JPH0243675B2 - - Google Patents

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JPH0243675B2
JPH0243675B2 JP59229126A JP22912684A JPH0243675B2 JP H0243675 B2 JPH0243675 B2 JP H0243675B2 JP 59229126 A JP59229126 A JP 59229126A JP 22912684 A JP22912684 A JP 22912684A JP H0243675 B2 JPH0243675 B2 JP H0243675B2
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JP
Japan
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controller
steering
wheel steering
rear wheels
zero
Prior art date
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JP59229126A
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JPS61108066A (ja
Inventor
Akihiko Myoshi
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Mazda Motor Corp
Original Assignee
Mazda Motor Corp
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Publication date
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Publication of JPS61108066A publication Critical patent/JPS61108066A/ja
Publication of JPH0243675B2 publication Critical patent/JPH0243675B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D5/00Power-assisted or power-driven steering
    • B62D5/06Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle
    • B62D5/30Safety devices, e.g. alternate emergency power supply or transmission means to ensure steering upon failure of the primary steering means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D7/00Steering linkage; Stub axles or their mountings
    • B62D7/06Steering linkage; Stub axles or their mountings for individually-pivoted wheels, e.g. on king-pins
    • B62D7/14Steering linkage; Stub axles or their mountings for individually-pivoted wheels, e.g. on king-pins the pivotal axes being situated in more than one plane transverse to the longitudinal centre line of the vehicle, e.g. all-wheel steering
    • B62D7/148Steering linkage; Stub axles or their mountings for individually-pivoted wheels, e.g. on king-pins the pivotal axes being situated in more than one plane transverse to the longitudinal centre line of the vehicle, e.g. all-wheel steering provided with safety devices

