CN210745993U - 自清洁播种头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于农业机械领域，尤其涉及自清洁播种头，包括吸嘴头、固定座、正压进气口、清洁活塞、顶针、复位弹簧和负压吸气接头，固定座与吸嘴头采用螺纹结构连接，固定座的顶部为正进气口，固定座设置安装口，负压吸气接头与安装口采用螺纹结构连接，清洁活塞与复位弹簧安装于固定座和吸嘴头之间，清洁活塞可与固定部内壁滑动连接，顶针与清洁活塞连接，其特征在于复位弹簧套放在清洁活塞上，顶针的直径与吸嘴头出口直径尺寸相匹配，顶针的末端成内凹曲面且边缘光滑；固定座与吸嘴头连接形成种子容纳腔。本实用新型的有益效果：结构简单，通过清洁活塞和顶针实现吸嘴的机械式排种和自清洁处理，可有效解决吸嘴易发生堵塞影响播种质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械领域，尤其涉及自清洁播种头。
背景技术
气吸式穴盘播种机是工厂化育苗生产体系中的核心设备，播种头则是气吸式穴盘播种机的重要部件。国外气吸式穴盘播种机的研究起步较早，已开发出针式、滚筒式、平板式等系列播种设备，技术先进、整体配套性好，适用于设施装备配套齐全的工厂化育苗企业。针式播种机对种子的外形尺寸要求不高，适应性好，每次可完成单排穴孔播种，生产效率为200～400盘/h，但存在吸嘴易堵塞影响播种质量的问题。
目前国内吸嘴主要采用负压吸种，断气落种的方式，但是种子普遍含有杂质，吸嘴如果被种子或杂质堵塞，不能随时清除，只能将设备停止运转，人工去通气清除杂质或种子，影响播种效率，发挥不出播种机的高效性能。
申请号：201120528772.4,名称一种穴盘苗播种机用自清洁吸嘴，可以通过负压吸种，正压通气针清洁吸嘴，吸附不同粒径大小的作物种子，如果吸嘴被杂质堵塞，可随时清除，不需停止运转设备，不影响播种效率，能充分发挥播种机的高效性能，但气针清除堵塞时容易扎到种子，无法排种子，也无法清除堵塞，而且扎种子的气针在正压作用下，种子在吸嘴内壁的阻挡下，气针扎入种子更深要，清除扎到种子的气针，需停工拆下吸嘴，影响生产效率。
实用新型内容
为要解决的上述问题，本实用新型提供自清洁播种头。
本实用新型的技术方案：自清洁播种头，包括吸嘴头、固定座、正压进气口、清洁活塞、顶针、复位弹簧和负压吸气接头，所述固定座与所述吸嘴头采用螺纹结构连接，所述固定座的顶部为正进气口，所述固定座设置安装口，所述负压吸气接头与安装口采用螺纹结构连接，所述清洁活塞与所述复位弹簧安装于所述固定座和所述吸嘴头之间，所述清洁活塞可与固定座内壁滑动连接，所述顶针与所述清洁活塞连接，其特征在于所述复位弹簧套放在所述清洁活塞上，所述顶针的直径与所述吸嘴头出口直径尺寸相匹配，所述顶针的末端成内凹曲面且边缘光滑；所述固定座与所述吸嘴头连接形成种子容纳腔。
优选地，所述吸嘴头包括依次连接吸嘴导向部、连接部，所述连接部与所述吸嘴导向部设置限位环，所述吸嘴导内部为吸附孔，所述吸附孔采用阶梯孔，所述阶梯孔包括依次为第一圆柱孔、第二圆柱孔、圆锥孔、第三圆柱孔。
优选地，所述顶针的直径与所述第三圆柱孔直径尺寸相匹配，所述第一圆柱孔直径与所述复位弹簧的外直径尺寸相匹配。
优选地，所述固定座为内部中空圆柱形结构，所述清洁活塞包括上清洁活塞部和下弹簧连接部，所述上清洁活塞直径与所述固定座的中空圆柱形结构直接相匹配，所述下弹簧连接部的外直径与所述复位弹簧内直接相匹配，所述正进气口内径小于所述固定座的中空圆柱形结构直径。
优选地，所述第三圆柱孔为0.7mm，所述上清洁活塞的直径设为6mm，所述顶针直径可取0.5mm。
优选地，所述复位弹簧的螺距为2mm，所述复位弹簧簧丝直径为1mm，所述复位弹簧中径为5mm，所述复位弹簧长度为30mm，所述复位弹簧额定压缩长度为10mm。
优选地，所述上清洁活塞部外表面设置两密封圈容纳槽。
