JPH0243314Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はポンプ装置によつて内部の液体を一連
の液体注出通路を通して外部へ注出し得るように
したポンプ注液式液体容器に関するものである。

（従来の技術） 第１１図には従来の一般的なポンプ注液式液体
容器が示されているが、この従来のポンプ注液式
液体容器において、液体注出用の一連の液体注出
通路１０４は、栓体１３０に縦向きに液体汲上パ
イプ１３３と横向きの液体注出パイプ１３４をそ
れぞれ固定して構成されている。横向きの液体注
出パイプ１３４の先端吐出口１３４ａは液体容器
本体の外側面１０１ａよりかなり外方に突出して
おり、又該液体注出パイプ１３４は肩部材側の下
嘴部１０６ａ及び蓋ユニツト側の上嘴部１０２ａ
でカバーされている。

ところが、この従来例のポンプ注液式液体容器
では、液体注出パイプ１３４及び上、下嘴部１０
２ａ，１０６ａが時液体容器本体の外側面１０１
ａよりかなり外方に突出しているので、製品梱包
時に該突出部分が邪魔になつて梱包ケースが大き
くなり、従つて保管又は輸送時の占有スペースが
大きくなるという問題があつた。

又、公知のポンプ注液式液体容器の中には、第
１２図に示すように一連の液体注出通路２０４の
吐出パイプ２３４を蛇腹管２３５を介して屈曲自
在とするとともに、該吐出パイプ２３４の外側を
カバーするパイプカバー部材２５０も上下方向に
弧回動自在とし、製品梱包時には該吐出パイプ２
３４及びパイプカバー部材２５０を鎖線図示する
如く液体容器本体の外側面２０１ａに沿つて下方
に折り畳むことができるようにしたものが知られ
ている（実公昭55−25852号公報）。

ところが、この公知のポンプ注液式液体容器で
は、吐出パイプ２３４及びパイプカバー部材２５
０を下方に折り畳んだ際には第１１図の場合に比
して前方突出部分がかなり小さくなるが、吐出パ
イプ２３４は蛇腹管２３５を介して栓側に接続さ
れているだけなので（吐出パイプ２３４と液体容
器本体２０１とは直接連結されていない）、該吐
出パイプ２３４及びパイプカバー部材２５０の位
置決めが不確実で且つ不安定となるという問題も
あつた。

（考案の目的） 本考案は上記の如き従来のポンプ注液式液体容
器の問題点に鑑み、製品梱包時あるいは不使用時
などに吐出パイプなどの突出部分の突出幅を小さ
くして液体容器全体のコンパクト化を図るととも
に、吐出パイプなどの突出部分の突出幅を小さく
し得るようにしたものであつても該吐出パイプを
安定した状態で支持することができるようにした
ポンプ注液式液体容器を提供することも目的とし
てなされたものである。

（目的を達成するための手段） 本考案は、ポンプ装置によつて液体容器本体の
液体収容部材内に収容されている液体を該液体収
容部材の内外を連絡する一連の液体注出通路を通
して吐出側に設けられる吐出パイプから外部へ吐
出し得るようにしたポンプ注液式液体容器におい
て、前記吐出パイプの外側に該吐出パイプととも
に上下方向に弧回動自在なるパイプカバー部材を
備え、前記吐出パイプ又はパイプカバー部材に弧
回動軸を設けて、該弧回動軸を液体容器本体の肩
部材に形成した軸受部に軸支させたことを特徴と
している。

（作 用） 本考案のポンプ注液式液体容器は、吐出パイプ
及びその外側をカバーするパイプカバー部材を弧
回動自在なる如くしているので、製品梱包時ある
いは不使用時などに該吐出パイプ及びパイプカバ
ー部材を液体容器本体側に格納できる。又、吐出
パイプ及びパイプカバー部材の弧回動軸を肩部材
に形成した軸受部で軸支させているので、該吐出
パイプ及びパイプカバー部材が直接肩部材に支持
されるようになる。

（実施例） 第１図ないし第１０図を参照して本考案のいく
つかの実施例を説明すると、第１図いし第５図に
は本考案の第１実施例、第６図及び第７図には同
第２実施例、第８図には同第３実施例、第９図及
び第１０図には同第４実施例のポンプ注液式液体
容器が示されている。

第１図ないし第５図に示す第１実施例のポンプ
注液式液体容器は、それぞれステンレス鋼板製の
内壁５ａと外壁５ｂからなる真空断熱二重壁構造
を有する液体収容部材５の上部に環状の肩部材６
を載置固定してなる液体容器本体１と、蓋体２１
内にベローズ式のポンプ装置９を収容してなる蓋
ユニツト２と、液体収容部材５の内外を連絡する
一連の液体注出通路４を形成した導液管ユニツト
３とを備えて構成されている。

