インキが再び磁性体の先端部に吸着して待機状態にな
る。

Ｃ実施例コ 第１図はこの発明の一実施例に係る可動ワイヤ一部を示
す斜視図であり、図において１ａ〜Ｉｎは複数本の可動
ワイヤーであり、可動ワイヤー】ａ〜１ｎの先端部は各
々磁性体２ａ〜２ｎで構成されている。３ａ　、３ｂは
可動ワイヤーｌａ”−１ｎの先端を整列させる整列手段
であるワイヤーガイド板、４は磁性体２ａ〜２ｎの後端
部側面に設けられた磁石である。

可動ワイヤー１ａｘｌｎの後端部は第２図に示すように
、軸５に回動自在に支持されているアーマチュア６と電
磁石７からなるワイヤ駆動機構８のアーマチュア６の端
部に各々取付られている。

なお、アーマチュア６は軸５に取付けられているつる巻
きバネ９により可動ワイヤー１ａ〜１ｎの先端が引込む
方向に付勢されており、また軸５は隣接する駆動機構の
アーマチュア６のストッパーの役割も兼ねている。

第３図は上記のように構成された可動ワイヤー部を、使
用した印字装置の外観を示す斜視図である。図において
ｌＯは先端端部に切欠部１０ａを有しワイヤーガイド板
を格納し、かつ可動ワイヤー　１　ａ　−１ｎの先端部
を支持しているガイド部、１１はワイヤー駆動機構８が
内蔵されているワイヤー駆動部である。１２は第４図に
示すようにスリット状のインキノズル１２ａを有し、回
転軸支持台１３につる巻きバネｉ４を介して軸支立設し
ているフラットノズル、１５は磁性インキを貯蔵してい
るインキタンク、１６はインキ導入用パイプであり、フ
ラットノズル１２とインキタンク１５及びインキ導入用
バイブ１６でインキ供給手段を構成している。

１７はクリーニングローラ、１８は印字ヘッド本体支持
板、１９は印字ヘッド本体支持板１８の回動軸、２０は
キャリア、２１はストッパ、２２はガイドシャフト、２
３は移動用ワイヤ、２４はレール、２５はソレノイドで
ある。

この印字装置はキャリア２ｏが移動用ワイヤ、２３によ
り駆動力が与えられると、ガイドシャフト２２に案内さ
れながらレール２４上を走行して移動する。また、印字
時にはソレノイド２５に通電することにより、印字ヘッ
ド本体支持板１８を回転軸１９を中心に回転前傾させて
、整列した可動ワイヤー１ａｘｌｎを記録紙（不図示）
ｆｌｌｌへ接近させる。

上記のように構成された印字装置により記録紙に印字す
るときの可動ワイヤ一部の動作を第５図の側面断面図と
第６図の平面断面図を参照して説明する。

まず、磁性流体そのもの、あるいは磁性流体に染顔料を
混合させて調整した磁性インキ２６をインキタンク１５
からインキ導入用パイプエ６を介してフラットノズル１
２に送り、磁性インキをフラットノズル１２の先端部に
形成されたスリット状のインキノズル１２ａからガイド
部１０の前面に供給する。一方、ガイド部１０の前面に
先端が整列された可動ワイヤー１ａＮｌｎの先端部に設
けられた磁性体２ａ〜２ｎは磁石４により磁化され磁気
分極が生じているため、ガイド部１０の前面に送られた
磁性インキを直ちに先端に吸着してインキ層２７を形成
する。

この状態で第２図に示すワイヤー駆動機構８を駆動させ
、電磁石７に選択的に通電を行なうとアーマチュア６が
電磁石７に吸引されてつる巻きバネ９の付勢力に抗して
回転し、第５図に示すように選択された可動ワイヤー１
ｂ、１ｅ・・・の先端が突出して、インキ層２７をプラ
テン２８にセットされた記録紙２９に転写し、トッドが
構成されてキャラクタ印字が実行される。電磁石７の通
電が遮断されると、突出した可動ワイヤー１ｂ１ｅ・・
・は元の整列位置に戻り、再び磁性インキを先端に吸着
して待機状態となる。

次に、この印字の際に磁性インキを可動ワイヤー１ａ〜
１ｎに供給するフラットノズル１２の動作を第７図　、
第８図を参照して説明する。

印字開始前にはフラットノズル１２は回転支持台１３側
に取付けられているつる巻きバネ１４によりガイド部Ｉ
Ｏの先端の側部に形成されている切欠部１０ａ側に付勢
されている。

また、フラットノズル１２とクリーニングローラ１７と
はレバー機構によって連動して回動するようになってい
る。即ち、二股レバー３ｏの先端部にクリーニングロー
ラ１７とフラットノズル１２を押圧するローラ３１が取
付けられていると共に、二股レバー３０は軸３２を中心
として回動自在に軸支され、ソレノイド３３とコイルバ
ネ３４により回動角度を制御される。