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Steering-Linkage Mechanisms And Four-Wheel Steering (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、前輪の転舵に応じて後輪をも転舵す
るように成した車両の4輪操舵装置に関する。さ
らに詳しくは、少なくとも車速に応じて決定され
る前輪転舵角に対する後輪転舵角の比に基づいて
後輪を転舵するよう後輪転舵機構に指令信号を発
するコントローラを備えて成る4輪操舵装置に関
する。
(従来技術) 従来4輪車両の操舵はステアリングホイールに
よつて前輪のみを操舵するのが普通であつたが、
前輪のみを転舵するのでは走行状況によつて後輪
に横すべりが生じたり、旋回半径に限度があつて
小まわりが効かないなどの操縦性、操向性の点か
ら問題が指摘され、この点に鑑み最近前輪と共に
後輪をも転舵する4輪操舵装置が提案、研究され
ている。
即ち4輪操舵装置では比較的高速での走行時に
前輪の転舵方向と同一の方向に後輪を転舵すれば
(これを同位相転舵という)、前、後輪に同時に横
方向の力が加わるので操舵輪操舵からの位相のお
くれがなく、車両の姿勢を旋回円の接線上にほぼ
保つことが出来、例えば高速走行時のレーンチエ
ンジなどもスムーズに行なえる。又極低速走行時
に前輪の転舵方向と逆方向に後輪を転舵すれば
(これを逆位相転舵という)、車両の向きを大きく
変化出来るので縦列駐車や車庫入れなどに便利で
ある。
さらに比較的高速では前輪を大きく転舵するこ
とはなく、前輪を大きく転舵するのは比較的低速
での走行時であることを考えると、前輪が小さく
転舵される範囲では後輪をも同一方向に転舵し、
大きく転舵する時には後輪を逆方向に転舵する4
輪操舵装置が求められることが判る。
このようなことから、前輪の転舵角に対して後
輪の転舵角の比、すなわち転舵比を任意に可変制
御できる機構を設け、車速、前輪転舵角等に応じ
て転舵比を可変制御して操縦性、走行安定性等の
向上を図ることが望ましく、その様に車速、前輪
転舵角等に応じて転舵比を可変制御するにあたつ
ては、通常マイコン等の演算処理装置により構成
したコントローラを使用する方法が考えられる。
例えば、特開昭59−70261号公報には、マイコ
ン等の演算処理装置から成るコントローラを使用
し、車速センサ及びハンドル角センサの信号に基
づいてこのコントローラで後輪の向きを変化させ
るようにした技術が開示されているが、このこと
からも上記車速や前輪操舵角等に応じて転舵比を
可変制御するにあたつてマイコン等の演算処理装
置により構成したコントローラが使用されるであ
ろうことがうかがえる。
ところが、この様な予め設定されたプログラム
に従つて演算処理を行なうマイコン等から成るコ
ントローラは、電源電圧の変動や外部ノイズの変
動に起因して演算処理ステツプの暴走を起こす恐
れがある。従つて、その様なコントローラを用い
て転舵比を可変制御するにあたつては、このコン
トローラの暴走に対する対策を施しておく必要が
ある。なぜならば、コントローラが暴走すると車
速や前輪転舵角に応じて行なわれていた転舵比の
可変制御に狂いが生じ、最適な転舵比を設定する
ことができず、走安性が損なわれる恐れがあるか
らである。
(発明の目的) 本発明の目的は、上記事情に鑑み、マイコン等
の演算処理装置で構成されたコントローラによ
り、少なくとも車速に応じて転舵比を決定してそ
の転舵比に基づいて後輪を転舵させるように構成
した4輪操舵装置であつて、電源ノイズ等により
上記コントローラが暴走してもそれにより異常後
輪操舵状態になる恐れはなく、従つて走安性が損
なわれる恐れのない4輪操舵装置を提供すること
にある。
(発明の構成) 本発明に係る4輪操舵装置は、上記目的を達成
するため、上記の如きコントローラを備えた4輪
操舵装置であつて、該コントローラの外部に該コ
ントローラの暴走を検出する異常検出手段を設
け、該検出手段によつてコントローラの暴走状態
を検出すると上記転舵比を零つまり、後輪転舵角
を零にセツトするように、即ち4輪操舵状態から
従来通りの2輪操舵状態に変換せしめるように構
成したことを特徴とする。
(実施例) 以下、図面に示す実施例を参照しながら本発明
を詳細に説明する。
第1図は本発明に係る4輪操舵装置の1実施例
を示す概略図である。ステアリングホイール1は
ステアリングシヤフト1aを介して第1ピニオン
2と連結し、第1ピニオン2は車幅方向に摺動自
在な第1ラツク軸3のラツクと噛合する。第1ラ
ツク軸3の両端には右および左用タイロツド4