蓋ユニツト２は、液体容器本体１の上部後側に
おいて蝶番装置８によつて枢着されている。この
蝶番装置８は蓋ユニツト２側に設けた蝶番ピン８
ａが液体容器本体１側のピン受部８ｂ（Ｌ形のピ
ン受溝が形成されている）に対して係脱自在に係
合し得るように構成されており、該蝶番ピン８ａ
をピン受部８ｂから離脱させることによつて第５
図に示すように蓋ユニツト２全体を取外すことが
できるようにしている。

液体収容部材５と肩部材６とは肩部材６の上方
からネジ込まれたビス１１（円周方向５ケ所）に
よつて固定されている。尚、符号１８はビス隠し
蓋である。

肩部材６の中央部には給液口となる開口１２が
形成されている。

導液管ユニツト３は、内部に液通路３２を形成
した栓３０に縦向きの液体汲上パイプ３３と横向
きの液体注出パイプ３４をそれぞれ取付け、さら
に液体注出パイプ３４の先端に吐出パイプ３５を
連結して構成されている。尚、液体注出通路４
は、液体汲上パイプ３３と栓内液通路３２と液体
注出パイプ３４と吐出パイプ３５とで構成されて
いる。

栓３０部分には、該栓３０を開口１２に設置し
た状態で導液管ユニツト３を液体容器本体１側に
固定するための固定部材１３が取付けられてい
る。この固定部材１３は、栓３０の周りで回動自
在でしかも開口１２の口縁上部に着脱自在にヘリ
コイド嵌合（符号１９）されるようになつてお
り、該固定部材１３を開口１２の口縁上部にヘリ
コイド嵌合させた状態では栓３０部分が開口１２
の口縁上面に押し付けられて導液管ユニツト３を
固定されるようになる。尚、固定部材１３を外す
と該固定部材１３とともに導液管ユニツト３全体
を上方に抜き出すことができるようになつてい
る。符号１４は固定部材１３回動操作用のツマミ
である。

蓋ユニツト２の閉状態でポンプ装置９の押板１
０を押圧すると、該ポンプ装置９からの加圧空気
が栓３０内の空気通路３６を通つて液体収容部材
５内に吹き込まれるようになつている。

液体注出通路４における吐出パイプ３５は、液
体注出パイプ３４の先端に第４図に示す横向き突
出位置から第１図に示す下向き没入位置の範囲内
で上下方向に弧回動自在に連結されている。即
ち、吐出パイプ３５の基端には横向き円筒形状の
継手部３８が形成され、他方液体注出パイプ３４
の先端には該吐出パイプ３５側の継手部３８の外
側を囲繞する大きさをもつ横向き円筒形状の継手
部３７が形成されていて、該吐出パイプ側の継手
部３８と液体注出パイプ側の継手部３７とをパツ
キン４９を介して嵌合させた状態で該各継手部３
７，３８を中心として吐出パイプ３５を液体注出
パイプ側継手部３７に形成した切欠３９の範囲内
（吐出パイプが略水平姿勢位置から略鉛直姿勢位
置までの弧回動し得る約角度90゜の範囲内）で弧
回動し得るようにしている。尚、吐出パイプ３５
の弧回動中心位置（各継手部３７，３８の中心）
は液体収容部材５の外壁５ｂのほぼ直上方に位置
するようにしており、後述するように吐出パイプ
３５を下向きに倒したときに該吐出パイプ３５が
液体容器本体１の外側面から外方に突出する部分
をできるだけ少なくし得るようにしている。

吐出パイプ３５の継手部３８と液体注出パイプ
３４の継手部３７の間には、吐出パイプ３５が横
向き突出位置にあるときに該吐出パイプ３５内と
液体注出パイプ３４内とを連通させ、又吐出パイ
プ３５を下向き没入位置にあるときに該吐出パイ
プ３５内と液体注出パイプ３４内とを遮断する弁
装置４０が設けられている。即ち、この弁装置４
０は、第１図に示すように吐出パイプ３５が下向
き没入位置にあるときには該吐出パイプ３５の継
手部３８に設けられている開口４１が液体注出パ
イプ３４の継手部３７によつて閉塞され、又第４
図に示すように吐出パイプ３５が横向き突出位置
にあるときには該吐出パイプ３５側の開口４１が
液体注出パイプ３４内と連通するように構成され
ている。尚、前記栓内液通路３２内にも別の転倒
時止水装置２３が設けられており、吐出パイプ３
５の横向き突出状態においては該栓内止水装置２
３によつて転倒時の止水作用を行い、吐出パイプ
３５の下向き状態においては栓内止水装置２３と
前記弁装置４０とで二重に止水作用を行うように
している。

