JPH0245221Y2 - - Google Patents
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- JPH0245221Y2 JPH0245221Y2 JP1985125017U JP12501785U JPH0245221Y2 JP H0245221 Y2 JPH0245221 Y2 JP H0245221Y2 JP 1985125017 U JP1985125017 U JP 1985125017U JP 12501785 U JP12501785 U JP 12501785U JP H0245221 Y2 JPH0245221 Y2 JP H0245221Y2
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- JP
- Japan
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- receiving container
- cushioning material
- transported
- tablets
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Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は、たとえば錠剤、カプセル剤などの
空気輸送装置に関する。
空気輸送装置に関する。
従来の技術とその問題点
粉粒体の空気輸送装置として、いわゆる空気コ
ンベヤが知られている。これには吸引式、圧送式
および吸引圧送式のものがあるが、いずれの場合
も、被輸送物は空気の流れによつて輸送管内を移
動し、受け容器内に流入して空気と分離される。
ところが、被輸送物が錠剤やカプセル剤などの場
合には、受け容器内に流入した被輸送物がその周
壁内面に衝突することにより被輸送物の表面に欠
けや割れなどの損傷を生じることがある。輸送速
度を低くすれば、このような問題はなくなるが、
あまり低速にすると、輸送能力が低下し、場合に
よつては輸送が不可能になる。このため、受け容
器の内側に被輸送物を受けて落下させる緩衝材が
垂下げられた空気輸送装置が提案されている（特
開昭59−198220号参照）。この装置を使用すれば、
フイルムコーテイングされた錠剤（FC錠）やカ
プセル剤の場合には、ほとんど損傷なく安全に輸
送することができる。ところが、造粒成形された
だけの素錠（裸錠）のような比較的脆いものの場
合には、これでも損傷を生じることがある。
ンベヤが知られている。これには吸引式、圧送式
および吸引圧送式のものがあるが、いずれの場合
も、被輸送物は空気の流れによつて輸送管内を移
動し、受け容器内に流入して空気と分離される。
ところが、被輸送物が錠剤やカプセル剤などの場
合には、受け容器内に流入した被輸送物がその周
壁内面に衝突することにより被輸送物の表面に欠
けや割れなどの損傷を生じることがある。輸送速
度を低くすれば、このような問題はなくなるが、
あまり低速にすると、輸送能力が低下し、場合に
よつては輸送が不可能になる。このため、受け容
器の内側に被輸送物を受けて落下させる緩衝材が
垂下げられた空気輸送装置が提案されている（特
開昭59−198220号参照）。この装置を使用すれば、
フイルムコーテイングされた錠剤（FC錠）やカ
プセル剤の場合には、ほとんど損傷なく安全に輸
送することができる。ところが、造粒成形された
だけの素錠（裸錠）のような比較的脆いものの場
合には、これでも損傷を生じることがある。
この考案の目的は、上記の問題を解決し、比較
的脆いものでも損傷なく輸送できるより信頼度の
高い空気輸送装置を提供することにある。
的脆いものでも損傷なく輸送できるより信頼度の
高い空気輸送装置を提供することにある。
問題点を解決するための手段
この考案による空気輸送装置は、空気輸送され
てきた被輸送物を受ける受け容器の内側に、被輸
送物を受けて落下させるシート状の第１の緩衝材
が受け容器の周壁内面との間に間隔をあけて垂下
げられ、第１の緩衝材の被輸送物を受ける部分の
裏側と受け容器の周壁内面の間であつてかつ第１
の緩衝材の変形範囲内に、第２の緩衝材が第１の
緩衝材および受け容器の周壁内面との間に間隔を
あけて垂下げられているものである。
てきた被輸送物を受ける受け容器の内側に、被輸
送物を受けて落下させるシート状の第１の緩衝材
が受け容器の周壁内面との間に間隔をあけて垂下
げられ、第１の緩衝材の被輸送物を受ける部分の
