CN209834056U - 一种多通道无损伤电子数粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多通道无损伤电子数粒装置，包括料仓组件、吸料组件、分料组件和灌装组件，所述料仓组件包括吸料管和料仓，所述吸料组件包括真空管和储料罐，所述分料组件包括进料仓、滚筒和回收仓；所述吸料管连通料仓和储料罐，所述储料罐还与真空管连通，所述储料罐下端设置有出料口，出料口上安装有阀门，所述出料口的下方安装进料仓，所述滚筒位于进料仓下方，所述滚筒上还安装有滚刷，滚筒下方安装回收仓，回收仓通过回收管与料仓连通，所述灌装组件安装在滚筒斜上方；所述滚筒表面上设置有转移物料的台阶孔。本实用新型设置药丸回收管道，从而使得设备操作更加简单方便，体积小，多通道无损灌装，易清洁，功能更加齐备完善。

Description

一种多通道无损伤电子数粒装置

技术领域

本实用新型涉及医疗机械中的灌药机计数技术领域，具体涉及一种多通道无损伤电子数粒装置。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

在制药技术领域，颗粒灌装机是常用的微型药丸或颗粒药丸的灌装装置。例如申请号为201320589175.1的专利公开了一种微型药丸或颗粒自动灌装设备，包括瓶体夹持提升系统、瓶体夹持定位系统、药丸供给系统、药丸灌装系统、瓶盖盖装系统、以及瓶体传输系统；所述瓶体夹持提升系统、瓶体夹持定位系统、药丸供给系统、药丸灌装系统、瓶盖盖装系统、以及瓶体传输系统均装配与机体上，且所述药丸供给系统位于药丸灌装系统上，瓶体夹持提升系统和瓶盖盖装系统分别位于药丸灌装系统两侧；夹持提升系统、药丸灌装系统和瓶盖盖装系统分别对应有一个瓶体夹持定位系统；所述瓶体夹持提升系统包括瓶体夹持提升气缸、固定部件、活动部件；所述固定部件包括夹持提升气缸安装板、固定下块、固定连接座，夹持提升气缸安装板、固定下块、固定连接座连接为一整体；所述瓶体夹持提升气缸安装在夹持提升气缸安装板上；夹持提升气缸安装板开有输送管道的插入口；所述活动部件包括活动上座、活动下座、气动手指、夹紧块、气缸固定连接板，活动上座、活动下座、夹紧块、气缸固定连接板形成整体，瓶体夹持提升气缸中顶出杆与气缸固定连接板相连接，在工作过程中气缸活动部件一起做往复动作；瓶体夹持定位系统包括夹持气缸、夹持固定座、芯轴、中部滑动轴、夹持座、夹紧运动架；其中夹持气缸通过气缸固定座安装，气缸固定座与夹持固定座形成一体结构，夹持固定座内部中心位置设置所述芯轴，所述夹紧运动架呈交叉形状且支撑在芯轴上，夹紧运动架位于夹持座下，夹持座穿在中部滑动轴上，所述夹紧运动架与夹持气缸连接。

专利号为201620391881.9的一种真空电子数粒灌装设备，包括输送系统，所述输送系统包括输送带，所述输送带的外表面均匀间隔设置有用于放置药瓶的药瓶杯，其特征在于：所述输送带的上方设置有灌药数粒系统，所述灌药数粒系统配设有转盘供药系统；所述灌药数粒系统包括灌药安装座和能在灌药安装座上上下移动的灌药头，所述灌药头上安装有用于定位药瓶的灌药排气杯，所述灌药安装座上安装有真空发生器壳体，所述真空发生器壳体内安装有多个真空发生器，所述真空发生器的一端经吸管与转盘供药系统的吸管安装孔连通，真空发生器的另一端经管道与灌药排气杯连通；所述真空发生器配设有气管接头，所述气管接头经管道与外部的气源连通，所述管道上配设有用于控制是否给气管接头通气的电磁阀。所述真空发生器壳体上还安装有药丸检测光纤安装板，所述药丸检测光纤安装板上安装有用于检测药丸数量的光纤；所述吸管穿过药丸检测光纤安装板与真空发生器连通；所述吸管为透明或者半透明吸管。