吐出パイプ３５の外側には、該吐出パイプ３５
の外側を囲うようにしてパイプカバー部材５０が
設けられている。このパイプカバー部材５０は、
吐出パイプ３５とともに横向き突出位置から下向
き没入位置の範囲内で上下方向に弧回動自在とな
つている。即ち、液体注出パイプ３４と吐出パイ
プ３５の各継手部３７，３８にはその回転中心部
において左右に突出する一対の軸片４４，４４が
形成されており、他方パイプカバー部材５０の両
側板５２，５２にはそれぞれ軸穴５３，５３が形
成されていて、該各軸穴５３，５３を各軸片４
４，４４に嵌合させることによつてこのパイプカ
バー部材５０を支持させている。そしてパイプカ
バー部材５０を上下方向に弧回動させる吐出パイ
プ３５がパイプカバー部材５０の外板５４又は内
板５５によつて押圧されて該パイプカバー部材５
０とともに弧回動せしめられるようになつてい
る。

継手部に設けられた各軸片４４，４４は、パイ
プカバー部材５０の両側板５２，５２の外面から
それぞれ外側に突出しており、この第１実施例で
は、各軸片４４，４４が後述するように肩部材６
側に軸支されて吐出パイプ３５及びパイプカバー
部材５０の弧回動軸となる。

パイプカバー部材５０には、その外板５４の先
端部に該パイプカバー部材５０を弧回動操作する
ための弧回動操作部５１が形成されている。この
弧回動操作部５１は、外板５４の先端部にさらに
先側に向けて一体に突出形成されていて、パイプ
カバー部材５０の弧回動操作時（特に横向きに突
出させる際）に指が掛けられるようになつてい
る。

液体容器本体１の外側面（肩部材６の外側面）
には、パイプカバー部材５０及び吐出パイプ３５
を下向き没入位置に位置せしめたときに、該パイ
プカバー部材５０及び吐出パイプ３５の一部を収
容するための収容部６１が形成されている。この
収容部６１は、肩部材６の一部を凹入させて形成
されており、図示例ではパイプカバー部材５０
（及び吐出パイプ）を下向きに降ろしたときに該
パイプカバー部材５０の内外方向の約1/2程度の
部分が収容部６１内に収容されるようになつてい
る。このようにパイプカバー部材５０（及び吐出
パイプ３５）を収容部６１内に収容させると、該
パイプカバー部材５０が液体容器本体１外側面よ
り外方に突出する幅Ｄ（第１図）を小さくするこ
とができ、梱包時などにおいて有利となる。

上記収容部６１の両側壁６２，６２の各内面に
は、吐出パイプ３５と液体注出パイプ３４の各継
手部３７，３８に設けた軸片（弧回動軸）４４，
４４をそれぞれガイドする縦溝６３，６３が形成
されている。この各軸片４４，４４は、導液管ユ
ニツト３を液体容器本体１に装着する際に上方か
らそれぞれ各縦溝６３，６３内に落とし込むよう
にして嵌合させる。この各縦溝６３，６３の下端
部は、各軸片４４，４４の軸受部となり、このパ
イプカバー部材つき吐出パイプ３５は、各軸片４
４，４４がそれぞれ縦溝６３，６３の下端部に軸
支された状態で上下弧回動せしめ得るようになつ
ている。このように各軸片４４，４４を各縦溝６
３，６３内に嵌合させると、パイプカバー部材５
０及び吐出パイプ３５の弧回動操作時に該パイプ
カバー部材５０及び吐出パイプ３５が前後又は左
右にグラつかないようになる。又、上記縦溝６
３，６３は、吐出パイプ着脱操作時（この第１実
施例では導液管ユニツト３全体が着脱操作され
る）における軸片４４，４４のガイドと該軸片４
４，４４の軸受部とに兼用されており、単一の構
成で２つの作用が得られる。又、吐出パイプ３５
（この第１実施例では導液ユニツト全体）は、弧
回動軸４４，４４を縦溝６３，６３に沿つて上方
に抜き出せば、液体容器本体から分離させること
ができ、必要に応じて吐出パイプ内（４４，４４
内）を洗浄することができる。