裏側と受け容器の周壁内面の間であつてかつ第１
の緩衝材の変形範囲内に、第２の緩衝材が第１の
緩衝材および受け容器の周壁内面との間に間隔を
あけて垂下げられているものである。
受け容器内に空気輸送されてきた被輸送物は、
シート状の第１の緩衝材に衝突して落下する。被
輸送物が第１の緩衝材に衝突するとき、第１の緩
衝材が変形することにより、緩衝が緩和される。
また、被輸送物が第１の緩衝材に強く衝突して
も、第１の緩衝材が大きく変形して衝撃を充分に
緩和したのちに第２の緩衝材に当るため、衝撃力
はきわめて小さくなる。したがつて、素錠などの
ような比較的脆いものの場合でも損傷が生じるこ
とがない。
シート状の第１の緩衝材に衝突して落下する。被
輸送物が第１の緩衝材に衝突するとき、第１の緩
衝材が変形することにより、緩衝が緩和される。
また、被輸送物が第１の緩衝材に強く衝突して
も、第１の緩衝材が大きく変形して衝撃を充分に
緩和したのちに第２の緩衝材に当るため、衝撃力
はきわめて小さくなる。したがつて、素錠などの
ような比較的脆いものの場合でも損傷が生じるこ
とがない。
実施例
図面は、吸引式空気輸送装置の受け容器１０の
部分を示す。受け容器１０はたとえばステンレス
鋼製で、ホツパ状をなし、下端部には被輸送物の
排出口１１が設けられている。受け容器１０の周
壁１２に、受け容器１０の略接線方向外側に水平
に突出しかつ先端側の径が小さくなつた段付円筒
状の流入管接続部１３が一体に形成されており、
その先端にフランジ１４が形成されている。流入
管接続部１３には流入管１５が外側から挿入さ
れ、流入管１５の中間部に形成されたフランジ１
６が接続部１３のフランジ１４に着脱可能に連結
されている。そして、流入管１５の外側端部に、
可撓輸送管１７が接続されている。受け容器１０
の上端部全周に内方張出部１８が形成され、この
張出部１８の上に蓋１９が適宜な手段により着脱
可能に固定されている。蓋１９の中央に、蓋１９
の上から外側に水平に突出した吸引管接続管２０
の基端部が固定され、接続管２０の先端部には吸
引装置（図示略）に接続された可撓吸引管２１が
接続されている。
部分を示す。受け容器１０はたとえばステンレス
鋼製で、ホツパ状をなし、下端部には被輸送物の
排出口１１が設けられている。受け容器１０の周
壁１２に、受け容器１０の略接線方向外側に水平
に突出しかつ先端側の径が小さくなつた段付円筒
状の流入管接続部１３が一体に形成されており、
その先端にフランジ１４が形成されている。流入
管接続部１３には流入管１５が外側から挿入さ
れ、流入管１５の中間部に形成されたフランジ１
６が接続部１３のフランジ１４に着脱可能に連結
されている。そして、流入管１５の外側端部に、
可撓輸送管１７が接続されている。受け容器１０
の上端部全周に内方張出部１８が形成され、この
張出部１８の上に蓋１９が適宜な手段により着脱
可能に固定されている。蓋１９の中央に、蓋１９
の上から外側に水平に突出した吸引管接続管２０
の基端部が固定され、接続管２０の先端部には吸
引装置（図示略）に接続された可撓吸引管２１が
接続されている。
受け容器１０の内方張出部１８と蓋１９との間
に、扁平リング２２の外周部が挾み止められてい
る。このリング２２の内周縁部全周に下向きの短
筒部２３が一体に形成されており、上下両端が開
口した円筒の１箇所が全高にわたつて取除かれた
形の第１の緩衝材２４がこの短筒部２３から垂下
げられている。第１の緩衝材２４はたとえばシリ
コーンゴム製であり、その上端部が短筒部２３の
外側に巻付けられてバンド止めなどの適宜な手段
により固定されている。そして、流入管１５の内
側端部が第１の緩衝材２４の切れ目からその内側
に入り込んでいる。上下両端が開口した略円筒状
の第２の緩衝材２５の上部が受け容器１０の内方
張出部１８とリング２２との間に挾み止められて
おり、この緩衝材２５は内方張出部１８の内周縁
部から受け容器１０の周壁内面１２ａと第１の緩
衝材２４の間に垂下つている。第２の緩衝材２５
はたとえば濾布製であり、内方張出部１８とリン
グ２２の間から外に出て受け容器１０の上端部外
面に巻付けられた部分にはゴムバンドが取付けら
れている。第２の緩衝材２５の第１の緩衝材２４
下端より下側の部分は受け容器１０に沿つて細く
なつており、底部は開口している。第２の緩衝材
２５の周壁に、緩衝材２５の略接線方向外側に水
平に突出して受け容器１０の流入管接続部１３に
入り込んだ流入管固定部２６が一体に形成されて
いる。流入管固定部２６は流入管１５の外面には