a,4bが連結し、タイロツド4a,4bは右お
よび左用前輪6a,6bを車体に対し転舵自在に
支持するナツクル5a,5bのアームと連結する
(なお、左右対称なので左側のタイロツド4b、
ナツクル5b、前輪6bは図示せず)。このため、
ステアリングホイール1の操作に応じて第1ラツ
ク軸3が車幅方向に移動し、この移動がタイロツ
ド4a,4bを介してナツクル5a,5bに伝わ
り前輪6a,6bが転舵される。
一方、第1ラツク軸3には第1ラツク軸3と平
行な第2ラツク軸7が連結部7aを介して一体に
連結され、第2ラツク軸7のラツクには後輪へ伝
える転舵力を得るための第2ピニオン8が噛合し
ている。このため、第1ラツク軸3が車幅方向に
動かされると、同時に第2ラツク軸7も同方向に
動かされ、第2ピニオン8が回転される。この第
2ピニオン8の回転は、第2ピニオン8と連結す
る動力伝達シヤフト9を介して転舵比可変後輪転
舵機構10に伝えられ、ここで調整される転舵比
に応じて後輪が転舵される。このようにして、前
輪転舵に応じて後輪転舵を行なわせることができ
るようになつている。
次に、転舵比可変後輪転舵機構10について説
明する。前端が第2ピニオン8と連結した動力伝
達シヤフト9の後端は第3ピニオン11と連結
し、第3ピニオン11は回転軸12bが車体に支
持されたベベルギヤ12と噛合する。ベベルギヤ
12の周上の1ケ所には、ロツド支持孔12aが
形成され、このロツド支持孔12a内に連結ロツ
ド13がベベルギヤ12に対し回動自在で且つロ
ツド13の軸方向摺動自在に挿入される。ロツド
13の一端13aは、パワーステアリング用のコ
ントロールバルブ15を介して後輪転舵用の第3
ラツク軸17と結合する結合アーム14a,14
bとボールジヨイントにより連結する。第3ラツ
ク軸17は後輪用ギヤボツクス16内に車体幅方
向摺動自在に保持され、第3ラツク軸17の両端
は右および左用タイロツド18a,18bを介し
て右および左用ナツクル19a,19bと連結す
る。右および左用ナツクル19a,19bは車体
に対して転舵自在に後輪20a,20bを支持す
るため、第3ラツク軸17の車幅方向の動きによ
り後輪が転舵される。なお、タイロツド、ナツク
ル、後輪は左右対称であるため右側のみを図示し
ている。第3ラツク軸17の車幅方向の動きは、
ベベルギヤ12の回転に伴う連結ロツド13の一
端13aの車幅方向の移動が結合アーム14a,
14bを介して第3ラツク軸17に伝えられて行
なわれる。この時、結合アーム14a,14b上
に設置されたコントロールバルブ15の作用によ
り、ポンプ21からの圧油が後輪用ギヤボツクス
16内のシリンダ内に適宜送られ第3ラツク軸1
7の移動をアシストするようになつている。
次に、ベベルギヤ12の回転に応じて連結ロツ
ド13の一端13aを車幅方向に移動させる機構
について説明する。連結ロツド13の他端13b
はボールジヨイントを介して振子アーム22の先
端と連結し、この振子アーム22はこのアーム2
2と直角な揺動軸23と結合し、この揺動軸23
を中心に回転自在となつている。この揺動軸23
は、垂直に延びた揺動支持軸24により水平面内
に延びて支持され、揺動支持軸24の回転に応じ
て水平面内で揺動するようになつている。この揺
動軸23の揺動に応じて振子アーム22の回転面
が傾くため、ベベルギヤ12の回転に応じて連結
ロツド13の一端13aが車幅方向へ動かされる
割合が変動する。
この作動を、第2図に示す上記転舵比可変後輪
転舵機構の平面概略図を用いて説明する。まず、
揺動軸23が車幅方向に延びてベベルギヤ12の
回転軸12bと同一直線上に位置する時を考え
る。なお、連結ロツド13の一端13aもベベル
ギヤ12の回転軸線上に位置する。この時に、ベ
ベルギヤ12が回転されると、連結ロツド13は
一端13aを頂点として連結ロツド13を稜線と
する円錐面上を移動し、振子アーム22はこの円
錐の底面上を移動する。このため、ベベルギヤ9
が回転しても、一端13aは移動しない。すなわ
ち、この時には前輪の転舵に対して後輪は転舵さ
れない状態になる。この状態から揺動支持軸24
を回転させて、図示の如く揺動軸23を水平面内
で反時計回りに“Θ”だけ傾けると、振子アーム
22の回転面も上記円錐の底面に対して“Θ”だ
け傾く。このため、例えば、ベベルギヤ12を回
転させ、第2図において連結ロツド13とベベル
ギヤ12の回転軸12bとのなす角がα1となるよ
うにすると、連結ロツド13の他端13bは13
b′の位置に距離“d1”だけ移動し、このため一端
13aも13a′の位置にほぼ同距離だけ移動す
る。この移動により第3ラツク軸17が同様に移
動され後輪の転舵がなされる。この図から判るよ
うに、前輪転舵角に対する後輪転舵角の比、すな