尚、第１図において符号２２は蓋ユニツト２を
ロツクするための蓋ロツク部材である。

図示のポンプ注液式液体容器は、製品梱包時あ
るいは不使用時などには第１図に示すようにパイ
プカバー部材５０及び吐出パイプ３５を下向き没
入位置に倒しておけば突出部分が小さくなつてコ
ンパクトになる。又、パイプカバー部材５０及び
吐出パイプ３５の格納状態では、弁装置４０が閉
じられていて、もし誤つて液体容器を転倒させた
ときでも液体収容部材５内の液体が一連の液体注
出通路４を通つて外部へ漏出することがなくな
る。液体収容部材５内の液体を注出するときに
は、パイプカバー部材５０の弧回動操作部５１に
指を掛けて該パイプカバー部材５０を外側に弧回
動させて吐出パイプ３５を第４図に示す突出位置
に位置させると弁装置４０が開かれ、その状態で
ポンプ押板を押圧すると、ポンプ装置９からの加
圧空気が液体収容部材５内に吹き込れて該液体収
容部材５内の液体を液体注出通路４を通して外部
へ注出できる。

第６図及び第７図に示す第２実施例は、第１実
施例の吐出パイプ３５とパイプカバー部材５０部
分の変形例を示しており、該吐出パイプ３５とパ
イプカバー部材５０とは相互に固定されている。
即ち、吐出パイプ３５の左右各側面にはそれぞれ
外方に突出する突出片７１，７１が形成され、他
方パイプカバー部材５０の各側板５２，５２の内
面には該各突出片７１，７１を嵌入するための嵌
合溝７２，７２が形成されていて、パイプカバー
部材５０を吐出パイプ３５の外側にかぶせたとき
に第７図に示すように各突出片７１，７１がそれ
ぞれ嵌合溝７２，７２内に嵌入するようになつて
いる。従つて吐出パイプ３５はパイプカバー部材
５０内でグラつくことがなくしかもパイプカバー
部材５０を弧回動操作作すればそれと同時に吐出
パイプ３５も連動するようになる（両者間に遊び
部分がなくなる）。又、この第２実施例では、パ
イプカバー部材５０の両側板５２，５２外面にそ
れぞれ軸片７３，７３が突出形成されていて、該
軸片７３，７３をそれぞれ収容部側壁６２，６２
の各縦溝６３，６３内に嵌入させるようにしてい
る。尚、パイプカバー部材５０を吐出パイプ３５
の外側に取付けたときに、各軸片７３，７３が両
パイプ継手部の回動中心と同心状になるようにし
ており、この第２実施例では、該各軸片７３，７
３が実用新案登録請求の範囲中の弧回動軸とな
り、又第１実施例と同様に縦溝６３，６３の下端
部が軸受部となる。

第８図に示す第３実施例では、パイプカバー部
材５０は吐出パイプ３５に対して着脱自在に取付
けられ、しかも該パイプカバー部材５０は収容部
６１の各側壁６２，６２に対して着脱自在となつ
ている。即ち、このパイプカバー部材５０を装着
するときには、導液管ユニツト３を液体容器本体
１に装着し且つ吐出パイプ３５を鎖線３５′で示
すように横向きに突出させた状態でパイプカバー
部材５０を横向き姿勢で収容部６１の外側から内
方に向けて差し込み、吐出パイプ３５に形成した
各突出片７１，７１にパイプカバー部材５０の両
側板５２，５２内面に形成した嵌合溝７２，７２
を嵌合させるとともにパイプカバー部材側板５
２，５２の外面に形成した軸片７３，７３を該側
板５２，５２の弾性を利用して収容部側壁６２，
６２内面に形成した軸受用の凹部（実用新案登録
請求の範囲中の軸受部となる）７４，７４に嵌合
させることによつて装着され、又パイプカバー部
材５０を取外すときにはパイプカバー部材５０の
両側板５２，５２の外側をつまんで弾性変形させ
た状態（軸７３，７３が凹部７４，７４から抜け
る）で該パイプカバー部材）５０を横方向外方に
引き出すことによつて取外すことがきるようにな
つている。尚、この第３実施例では、収容部６１
の両側壁６２，６２の上部は連結片７５で連結さ
れており、導液管ユニツト３を装着又は離脱させ
るときには、吐出パイプ３５は実線図示の如く下
方に屈曲させた状態で行い、しかも該導液管ユニ
ツト３の着脱操作時には予めパイプカバー部材５
０は取外される。