从上述专利来看，现有的真空电子数粒灌药机，结构都较为复杂，并存在集成度低、兼容性差等问题。

实用新型内容

为克服上述存在之不足，本实用新型的发明人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力，不断改革与创新，提出了一种多通道无损伤电子数粒装置，其结构简单、集成度高，且便于扩展使用。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：一种多通道无损伤电子数粒装置，包括料仓组件、吸料组件、分料组件和灌装组件，所述料仓组件包括吸料管和料仓，所述吸料组件包括真空管和储料罐，所述分料组件包括进料仓、滚筒和回收仓；所述吸料管连通料仓和储料罐，所述储料罐还与真空管连通，所述储料罐下端设置有出料口，出料口上安装有阀门，所述出料口的下方安装进料仓，所述滚筒位于进料仓下方，所述滚筒上还安装有滚刷，滚筒下方安装回收仓，回收仓通过回收管与料仓连通，所述灌装组件安装在滚筒斜上方；所述滚筒表面上设置有转移物料的台阶孔。

根据本实用新型所述的多通道无损伤电子数粒装置，其进一步地优选技术方案是所述滚筒上设置有多个圆环，圆环向滚筒内凹形成环槽，在圆环上设置转移物料的台阶孔。

根据本实用新型所述的多通道无损伤电子数粒装置，其进一步地优选技术方案是所述进料仓底面为斜面，在较低的一侧开有进料口，进料口与滚筒位置相对应。

根据本实用新型所述的多通道无损伤电子数粒装置，其进一步地优选技术方案是所述灌装组件包括了真空发生器和吸管，吸管一端连接真空发生器，一端对准滚筒上的台阶孔，在所述真空发生器组下方配设有气管接头，所述气管接头经管道与下方用于控制是否给气管接头通气的电磁阀连接，在所述电磁阀的下方设置有调压阀。

根据本实用新型所述的多通道无损伤电子数粒装置，其进一步地优选技术方案是所述滚筒侧面设置挡板，挡板上安装传动电机，传动电机连接滚筒的转轴，所述挡板上还设置有吸管安装件，吸管穿过吸管安装件对准滚筒上的台阶孔。

根据本实用新型所述的多通道无损伤电子数粒装置，其进一步地优选技术方案是构成滚筒的圆环数量与吸管数量相同，滚筒与滚刷之间的间隙小于物料大小尺寸。

根据本实用新型所述的多通道无损伤电子数粒装置，其进一步地优选技术方案是所述吸料管连接料仓底部。

根据本实用新型所述的多通道无损伤电子数粒装置，其进一步地优选技术方案是所述吸管安装件上与台阶孔相对面上设置有与台阶孔相对的吸头，在安装件上设置有吸管转接头，吸管转接头与吸头和吸管连通。

根据本实用新型所述的多通道无损伤电子数粒装置，其进一步地优选技术方案是滚刷连接滚刷电机。

根据本实用新型所述的多通道无损伤电子数粒装置，其进一步地优选技术方案是所述进料仓的进料口出还安装有放料挡板。

相比现有技术，本实用新型的技术方案具有如下优点/有益效果：

一、实用新型利用在滚筒表面加工若干圈用于放置药丸的台阶孔，药丸从漏斗中漏出时落入滚筒表面的台阶孔，在实际的使用中，滚筒的长短以及滚筒表面加工台阶孔的圈数可根据实际情况定制，因此结构简单便于扩展使用；

二、本实用新型将滚筒设置在机架中间，其余设备部件在滚筒周围排布，或设置在滚筒上方或隐藏设置在机架内部，因此本实用新型集成度较高。

三、本实用新型设置药丸回收管道，从而使得设备操作更加简单方便，体积小，多通道无损灌装，易清洁，功能更加齐备完善。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型立体结构示意图。

