JPH0244301A - 有機ガラス - Google Patents
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Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、高屈折率を有し、アツベ収耐候性、透明性、
硬度、染色性などに優r−た有機ガラスに関する。
硬度、染色性などに優r−た有機ガラスに関する。
従来、無機ガラスに代る有機ガラスについては種々研究
されているが、欠点も多く、まだ十分に満足し得る性状
のものは得られていない。例えば、メチルメタクリレー
トやジエチレングリコールビス(アリルカーゴネー))
1−主成分とする単菫体を重合した重合体は、光学材料
やレンズとして使用されているが、その屈折率は約1.
50と低い。
されているが、欠点も多く、まだ十分に満足し得る性状
のものは得られていない。例えば、メチルメタクリレー
トやジエチレングリコールビス(アリルカーゴネー))
1−主成分とする単菫体を重合した重合体は、光学材料
やレンズとして使用されているが、その屈折率は約1.
50と低い。
この欠点を改良し友高屈折率樹脂も種々提案されている
。例えば、ポリカーボネート、ポリスルホン系の高屈折
率樹脂が提案されている。これらの樹脂は、屈折率が約
1,60と高いものの、光透過率が低く、光学的均質性
に欠け、また着色するなどの問題がある。
。例えば、ポリカーボネート、ポリスルホン系の高屈折
率樹脂が提案されている。これらの樹脂は、屈折率が約
1,60と高いものの、光透過率が低く、光学的均質性
に欠け、また着色するなどの問題がある。
このため、架橋性の高屈折率樹脂が種々提案されている
。例えば1%開昭61−28901号公報などにフェニ
ル基をハロダン原子で置換し次フェニルメタクリレート
などノ為ロrン原子を多数含んだ樹脂が提案されている
。しかし、これらの樹脂は比重が大きくなり、耐候性も
劣る。また、特開昭60−197711号公報などにα
−ナフチルメタクリレートを主成分とする高屈折率樹脂
用組成物が提案すれている。これから得られる樹脂は、
高屈折率を有するものの、ナフチル基を有するためにア
ツベ数及び耐候性が劣る。更に、特開昭61−1679
01号公報などにアリールチオスチレンを主成分とする
有機光学材料が提案されている。これから得らnる重合
体も高屈折率を有するものの、アリール基を有するため
に、アツベ数及び耐候性が十分満足できるものではない
。
。例えば1%開昭61−28901号公報などにフェニ
ル基をハロダン原子で置換し次フェニルメタクリレート
などノ為ロrン原子を多数含んだ樹脂が提案されている
。しかし、これらの樹脂は比重が大きくなり、耐候性も
劣る。また、特開昭60−197711号公報などにα
−ナフチルメタクリレートを主成分とする高屈折率樹脂
用組成物が提案すれている。これから得られる樹脂は、
高屈折率を有するものの、ナフチル基を有するためにア
ツベ数及び耐候性が劣る。更に、特開昭61−1679
01号公報などにアリールチオスチレンを主成分とする
有機光学材料が提案されている。これから得らnる重合
体も高屈折率を有するものの、アリール基を有するため
に、アツベ数及び耐候性が十分満足できるものではない
。
以上のような先行技術の下で、光学的な用途に好適に使
用し得る有機ガラス、即ち、高屈折率、良好なアクペ数
、透明性、硬度、耐候性、染色性などの諸性質のバラン
スのとれた有機ガラスが強く望まれている。
用し得る有機ガラス、即ち、高屈折率、良好なアクペ数
、透明性、硬度、耐候性、染色性などの諸性質のバラン
スのとれた有機ガラスが強く望まれている。
従って、本発明が解決しようとする課題は、屈折率が1
.590以上で、アツベ数、透明性、硬度。
.590以上で、アツベ数、透明性、硬度。
耐候性、染色性等に優れ良有機ガラスを提供することで
ある。
ある。
本発明者らは、上記の課題を解決するために鋭意研究を
重ねた結果、特定の構造を有するビニル単量体を重合し
て得ytx合体が、上記の諸性質を具備し九優れた有機
ガラスとな夛得ることを見い出し、本発明を完成するに
至った。
重ねた結果、特定の構造を有するビニル単量体を重合し
て得ytx合体が、上記の諸性質を具備し九優れた有機