本实用新型有益效果是：结构简单，结构简单，通过清洁活塞和顶针实现吸嘴的机械式排种和自清洁处理，可有效解决吸嘴易发生堵塞影响播种质量的问题，顶针的直径与吸嘴头出口直径尺寸相匹配，顶针的末端成内凹曲面且边缘光滑，能防止气针清除堵塞时扎到种子，内凹曲面与种子接触，正压进气口接通正压气源，清洁活塞向下移动压缩复位弹簧，使顶针进入吸嘴头的吸附孔内将种了推出脱离吸嘴，种了在白身重力作用下完成排种，同时实现了吸嘴头的清洁疏通处理。
附图说明
图1是本实用新型的外部结构示意图；
图2是本实用新型的剖面示意图；
图3是本实用新型的吸嘴的结构示意图；
图4是本实用新型的固定座的结构示意图；
图5是本实用新型的清洁活塞和复位弹簧的结构示意图；
图6是本实用新型的清洁活塞和复位弹簧的结构示意图；
图中：1.吸嘴头，1-1.吸嘴导向部，1-2.连接部，1-3.限位环,1-4.第一圆柱孔,1-5.第二圆柱孔,1-6.圆锥孔,1-7.第三圆柱孔,2.固定座，2-1. 安装口，3.密封圈，4.正压进气口，5.清洁活塞，5-1.上清洁活塞部，5-1-1. 密封圈容纳槽，5-2下弹簧连接部6.复位弹簧，7.负压吸气接头，8.顶针,8-1. 内凹曲面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种具体实施方式做出说明。
附图中：1.吸嘴头，1-1吸嘴导向部，1-2.连接部，1-3.限位环,1-4. 第一圆柱孔,1-5.第二圆柱孔,1-6.圆锥孔,1-7.第三圆柱孔,2.固定座，2-1. 安装口，3.密封圈，4.正压进气口，5.清洁活塞，5-1.上清洁活塞部，5-1-1. 密封圈容纳槽，5-2下弹簧连接部，6.复位弹簧，7.负压吸气接头，8.顶针, 8-1.内凹曲面。
本实用新型涉及自清洁播种头，包括吸嘴头1、固定座2、正压进气口3、清洁活塞4、复位弹簧6和负压吸气接头7、顶针8，吸嘴头1、固定座2、正压进气口3、清洁活塞4、复位弹簧6和负压吸气接头7、顶针8尺寸均相匹配，固定座2与吸嘴头1采用螺纹结构连接，固定座2的顶部为正进气口4，固定座 2设置安装口2-1，负压吸气接头7与安装口2-1采用螺纹结构连接，清洁活塞 5与复位弹簧6安装于固定座2和吸嘴头1之间，清洁活塞5与固定部2内壁滑动连接，顶针8与清洁活塞5螺纹布连接，复位弹簧套6放在清洁活塞5上，顶针 8的直径与吸嘴头1出口直径尺寸相匹配，顶针8的末端成内凹曲面8-1且边缘光滑；固定座2与吸嘴头1连接形成种子容纳腔，用于容纳吸附上来的种子。
吸嘴头1包括依次连接吸嘴导向部1-1、连接部1-2，连接部1-1与吸嘴导向部1-2连接处设置限位环1-3，吸嘴头1内部为吸附孔，吸附孔采用阶梯孔，阶梯孔包括依次为第一圆柱孔1-4、第二圆柱孔1-5、圆锥孔1-6、第三圆柱孔1-7。第一圆柱孔1-4直径大于第二圆柱孔1-5，复位弹簧6抵放在第一圆柱孔1-4、第二圆柱孔1-5连接处，连接部1-2与固定座2下部螺纹连接，固定座 2下部末端抵放在限位环1-3，限定固定座2的位置。
顶针8的直径与第三圆柱孔1-7直径尺寸相匹配，第一圆柱孔1-4直径与复位弹簧6的外直径尺寸相匹配，保证顶针进入吸嘴头的吸附孔内将种了推出脱离吸嘴。
固定座2为内部中空圆柱形结构，清洁活塞5包括上清洁活塞部5-1和下弹簧连接部5-2，上清洁活塞直径与固定座的中空圆柱形结构直接相匹配，保证滑动连接，下弹簧连接部5-2的外直径与复位弹簧内直接相匹配，保证复位弹簧套6放在清洁活塞5上，正进气口内径小于固定座的中空圆柱形结构直径，限值上清洁活塞部5-1的滑动上限位置。
第三圆柱孔1-7为0.7mm，上清洁活塞5-1的直径设为6mm，顶针8 直径可取0.5mm。
配置复位弹簧的螺距为2mm，配置复位弹簧簧丝直径为1mm，配置复位弹簧中径为5mm，配置复位弹簧长度为30mm，配置复位弹簧额定压缩长度为10mm。
上清洁活塞部5-1外表面设置两个密封圈容纳槽5-1-1，密封圈9容纳槽用于容纳密封圈，保证清洁活塞与固定座间的密封性。固定座与吸嘴头连接处也可以放置密封圈，负压吸气接头与安装口连接处也可以放置密封圈。
