JPH0245147A - 内外装用化粧材とその製造方法 - Google Patents
内外装用化粧材とその製造方法Info
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- JPH0245147A JPH0245147A JP19614388A JP19614388A JPH0245147A JP H0245147 A JPH0245147 A JP H0245147A JP 19614388 A JP19614388 A JP 19614388A JP 19614388 A JP19614388 A JP 19614388A JP H0245147 A JPH0245147 A JP H0245147A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はタイルや壁紙シートなどの内外装用化粧材とそ
の製造方法に関する。
の製造方法に関する。
[従来の技術]
建物のフロアや壁面に貼り付けられたタイルは、従来は
焼成過程において絵具などで模様を形成していた。
焼成過程において絵具などで模様を形成していた。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら上記のような従来のタイルは、単に模様が
固定的に形成されているだけで変化に乏しいという問題
があった。
固定的に形成されているだけで変化に乏しいという問題
があった。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、簡単な構成
によフて種々の色彩の混色効果を得ることのできる内外
装用化粧材とその製造方法を提供することを目的とする
。
によフて種々の色彩の混色効果を得ることのできる内外
装用化粧材とその製造方法を提供することを目的とする
。
[課題を解決するための手段]
F記の目的を達成するための構成及び方法を実施例に対
応する図面を参照して説明する。本発明に係る内外装用
化粧材は、プラスチックシートからなる基材1と、該基
材1表面に形成された模様であって複数種類の色彩の金
属小破片が反故して固着された絵柄部2と、該絵柄部2
を被覆して前記基材!表面に形成された透明、半透明又
は着色透明のプラスチックからなる被覆層3とを具備し
たことを特徴としている。
応する図面を参照して説明する。本発明に係る内外装用
化粧材は、プラスチックシートからなる基材1と、該基
材1表面に形成された模様であって複数種類の色彩の金
属小破片が反故して固着された絵柄部2と、該絵柄部2
を被覆して前記基材!表面に形成された透明、半透明又
は着色透明のプラスチックからなる被覆層3とを具備し
たことを特徴としている。
また本発明に係る内外装用化粧材の製造方法は、プラス
チックシートからなる基材1表面に、所定の模様に沿っ
てシルクスクリーン印刷により接着剤層4を形成し、該
接着剤層4上に複数種類の色彩の金属小破片を混合して
反故固着して絵柄部2を形成した後、接着剤層4以外の
金属小破片を除去し、前記基材1表面に被覆層3を積層
して形成することを特徴としている。
チックシートからなる基材1表面に、所定の模様に沿っ
てシルクスクリーン印刷により接着剤層4を形成し、該
接着剤層4上に複数種類の色彩の金属小破片を混合して
反故固着して絵柄部2を形成した後、接着剤層4以外の
金属小破片を除去し、前記基材1表面に被覆層3を積層
して形成することを特徴としている。
[作 用]
上記の構成及び方法によると、基材1表面に形成された
複数種類の色彩の金属小破片を混在させることにより種
々の色彩を出すことができ、簡単な構成及び方法により
絵柄部2の色彩を容易に変化させることができる。
複数種類の色彩の金属小破片を混在させることにより種
々の色彩を出すことができ、簡単な構成及び方法により
絵柄部2の色彩を容易に変化させることができる。
[実施例]
以下、本発明に係る内外装用化粧材の一実施例を図面を
参照して説明する。
参照して説明する。
第1図及び第2図に本発明の一実施例を示す。
着色された塩ビシートなどからなる基材1の表面には、
種々の色彩の金属箔や金属シートを小破片に粉砕した金
属小破片が所定の模様に沿って展敗して接着剤層4上に
固着され、絵柄部2を形成している。この金属小破片と
しては、染色した金属箔あるいは焼成した金属箔の粉砕
物が用いられる。例えば、銀箔、錫箔、真鍮箔、アルミ
箔などの白色系の金属箔を染色したものが使用できる。
種々の色彩の金属箔や金属シートを小破片に粉砕した金
属小破片が所定の模様に沿って展敗して接着剤層4上に
固着され、絵柄部2を形成している。この金属小破片と
しては、染色した金属箔あるいは焼成した金属箔の粉砕
物が用いられる。例えば、銀箔、錫箔、真鍮箔、アルミ
箔などの白色系の金属箔を染色したものが使用できる。
また、真鍮箔は硫化水素ガス雰囲気中で焼成することに
より、温度条件で各種の色を得られるので、好適に使用
できる。このような金属小破片は、金属の持つ光沢と染
色または焼成による色彩による効果が大きく好ましいも
のである。更にまた、金属小破片の一部として、金箔や
銀箔等を使用してもよいことは勿論である。これらの金
属箔の厚さは、2μ以下例えば、金箔:0.02〜0.
3μ、真鍮箔=0.7〜0.8μ、銀箔、アルミ箔=1
.0μとすることが望ましい。このようにして絵柄部2
が形成された基材1の表面には、透明、半透明又は着色
透明のプラスチックシートよりなる被覆層3が接着又は
溶着等により形成されている。
より、温度条件で各種の色を得られるので、好適に使用
できる。このような金属小破片は、金属の持つ光沢と染
色または焼成による色彩による効果が大きく好ましいも
のである。更にまた、金属小破片の一部として、金箔や
銀箔等を使用してもよいことは勿論である。これらの金
属箔の厚さは、2μ以下例えば、金箔:0.02〜0.