ガラスとな夛得ることを見い出し、本発明を完成するに
至った。
即ち、本発明は、
下記一般式〔■〕
で示されるビニル単量体(以下、単量体(4)ともいう
。)全重合させてなる有機ガラスである。
。)全重合させてなる有機ガラスである。
前記一般式〔1〕中、Rはアルキル基であれば良く、そ
の炭素数には特に限定されない。一般に、得られる有機
ガラスの屈折率を大きく保つ九めには、アルキル基の炭
素数は1〜4の範囲であることが好ましい。ま友、前記
一般式(13中、澹、X2゜X及びX4で示さnる)1
0rン原子は、塩基、臭索及びヨウ素の各原子であシ、
得られる有機ガラスの屈折率及び耐候性の点から臭素原
子が好ましい。
の炭素数には特に限定されない。一般に、得られる有機
ガラスの屈折率を大きく保つ九めには、アルキル基の炭
素数は1〜4の範囲であることが好ましい。ま友、前記
一般式(13中、澹、X2゜X及びX4で示さnる)1
0rン原子は、塩基、臭索及びヨウ素の各原子であシ、
得られる有機ガラスの屈折率及び耐候性の点から臭素原
子が好ましい。
また前記一般式〔I〕中、X4. X2. X3及びX
4で示されるアルキルチオ基はその炭素数に限定される
ものではないが、一般に得られる有機ガラスの屈折率を
大きく保つためには炭素数は1〜4の範囲であることが
好ましい。
4で示されるアルキルチオ基はその炭素数に限定される
ものではないが、一般に得られる有機ガラスの屈折率を
大きく保つためには炭素数は1〜4の範囲であることが
好ましい。
前記一般式〔■〕中のX、 # X21 X3及びX4
は、得られる有機ガラスの屈折率、アツベ数、比重及び
耐候性の観点からフルキルチオ基が0〜1個、ハロゲン
原子が0〜2個、他は水素原子であることが好ましい。
は、得られる有機ガラスの屈折率、アツベ数、比重及び
耐候性の観点からフルキルチオ基が0〜1個、ハロゲン
原子が0〜2個、他は水素原子であることが好ましい。
本発明に於いて好適に使用される前記一般式〔1〕で示
されるビニル単量体を具体的に例示すれば次のとおシで
ある。
されるビニル単量体を具体的に例示すれば次のとおシで
ある。
尚、下記式中)工はビニル基を示す。
本発明に於いて、前記一般式(1)で示される単量体(
A)を単独で重合させることもできる。しかし、上記の
単量体(2)は常温で固体又は粘稠な液体であることが
多く、このような単量体(A)ft単独で重合し次場合
には、得られる有機ガラスの均質性が低下する惧れがあ
る。このような場合には、単量体(A)e溶解又は希釈
することができ、且つ、上記の単量体(5)と共重合し
得る他の単量体に上記の単量体(A)t−溶解又は希釈
させ、これらを共重合する方法が好適に使用し得る。上
記の他の単量体としては、単独重合体の屈折率が1.5
60以上であるラジカル重合可能な単量体(以下、単量
体(B)ともいう。)が好適である。
A)を単独で重合させることもできる。しかし、上記の
単量体(2)は常温で固体又は粘稠な液体であることが
多く、このような単量体(A)ft単独で重合し次場合
には、得られる有機ガラスの均質性が低下する惧れがあ
る。このような場合には、単量体(A)e溶解又は希釈
することができ、且つ、上記の単量体(5)と共重合し
得る他の単量体に上記の単量体(A)t−溶解又は希釈
させ、これらを共重合する方法が好適に使用し得る。上
記の他の単量体としては、単独重合体の屈折率が1.5
60以上であるラジカル重合可能な単量体(以下、単量
体(B)ともいう。)が好適である。
このような単量体(B)を例示すれば、メタクリル酸ペ
ンツル、アクリル酸フェニル、メタクリル酸ブロモフェ
ニル、ビスフェノール人ジメタクリレート、 2.2’
、6.6’−テトラブロモビスフェノール人ジアクリレ
ート、ビスフェノールSジメタクリレートなどのメタク
リル酸エステル及びアクリル酸エステル類;スチレン、
クロロスチレン、ブロモスチレン、ジプロモスチレン、
トリブロモスチレン、ジビニルベンゼン、ビニルナフタ
レンなどのスチレン類;ジアリルツタレート、ジアリル
イソフタレート、クロレンド酸ジアリルなどのアリル化
合物類など及びこれらの混合物などである。
ンツル、アクリル酸フェニル、メタクリル酸ブロモフェ
ニル、ビスフェノール人ジメタクリレート、 2.2’
、6.6’−テトラブロモビスフェノール人ジアクリレ
