RU2004132226A - Подогреватель газа - Google Patents
Подогреватель газа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2004132226A RU2004132226A RU2004132226/02A RU2004132226A RU2004132226A RU 2004132226 A RU2004132226 A RU 2004132226A RU 2004132226/02 A RU2004132226/02 A RU 2004132226/02A RU 2004132226 A RU2004132226 A RU 2004132226A RU 2004132226 A RU2004132226 A RU 2004132226A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- current collector
- bottom wall
- substrates
- distribution plate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/04—Coating on selected surface areas, e.g. using masks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
- C23C16/26—Deposition of carbon only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/04—Coating on selected surface areas, e.g. using masks
- C23C16/045—Coating cavities or hollow spaces, e.g. interior of tubes; Infiltration of porous substrates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Claims (17)
1. Подогреватель газа для печи химической газовой пропитки с целью уплотнения кольцевых пористых подложек, устанавливаемых в виде множества вертикальных кольцевых стопок, содержащей токоприемник, который имеет внутреннюю боковую стенку, ограничивающую зону подогрева газа и реакционную камеру внутри печи, и донную стенку, а также, по меньшей мере, одно сквозное отверстие для ввода газа через донную стенку токоприемника, причем подогреватель газа содержит: кольцо из теплопроводного материала, опирающееся на донную стенку токоприемника и ограничивающее камеру подогрева газа, с, по меньшей мере, одним отверстием для ввода газа в камеру подогрева газа, теплообменник, расположенный в камере подогрева газа, опирающуюся на кольцо газораспределительную плиту, закрывающую сверху камеру подогрева газа и снабженную множеством отверстий для подогретого газа, грузовую плиту, несущую стопки кольцевых подложек, подлежащих загрузке в реакционную камеру для их уплотнения, снабженную множеством отверстий, сообщающихся с соответствующими отверстиями газораспределительной плиты и согласованных по положению с внутренними объемами соответствующих стопок кольцевых подложек, и сопла, установленные в каналах, которые служат для установления сообщения между зоной подогрева газа и внутренними объемами соответствующих стопок кольцевых подложек, и предназначенные для регулирования потоков подогретого газа, поступающих в эти внутренние объемы.
2. Подогреватель газа по п.1, отличающийся тем, что газораспределительная плита и грузовая плита образованы одной и той же плитой.
3. Подогреватель газа по п.1, отличающийся тем, что грузовая плита выполнена отдельно от газораспределительной плиты и расположена над ней, причем предусмотрено множество труб для соединения отверстий газораспределительной плиты с соответствующими отверстиями грузовой плиты.
4. Подогреватель газа по п.3, отличающийся тем, что указанные трубы снабжены вставками, изготовленными из теплопроводного материала, для теплообмена с газом, протекающим в трубах.
5. Подогреватель газа по п.1, отличающийся тем, что грузовая плита опирается на газораспределительную плиту.
6. Подогреватель газа по п.1, отличающийся тем, что сопла для регулирования потоков вставлены в отверстия газораспределительной плиты.
7. Подогреватель газа по п.1, отличающийся тем, что указанное кольцо образовано цельным массивным телом, изготовленным из теплопроводного материала.
8. Подогреватель газа по п.1, отличающийся тем, что теплообменник содержит множество отстоящих одна от другой перфорированных пластин, окруженных кольцом и расположенных, по существу, горизонтально между донной стенкой токоприемника и газораспределительной плитой, причем пластины теплообменника изготовлены из пленочного теплопроводного материала.
9. Подогреватель газа по п.8, отличающийся тем, что пластины теплообменника выполнены, по существу, круглыми и удерживаются на расстоянии одна от другой с помощью помещенных между ними радиально расположенных прокладок.
10. Подогреватель газа по п.1, отличающийся тем, что теплообменник содержит множество отстоящих одна от другой перфорированных пластин, окруженных кольцом и расположенных, по существу, горизонтально между донной стенкой токоприемника и газораспределительной плитой, причем пластины теплообменника содержат, по меньшей мере, одну пару расположенных непосредственно одна над другой пластин, одна из которых имеет перфорацию только в своей центральной части, а другая имеет перфорацию только в своей периферийной части.
