CN111760719A - 一种自动清理点胶针头的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动清理点胶针头的装置，它涉及LED点胶技术领域。它包括清洗孔、密板盖板、真空仓、接胶槽、气管接头和抽气管，密板盖板通过固定螺丝固定在真空仓上，密板盖板的表面设置有清洗孔，真空仓内部安装有接胶槽，接胶槽位于清洗孔下方，所述的真空仓的仓壁通过气管接头与抽气管连接。本发明能自动清理点胶针头，减少作业员工作量，提高生产效率和产品良率，提升产能，同时降低生产成本，应用前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及的是LED点胶技术领域，具体涉及一种自动清理点胶针头的装置。
背景技术
现阶段人工成本攀升，LED单价不断下降，这就需要提高生产效率、品质来提高人均产出和良率。而随着LED点胶阀体技术日渐成熟，目前白光已可以使用18针阀体作业，极大地提升了生产效率，但是因针头在作业过程中会残留少量胶水，导致作业下一片时出现胶量拉胶、胶量不均现象，这时需要作业员隔一段时间停机擦拭点胶针头，不仅影响效率，对作业员的执行力也有较高的要求。
目前人工擦拭点胶针头，存在如下缺点：
(1)增加人工成本，影响产能：为了提高良率，机台设定作业五片停机作业员擦拭一次，如作业员不能及时处理，机台会处于待处理报警状态，影响产出；
(2)影响产品良率：人工清理点胶针头，因个人擦拭手法关系会清理不干净，从而影响产品良率，同时还会有损伤针头风险；
(3)增加物料成本：人工用无尘布清理点胶针头，每次擦拭清理后，无尘布都会丢弃。
为了解决上述问题，设计一种新型的自动清理点胶针头的装置尤为必要。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种自动清理点胶针头的装置，结构简单，设计合理，能自动清理点胶针头，减少作业员工作量，提高生产效率和产品良率，提升产能，同时降低生产成本，实用性强，易于推广使用。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种自动清理点胶针头的装置，包括清洗孔、密板盖板、真空仓、接胶槽、气管接头和抽气管，密板盖板通过固定螺丝固定在真空仓上，密板盖板的表面设置有清洗孔，真空仓内部安装有接胶槽，接胶槽位于清洗孔下方，所述的真空仓的仓壁通过气管接头与抽气管连接。
作为优选，所述的清洗孔采用单排多孔位清洗孔，清洗孔的数量可根据需要改变，可采用18孔位或22孔位清洗孔。
作为优选，所述的清洗孔呈多排多孔位并列排布。
作为优选，所述的气管接头设置有多个，每个气管接头通过抽气管连接外部气源。
本发明的有益效果：本装置能自动清理点胶针头，且清理效果高，提高点胶良率和生产效率，提升产能，减少作业员工作量，同时降低点胶针头损坏风险，降低生产成本，应用前景广阔。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的分解结构示意图；
图3为本发明的平面结构示意图；
图4为本发明采用22孔位清洗孔的结构示意图；
图5为本发明采用多排清洗孔的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参照图1-5，本具体实施方式采用以下技术方案：一种自动清理点胶针头的装置，包括清洗孔1、密板盖板2、真空仓3、接胶槽4、气管接头5和抽气管6，密板盖板2通过固定螺丝7固定在真空仓3上，密板盖板2的表面设置有清洗孔1，针头插入清洗孔1，真空仓3内部安装有收集残胶的接胶槽4，接胶槽4位于清洗孔1下方，所述的真空仓3的仓壁通过气管接头5与抽气管6连接，通过气管接头5密封真空仓3、外接抽气管6，抽气管6抽真空，将真空仓抽成真空状态，通过真空吸力清洗针头残胶，从而将点胶头上残胶吸入接胶槽4。
值得注意的是，所述的清洗孔1采用单排多孔位清洗孔或呈多排多孔位并列排布，可以根据不同的点胶针头排列需求改变清洗孔1的数量，或改变孔位排列形状适应不同的阀体，如图3为18孔位清洗孔，也可采用22孔位清洗孔(图4)，或根据实际需要采用两排清洗孔(如图5)。
此外，所述的气管接头5设置有多个，每个气管接头5通过抽气管6连接外部气源，气管数量及形状不限。
本具体实施方式的工作原理为：当点胶针头上有残胶时，将点胶针头放置于清洗孔1中，此时通过抽气管6抽出真空仓3内的空气，负压气孔产生吸力，点胶针头上的残胶即被吸入接胶槽4内，实现自动清理点胶针头的功能，同时该装置的清洗时间、清洗频率、抽气管压强可以根据实际情况，对机台做出相应设定。
本具体实施方式的技术优势在于：
①提升效率：机台设置清理间隔频率自动清理，不用再停机清理针头，减少待机清理时间，大大提高工作效率。
②提升产品良率：装置清理针头时，将针头深入孔内，针头清理得彻底，同时减少针头拉胶、带胶频率，使胶量更稳定，从而提升了点胶良率。
③降低点胶针头损坏风险：传统人工清理时需用无尘布擦拭点胶针头，由于个人力度差异、无尘布挂住针尖都会损伤针头，使用该清洗装置后，针头无接触清洁，大大降低了针头损坏风险。
④降低物料成本：无需人工用无尘布擦拭针头，无需使用无尘布，成本更低。
综上，本具体实施方式能自动清理针头，减少作业员工作量，提高工作效率，提升产能，可靠性高，具有广阔的市场应用前景。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种自动清理点胶针头的装置，其特征在于，包括清洗孔(1)、密板盖板(2)、真空仓(3)、接胶槽(4)、气管接头(5)和抽气管(6)，密板盖板(2)通过固定螺丝(7)固定在真空仓(3)上，密板盖板(2)的表面设置有清洗孔(1)，真空仓(3)内部安装有接胶槽(4)，接胶槽(4)位于清洗孔(1)下方，所述的真空仓(3)的仓壁通过气管接头(5)与抽气管(6)连接；当点胶针头上有残胶时，将点胶针头放置于清洗孔(1)中，此时通过抽气管(6)抽出真空仓(3)内的空气，负压气孔产生吸力，点胶针头上的残胶即被吸入接胶槽(4)内，实现自动清理点胶针头。
2.根据权利要求1所述的一种自动清理点胶针头的装置，其特征在于，所述的清洗孔(1)采用单排18孔位清洗孔。
3.根据权利要求1所述的一种自动清理点胶针头的装置，其特征在于，所述的清洗孔(1)采用单排22孔位清洗孔。
4.根据权利要求1所述的一种自动清理点胶针头的装置，其特征在于，所述的清洗孔(1)呈多排多孔位并列排布。
5.根据权利要求1所述的一种自动清理点胶针头的装置，其特征在于，所述的气管接头(5)设置有多个，每个气管接头(5)通过抽气管(6)连接外部气源。
Priority Applications (1)
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