CN217458057U - 设有除尘袋的散装物料存储装置 - Google Patents

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Abstract

一种设有除尘袋的散装物料存储装置,包括密封仓,密封仓的顶部设有至少一个进料口,进料口固定盖子,进料口处设有除尘袋,进料口的墙壁向上延伸形成凸环,除尘袋的袋口套在凸环的外侧,袋口外设有箍,箍将袋口与凸环紧固在一起。箍为弹性箍。相对于现有技术,本实用新型的技术效果为,本实用新型设有除尘袋,除尘袋呈立体形状,其有效过滤面积较大,空气通过除尘袋的速度较低,空气携带物料外套的力量较弱,避免了散装物料从除尘袋内逃逸。

Description

设有除尘袋的散装物料存储装置
技术领域
本实用新型涉及一种设有除尘袋的散装物料存储装置,特别应用于散装物料如散装水泥、面粉、粮食、饲料等行业。
背景技术
目前,本公司已经研发了一种“多功能散装物料储存车”,参见公开号为CN111055896A的中国专利。其已经能批量输送散装物料。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题:通过气压传送、散装物料为水泥时,因为水泥粉末非常细小,还是会从过滤网内逃逸。
本实用新型的技术方案具体为:
一种设有除尘袋的散装物料存储装置,包括密封仓,密封仓的顶部设有至少一个进料口,进料口固定盖子,进料口处设有除尘袋,进料口的墙壁向上延伸形成凸环,除尘袋的袋口套在凸环的外侧,袋口外设有箍,箍将袋口与凸环紧固在一起。
箍为弹性箍。
相对于现有技术,本实用新型的技术效果为,本实用新型设有除尘袋,除尘袋呈立体形状,其有效过滤面积较大,空气通过除尘袋的速度较低,空气携带物料外套的力量较弱,避免了散装物料从除尘袋内逃逸。
附图说明
图1是散装物料出料时的原理示意图。
图2是本实用新型的示意图(一)。
图3为本实用新型去除部分仓板的示意图(一)。
图4为本实用新型去除部分仓板的示意图(二)。
图5为本实用新型的示意图(二)。
图6为本实用新型的仰视示意图。
图7为图6的A-A剖面示意图。
图8为图7中进料口与除尘袋连接处的放大示意图。
具体实施方式
我公司研究发现,料仓出料时并不顺畅的原因在于:
下面结合附图及其具体实施方式详细介绍本实用新型。
如图2-8,一种设有除尘袋的散装物料存储装置,包括密封仓100,密封仓100就是存储散装物料的料仓,密封仓100包括上部的立方体仓110与两个并排设置的锥仓120,立方体仓110的顶部设有至少一个进料口101,进料口101固定盖子102,每个锥仓120的下部均连通出料系统,出料系统固定在密封仓100上,密封仓100上固定呼吸系统。
如图2-5,出料系统包括两个横绞龙200,每个锥仓120的锥尖处的下方设有一个横绞龙200,横绞龙200的外壁上设有多个出料通孔201,出料通孔201使横绞龙200的内部与锥仓120的底部连通,横绞龙200的出口连通横绞龙220的入口端。横绞龙200设置在低位方便密封仓100的物料全部自动流出,但是有可能接收物料的设备入口比较高(比如水泥搅拌机),所以,设置了横绞龙220来提高出料系统的出料口的高度。
如图2-5,呼吸系统包括一个外呼吸管420与两个内呼吸管300,外呼吸管420位于密封仓100的仓内顶部,外呼吸管420通过多个呼吸孔421连通密封仓100内部,外呼吸管420的一个端部延伸到密封仓100的外侧且该端部连通外界(参见附图标记400)。外呼吸管420的作用在于使密封仓100内的顶部空间与外界连通,便于打破上文的上真空区904。
如图2-5,内呼吸管300位于密封仓100的内部,其设置数量取决于密封仓100的长度,内呼吸管300竖直设置,内呼吸管300的下端部连通横绞龙200内部(参见附图标记301),其上端部(参见附图标记421)连通密封仓100的顶部空间(参见附图标记302)。内呼吸管300的作用在于使密封仓100内的顶部空间与密封仓100内的底部空间,便于打破上文的下真空区902。在从进料口101进料时,物料有可能从内呼吸管300的上端部进入到内呼吸管300内部、而堵塞内呼吸管300,所以,内呼吸管300的上端部应该尽量靠近封仓200的仓顶内壁,只要保持内呼吸管300的上端部能够进、出气既可。