わち転舵比はベベルギヤ12の回転に対する連結
ロツド13の一端13aの移動量と同じであり、
揺動軸23の水平面内での傾き“Θ”の大きさに
応じて転舵比を変えることができる。さらに、揺
動軸23は上記の如く反時計回りに傾かせるのみ
ならず時計回りにも傾かせることができ、この時
にはベベルギヤ12の回転に対する連結ロツド1
3の一端13aの移動方向が上記の場合と逆にな
る。これにより、前輪に対し後輪を同位相にも逆
位相にも転舵させることができる。
次いで、上記揺動軸23の水平面内での揺動を
行なわせる機構を説明する。揺動軸23は、垂直
に延びた揺動支持軸24により水平面内に延びて
支持されるのであるが、この揺動支持軸24には
先端にギヤ25aを有する揺動ギヤ25が固設さ
れ、この揺動ギヤ25の揺動支持軸24を中心と
する揺動により揺動支持軸24が回され揺動軸2
3が揺動される。揺動ギヤ25のギヤ25aはウ
オーム26と噛合し、このウオーム26はステツ
プモータ29の出力軸29aに設けられた第1か
さ歯車28およびこれと噛合しウオーム26と同
軸26a上に設けられた第2かさ歯車27を介し
てステツプモータ29により回転される。このス
テツプモータ29の回転はステツプモータ駆動回
路30を介してコントローラ31により制御され
る。
コントローラ31は、予め設定されたプログラ
ムに従つて演算処理を行なうマイコン等の演算処
理装置で構成され、該コントローラ31は、少な
くとも車速に応じて転舵比(前輪転舵角に対する
後輪転舵角の比)を決定し、該転舵比に基づいて
後輪を転舵するよう後輪転舵機構10、特に該機
構中のステツプモータ29に指令信号を発し、該
ステツプモータ29はこの信号に基づいて所定回
転方向に所定パルス分だけ駆動され、それに応じ
て転舵比が変化する。
本実施例においては、コントローラ31に車速
センサの外、横方向加速度Gセンサ、前輪舵角セ
ンサ、特性切換スイツチ等からの信号を入力せし
める転舵比特性切換手段32が設けられ、また前
述の揺動支持軸24に接続されたプログラム検出
センサ33および車速センサ34の出力に基づい
て車速が零であるか否かを検出する検出部35か
らの出力をコントローラ31に入力する様に構成
されている。
さらに、上記コントローラ31には、該コント
ローラ31の外部に配設されたコントローラ31
の演算処理ステツプの暴走状態を検出して転舵比
を零に設定する、即ち前輪の転舵角いかんに拘ら
ず後輪の転舵角を零にして従来の2輪操舵状態に
設定するための暴走検出手段36が接続されてい
る。図示実施例においては、この暴走検出手段3
6の出力信号は直接コントローラ31に入力さ
れ、コントローラ31はこの暴走検出手段36か
らの出力信号に基づいてサブルーチンに移行し、
このサブルーチンにより転舵比を零に設定するよ
うに構成されているが、転舵比を零にする補正回
路(図示せず)を別途設け、上記暴走検出手段3
6からの出力をこの補正回路に入力させ、この補
正回路からステツピングモータ駆動回路に転舵比
を零にするよう信号を入力させるように構成して
も良い。
次に、本実施例における異常検出手段36およ
びコントローラ31について説明する。
本実施例においては、暴走検出手段36をウオ
ツチドツクタイマにより構成すると共にコントロ
ーラ31のメインルーチン中にこのタイマ36に
対してタイマリセツトパルスを出力するステツプ
を設け、コントローラ31が正常状態にあるとき
は定期的にこのステツプを通るからその結果定期
的にタイマ36に対してリセツトパルスが発せら
れてタイマ36はコントローラ31に対して何ら
作用しないが、コントローラ31が暴走状態に移
行するとこのステツプを通らなくなり、その結果
タイマ36にリセツトパルスが送られず、所定時
間経過後、即ちタイムアウト時にタイマ36は暴
走状態であることを検出してコントローラ31に
対して(マスク不可能な割込み)を出力し、
NMI処理ルーチンを実行させ、転舵比を零にす
るように構成されている。
第3図はこのコントローラ31のメインルーチ
ンを、第4図は車速に応じて転舵比を制御するた
めの割込み処理ルーチンを、第5図は上記NMI
処理ルーチンを示す図である。
なお、本実施例においては、コントローラ31
の暴走時に転舵比を零にするにあたつて、コント
ローラの正常時における制御速度よりもゆつくり
と転舵比を零にまで制御して2輪操舵状態にセツ
トする様に構成されている。これは、走行中にい
きなり転舵比を零にすると操縦安定性や走行安定
性が急に変化し、かえつて危険になるので徐々に
転舵比を零にして両安定性に及ぼす影響を少なく
するためである。
また、コントローラの暴走は修復可能なシステ
ム異常であり、この様な修復可能なシステム異常
