CN212858490U - 一种用于水表阀门的自动组装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水表阀门的自动组装机，包括成品出料工位，所述成品出料工位的左侧固定连接有接头上料工位，所述接头上料工位的后侧固定连接有外O圈上料工位，所述外O圈上料工位的右侧固定连接有内O圈上料工位，所述内O圈上料工位的前侧与成品出料工位的后侧固定连接。本实用新型通过设置成品出料工位、人工上料工位、内垫圈弹簧上料组装工位、阀球上料组装工位、转运工位、内O圈上料工位、外O圈上料工位和接头上料工位的配合使用，解决了现有的水表阀门自动组装机在使用过程中通常自动化程度不高，在使用过程中仍需要工作人员手动干涉，导致其效率较低，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。

Description

一种用于水表阀门的自动组装机

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种用于水表阀门的自动组装机。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数温度、压力和流量的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。

在水表阀门的生产过程中，常需要使用到水表阀门的组装机对其进行组装，现有的水表阀门自动组装机在使用过程中通常自动化程度不高，在使用过程中仍需要工作人员手动干涉，导致其效率较低，可能会给使用者的使用造成一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于水表阀门的自动组装机，具备自动化程度高且高效的优点，解决了现有的水表阀门自动组装机在使用过程中通常自动化程度不高，在使用过程中仍需要工作人员手动干涉，导致其效率较低，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水表阀门的自动组装机，包括成品出料工位，所述成品出料工位的左侧固定连接有接头上料工位，所述接头上料工位的后侧固定连接有外O圈上料工位，所述外O圈上料工位的右侧固定连接有内O圈上料工位，所述内O圈上料工位的前侧与成品出料工位的后侧固定连接，所述内O圈上料工位的右侧固定连接有转运工位，所述转运工位的右侧固定连接有阀球上料组装工位，所述转运工位和阀球上料组装工位的前侧分别固定连接有人工上料工位和内垫圈弹簧上料组装工位，所述内垫圈弹簧上料组装工位靠近人工上料工位的一侧与人工上料工位固定连接，所述人工上料工位的左侧与成品出料工位的右侧固定连接。

优选的，所述成品出料工位包括旋转动力气缸、成品出料皮带线和转盘，所述人工上料工位包括中转工位和旋转工位。

优选的，所述内垫圈弹簧上料组装工位包括内圈垫与弹簧上料工位、振动盘、移位伺服电机、推料气缸、取料气缸、挡料气缸、送料气缸、夹料气缸、组装气缸和直震料道，所述阀球上料组装工位包括阀球上料工位、振动盘、移位伺服电机、取料气缸、推料气缸、顶料气缸、吸料冲头。

优选的，所述转运工位包括阀杆上料工位，所述内O圈上料工位包括外垫圈上工位。

优选的，所述外O圈上料工位包括取料气缸、送料气缸、夹料气缸、皮带输送线和外O圈上料组装工位，所述接头上料工位包括接头上料料仓和推接头气缸。

优选的，所述成品出料工位、人工上料工位、内垫圈弹簧上料组装工位、阀球上料组装工位、转运工位、内O圈上料工位、外O圈上料工位和接头上料工位的底部均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置成品出料工位、人工上料工位、内垫圈弹簧上料组装工位、阀球上料组装工位、转运工位、内O圈上料工位、外O圈上料工位和接头上料工位的配合使用，解决了现有的水表阀门自动组装机在使用过程中通常自动化程度不高，在使用过程中仍需要工作人员手动干涉，导致其效率较低，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。

2、本实用新型通过设置支撑腿，能够对该设备进行平衡支撑；

通过设置防滑纹，能够增大支撑腿与地面之间的摩擦力；

通过设置转运工位，能够便于物料进行转运；

通过设置转盘，能够辅助转运工位对物料进行转运；

通过设置成品出料皮带线，能够便于对成品进行出料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的剖视示意图一；

图3为本实用新型局部结构的剖视示意图二；

图4为本实用新型局部结构的剖视示意图三；

图5为本实用新型局部结构的剖视示意图四；

图6为本实用新型局部结构的剖视示意图五；

图7为本实用新型局部结构的剖视示意图六；

图8为本实用新型局部结构的剖视示意图七；

图9为本实用新型局部结构的剖视示意图八。

图中：1成品出料工位、2人工上料工位、3内垫圈弹簧上料组装工位、4阀球上料组装工位、5转运工位、6内O圈上料工位、7外O圈上料工位、8接头上料工位。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的成品出料工位1、人工上料工位2、内垫圈弹簧上料组装工位3、阀球上料组装工位4、转运工位5、内O圈上料工位6、外O圈上料工位7和接头上料工位8等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-8，一种用于水表阀门的自动组装机，包括成品出料工位1，成品出料工位1的左侧固定连接有接头上料工位8，接头上料工位8的后侧固定连接有外O圈上料工位7，外O圈上料工位7的右侧固定连接有内O圈上料工位6，内O圈上料工位6的前侧与成品出料工位1的后侧固定连接，内O圈上料工位6的右侧固定连接有转运工位5，转运工位5的右侧固定连接有阀球上料组装工位4，转运工位5和阀球上料组装工位4的前侧分别固定连接有人工上料工位2和内垫圈弹簧上料组装工位3，内垫圈弹簧上料组装工位3靠近人工上料工位2的一侧与人工上料工位2固定连接，人工上料工位2的左侧与成品出料工位1的右侧固定连接。