如图2-5,为了均匀进气,呼吸系统包括多个平行的内呼吸管300,内呼吸管300与出料通孔201交错布置。这样,外界的空气进入更加均匀。
如图2-5,为了方便出料,两个横绞龙200的出口通过连接管道210并联连接横绞龙220的底部。
散装物料入仓时,一般通过进料口101进行。但是,实践中,也有通过气压传送,就是将空气与散装物料的混合物通过气体压力送入密封仓100内,空气通过进料口101向外逃逸,散装物料留在密封仓100内。为了避免散装物料逃逸,会在进料口101安装过滤网。但是,散装物料为水泥时,因为水泥粉末非常细小,还是会从过滤网内逃逸。
如图6-8,进料口101处设有除尘袋500,进料口101的墙壁向上延伸形成凸环1011,除尘袋500的袋口510套在凸环1011的外侧,袋口510外设有箍520,箍520将袋口510与凸环1011紧固在一起。
参见图7,打开盖子102(参见附图标记1021),当空气与散装物料的混合物通过外呼吸管420的外端口401送入密封仓100内后,密封仓100的空间较大,空气速度降低,此时,散装物料依靠重力下落,空气将除尘袋500吹起(参见图7的中间位置的除尘袋500),此时,相对于普通的过滤网的有效过滤面积,除尘袋500呈立体形状,其有效过滤面积较大,空气通过除尘袋的速度较低,空气携带物料外套的力量较弱,避免了散装物料从除尘袋内逃逸。
当密封仓100空仓时,参见图7的边部位置的除尘袋(参见附图标记510)处于舒展状态;当密封仓100满仓时,除尘袋为柔性材料,其可以折叠、团聚在一起(图中没有画出),不影响密封仓100的装货量。
为了方便拆卸,箍520为弹性箍,这样方便对除尘袋进行拆卸。
其工作原理为:
下面以水泥为例进行说明。
装料时,刚刚开始时,水泥从进料口101(或者外呼吸管420)进入密封仓100内,水泥下落在锥仓120的锥尖处或者横绞龙200内,该处的空气从横绞龙200、内呼吸管300运动到密封仓100的顶部,再从外呼吸管420(或者水泥从进料口101)向外逃逸,避免在锥仓120的锥尖处存在空气区。
然后,随着水泥不断进入密封仓100,装料作业完成。
出料时,启动横绞龙200将其内的水泥运出,密封仓100内的水泥不断从出料通孔201进入横绞龙200,在密封仓100内有可能出现真空区时,密封仓100内水泥的下表面与横绞龙200之间空间(下称负压空间)的压力小于大气压,此时,密封仓100的顶部空间通过外呼吸管420连通外界、与外界的压力一样,密封仓100的顶部空间的空气从内呼吸管300进入负压空间,避免出现真空区,也就避免出现高密层903的坚固层,使密封仓100内的水泥不断从出料通孔201进入横绞龙200,随着横绞龙200连续将其内的水泥运出,为完成出料。
顺便说一下,为了防止出现水泥搭拱,我公司设想在密封仓100内的外壁上增加振动器,通过其震荡来破坏水泥搭拱,但是经过试验,振动器也有可能使水泥搭拱变得更加结实,反而不容易破坏水泥搭拱。
其他内容参见现有技术。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种设有除尘袋的散装物料存储装置,包括密封仓(100),其特征在于:密封仓(100)的顶部设有至少一个进料口(101),进料口(101)固定盖子(102),进料口(101)处设有除尘袋(500),进料口(101)的墙壁向上延伸形成凸环(1011),除尘袋(500)的袋口(510)套在凸环(1011)的外侧,袋口(510)外设有箍(520),箍(520)将袋口(510)与凸环(1011)紧固在一起。
2.如权利要求1所述的设有除尘袋的散装物料存储装置,其特征在于:箍(520)为弹性箍。
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