图2是本实用新型正视结构示意图。

图3是本实用新型侧视结构示意图。

图4是本实用新型滚筒结构示意图。

图5是图4中A-A剖视结构示意图。

图6是灌装组件结构示意图。

图7是吸管安装件结构示意图。

图8是图7中A-A剖视结构示意图。

图9是阀门结构示意图。

图10是去掉安装框之后的阀门结构示意图。

图中标记分别为：真空管1、储料罐2、料仓3、进料仓4、滚刷5、滚筒6、吸管7、阀门8、气缸801、封口框802、伸缩板803、通孔804、腔体805、连接管806、传动电机9、吸料管10、回收仓11、出料口12、回收管13、真空发生器14、圆环15、台阶孔16、滚筒轴17、挡板18、吸管安装件19、吸管转接头20、吸头21。

具体实施方式

为使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。

实施例

如图1-10所示，一种多通道无损伤电子数粒装置，其包括料仓组件、吸料组件、分料组件和灌装组件。其中料仓组件主要用于存放药丸等待灌装的材料；吸料组件主要是将存放在料仓组件内的药丸等材料输送到分料组件中；分料组件主要是将药丸等材料进行均匀地筛选然后均匀输送至灌装组件处，灌装组件负责将药丸等材料灌装到相应的容器内。

所述料仓组件包括吸料管10和料仓3；所述吸料组件包括真空管1和储料罐2；所述分料组件包括进料仓4、滚筒6和回收仓11。所述吸料管10连通料仓3和储料罐2，所述储料罐2还与真空管1连通，真空管1外界真空泵或负压泵等设备使得真空管内产生负压吸力能将药丸等材料从料仓3中吸到储料罐2中。

所述储料罐2下端设置有出料口12，出料口12上安装有阀门8，该阀门8具体采用一个气缸801、一个封口框802和一个伸缩板803构成。所述封口框802内设置由供伸缩板安装的腔体805，且在该封口框上设置有与出料口12大小相应的连接管806。所述伸缩板803中间上设置有与出料口12大小相应的通孔804，封口框802固定套装在出料口12上，其上连接管806对准出料口12。然后在封口框802侧面连接一个气缸801，该气缸801的轴穿过封口框802与安装在封口框内部且与出料口12位置相应的伸缩板803连接，气缸801带动伸缩板803前后移动，当连接管806、出料口12和通孔804三者相通时达到出料状态，当通过804与连接管806和出料口12错开后即完成对出料口的封闭。

所述出料口12的下方安装进料仓4，所述滚筒6位于进料仓4下方，所述滚筒6上还安装有滚刷5，本实施例中滚刷采用的是由电机带动的轴。滚筒6下方安装回收仓11，回收仓11通过回收管13与料仓3连通，所述灌装组件安装在滚筒6的斜上方，与滚筒相配合；所述滚筒6表面上设置有转移物料的台阶孔16。

在滚筒6上沿着其径向在其表面上设置多个圆环15，该圆环15设置为内凹形成环形槽，在圆环15上设置凹台，这样凹台形成转移物料的台阶孔16，台阶孔16主要用于盛装药丸物料等需要呆灌装的物料，因此台阶孔16的大小根据实际情况进行调整。在滚筒6的侧面设置挡板18，挡板18上安装传动电机9，传动电机9连接滚筒6的转轴滚筒轴17从而带动滚筒转动。所述挡板18上还设置有吸管安装件19，吸管7穿过吸管安装件19对准滚筒6上的台阶孔16。所述吸管安装件19上与台阶孔16相对面上设置有与台阶孔相对的吸头21，在吸管安装件19上设置有吸管转接头20，吸管转接头20与吸头21和吸管7连通。

滚筒上圆环15的数量与吸管7数量相同，滚筒6与滚刷5之间的间隙小于物料大小尺寸，这样便于物料通过，物料因为有一部分是嵌入到台阶孔内，剩下的部分如果过高则说明物料并未有序地盛装在台阶孔内，这样在经过滚刷5的时候，过高的则被刷掉，掉落到回收仓内。