の場合はコントローラ及び後輪アクチユエータ
(ステツプモータ29)のイニシヤルセツトを行
なえば再び転舵比の制御を開始して4輪操舵にす
ることが可能である。しかしながら、走行中にこ
のイニシヤルセツトを行なつて制御を再開するの
は走安性を変化させることとなるのでなるべく避
けた方が良い。例えば、イニシヤルセツトポイン
トが逆位相にあるようなシステムの場合、高速走
行時(同位相)に暴走を検出してイニシヤルセツ
トを行なうような制御をすれば後輪は同位相から
逆位相に動く、即ちゲインが増加する方向に動く
ため非常に危検だからである。従つて、本実施例
においては、車速V=0を前記検出部35で検出
するまでイニシヤルセツトを禁止し、V=0を検
出した後イニシヤルセツトを行なつて制御を再開
するように構成されている。
また、本実施例においては上記コントローラの
暴走という修復可能なシステム異常に対する対策
のみでなく、修復不可能なシステム異常、例えば
ROMデータ(制御データテーブル)異常、構成
部品破損等に対する対策も施されており、そのよ
うな修復不可能なシステム異常時には前述の場合
と同様に転舵比をゆつくりと零にまで制御した
後、以後の制御を中止するように構成されてい
る。そのためのサブルーチンを第6図に示す。
次に第3図に示すメインルーチンについて説明
する。このメインルーチンにおいては、ステツプ
S1でスタートし、ステツプS2でシステムをイニ
シヤライズする。このとき以下に述べる転舵比制
御サブルーチンのモータ駆動部割込み発生周期デ
ータtをt←T1に設定する。次にステツプS3で
前述のウオツチドツクタイマ36に対してリセツ
トパルスを出力する。続いてステツプS4で車速
Vを読み取り、ステツプS5で車速Vが零である
か否かを判定し、車速零(停止状態)のときはス
テツプS6で後輪アクチユエータ(ステツプモー
タ29)をイニシヤルセツトし、ステツプS7で
異常があるか否か、即ち後輪アクチユエータをイ
ニシヤルセツトしたのであるから前述の転舵比セ
ンサ33は零になつているはずであるがそうなつ
ているか否かを判定し、零になつていない(異常
状態)のときはエラーのサブルーチンに移行す
る。零になつている(正常状態)のときはステツ
プS3に戻る。一方車速Vが零でないとき(走行
状態)のときはステツプS8でこの車速Vに基づ
いてデータテーブルアドレス計算が行なわれ、該
アドレスにおけるROMデータM(ADR)の信頼
性チエツクがステツプS9で行なわれる。この信
頼性チエツクは、同じデータを複数個所に記憶さ
せておき、同時に読み出して両データを比較する
ことにより行なわれる。データ異常が存在すれば
ステツプS10からエラーのサブルーチンに移行
し、データ異常がなければステツプS10からS11
に移行し、上記アドレスにおけるROMデータM
(ADR)からターゲツトポイントPtを設定する。
ターゲツトポイントPtは、車速V=0のポジシ
ヨンからのステツプ数に換算した目標位置(制御
対象が後輪アクチユエータであるステツプモータ
29であるから、目標位置をステツプモータのス
テツプ数を用いて表わすようにしている)であ
る。次に、ステツプS12でモータ、センサ、駆動
回路等についてのシステムチエツクを行ない、異
常があればステツプS13からエラーのサブルーチ
ンに移行し、異常がなければステツプS14に移行
してI/Oポートデータ方向再設定やタイマコン
トロール等のシステムレジスタ再設定が行なわれ
る。タイマコントロールにおいては、前述のモー
タ駆動部割込み周期データt(t←T1)の再設定
が行なわれる。
第4図は前述のモータ駆動部割込みサブルーチ
ンを示す図であり、このサブルーチンにより転舵
比(ステツプモータの回転量)が車速に応じて制
御される。即ち、ステツプS15のモータ駆動部に
おいては、ステツプS16で前述のターゲツトポジ
シヨンPtと後輪アクチユエータポジシヨン(ス
テツプモータポジシヨン)PMとが一致している
か否かが判定される。ここでPMは車速V=0の
ポジシヨンから駆動したステツプ数で表わされる
実際のステツプモータ位置を意味する。Pt=PM
であればステツプS19に移行して次回割込み発生
タイマ(t)がセツトされ、ステツプS20で前述
のメインルーチンに戻る。Pt≠PMの場合はステ
ツプS17でPt=PMとなる方向に駆動信号が切換え
られ、ステツプS18でステツプモータ29は1ス
テツプだけ前又は後に回転せしめられた後前述の
ステツプS19を通つてステツプS20からメインル
ーチンに戻る。なお、この割込み処理は t=1/f(PPS)(f=ステツプモータ駆動周波 数)秒毎に行なわれることになる。
第5図は前述の異常検出手段36からタイムア
ウト時にコントローラ31に対してが出力