められており、その先端部がゴムバンドなどの適
宜な手段により流入管１５に固定されている。２
つの緩衝材２４，２５の間隙および第２の緩衝材
２５と受け容器１０の周壁内面１２ａとの間隙
は、被輸送物の寸法、重量および流入速度などの
諸条件を考慮して決定されるが、１例を挙げれ
ば、前者が25mm、後者が35mmである。
に、扁平リング２２の外周部が挾み止められてい
る。このリング２２の内周縁部全周に下向きの短
筒部２３が一体に形成されており、上下両端が開
口した円筒の１箇所が全高にわたつて取除かれた
形の第１の緩衝材２４がこの短筒部２３から垂下
げられている。第１の緩衝材２４はたとえばシリ
コーンゴム製であり、その上端部が短筒部２３の
外側に巻付けられてバンド止めなどの適宜な手段
により固定されている。そして、流入管１５の内
側端部が第１の緩衝材２４の切れ目からその内側
に入り込んでいる。上下両端が開口した略円筒状
の第２の緩衝材２５の上部が受け容器１０の内方
張出部１８とリング２２との間に挾み止められて
おり、この緩衝材２５は内方張出部１８の内周縁
部から受け容器１０の周壁内面１２ａと第１の緩
衝材２４の間に垂下つている。第２の緩衝材２５
はたとえば濾布製であり、内方張出部１８とリン
グ２２の間から外に出て受け容器１０の上端部外
面に巻付けられた部分にはゴムバンドが取付けら
れている。第２の緩衝材２５の第１の緩衝材２４
下端より下側の部分は受け容器１０に沿つて細く
なつており、底部は開口している。第２の緩衝材
２５の周壁に、緩衝材２５の略接線方向外側に水
平に突出して受け容器１０の流入管接続部１３に
入り込んだ流入管固定部２６が一体に形成されて
いる。流入管固定部２６は流入管１５の外面には
められており、その先端部がゴムバンドなどの適
宜な手段により流入管１５に固定されている。２
つの緩衝材２４，２５の間隙および第２の緩衝材
２５と受け容器１０の周壁内面１２ａとの間隙
は、被輸送物の寸法、重量および流入速度などの
諸条件を考慮して決定されるが、１例を挙げれ
ば、前者が25mm、後者が35mmである。
上記の空気輸送装置において、吸引装置で吸引
管２１を通して吸引を行なうことにより、被輸送
物は輸送管１７の先端部から管１７内に吸引さ
れ、管１７内を通つて流入管１５の先端部から受
け容器１０内に流入し、第１の緩衝材２４に衝突
して落下する。そして、この被輸送物は第１の緩
衝材２４の下端部開口および第２の緩衝材２５の
下端部開口を通つて受け容器１０下端部の排出口
１１から排出される。被輸送物が第１の緩衝材２
４に衝突するとき、第１の緩衝材２４が変形する
ことにより、衝撃が緩和される。また、被輸送物
が第１の緩衝材２４に強く衝突しても、第１の緩
衝材２４が大きく変形して衝撃を充分に緩和した
のちにこの第１の緩衝材２４が第２の緩衝材２５
に当るため、衝撃力はきわめて小さくなる。した
がつて、素錠などのような比較的脆いものの場合
でも損傷が生じることがない。
管２１を通して吸引を行なうことにより、被輸送
物は輸送管１７の先端部から管１７内に吸引さ
れ、管１７内を通つて流入管１５の先端部から受
け容器１０内に流入し、第１の緩衝材２４に衝突
して落下する。そして、この被輸送物は第１の緩
衝材２４の下端部開口および第２の緩衝材２５の
下端部開口を通つて受け容器１０下端部の排出口
１１から排出される。被輸送物が第１の緩衝材２
４に衝突するとき、第１の緩衝材２４が変形する
ことにより、衝撃が緩和される。また、被輸送物
が第１の緩衝材２４に強く衝突しても、第１の緩
衝材２４が大きく変形して衝撃を充分に緩和した
のちにこの第１の緩衝材２４が第２の緩衝材２５
に当るため、衝撃力はきわめて小さくなる。した
がつて、素錠などのような比較的脆いものの場合
でも損傷が生じることがない。
受け容器内に緩衝材が設けられていない従来の
装置（第１従来装置）、受け容器内に濾布製の緩
衝材だけが一重に設けられている従来の装置（第
２従来装置）および上記実施例の装置（実施例装
置）について、素錠を5000錠ずつ同じ条件で空気
輸送して、比較試験を行なつた。その結果、第１
従来装置の場合はほとんど全てに不良錠となる欠
け、割れの損傷が生じ、第２従来例の場合は10錠
に不良錠となる欠け、割れの損傷が生じ、実施例
装置の場合は損傷は零であつつた。なお、FC錠
については、第２従来装置の場合は5000錠中損傷
は零であつた。
装置（第１従来装置）、受け容器内に濾布製の緩
衝材だけが一重に設けられている従来の装置（第