印字時においては、ソレノイド３３がオンにされること
によって二股レバー３０が吸引され、ローラ３１でフラ
ットノズルＩ２を押圧して第７図の状態になり、フラッ
トノズル１２のインキノズル１２ａがガイド部１０の前
面の側部へ位置付けられて、磁性インキが供給される。

印字作業が完了すると、ソレノイド３３がオフにされる
ことによって二股レバー３０の吸引が解除され第８図に
示すように、コイルバネ３４の復元力によりフラットノ
ズル１２を押圧するローラ３１がフラットノズル１２か
ら解除されると共に、クリーニングローラ１７がガイド
部ｌＯの前面に移動される。

これにより、クリーニングローラｌＯが可動ワイヤー１
ａ−１ｎの先端面に付着している磁性インキを取り除く
と共に、フラットノズル１２はフリーになり、コイルバ
ネ３４の付勢力によって回動し、ガイド部１０の切欠部
１０ａにそのインキノズルｌｏａが格納される。

したがって、可動ワイヤー１ａ＝Ｉｎの先端面のクリー
ニングとインキノズル１０ａの閉鎖を連動させて行なう
ことができる。

なお、上記実施例においては可動ワイヤー１ａ〜Ｉｎの
先端部に設けた磁性体２ａ〜２ｎの先端に直接磁性イン
キを吸着させる場合について説明したが、第９図に示す
ように各磁性体２ａ〜２ｎの先端にスポンジ等のインキ
を含浸するインキ担持体７？１ｖ３５を設けることによ
り、インキＷＩ２７の担持効率をより向上させることが
でき、より高画質のキャラクタ印字を得ることができる
。

また、可動ワイヤー１ａ〜１ｎの先端部を支持している
ガイド部ｌＯの前面に、第１０図に示すように下部の可
動ワイヤ部が若干突出するような傾斜をもたせることに
より可動ワイヤー１ａ〜Ｉｎに効率的なインキの供給を
行なうこともできる。

また、上記実施例において、記録紙側のプラテンは非印
字部の汚れを防止するために直線性の良いものが望まし
い、即ち、硬度の高いものの方が望ましいことになるが
、硬度が高くなると、逆に印字キャラクタの上下端での
濃度が薄くなるという問題を生じる。この観点からプラ
テンに使用されるゴムの硬度は２０〜９０程度の範囲で
選択されるべきである。もっとも、硬度がそれ以上に高
専い場合においても、可動ワイヤー！ａ〜１ｎの先端面
なプラテンの曲率に適合させるか、印字時の突出変位１
を中央から上下方向へゆくにしたがって大きくすること
により対処することができる。

［発明の効果］ この発明は以上説明したように、従来のワイヤートッド
方式のようにインキリボンを使用せず、印字時には常時
磁性インキを可動ワイヤーの磁性体先端に供給して吸着
するようにしているため、ランニングコストが安く、ま
た可動ワイヤーを衝撃的に記録紙側へ印打させる必要が
ないため、騒音を礪めて小さくすることができる。

更に、インキ供給手段を用いるが、多数のインキノズル
を用いる従来のインキジェット方式に比較してインクノ
ズルがスリット状であり、目詰りによる障害がないとい
う利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例に係る可動ワイヤー部を示す
斜視図、第２図は上記実施例のワイヤー駆動機構を示す
斜視図、第３図は上記実施例の外観を示す斜視図、第４
図は上記実施例のフラットノズルを示す斜視図、第５図
、第６図は各々可動ワイヤ一部を示し、第５図は側面断
面図、第６図は平面断面図、第７図、第８図は各々フラ
ットノズルとクリーニングローラの連動機構の概要を示
す平面図、第９図、第１０図は各々他の実施例を示す断
面図である。 １ａＮｌｎ・・・・可動ワイヤー、２ａ〜２ｎ・・・・
磁性体、３ａ〜３ｂ・・・・ワイヤーガイド板、４・・
・・磁石、１２・・・・フラットノズル、２７・・・・
インギ層、２９・・・・記録紙。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数本の可動ワイヤーと、可動ワイヤーの先端を記録紙
   の前面に整列させる整列手段と、各可動ワイヤーを記録
   紙側へ選択的に作動させるワイヤー駆動手段とを有する
   印字装置において、少なくとも各可動ワイヤーの先端部
   を磁性体で形成し、該磁性体の記録紙と反対側の整列端
   部に磁石を配置すると共に、磁性体の記録紙側整列端部
   に磁性インキを供給するスリット状のインキノズルを有
   するインキ供給手段を設けたことを特徴とするインキ供
   給式印字装置。