所述灌装组件包括了真空发生器14和吸管7，吸管7一端连接真空发生器14，一端对准滚筒上的台阶孔16，在真空发生器组下方配设有气管接头，所述气管接头经管道与下方用于控制是否给气管接头通气的电磁阀连接，在所述电磁阀的下方设置有调压阀，这样可以实现对吸管产生吸力，从而将药丸等物料从台阶孔上吸到吸管内，并从吸管输送到灌装瓶中。本实用新型中的吸管7安装时，安装成为两端低中间高的结构，这样真空发生器将药丸从滚筒的台阶孔上吸至吸管中间的最高端后，到另一侧坡度的时候在重力作用下可以自动沿着吸管滚落到灌装瓶中。

本实用新型使用时，在料仓内装放药丸，然后将阀门关闭，开启负压泵或真空泵，将药丸从料仓吸至储料罐内，达到所需量时，关闭负压泵。然后开启阀门，药丸自动掉落到进料仓中，然后从进料仓中滑落到滚筒上，一部分装在台阶孔内，台阶孔被装满后，其余的经过滚筒与进料仓之间的间隙掉落到回收仓中，然后关闭阀门，完成进料。此时滚筒在传动电机的带动下转动，将台阶孔内的药丸转动到吸管处，吸管将药丸吸住并输送到灌装瓶中，完成一次药丸的灌装动作。然后回收仓中的药丸在负压泵等作用下被输送到料仓中进行二次使用。灌装时，药丸间隔一端时间从料仓吸收到储料罐中，滚筒不停的转动转运药丸，实现不间断地灌装。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多通道无损伤电子数粒装置，其特征在于，包括料仓组件、吸料组件、分料组件和灌装组件，所述料仓组件包括吸料管和料仓，所述吸料组件包括真空管和储料罐，所述分料组件包括进料仓、滚筒和回收仓；所述吸料管连通料仓和储料罐，所述储料罐还与真空管连通，所述储料罐下端设置有出料口，出料口上安装有阀门，所述出料口的下方安装进料仓，所述滚筒位于进料仓下方，所述滚筒上还安装有滚刷，滚筒下方安装回收仓，回收仓通过回收管与料仓连通，所述灌装组件安装在滚筒斜上方；所述滚筒表面上设置有转移物料的台阶孔。

2.根据权利要求1所述的多通道无损伤电子数粒装置，其特征在于：所述滚筒上设置有多个圆环，圆环向滚筒内凹形成环槽，在圆环上设置转移物料的台阶孔。

3.根据权利要求1所述的多通道无损伤电子数粒装置，其特征在于：所述进料仓底面为斜面，在较低的一侧开有进料口，进料口与滚筒位置相对应。

4.根据权利要求1-3任一项所述的多通道无损伤电子数粒装置，其特征在于：所述灌装组件包括了真空发生器和吸管，吸管一端连接真空发生器，一端对准滚筒上的台阶孔，在所述真空发生器组下方配设有气管接头，所述气管接头经管道与下方用于控制是否给气管接头通气的电磁阀连接，在所述电磁阀的下方设置有调压阀。

5.根据权利要求4所述的多通道无损伤电子数粒装置，其特征在于：所述滚筒侧面设置挡板，挡板上安装传动电机，传动电机连接滚筒的转轴，所述挡板上还设置有吸管安装件，吸管穿过吸管安装件对准滚筒上的台阶孔。

6.根据权利要求4所述的多通道无损伤电子数粒装置，其特征在于：构成滚筒的圆环数量与吸管数量相同，滚筒与滚刷之间的间隙小于物料大小尺寸。

7.根据权利要求1所述的多通道无损伤电子数粒装置，其特征在于，所述吸料管连接料仓底部。

8.根据权利要求5所述的多通道无损伤电子数粒装置，其特征在于，所述吸管安装件上与台阶孔相对面上设置有与台阶孔相对的吸头，在安装件上设置有吸管转接头，吸管转接头与吸头和吸管连通。

9.根据权利要求1所述的多通道无损伤电子数粒装置，其特征在于，滚刷连接滚刷电机。

10.根据权利要求3所述的多通道无损伤电子数粒装置，其特征在于，所述进料仓的进料口出还安装有放料挡板。