成品出料工位1包括旋转动力气缸、成品出料皮带线和转盘，人工上料工位2包括中转工位和旋转工位。

内垫圈弹簧上料组装工位3包括内圈垫与弹簧上料工位、振动盘、移位伺服电机、推料气缸、取料气缸、挡料气缸、送料气缸、夹料气缸、组装气缸和直震料道，阀球上料组装工位4包括阀球上料工位、振动盘、移位伺服电机、取料气缸、推料气缸、顶料气缸、吸料冲头。

转运工位5包括阀杆上料工位，内O圈上料工位6包括外垫圈上工位。

外O圈上料工位7包括取料气缸、送料气缸、夹料气缸、皮带输送线和外O圈上料组装工位，接头上料工位8包括接头上料料仓和推接头气缸。

成品出料工位1、人工上料工位2、内垫圈弹簧上料组装工位3、阀球上料组装工位4、转运工位5、内O圈上料工位6、外O圈上料工位7和接头上料工位8的底部均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部开设有防滑纹。

通过设置支撑腿，能够对该设备进行平衡支撑；

通过设置防滑纹，能够增大支撑腿与地面之间的摩擦力；

通过设置转运工位5，能够便于物料进行转运；

通过设置转盘，能够辅助转运工位5对物料进行转运；

通过设置成品出料皮带线，能够便于对成品进行出料。

使用时，使用者先将内垫圈弹簧上料组装工位3的转盘复位，然后启动送料气缸，送料气缸送料二分之一，再启动推料气缸推料，带动组装气缸对其进行组装，与此同时，挡料气缸回位，取料气缸取料，夹料气缸夹料，然后伺服电机位移，最后所有气缸复位，转盘转动一个工位，然后将阀球上料组装工位4的送料气缸伸出，使得取料气缸下降，夹料气缸夹取一个物料然后上升，然后伺服电机位移，最后所有气缸复位，转盘转动一个工位，紧接着接头上料工位8的料仓输送线出料、送料气缸送料，同时推接头气缸推料，然后转盘旋转至下个工位，使用者启动内O圈上料工位6，使其震料盘送线出料，然后送料气缸送料，取料气缸取料，夹料气缸夹料，紧接着，取料气缸复位，送料气缸再次送料，取料气缸下压，然后所有气缸复位，转盘转动至下一工位，再启动外O圈上料工位7上的震料盘、使得震料盘输送线出料，然后送料气缸和取料气缸分别送料和取料，再通过吸料吸头吸料，然后取料气缸复位，送料气缸再次送料，直至所有气缸复位，转盘转动至下一工位，然后成品出料工位1开始将成品出料，先接头锁入基表，再启动取料气缸，使其前伸，然后取料气缸复位，旋转动力气缸带动物料旋转90度，最后接料气缸伸出，使其下料至输送线。

综上所述：该用于水表阀门的自动组装机，通过设置成品出料工位1、人工上料工位2、内垫圈弹簧上料组装工位3、阀球上料组装工位4、转运工位5、内O圈上料工位6、外O圈上料工位7和接头上料工位8的配合使用，解决了现有的水表阀门自动组装机在使用过程中通常自动化程度不高，在使用过程中仍需要工作人员手动干涉，导致其效率较低，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于水表阀门的自动组装机，包括成品出料工位(1)，其特征在于：所述成品出料工位(1)的左侧固定连接有接头上料工位(8)，所述接头上料工位(8)的后侧固定连接有外O圈上料工位(7)，所述外O圈上料工位(7)的右侧固定连接有内O圈上料工位(6)，所述内O圈上料工位(6)的前侧与成品出料工位(1)的后侧固定连接，所述内O圈上料工位(6)的右侧固定连接有转运工位(5)，所述转运工位(5)的右侧固定连接有阀球上料组装工位(4)，所述转运工位(5)和阀球上料组装工位(4)的前侧分别固定连接有人工上料工位(2)和内垫圈弹簧上料组装工位(3)，所述内垫圈弹簧上料组装工位(3)靠近人工上料工位(2)的一侧与人工上料工位(2)固定连接，所述人工上料工位(2)的左侧与成品出料工位(1)的右侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于水表阀门的自动组装机，其特征在于：所述成品出料工位(1)包括旋转动力气缸、成品出料皮带线和转盘，所述人工上料工位(2)包括中转工位和旋转工位。

3.根据权利要求1所述的一种用于水表阀门的自动组装机，其特征在于：所述内垫圈弹簧上料组装工位(3)包括内圈垫与弹簧上料工位、振动盘、移位伺服电机、推料气缸、取料气缸、挡料气缸、送料气缸、夹料气缸、组装气缸和直震料道，所述阀球上料组装工位(4)包括阀球上料工位、振动盘、移位伺服电机、取料气缸、推料气缸、顶料气缸、吸料冲头。

4.根据权利要求1所述的一种用于水表阀门的自动组装机，其特征在于：所述转运工位(5)包括阀杆上料工位，所述内O圈上料工位(6)包括外垫圈上工位。

5.根据权利要求1所述的一种用于水表阀门的自动组装机，其特征在于：所述外O圈上料工位(7)包括取料气缸、送料气缸、夹料气缸、皮带输送线和外O圈上料组装工位，所述接头上料工位(8)包括接头上料料仓和推接头气缸。

6.根据权利要求1所述的一种用于水表阀门的自动组装机，其特征在于：所述成品出料工位(1)、人工上料工位(2)、内垫圈弹簧上料组装工位(3)、阀球上料组装工位(4)、转运工位(5)、内O圈上料工位(6)、外O圈上料工位(7)和接头上料工位(8)的底部均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部开设有防滑纹。

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