ート、ビスフェノールSジメタクリレートなどのメタク
リル酸エステル及びアクリル酸エステル類;スチレン、
クロロスチレン、ブロモスチレン、ジプロモスチレン、
トリブロモスチレン、ジビニルベンゼン、ビニルナフタ
レンなどのスチレン類;ジアリルツタレート、ジアリル
イソフタレート、クロレンド酸ジアリルなどのアリル化
合物類など及びこれらの混合物などである。
本発明に於いて、単量体(A)及び単量体(B)とを共
重合させる場合のこれらの組成割合は、それぞれの単量
体の種類によって好適な割合がある之めに一概に限定で
きないが、総じて一般式(I)で表わされる単量体(A
)が10〜90重量うの範囲で好ましく用いられ、より
好ましくは20〜80重量%の範囲で使用される。
重合させる場合のこれらの組成割合は、それぞれの単量
体の種類によって好適な割合がある之めに一概に限定で
きないが、総じて一般式(I)で表わされる単量体(A
)が10〜90重量うの範囲で好ましく用いられ、より
好ましくは20〜80重量%の範囲で使用される。
また、本発明の有機ガラスを玉摺り加工あるいは切削加
工を必要とする用途に用いる場合には、前記単量体(B
)はその一部又は全部が2官能性以上の架橋性の単量体
であることが好ましい。
工を必要とする用途に用いる場合には、前記単量体(B
)はその一部又は全部が2官能性以上の架橋性の単量体
であることが好ましい。
前記の単量体−の重合、又は単量体−と単量体(B)の
共重合の方法は、特に限定的でなく、公知の注型重合方
法を採用できる。重合開始手段は、橿穫の過酸化物やア
ゾ化合物等のラジカル重合開始剤の使用、又は紫外線、
α線、β線、rs等の照射或いは両者の併用によって行
うことができる。代表的な重合方法を例示すると、ニジ
ストマーガスケットまたはス被−サーで保持されている
モールド間に、ラジカル重合開始剤を含む前記の単量体
、又は単量体混合物を注入し、空気炉中で硬化させた後
、取出せばよい。
共重合の方法は、特に限定的でなく、公知の注型重合方
法を採用できる。重合開始手段は、橿穫の過酸化物やア
ゾ化合物等のラジカル重合開始剤の使用、又は紫外線、
α線、β線、rs等の照射或いは両者の併用によって行
うことができる。代表的な重合方法を例示すると、ニジ
ストマーガスケットまたはス被−サーで保持されている
モールド間に、ラジカル重合開始剤を含む前記の単量体
、又は単量体混合物を注入し、空気炉中で硬化させた後
、取出せばよい。
ラジカル重合開始剤としては、特に限定されず。
公知のものが使用できるが、代表的なものを例示すルト
、ヘンソイルノや一オキサイド、p−クロロベンゾイル
パーオキサイド、デカノイルiJ?−オキサイド。
、ヘンソイルノや一オキサイド、p−クロロベンゾイル
パーオキサイド、デカノイルiJ?−オキサイド。
ラウロイルパーオキサイド、アセチルバーオキサイr等
のジアシルパーオキサイド;t−ジチルパーオキシ−2
−ニチルヘキサネート、t−ブチルパーオキシネオデカ
ネート、クミルノ9−オキシネオデカネ’ + j −
7” f A/I?−オキシベンゾエート等ツバ−オキ
シエステル;ジイソプロピルバーオキシノカー&ネ−)
、ジー2−エチルへキシルノ母−オキシジカーボネート
、ジー鯉−プチルノぞ−オキシソカーゼネート等のi4
−カーRネート;アゾピスイソプチロニトリル等のアゾ
化合物である。該ラジカル重合開始剤の使用蓋は、重合
条件や開始剤の種類、前記の単量体又は単量体混合物の
4類や組成によって異なシ、−概に限定できないが、一
般には、全単量体100重量部に対して0501〜10
3i量部、好ましくは0.01〜5重量部の範囲で用い
るのが好適である。
のジアシルパーオキサイド;t−ジチルパーオキシ−2
−ニチルヘキサネート、t−ブチルパーオキシネオデカ
ネート、クミルノ9−オキシネオデカネ’ + j −
7” f A/I?−オキシベンゾエート等ツバ−オキ
シエステル;ジイソプロピルバーオキシノカー&ネ−)
、ジー2−エチルへキシルノ母−オキシジカーボネート
、ジー鯉−プチルノぞ−オキシソカーゼネート等のi4
−カーRネート;アゾピスイソプチロニトリル等のアゾ
化合物である。該ラジカル重合開始剤の使用蓋は、重合
条件や開始剤の種類、前記の単量体又は単量体混合物の
4類や組成によって異なシ、−概に限定できないが、一