第９図及び第１０図に示す第４実施例では、吐
出パイプ３５は液体注出パイプ３４に対して分離
されており、該吐出パイプ３５はパイプカバー部
材５０とともに収容部６１の両側壁６２，６２間
において弧回動自在に支持されている。即ち、吐
出パイプ３５の基端部に設けた軸（弧回動軸とな
る）７６，７６をパイプカバー部材側板５２，５
２に設けた軸穴５３，５３にそれぞれ内側から挿
通させた状態で該軸７６，７６を収容部各側壁６
２，６２内面に設けた各縦溝（軸受部）６３，６
３内に上方から落とし込んで支持させている。又
吐出パイプ３５とパイプカバー部材５０とは、吐
出パイプ３５側の突出片７１，７１をパイプカバ
ー部材５０の両側板５２，５２内面に設けた受溝
７７，７７内に嵌入させることによつて相互に固
定されている。吐出パイプ３５の基端側にはパイ
プ横向き姿勢状態において上向きに開口する液体
入口７８が形成されている。そしてこ第３実施例
のものでは、吐出パイプ３５を横向きに突出させ
たときに該吐出パイプ３５の液体入口７８が液体
注出パイプ３４の先端開口３４ａの直下位置に開
口するようになつている。尚、パイプカバー部材
５０と収容部側壁６２，６２の間にはパイプカバ
ー部材５０を横向き突出状態においてそのまま姿
勢保持するための姿勢保持手段が設けられてい
る。図示例では収容部側壁６２，６２の内面に突
条７９，７９を形成し、他方パイプカバー部材側
板５２，５２の外面に該突条７９，７９を上下に
乗り越えて係合可能なる小突部８０，８０を形成
しており、該小突部８０，８０を各突条７９，７
９の上側に乗り越えた位置で該突条７９に係合さ
せることにより、パイプカバー部材５０及び吐出
パイプ３５が不用意に下動しないようにしてい
る。

（考案の効果） 本考案のポンプ注液式液体容器は、吐出パイプ
３５及び該吐出パイプ３５の外側に備えられたパ
イプカバー部材５０を上下方向に弧回動自在とし
ているので、吐出パイプ３５及びパイプカバー部
材５０を下向きに倒した状態ではパイプカバー部
材５０（及び吐出パイプ３５）の外方突出幅が小
さくなつて一層コンパクト化され、製品梱包時な
どにおいて有利となるという効果がある。

又、吐出パイプ３５及びパイプカバー部材５０
は、その弧回動軸４４，７３，７６を肩部材６に
設けた軸受部６３，６３，７４，７４で軸支させ
ているので、該吐出パイプ３５及びパイプカバー
部材５０の弧回動操作時にそれらの部材３５，５
０がグラつくことなく安定した状態で操作できる
という効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例にかかるポンプ注
液式液体容器の縦断面図、第２図は第１図の液体
容器における蓋ユニツトを取り除いた状態の平面
図、第３図は第１図の−断面図、第４図は第
１図のポンプ注液式液体容器の状態変化図、第５
図は第１図のポンプ注液式液体容器の分解斜視
図、第６図は本考案の第２実施例にかかるポンプ
注液式液体容器の分解斜視図、第７図は第６図の
−断面相当図、第８図及び第９図はそれぞれ
本考案の第３及び第４実施例にかかるポンプ注液
式液体容器の分解斜視図、第１０図は第９図の
−断面相当図、第１１図及び第１２図はそれぞ
れ従来のポンプ注液式液体容器の縦断面図であ
る。 １……液体容器本体、２……蓋ユニツト、３…
…導液管ユニツト、４……液体注出通路、５……
液体収容部材、６……肩部材、９……ポンプ装
置、３４……液体注出パイプ、３５……吐出パイ
プ、４０……弁装置、４４……弧回動軸、５０…
…パイプカバー部材、５１……弧回動操作部、６
１……収容部、６３，７４……軸受部、７３，７
６……弧回動軸。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ポンプ装置９によつて液体容器本体１の液体収
   容部材５内に収容されている液体を該液体収容部
   材５の内外を連絡する一連の液体注出通路４を通
   して吐出側に設けられる吐出パイプ３５から外部
   へ吐出し得るようにしたポンプ注液式液体容器で
   あつて、前記吐出パイプ３５の外側には該吐出パ
   イプ３５とともに上下方向に弧回動自在なるパイ
   プカバー部材５０が備えられ、前記吐出パイプ３
   ５又はパイプカバー部材５０に弧回動軸４４，４
   ４，７３，７３，７６，７６を設けて、該弧回動
   軸４４，４４，７３，７３，７６，７６を液体容
   器本体１の肩部材６に形成した軸受部６３，７４
   に軸支させたことを特徴とするポンプ注液式液体
   容器。