JPH0242471B2 - - Google Patents

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JPH0242471B2
JPH0242471B2 JP19939288A JP19939288A JPH0242471B2 JP H0242471 B2 JPH0242471 B2 JP H0242471B2 JP 19939288 A JP19939288 A JP 19939288A JP 19939288 A JP19939288 A JP 19939288A JP H0242471 B2 JPH0242471 B2 JP H0242471B2
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    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M25/00Means for supporting, enclosing or fixing the microorganisms, e.g. immunocoatings
    • C12M25/16Particles; Beads; Granular material; Encapsulation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M27/00Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
    • C12M27/18Flow directing inserts
    • C12M27/22Perforated plates, discs or walls
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
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    • C12M27/18Flow directing inserts
    • C12M27/24Draft tube
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C12M41/00Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
    • C12M41/12Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of temperature

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Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は二重円筒型バイオリアクタに関する。
(従来の技術) 細胞あるいは細胞に含まれる酵素、その他細胞
内物質、菌体等(以下生体触媒という)を触媒と
して予定の生成物を得る反応器としてのバイオリ
アクタとして、一般に充填槽型リアクタがプラグ
フロー型として多用されている。
このプログフロー型リアクタは、内部での反応
が模擬的に第3図に示すようになり、厳密にはそ
の反応系により複反応や代謝阻害等の拮抗を伴な
うための複雑な場合も多いが、基本的には次の
Michaelis−Mentenの式 r=Vmax〔S〕/Km〔S〕 による。ここでr=反応速度、Vmax=最大反応
速度、〔S〕=基質濃度、Km=定数である。
しかしいずれの反応系においても、近似的には 〔S〕=S0(1−e-t/A) として表わされる。ここでS0=初期基質濃度、t
=時間、A=定数である。
以上のように、槽の入口周辺および前段では反
応量が大きく、そのため発熱反応においては初期
に発熱量が大きく、したがつて冷却負荷が大き
い。
またガス発生系では、前段のガス発生が多く、
結果的に後段のガスホールドアツプが大きくな
り、効率の低下を招くことがあり、さらに後段で
の担体の目詰を起しやすくなる。
この点を改善するものとして、第4図に示すよ
うに同型の槽a,aを多段に設置し、各槽a,a
に担体b,bを内装するとともに上部にガス抜き
室c,cを設け、槽a,aの相互間の上部と下部
とをパイプdで接続して送液ポンプeの他に槽
a,a間のパイプd中に別のポンプfを介在さ
せ、各槽a,aにおいてガス抜きが行なわれるよ
うにして後段でのガスホールドアツプが生じない
ようにされたものがある。
(発明が解決しようとする課題) しかるに上記の構造では、槽a,a間に別ポン
プfを有するため、槽a,a間での液面制御のた
めのポンプe,fの流量調整という困難な制御が
必要となるという問題があるうえ、複数の槽a,
aを有するため不必要な伝熱面積を持つことにな
るなどの問題がある。
本発明はこれに鑑み、前段ほど伝熱面積を大き
くとることができ、かつ可能な限り前段でガス抜
きを行なえ、しかも構造が簡単で操作性のよいバ
イオリアクタを提供することを目的としてなされ
たものである。
〔発明の構成〕
(課題を解決するための手段) 上記従来技術が有する課題を解決するため、本
発明は、竪型円筒形のリアクタであつて、外槽内
に内筒を設立して外側通路と内側通路とを区分し
た内外2層構造とし、外側通路の下部に液入口
を、内側通路の下部に液出口をそれぞれ設け、前
記外槽の外周に冷却ジヤケツトを付設するととも
に外槽内上方に内外側通路の上面が開放するガス
抜き室を形成し、前記外側通路および内側通路内
に生体触媒の付着担体を装填した構成を特徴とす
るものである。
(作用) 液入口から流入する液は、外側通路内の担体
(前段反応部)を通つて流れるが、その間に外槽
外面の冷却ジヤケツトにより反応熱が十分に冷却
される。外側側通路を通つて上昇しきつた液は内
筒の上端から溢水して内側通路へ流れ込むが、そ
の際にガス抜き室に面するのでこゝで気液の分離
が行なわれ、液体のみが内側通路へ入り、内側通
路を流下する間に後段の反応が進められ、反応を
終率した液は液出口から排出される。
(実施例) 以下、本発明を第1図および第2図に示す実施
例を参照して説明する。