般には、全単量体100重量部に対して0501〜10
3i量部、好ましくは0.01〜5重量部の範囲で用い
るのが好適である。
重合条件のうち、特に温度は得られる有機ガラスの性状
に影響を与える。この温度条件は、開始剤の種類と量や
単量体の種類によって影響を受けるので、−概に限定は
できないが、一般的に比較的低温下で重合を開始し、ゆ
っくりと温度をあげて行き、重合終了時に高温下に硬化
させる所謂テーパ型の2段重合を行うのが好適である。
に影響を与える。この温度条件は、開始剤の種類と量や
単量体の種類によって影響を受けるので、−概に限定は
できないが、一般的に比較的低温下で重合を開始し、ゆ
っくりと温度をあげて行き、重合終了時に高温下に硬化
させる所謂テーパ型の2段重合を行うのが好適である。
重合時間も温度と同様に各種の要因によって異なるので
、予めこれらの条件に応じ定最適の時間を決定するのが
好適であるが、一般に2〜40時間で重合が完結するよ
うに条件を選ぶのが好ましい。
、予めこれらの条件に応じ定最適の時間を決定するのが
好適であるが、一般に2〜40時間で重合が完結するよ
うに条件を選ぶのが好ましい。
勿舖、前記重合に際し、離型剤、紫外線吸収剤。
酸化防止剤1着色防止剤、帯電防止剤、ケイ光染料。
染料、顔料等の各種安定剤、添加剤は必要に応じて選択
して使用することが出来る。
して使用することが出来る。
さらに、上記の方法で得られる有機ガラスは、その使用
分野に応じて以下のような処理を施すことも出来る。即
ち、分散染料などの染料を用いる染色、シランカップリ
ング剤やケイ素、ジルコニウム、アンチモン、アルミニ
ウム等の酸化物のゾルを主成分とするハードコート剤や
、有機高分子体を主成分とするノ1−ドコート剤による
ハードコーティング処理や、5io2゜Tie2+ Z
rO等の金属酸化物の薄膜の蒸着や有機高分子体の薄膜
の塗布等による反射防止処理、帯電防止処理等の加工及
び2次処理を施すことも可能である。
分野に応じて以下のような処理を施すことも出来る。即
ち、分散染料などの染料を用いる染色、シランカップリ
ング剤やケイ素、ジルコニウム、アンチモン、アルミニ
ウム等の酸化物のゾルを主成分とするハードコート剤や
、有機高分子体を主成分とするノ1−ドコート剤による
ハードコーティング処理や、5io2゜Tie2+ Z
rO等の金属酸化物の薄膜の蒸着や有機高分子体の薄膜
の塗布等による反射防止処理、帯電防止処理等の加工及
び2次処理を施すことも可能である。
本発明によ)得られる有機ガラスは、屈折率が1.59
0以上、さらには1.610以上とすることもでき、ま
九、無色透明であり、アツベ数、表面硬度。
0以上、さらには1.610以上とすることもでき、ま
九、無色透明であり、アツベ数、表面硬度。
染色性、耐候性等にも優れている。従って、本発明によ
シ得られる有機ガラスは、例えば、メガネレンズ。
シ得られる有機ガラスは、例えば、メガネレンズ。
光学機器レンズ等の光学レンズに最適であシ、その他、
プリズム;光デイスク基板;光ファイバー等の光学ガラ
スに好適に使用することができる。
プリズム;光デイスク基板;光ファイバー等の光学ガラ
スに好適に使用することができる。
以下、本発明を具体的に説明するために、実施例を挙げ
て説明するが1本発明はこれらの実施例に限定されるも
のではない。
て説明するが1本発明はこれらの実施例に限定されるも
のではない。
なお、実施例において得られた有機ガラスは、下記の試
験法によって諸物性を測定した。
験法によって諸物性を測定した。
(1) 屈折率及びアツベ数
アツベの屈折計を用いて20℃における屈折率及びアツ
ベ数を測定した。接触液には、ブロモナフタリンを使用
した。
ベ数を測定した。接触液には、ブロモナフタリンを使用
した。
(2)硬度
ロックウェル硬度計を用い、厚さ2 mxの試験片Vこ
ついてL−スケールでの値を測定した。
ついてL−スケールでの値を測定した。
(3)外観
目視により判定した。
(4)染色性
分散染料(版部セイコー■の製品名ビスタブラウン)を
11の水に21分数式せ、90℃に加熱し、染色可能な
ものをO1染色できないものを×で評価した。
11の水に21分数式せ、90℃に加熱し、染色可能な
ものをO1染色できないものを×で評価した。
(5) 耐候性