使用例：现有针式穴盘播种机由播种头、播种杆、搬运气缸、种盘、气动振动器、导种管、输送带等构成。种盘和气动振动器构成种了供应模块，为种盘内的种群提供激振力，使种了处于“沸腾”状态，做均匀的上抛运动，利于吸种。播种头、播种杆、搬运气缸和导种管构成吸排种模块，用于完成从种盘内吸附住上抛的种了，并将种了搬运至导种管上方进行排种作业；导种管对播种头排出的种了进行导向，进入穴盘穴孔中。输送带、光电传感器等构成穴盘输送模块，用于完成将穴盘输送至播种工位，并实现播种穴盘的步进式输送。
工作过程如下:1)气动振动器接通正压气源，使种盘内的种群产生上抛运动，种了之问相互分离处于“沸腾”状态；2)输送带将打好孔的穴盘输送至播种工位，即光电传感器的感应位置；3)光电传感器为控制器提供吸种信号，播种头进气口接通负压气源，搬运气缸仲出带动播种头至种盘上方，将“沸腾”的种了吸附住；4)搬运气缸缩回带动播种头至导种管上方，播种头切断负压气源，同时播种杆进气口接通正压气源，驱动播种头内部的清洁活塞向下运动，使顶针进入播种头的吸嘴吸附孔内，将种了推出脱离吸嘴；5)种子受自身重力作用，通过导种管落入穴盘的穴孔中，完成排种作业；6)输送带步进输送一个穴孔的距离，从第3步开始循环作业。
具体地，吸种时，负压吸气接头接通负压气源，在吸嘴头和固定座之问形成负压腔体，使吸嘴头产生吸附力，吸附住种了。排种时，先切断负压气源，腔体内仍会残留部分负压，有若干种了仍被吸附；此时正压进气口接通正压气源，清洁活塞向下移动压缩复位弹簧，使顶针进入吸嘴头的吸附孔内将种了推出脱离吸嘴，种了在自身重力作用下完成排种，同时实现了吸嘴头的清洁疏通处理。
与现有产品相比，结构简单，通过清洁活塞和顶针实现吸嘴的机械式排种和自清洁处理，可有效解决吸嘴易发生堵塞影响播种质量的问题，顶针的直径与吸嘴头出口直径尺寸相匹配，顶针的末端成内凹曲面且边缘光滑，能防止气针清除堵塞时扎到种子，内凹曲面与种子接触，正压进气口接通正压气源，清洁活塞向下移动压缩复位弹簧，使顶针进入吸嘴头的吸附孔内将种了推出脱离吸嘴，种了在白身重力作用下完成排种，同时实现了吸嘴头的清洁疏通处理。
以上对本实用新型的一个实例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.自清洁播种头，包括吸嘴头、固定座、正压进气口、清洁活塞、顶针、复位弹簧和负压吸气接头，所述固定座与所述吸嘴头采用螺纹结构连接，所述固定座的顶部为正进气口，所述固定座设置安装口，所述负压吸气接头与安装口采用螺纹结构连接，所述清洁活塞与所述复位弹簧安装于所述固定座和所述吸嘴头之间，所述清洁活塞与所述固定座内壁滑动连接，所述顶针与所述清洁活塞连接，其特征在于所述复位弹簧套放在所述清洁活塞上，所述顶针的直径与所述吸嘴头出口直径尺寸相匹配，所述顶针的末端成内凹曲面且边缘光滑；所述固定座与所述吸嘴头连接形成种子容纳腔。
2.根据权利要求1所述的自清洁播种头，其特征在于所述吸嘴头包括依次连接吸嘴导向部、连接部，所述连接部与所述吸嘴导向部连接处设置限位环，所述吸嘴导向部外部呈圆锥形，所述吸嘴头(1)内部为吸附孔，所述吸附孔采用阶梯孔，所述阶梯孔包括依次为第一圆柱孔、第二圆柱孔、圆锥孔、第三圆柱孔。
3.根据权利要求2所述的自清洁播种头，其特征在于所述顶针的直径与所述第三圆柱孔直径尺寸相匹配，所述第一圆柱孔直径与所述复位弹簧的外直径尺寸相匹配。
4.根据权利要求2所述的自清洁播种头，其特征在于所述固定座为内部中空圆柱形结构，所述清洁活塞包括上清洁活塞部和下弹簧连接部，所述上清洁活塞直径与所述固定座的中空圆柱形结构直接相匹配，所述下弹簧连接部的外直径与所述复位弹簧内直接相匹配，所述正进气口内径小于所述固定座的中空圆柱形结构直径。
5.根据权利要求4所述的自清洁播种头，其特征在于所述第三圆柱孔为0.7mm，所述上清洁活塞的直径设为6mm，所述顶针直径可取0.5mm。
6.根据权利要求5所述的自清洁播种头，其特征在于所述复位弹簧的螺距为2mm，所述复位弹簧簧丝直径为1mm，所述复位弹簧中径为5mm，所述复位弹簧长度为30mm，所述复位弹簧额定压缩长度为10mm。
7.根据权利要求5所述的自清洁播种头，其特征在于所述上清洁活塞部外表面设置两密封圈容纳槽。
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