11. Подогреватель газа для печи химической газовой пропитки с целью уплотнения кольцевых пористых подложек, устанавливаемых в виде множества вертикальных кольцевых стопок, содержащей токоприемник, который имеет внутреннюю боковую стенку, ограничивающую зону подогрева газа и реакционную камеру внутри печи, и донную стенку, а также, по меньшей мере, одно сквозное отверстие для ввода газа через донную стенку токоприемника, причем подогреватель газа содержит: кольцо из теплопроводного материала, опирающееся на донную стенку токоприемника и ограничивающее камеру подогрева газа, с, по меньшей мере, одним отверстием для ввода газа в камеру подогрева газа, опирающуюся на кольцо газораспределительную плиту, закрывающую сверху камеру подогрева газа и снабженную множеством отверстий для подогретого газа, грузовую плиту, несущую стопки кольцевых подложек, подлежащих загрузке в реакционную камеру для их уплотнения, снабженную множеством отверстий, сообщающихся с соответствующими отверстиями газораспределительной плиты и согласованных по положению с внутренними объемами соответствующих стопок кольцевых подложек, и теплообменник, содержащий множество отстоящих одна от другой и, по существу, круглых перфорированных пластин, окруженных кольцом и расположенных, по существу, горизонтально между донной стенкой токоприемника и газораспределительной плитой, причем пластины теплообменника изготовлены из пленочного теплопроводного материала и удерживаются на расстоянии одна от другой с помощью помещенных между ними радиально расположенных прокладок.
12. Подогреватель газа для печи химической газовой пропитки с целью уплотнения кольцевых пористых подложек, устанавливаемых в виде множества вертикальных кольцевых стопок, содержащей токоприемник, который имеет внутреннюю боковую стенку, ограничивающую зону подогрева газа и реакционную камеру внутри печи, и донную стенку, а также, по меньшей мере, одно сквозное отверстие для ввода газа через донную стенку токоприемника, причем подогреватель газа содержит: кольцо из теплопроводного материала, опирающееся на донную стенку токоприемника и ограничивающее камеру подогрева газа, с, по меньшей мере, одним отверстием для ввода газа в камеру подогрева газа, опирающуюся на кольцо газораспределительную плиту, закрывающую сверху камеру подогрева газа и снабженную множеством отверстий для подогретого газа, грузовую плиту, несущую стопки кольцевых подложек, подлежащих загрузке в реакционную камеру для их уплотнения, снабженную множеством отверстий, сообщающихся с соответствующими отверстиями газораспределительной плиты и согласованных по положению с внутренними объемами соответствующих стопок кольцевых подложек, и теплообменник, содержащий множество отстоящих одна от другой перфорированных пластин, окруженных кольцом и расположенных, по существу, горизонтально между донной стенкой токоприемника и газораспределительной плитой, причем пластины теплообменника содержат, по меньшей мере, одну пару расположенных непосредственно одна над другой пластин, одна из которых имеет перфорацию только в своей центральной части, а другая имеет перфорацию только в своей периферийной части.
13. Подогреватель газа для печи химической газовой пропитки с целью уплотнения кольцевых пористых подложек, устанавливаемых в виде множества вертикальных кольцевых стопок, содержащей токоприемник, который имеет внутреннюю боковую стенку, ограничивающую зону подогрева газа и реакционную камеру внутри печи, и донную стенку, а также, по меньшей мере, одно сквозное отверстие для ввода газа через донную стенку токоприемника, причем подогреватель газа содержит: кольцо из теплопроводного материала, опирающееся на донную стенку токоприемника и ограничивающее камеру подогрева газа, с, по меньшей мере, одним отверстием для ввода газа в камеру подогрева газа, опирающуюся на кольцо газораспределительную плиту, закрывающую сверху камеру подогрева газа и снабженную множеством отверстий для подогретого газа, грузовую плиту, несущую стопки кольцевых подложек, подлежащих загрузке в реакционную камеру для их уплотнения, снабженную множеством отверстий, сообщающихся с соответствующими отверстиями газораспределительной плиты и согласованных по положению с внутренними объемами соответствующих стопок кольцевых подложек, и множество отстоящих одна от другой перфорированных пластин, окруженных кольцом и расположенных, по существу, горизонтально между донной стенкой токоприемника и газораспределительной плитой, причем указанные пластины содержат, по меньшей мере, одну пару расположенных непосредственно одна над другой пластин, одна из которых имеет перфорацию только в своей центральной части, а другая имеет перфорацию только в своей периферийной части, при этом перфорированные пластины изготовлены из пленочного теплопроводного материала и удерживаются на расстоянии одна от другой с помощью помещенных между ними радиально расположенных прокладок.