スffEM機■製ロングライフキセノンフェードメータ
ー(FAC−25AX −HC型)中に試料を設置し、
100時間キセノン光を露光した後、試料の着色の程度
を目視で観察し、ポリスチレンに比べ着色の程度が低い
ものを○、同程度のものを△、着色の程度が高いものを
×で評価した。
ー(FAC−25AX −HC型)中に試料を設置し、
100時間キセノン光を露光した後、試料の着色の程度
を目視で観察し、ポリスチレンに比べ着色の程度が低い
ものを○、同程度のものを△、着色の程度が高いものを
×で評価した。
尚、以下の実施例で使用した単量体(N及び単量体CB
11″i下記の記号で表わした。但し、〔〕内は単独重
合体の屈折率である。
11″i下記の記号で表わした。但し、〔〕内は単独重
合体の屈折率である。
pMTst : p−メチルチオスチレンmMTs t
: m−メチルチオスチレンpETst : p−エ
チルチオスチレンpPrTst : p−プロビルチオ
スチレン(MT)28t : 3.4−ビス(メチルチ
オ)スチレン(MT)3st : 2.4.5− )リ
ス(メチルチオ)スチレン(ET)2Sも:3.4−ビ
ス(エチルチオ)スチレン(MT) (ET)S t
: 3−メチルチオ−4−エチルチオスチレンCL(M
T)St : 3−クロロ−4−メチルチオスチレンB
r(MT)St : 3−ブロモー4−メチルチオスチ
レンB r 2 (MT ) S t : 3.5−ノ
プロモー4−メチルチオスチレ/B r 2 (MT)
28 t : 2,5−ノブ’a−v−3.4ビス(
メチルチオ)スチレンSt :スチレン[:1.590
] C25t:りooスチレン(0体9m体の混合物)(1
,610)DVB :ジビニルベンゼン〔1,615
〕Bzh仏:ベンノルメタクリレート(:1.568)
BDMA二2,2’、6.6’−テトラブロモビスフェ
ノール人ジメタクリレートI:1.604) 実施例1 p−メチルチオスチレン100重量部に対してラジカル
重合開始剤としてt−ブチルパーオキシ−2−エチルヘ
キサネート1重量部を添加し、よく混合した。この混合
液をガラス板とエチレン−酢酸ビニル共重合体とから成
るガスケツトで精成された鋳型の中へ注入し、注型重合
を行なった。
: m−メチルチオスチレンpETst : p−エ
チルチオスチレンpPrTst : p−プロビルチオ
スチレン(MT)28t : 3.4−ビス(メチルチ
オ)スチレン(MT)3st : 2.4.5− )リ
ス(メチルチオ)スチレン(ET)2Sも:3.4−ビ
ス(エチルチオ)スチレン(MT) (ET)S t
: 3−メチルチオ−4−エチルチオスチレンCL(M
T)St : 3−クロロ−4−メチルチオスチレンB
r(MT)St : 3−ブロモー4−メチルチオスチ
レンB r 2 (MT ) S t : 3.5−ノ
プロモー4−メチルチオスチレ/B r 2 (MT)
28 t : 2,5−ノブ’a−v−3.4ビス(
メチルチオ)スチレンSt :スチレン[:1.590
] C25t:りooスチレン(0体9m体の混合物)(1
,610)DVB :ジビニルベンゼン〔1,615
〕Bzh仏:ベンノルメタクリレート(:1.568)
BDMA二2,2’、6.6’−テトラブロモビスフェ
ノール人ジメタクリレートI:1.604) 実施例1 p−メチルチオスチレン100重量部に対してラジカル
重合開始剤としてt−ブチルパーオキシ−2−エチルヘ
キサネート1重量部を添加し、よく混合した。この混合
液をガラス板とエチレン−酢酸ビニル共重合体とから成
るガスケツトで精成された鋳型の中へ注入し、注型重合
を行なった。
重合は空気炉を用い30℃から90℃で18時間かけ徐
々に温度を上げて行き、90℃に2時間保持した。重合
終了後鋳型を空気炉から取り出し、放冷後、重合体を鋳
型のガラスからとりはずした。
々に温度を上げて行き、90℃に2時間保持した。重合
終了後鋳型を空気炉から取り出し、放冷後、重合体を鋳
型のガラスからとりはずした。
得られた重合体は無色透明であり、屈折率は1.646
、アツベ赦30.硬度115.比重1.16であり染色
性、耐i!:注はともに0であっ九。
、アツベ赦30.硬度115.比重1.16であり染色
性、耐i!:注はともに0であっ九。
実施例2
第1表に示す単量体(N及び単量体(Blとしてスチレ