２従来装置）および上記実施例の装置（実施例装
置）について、素錠を5000錠ずつ同じ条件で空気
輸送して、比較試験を行なつた。その結果、第１
従来装置の場合はほとんど全てに不良錠となる欠
け、割れの損傷が生じ、第２従来例の場合は10錠
に不良錠となる欠け、割れの損傷が生じ、実施例
装置の場合は損傷は零であつつた。なお、FC錠
については、第２従来装置の場合は5000錠中損傷
は零であつた。
次に、実施例装置を用い、直径７mm、厚み3.1
〜3.3mm、硬度４〜6.5KPのFC錠を作動圧力3.5
Kg／cm2で空気輸送する試験を10回（ロツト）行な
い、各ロツトについて２万錠ずつ検査を行なつ
た。その結果、全ロツトについて、損傷は零であ
つた。同様に、直径７mm、厚み3.05〜3.35mm、硬
度５〜7KPの素錠を作動圧力2.5Kg／cm2で空気輸
送する試験を行なつた。その結果、10ロツト中３
ロツトに肉眼では発見が困難な微少な欠けの生じ
たものがそれぞれ２〜５錠認められただけであ
り、不良錠となるような損傷は零であつた。ま
た、直径6.2mm、長さ17.5mmの２号カプセル剤
5000個を作動圧力2.5Kg／cm2で空気輸送する試験
を同じカプセルについて２回繰返して行なつた。
その結果、２回とも5000個のカプセル中損傷は零
であつた。
〜3.3mm、硬度４〜6.5KPのFC錠を作動圧力3.5
Kg／cm2で空気輸送する試験を10回（ロツト）行な
い、各ロツトについて２万錠ずつ検査を行なつ
た。その結果、全ロツトについて、損傷は零であ
つた。同様に、直径７mm、厚み3.05〜3.35mm、硬
度５〜7KPの素錠を作動圧力2.5Kg／cm2で空気輸
送する試験を行なつた。その結果、10ロツト中３
ロツトに肉眼では発見が困難な微少な欠けの生じ
たものがそれぞれ２〜５錠認められただけであ
り、不良錠となるような損傷は零であつた。ま
た、直径6.2mm、長さ17.5mmの２号カプセル剤
5000個を作動圧力2.5Kg／cm2で空気輸送する試験
を同じカプセルについて２回繰返して行なつた。
その結果、２回とも5000個のカプセル中損傷は零
であつた。
緩衝材２４，２５の材質は上記実施例のものに
限らず、たとえばポリエステルフイルム、ナイロ
ンフイルムなどの適当な材料が使用できる。な
お、被輸送物が衝突する第１の緩衝材２４には耐
摩耗性の高い材料を使用するのが望ましい。上記
実施例では、被輸送物が受け容器の略接線方向に
流入しているが、これと異なる任意の方向たとえ
ば受け容器の放射方向に流入させることもでき
る。また、この考案は、吸引式の空気輸送装置だ
けでなく、圧送式または吸引圧送式の空気輸送装
置にももちろん適用できる。
限らず、たとえばポリエステルフイルム、ナイロ
ンフイルムなどの適当な材料が使用できる。な
お、被輸送物が衝突する第１の緩衝材２４には耐
摩耗性の高い材料を使用するのが望ましい。上記
実施例では、被輸送物が受け容器の略接線方向に
流入しているが、これと異なる任意の方向たとえ
ば受け容器の放射方向に流入させることもでき
る。また、この考案は、吸引式の空気輸送装置だ
けでなく、圧送式または吸引圧送式の空気輸送装
置にももちろん適用できる。
考案の効果
この考案の空気輸送装置によれば、空気輸送さ
れてきた被輸送物を受ける受け容器１０の内側
に、被輸送物を受けて落下させるシート状の第１
の緩衝材２４が受け容器１０の周壁内面１２ａと
の間に間隔をあけて垂下げられ、第１の緩衝材２
４の被輸送物を受ける部分の裏側と受け容器１０
の周壁内面１２ａの間であつてかつ第１の緩衝材
２４の変形範囲内に、第２の緩衝材２５が第１の
緩衝材２４および受け容器１０の周壁内面１２ａ
との間に間隔をあけて垂下げられているので、上
述のように、素錠などのような比較的脆いものの
場合でも損傷なく輸送することができ、より信頼
度が高くなる。
れてきた被輸送物を受ける受け容器１０の内側
に、被輸送物を受けて落下させるシート状の第１
の緩衝材２４が受け容器１０の周壁内面１２ａと
の間に間隔をあけて垂下げられ、第１の緩衝材２
４の被輸送物を受ける部分の裏側と受け容器１０
の周壁内面１２ａの間であつてかつ第１の緩衝材
２４の変形範囲内に、第２の緩衝材２５が第１の
緩衝材２４および受け容器１０の周壁内面１２ａ
との間に間隔をあけて垂下げられているので、上
述のように、素錠などのような比較的脆いものの
場合でも損傷なく輸送することができ、より信頼
度が高くなる。
図面はこの考案の実施例を示し、第１図は空気