3μ、真鍮箔=0.7〜0.8μ、銀箔、アルミ箔=1
.0μとすることが望ましい。このようにして絵柄部2
が形成された基材1の表面には、透明、半透明又は着色
透明のプラスチックシートよりなる被覆層3が接着又は
溶着等により形成されている。
上記のように構成された本実施例の化粧材によれば、多
数の色を有する金属小破片を適当な割合で混合すること
により多種類の色を得ることができ、このような彩色が
なされた絵柄部2を基材1上に形成することにより、内
外装用化粧板としての外観を向上させることができる。
数の色を有する金属小破片を適当な割合で混合すること
により多種類の色を得ることができ、このような彩色が
なされた絵柄部2を基材1上に形成することにより、内
外装用化粧板としての外観を向上させることができる。
上記実施例における基材1は、黒色、青色等の暗色のプ
ラスチックシートにより形成しても良く、これを別途基
板上に重合してタイルとして用い、あるいはそのまた壁
紙等として用いてもよい。
ラスチックシートにより形成しても良く、これを別途基
板上に重合してタイルとして用い、あるいはそのまた壁
紙等として用いてもよい。
次に上記のように構成された化粧板の製造方法の一実施
例を第1図及び第2図を参照して説明する。基材1の表
面にシルクスクリーン印刷により接着剤層4を所定の模
様に印刷した後、この上に適当な割合で混合された複数
種類の色の金属小破片をふりかける。そして接着剤が乾
燥した後に接着剤層4以外の部分にある金属小破片を除
去して絵柄部2を形成する。その後絵柄部2が形成され
た基材1の表面に透明、半透明または着色透明のプラス
チックシートを積層して被覆層を形成する。
例を第1図及び第2図を参照して説明する。基材1の表
面にシルクスクリーン印刷により接着剤層4を所定の模
様に印刷した後、この上に適当な割合で混合された複数
種類の色の金属小破片をふりかける。そして接着剤が乾
燥した後に接着剤層4以外の部分にある金属小破片を除
去して絵柄部2を形成する。その後絵柄部2が形成され
た基材1の表面に透明、半透明または着色透明のプラス
チックシートを積層して被覆層を形成する。
また絵柄部2は第2図に示すような所定の模様のみでな
く、基材l上にランダムにふりかけて形成してもよい。
く、基材l上にランダムにふりかけて形成してもよい。
更にまた、上記基材1に彩色による模様または図柄を印
刷した上に、シルクスクリーン印刷により接着剤層4を
所定の模様に印刷し金属小破片の絵柄部2を形成しても
よい。
刷した上に、シルクスクリーン印刷により接着剤層4を
所定の模様に印刷し金属小破片の絵柄部2を形成しても
よい。
[発明の効果]
以上説明したように本発明によれば、内外装用化粧材の
表面に多種類の色彩の金属小破片を適当な割合で混合し
、展敷固着して絵柄部を形成したので、簡単な構成及び
製造方法によって種々の色彩の混色効果を得ることがで
き、外観を向上させることができる。
表面に多種類の色彩の金属小破片を適当な割合で混合し
、展敷固着して絵柄部を形成したので、簡単な構成及び
製造方法によって種々の色彩の混色効果を得ることがで
き、外観を向上させることができる。
第1図は本発明に係る内外装用化粧材の一実施。
例を示す縦断面図、第2図は第1図の外観斜視図である
。 1・−基材、 3−被覆層、 2・・・絵柄部、 4−接着剤層。 特許出願人 シーアイ化成株式会社
。 1・−基材、 3−被覆層、 2・・・絵柄部、 4−接着剤層。 特許出願人 シーアイ化成株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、プラスチック基材と、該基材表面に形成された模様
であって複数種類の色彩の金属小破片が展散して固着さ
れた絵柄部と、該絵柄部を被覆して前記基材表面に形成
された被覆層とを具備したことを特徴とする内外装用化
粧材。 2、プラスチック基材表面に、所定の模様に沿ってシル
クスクリーン印刷により接着剤層を形成し、該接着剤層
上に複数種類の色彩の金属小破片を展散固着して絵柄部
を形成した後、接着剤層上以外の金属小破片を除去し、
前記基材表面に被覆層を形成することを特徴とする内外
装用化粧材の製造方法。 3、複数種類の色彩の金属小破片は、各種の色に染色し
た金属箔の粉砕物であることを特徴とする請求項1記載
の内外装用化粧材又は請求項2記載の内外装用化粧材の
製造方法。4、複数種類の色彩の金属小破片は、真鍮箔
の焼成箔であることを特徴とする請求項1記載の内外装
用化粧材又は請求項2記載の内外装用化粧材の製造方法
。 5、複数種類の色彩の金属小破片は、その全部又は一部
が染色した金属箔よりなり、該染色した金属箔が、銀箔
又はアルミ箔を染色したものであることを特徴とする請
求項1記載の内外装用化粧材又は請求項2記載の内外装
用化粧材の製造方法。 6、複数種類の色彩の金属小破片は、その一部が、金箔
であることを特徴とする請求項1記載の内外装用化粧材
又は請求項2記載の内外装用化粧材の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19614388A JPH0245147A (ja) | 1988-08-08 | 1988-08-08 | 内外装用化粧材とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19614388A JPH0245147A (ja) | 1988-08-08 | 1988-08-08 | 内外装用化粧材とその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0245147A true JPH0245147A (ja) | 1990-02-15 |
Family
ID=16352940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19614388A Pending JPH0245147A (ja) | 1988-08-08 | 1988-08-08 | 内外装用化粧材とその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0245147A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020004636A (ko) * | 2000-07-06 | 2002-01-16 | 김재웅 | 자리의 제조방법 |
-
1988
- 1988-08-08 JP JP19614388A patent/JPH0245147A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020004636A (ko) * | 2000-07-06 | 2002-01-16 | 김재웅 | 자리의 제조방법 |
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