ンから成る組成物を用いた以外、実施例1と全く同様に
実施した。得られた1合体の物性を測定して、第1表に
示した。
ンから成る組成物を用いた以外、実施例1と全く同様に
実施した。得られた1合体の物性を測定して、第1表に
示した。
実施例3
第2表に示す単量体(N及び単量体(Blから成る組成
物を用いた以外、実施例1と全く同様に実施した。得ら
れた重合体の物性を測定して第2表に示した。
物を用いた以外、実施例1と全く同様に実施した。得ら
れた重合体の物性を測定して第2表に示した。
実施例4
第3表に示す3種の単量体混合物を用いた以外、全て実
施例1と同様に実施した。得られた重合体の物性を第3
表に示した。
施例1と同様に実施した。得られた重合体の物性を第3
表に示した。
比較例1
p−ビニルジフェニルスルフィドso重t!、!ニジビ
ニルベンセフ50重量部から成る組成物を用いた以外実
施例1と全く同様に実施した。得られた重合体は無色透
明であり屈折率は1.641、アツベ数24、硬度11
5、比重1.12であり染色性は○であったが耐候性は
Δであった。
ニルベンセフ50重量部から成る組成物を用いた以外実
施例1と全く同様に実施した。得られた重合体は無色透
明であり屈折率は1.641、アツベ数24、硬度11
5、比重1.12であり染色性は○であったが耐候性は
Δであった。
Claims (1)
- (1)下記一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 但し、Rはアルキル基であり、X_1、X_2、X_3
及びX_4は、夫々、同種又は異種の水素原子、ハロゲ
ン原子又はアルキルチオ基である。 で示されるビニル単量体を重合してなる有機ガラス。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19447788A JPH0244301A (ja) | 1988-08-05 | 1988-08-05 | 有機ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19447788A JPH0244301A (ja) | 1988-08-05 | 1988-08-05 | 有機ガラス |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0244301A true JPH0244301A (ja) | 1990-02-14 |
Family
ID=16325197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19447788A Pending JPH0244301A (ja) | 1988-08-05 | 1988-08-05 | 有機ガラス |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0244301A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6092313A (ja) * | 1983-10-26 | 1985-05-23 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 高屈折率の樹脂組成物 |
JPS62104818A (ja) * | 1985-07-29 | 1987-05-15 | Idemitsu Kosan Co Ltd | スチレン系重合体 |
-
1988
- 1988-08-05 JP JP19447788A patent/JPH0244301A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6092313A (ja) * | 1983-10-26 | 1985-05-23 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 高屈折率の樹脂組成物 |
JPS62104818A (ja) * | 1985-07-29 | 1987-05-15 | Idemitsu Kosan Co Ltd | スチレン系重合体 |
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