図示の実施例は、嫌気醗酵用リアクタとした場
合の一例を縦断面図で示すもので、外槽1と、こ
の外槽1内に設立される内筒2とを有している。
外槽1は、密閉型の竪型円筒形状を有し、中間
の胴部1Aと、その下部を封止する逆円錐形断面
を有する底部1Bと、胴部1Aの上部を封止する
蓋1Cとからなつており、これらはその接合部の
フランジをボルト結合して密閉構造とされてい
る。
内筒2は前記底部1B上に設立され、この内筒
2により外槽1の内周面との間の外側通路3と、
内筒2内の内側通路4に区画されている。この内
筒2の上端は蓋1Cの下面に対し所要の間隔を有
する高さ位置に延びており、この内筒2の上端縁
は鋸歯状に形成されていて堰5を構成している。
外槽1の胴部1Aと底部1Bとの接合面間、お
よび内筒2の同位置には、パンチングメタル、メ
ツシユ材等の多孔板6が固設され、この多孔板6
上に生体触媒を付着させる担体7,7が装填され
ている。
外槽1の胴部1Aの外周には冷却ジヤケツト8
が形成されており、その下方物部には冷媒入口9
が、同上方部には冷媒出口10が設けられ、この
冷媒出口10は前記外側通路3内の温度を検出し
てこれをコントロールする温度制御手段11によ
り冷媒流量を調整する弁装置12が設けられてい
る。
また外槽1の底部1Bには、外側通路3への液
入口13,13と、内側通路4からの液出口14
がそれぞれ設けられている。
外槽1の上方内部はガス抜き室15とされ、蓋
1Cの頂部にガス抜き口16が設けられ、これに
ガス抜き管17が接続されており、その途中には
ガス抜き量を調整して外槽1内の圧力を調整する
ための弁18が介装されている。
次に上記実施例の作用を説明する。
液入口13から流入する液は外側通路3に入
り、その内部の担体7を通つて流れる間に反応が
進み、その反応により発生する熱は外槽1の外周
の冷却ジヤケツト8による熱交換によつて十分に
冷却される。
外側通路3を上昇しきつた液は、内筒2の上端
の堰5から内側通路4内へオーバーフローし、そ
の際にガス抜き室15内の空間にさらされるので
こゝで気液が分離され、液体のみが内側通路4へ
流入する。内側通路4内を流下する間に後段の反
応が進み、反応を終了した液は液出口14から排
出される。
ガス抜き室15において分離された気体は、ガ
ス抜き口16からガス抜き管17、弁18を通つ
て排出される。
第2図は、外槽1の外周に設けられた冷却ジヤ
ケツト8だけでは伝熱面積が不足し、内側通路4
内の反応熱が高くなるような場合に対処するため
の実施例で、内筒2を2重構造としてその内部を
冷却ジヤケツト8′に形成し、この冷却ジヤケツ
ト8′へも冷媒を給排するようにしたものである。
他の構成は第1図と同様であるから、第1図と同
符号を付して説明は省略する。
また内側通路4での液の液面保持の調節が難か
しい場合には、内筒2の周面に小径の貫孔を設け
て内、外側通路3,4を連通させ、オーバーフロ
ー線まで満液の状態を維持しやすいようにするこ
ともできる。
さらに好気醗酵用リアクタとするには、多孔板
6の下部に送気管を導入し、担体7,7に向けて
送気するようにすればよい。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明によれば、反応の前
段の外側通路における伝熱面積を大きくとること
ができるので、反応熱の除去が効果的に行なえ、
かつ外側通路から内側通路へオーバーフローさせ
て移行させるので、外槽と内筒との面積比を選択
することにより外側と内側との流量バランスを容
易にとることができ、従来のように難かしい流量
制御が不要となつて操作が極めて簡単になるなど
の種々の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す縦断面図、第
2図は同変形例を示す略示縦断面図、第3図はリ
アクタにおける特性線図、第4図は従来技術の説
明図である。 1……外槽、2……内筒、3……外側通路、4
……内側通路、5……堰、6……多孔板、7……
担体、8,8′……冷却ジヤケツト、13……液
入口、14……液出口、15……ガス抜き室。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 竪型円筒形のリアクタであつて、外槽内に内
    筒を設立して外側通路と内側通路とを区分した内
    外2層構造とし、外側通路の下部に液入口を、内
    側通路の下部に液出口をそれぞれ設け、前記外槽
    の外周に冷却ジヤケツトを付設するとともに外槽
    内上方に内外側通路の上面が開放するガス抜き室
    を形成し、前記外側通路および内側通路内に生体
    触媒の付着担体を装填してなる二重円筒型バイオ
    リアクタ。
JP19939288A 1988-08-10 1988-08-10 二重円筒型バイオリアクタ Granted JPH0249575A (ja)

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DE68914434T DE68914434T2 (de) 1988-08-10 1989-08-01 Doppelzylinder bioreaktor.
PCT/JP1989/000787 WO1990001539A1 (en) 1988-08-10 1989-08-01 Double-cylinder type bio-reactor
EP89908876A EP0381776B1 (en) 1988-08-10 1989-08-01 Double-cylinder type bio-reactor

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EP0381776A4 (en) 1990-09-26
JPH0249575A (ja) 1990-02-19
EP0381776B1 (en) 1994-04-06
DE68914434D1 (de) 1994-05-11
EP0381776A1 (en) 1990-08-16
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