され、該出力を受けて実行されるNMI処理ルー
チンを示す図であり、ステツプS21によりNMI処
理に移行するとステツプS22によりシステムレジ
スタが再設定され、ステツプS23で前述のモータ
駆動部割込み発生周期データtがt←T2(T2≫
T1)に変更される。こうすることによりステツ
プモータ29の駆動速度を小さくすることがで
き、その結果次のステツプS24における2輪操舵
状態(転舵比=零)のポジシヨンにステツプモー
タをフイードバツク制御して戻すときの制御速度
を遅くすることができる。このステツプS24によ
つてステツプモータが2輪操舵状態のポジシヨン
に位置すると、ステツプS25で車速Vを読み取
り、ステツプS26でVが零であるか否かを判定
し、零でないときはステツプS25に戻り、零であ
るときはステツプS27でメインルーチンのスター
トへジヤンプして制御が再開される。なお、ステ
ツプS22からS26までの間は異常状態であること
を知らせるウオーニング(音、光等)が発される
ように構成しても良い。
第6図は前述のROMデータ異常や構成部品破
損等の修復不可能なシステム異常の場合、即ち前
記メインルーチンのステツプS7、S10、S13によ
つて異常と判定された場合に実行されるエラーの
サブルーチンを示す図であり、ステツプS28にお
いてエラーサブルーチンに移行すると、ステツプ
S29でモータ駆動部割込み発生周期データtがt
←T2(T2≫T1)に変更される。このように変更
する理由は、前記NMI処理ルーチンにおけるス
テツプS23の場合と同様である。この様にt←T2
に変更した後ステツプS30でステツプモータを2
輪操舵状態のポジシヨンにフイードバツク制御
し、その後ステツプS31で制御を中止する。
なお、本発明は上記実施例のごとく後輪転舵機
構とステアリング機構とを機械的に連結した型式
の4輪操舵装置に限定されず、後輪転舵機構をコ
ントローラにより電気的に制御される電磁アクチ
ユエータで直接駆動する型式の4輪操舵装置にも
適用できる。この場合、コントローラには、前輪
の転舵角を検出するセンサの信号が合せて入力さ
れる。
(発明の効果) 本発明による4輪操舵装置は、前述の如く、転
舵比を制御するためのコントローラの外部に、該
コントローラの暴走を検出する異常検出手段を設
け、該検出手段によつてコントローラの暴走を検
出すると転舵比を零にして2輪操舵状態にセツト
せしめる様に構成されている。従つて、電源ノイ
ズ等によりコントローラが暴走して予め設定され
たプログラムに基づいた最適転舵比制御が行なわ
れなくなつても、その場合は自動的に2輪操舵状
態にセツトされるので異常後輪操舵状態が発生す
るおそれはなく、従つて走安性が損なわれるおそ
れもない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る車両の4輪操舵装置の一
実施例を示す概略図、第2図は第1図の後輪転舵
機構の平面概略図、第3図はコントローラにおけ
るメインルーチンを示すフローチヤート、第4図
はモータ駆動部割込み処理サブルーチンを示すフ
ローチヤート、第5図は暴走検出時に実行される
サブルーチンを示すフローチヤート、第6図は修
復不可能な異常発生時に実行されるサブルーチン
を示すフローチヤートである。 6a……前輪、10……後輪転舵機構、31…
…コントローラ、36……異常検出手段。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 前輪の転舵に応じて後輪を転舵するように成
    した車両の4輪操舵装置であつて、 少なくとも車速に応じて決定される前輪転舵角
    に対する後輪転舵角の比に基づいて後輪を転舵す
    るよう後輪転舵機構に指令信号を発するコントロ
    ーラが設けられており、 該コントローラは予め設定されたプログラムに
    したがつて演算し、上記指令信号を発する演算処
    理装置で構成され、 このコントローラの演算処理ステツプの暴走を
    検出し、上記後輪転舵角を零にセツトするための
    出力を発する異常検出手段を該コントローラの外
    部に接続したことを特徴とする車両の4輪操舵装
    置。
JP22912684A 1984-10-31 1984-10-31 車両の4輪操舵装置 Granted JPS61108066A (ja)

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JPS60148767A (ja) * 1984-01-12 1985-08-06 Toyota Motor Corp 車両用操舵装置

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