14. Подогреватель газа для печи химической газовой пропитки с целью уплотнения кольцевых пористых подложек, устанавливаемых в виде множества вертикальных кольцевых стопок, содержащей токоприемник, который имеет внутреннюю боковую стенку, ограничивающую зону подогрева газа и реакционную камеру внутри печи, и донную стенку, а также, по меньшей мере, одно сквозное отверстие для ввода газа через донную стенку токоприемника, причем подогреватель газа содержит: кольцо из теплопроводного материала, опирающееся на донную стенку токоприемника и ограничивающее камеру подогрева газа, с, по меньшей мере, одним отверстием для ввода газа в камеру подогрева газа, теплообменник, расположенный в камере подогрева газа и содержащий множество отстоящих одна от другой перфорированных пластин, окруженных кольцом и расположенных, по существу, горизонтально между донной стенкой токоприемника и газораспределительной плитой, причем пластины теплообменника содержат, по меньшей мере, одну пару расположенных непосредственно одна над другой пластин, одна из которых имеет перфорацию только в своей центральной части, а другая имеет перфорацию только в своей периферийной части, при этом пластины теплообменника изготовлены из пленочного теплопроводного материала и удерживаются на расстоянии одна от другой с помощью помещенных между ними радиально расположенных прокладок, опирающуюся на кольцо газораспределительную плиту, закрывающую сверху камеру подогрева газа и снабженную множеством отверстий для подогретого газа, грузовую плиту, несущую стопки кольцевых подложек, подлежащих загрузке в реакционную камеру для их уплотнения, снабженную множеством отверстий, сообщающихся с соответствующими отверстиями газораспределительной плиты и согласованных по положению с внутренними объемами соответствующих стопок кольцевых подложек, и сопла, установленные в каналах, которые служат для установления сообщения между зоной подогрева газа и внутренними объемами соответствующих стопок кольцевых подложек, и предназначенные для регулирования потоков подогретого газа, поступающих в эти внутренние объемы.
15. Способ регулирования распределения подогретого газа-реагента в печи химической газовой пропитки для уплотнения кольцевых пористых подложек, загруженных в реакционную камеру печи в виде множества вертикальных стопок, причем каждая стопка содержит наложенные друг на друга подложки, образующие внутренний объем стопки, а реакционную камеру нагревают с помощью токоприемника, имеющего внутреннюю стенку, ограничивающую реакционную камеру, при этом способ включает операции впуска газа-реагента в зону подогрева у дна печи, подогрева газа-реагента посредством его пропускания через зону подогрева, разделения подогретого газа-реагента на множество отдельных потоков у соответствующих выводов зоны подогрева и направления отдельных потоков газа-реагента в соответствующие внутренние объемы стопок кольцевых подложек, причем отдельные потоки газа-реагента регулируют в зависимости от местоположения соответствующих стопок подложек внутри реакционной камеры.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что отдельный поток газа-реагента, направляемый во внутренний объем стопки подложек, находящейся дальше от внутренней стенки токоприемника, чем другая стопка подложек, больше отдельного потока газа-реагента, направляемого во внутренний объем этой другой стопки подложек.
17. Способ по п.15, отличающийся тем, что отдельные потоки газа-реагента регулируют посредством сопел с различными поперечными сечениями, вводимых в отверстия, образованные в газораспределительной плите, закрывающей сверху камеру подогрева газа, расположенную в зоне подогрева газа.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/139,553 US6572371B1 (en) | 2002-05-06 | 2002-05-06 | Gas preheater and process for controlling distribution of preheated reactive gas in a CVI furnace for densification of porous annular substrates |
US10/139,553 | 2002-05-06 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004132226A true RU2004132226A (ru) | 2005-06-27 |
RU2315821C2 RU2315821C2 (ru) | 2008-01-27 |
Family
ID=22487231
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004132226/02A RU2315821C2 (ru) | 2002-05-06 | 2003-05-05 | Подогреватель газа |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6572371B1 (ru) |
EP (1) | EP1501963B1 (ru) |
JP (1) | JP4417831B2 (ru) |
KR (1) | KR101057215B1 (ru) |
CN (1) | CN100371494C (ru) |
AU (1) | AU2003242547C1 (ru) |
BR (1) | BR0304664B1 (ru) |
CA (1) | CA2484915C (ru) |
IL (1) | IL164970A (ru) |
MX (1) | MXPA04011025A (ru) |
RU (1) | RU2315821C2 (ru) |
UA (1) | UA79779C2 (ru) |