輸送装置の受け容器の部分の垂直断面図、第２図
は第１図Ｘ−Ｘ線の断面図である。 １０……受け容器、１２ａ……周壁内面、２４
……第１の緩衝材、２５……第２の緩衝材。
輸送装置の受け容器の部分の垂直断面図、第２図
は第１図Ｘ−Ｘ線の断面図である。 １０……受け容器、１２ａ……周壁内面、２４
……第１の緩衝材、２５……第２の緩衝材。
Claims (1)
- 空気輸送されてきた被輸送物を受ける受け容器
１０の内側に、被輸送物を受けて落下させるシー
ト状の第１の緩衝材２４が受け容器１０の周壁内
面１２ａとの間に間隔をあけて垂下げられ、第１
の緩衝材２４の被輸送物を受ける部分の裏側と受
け容器１０の周壁内面１２ａの間であつてかつ第
１の緩衝材２４の変形範囲内に、第２の緩衝材２
５が第１の緩衝材２４および受け容器１０の周壁
内面１２ａとの間に間隔をあけて垂下げられてい
る空気輸送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985125017U JPH0245221Y2 (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985125017U JPH0245221Y2 (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6232037U JPS6232037U (ja) | 1987-02-25 |
| JPH0245221Y2 true JPH0245221Y2 (ja) | 1990-11-30 |
Family
ID=31017547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985125017U Expired JPH0245221Y2 (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0245221Y2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0719464Y2 (ja) * | 1991-09-25 | 1995-05-10 | 日本コンタクロ−ル株式会社 | 痔疾治療具 |
| JP5177733B2 (ja) * | 2006-01-13 | 2013-04-10 | 精研工業株式会社 | 搬送穀粒分離装置 |
| JP2007186311A (ja) * | 2006-01-13 | 2007-07-26 | Seiken Kogyo Kk | 穀粒搬送装置および穀粒搬送方法 |
| EP2213274B1 (en) * | 2007-10-23 | 2016-10-05 | Yuyama Mfg. Co., Ltd. | Drug delivery system, and drug delivery device |
| WO2010106944A1 (ja) * | 2009-03-16 | 2010-09-23 | 株式会社湯山製作所 | 移送手段、薬剤払出システム及び、薬剤払出装置 |
| JP5844624B2 (ja) * | 2011-11-21 | 2016-01-20 | 株式会社カワタ | ホッパ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59198220A (ja) * | 1983-04-27 | 1984-11-10 | Fuji Paudaru Kk | 空気輸送装置における破損防止装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5814985Y2 (ja) * | 1977-04-20 | 1983-03-25 | バブコツク日立株式会社 | 粒状充填物輸送装置 |
-
1985
- 1985-08-13 JP JP1985125017U patent/JPH0245221Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59198220A (ja) * | 1983-04-27 | 1984-11-10 | Fuji Paudaru Kk | 空気輸送装置における破損防止装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6232037U (ja) | 1987-02-25 |
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