WO (1) | WO2003093531A1 (ru) |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7476419B2 (en) * | 1998-10-23 | 2009-01-13 | Goodrich Corporation | Method for measurement of weight during a CVI/CVD process |
US6669988B2 (en) * | 2001-08-20 | 2003-12-30 | Goodrich Corporation | Hardware assembly for CVI/CVD processes |
DE60108078T2 (de) * | 2001-04-12 | 2005-12-01 | Infineon Technologies Sc300 Gmbh & Co. Ohg | Heizungsanlage und Verfahren zur Heizung für einen Reaktor |
US6758909B2 (en) * | 2001-06-05 | 2004-07-06 | Honeywell International Inc. | Gas port sealing for CVD/CVI furnace hearth plates |
US6953605B2 (en) * | 2001-12-26 | 2005-10-11 | Messier-Bugatti | Method for densifying porous substrates by chemical vapour infiltration with preheated gas |
US7431585B2 (en) * | 2002-01-24 | 2008-10-07 | Applied Materials, Inc. | Apparatus and method for heating substrates |
US20040253377A1 (en) * | 2002-10-24 | 2004-12-16 | Bok Lowell D. | Batch and continuous CVI densification furnace |
CN1304912C (zh) * | 2005-02-21 | 2007-03-14 | 西北工业大学 | 碳/碳复合材料热梯度化学气相渗透过程温度自动控制器 |
US8057855B1 (en) | 2005-05-31 | 2011-11-15 | Goodrich Corporation | Non-pressure gradient single cycle CVI/CVD apparatus and method |
US7691443B2 (en) * | 2005-05-31 | 2010-04-06 | Goodrich Corporation | Non-pressure gradient single cycle CVI/CVD apparatus and method |
KR100792396B1 (ko) * | 2005-10-11 | 2008-01-08 | 주식회사 유진테크 | 파티션 구조형 가열유닛과 이를 이용한 히팅장치 |
US7811085B2 (en) * | 2006-05-04 | 2010-10-12 | Honeywell International Inc. | Gas preheater for chemical vapor processing furnace |
US7771194B2 (en) * | 2006-05-26 | 2010-08-10 | Honeywell International Inc. | Gas preheater for chemical vapor processing furnace having circuitous passages |
WO2008052923A2 (en) * | 2006-10-29 | 2008-05-08 | Messier-Bugatti | Method of densifying porous articles |
IL198123A0 (en) * | 2008-04-18 | 2009-12-24 | Snecma Propulsion Solide | A heat treatment oven with inductive heating |
JP5730496B2 (ja) * | 2009-05-01 | 2015-06-10 | 株式会社日立国際電気 | 熱処理装置、半導体デバイスの製造方法および基板処理方法 |
US11326255B2 (en) * | 2013-02-07 | 2022-05-10 | Uchicago Argonne, Llc | ALD reactor for coating porous substrates |
FR3018526B1 (fr) * | 2014-03-14 | 2021-06-11 | Herakles | Installation de densification cvi comprenant une zone de prechauffage a forte capacite |
DE102014226138A1 (de) | 2014-12-16 | 2016-06-16 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren zum Herstellen einer Vorrichtung mit einer dreidimensionalen magnetischen Struktur |
DE102016215617A1 (de) * | 2016-08-19 | 2018-02-22 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren zum Herstellen eines Hohlraums mit poröser Struktur |
DE102016215616B4 (de) | 2016-08-19 | 2020-02-20 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren zum Herstellen einer magnetischen Struktur und Vorrichtung |
CN108106412B (zh) * | 2017-11-16 | 2019-10-15 | 山东道普安制动材料有限公司 | 一种高效率刹车盘生产设备及应用 |
CN107779843B (zh) * | 2017-12-11 | 2019-10-08 | 湖南顶立科技有限公司 | 一种化学气相沉积炉 |
CN108588678B (zh) * | 2018-05-07 | 2020-06-09 | 西安航空制动科技有限公司 | 一种化学气相沉积炉气体预热装置 |
US10731252B2 (en) * | 2018-05-25 | 2020-08-04 | Rolls-Royce High Temperature Composites | Apparatus and method for coating specimens |
FR3084672B1 (fr) * | 2018-08-03 | 2020-10-16 | Safran Ceram | Procede de densification par infiltration chimique en phase gazeuse de substrats annulaires poreux |
FR3084892B1 (fr) | 2018-08-10 | 2020-11-06 | Safran Ceram | Procede de densification par infiltration chimique en phase gazeuse de substrats annulaire poreux |
CN110699667A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-01-17 | 美尔森银河新材料(烟台)有限公司 | 一种炭炭坩埚生产装置 |
US11111578B1 (en) | 2020-02-13 | 2021-09-07 | Uchicago Argonne, Llc | Atomic layer deposition of fluoride thin films |
US12065738B2 (en) | 2021-10-22 | 2024-08-20 | Uchicago Argonne, Llc | Method of making thin films of sodium fluorides and their derivatives by ALD |
US12000046B1 (en) * | 2021-12-29 | 2024-06-04 | Rolls-Royce High Temperature Composites, Inc. | Load assemblies for loading parts in a furnace |
US11932941B1 (en) | 2021-12-29 | 2024-03-19 | Rolls-Royce High Temperature Composites, Inc. | Load assemblies for loading parts in a furnace |
US12078417B1 (en) | 2021-12-29 | 2024-09-03 | Rolls-Royce High Temperature Composites, Inc. | Load assemblies for loading parts in a furnace |
US11912628B1 (en) | 2021-12-29 | 2024-02-27 | Rolls-Royce High Temperature Composites, Inc. | Slurry infiltration fixture |
US11901169B2 (en) | 2022-02-14 | 2024-02-13 | Uchicago Argonne, Llc | Barrier coatings |
CN114990521A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-09-02 | 湖南九华碳素高科有限公司 | 一种卧式装炉沉积炉 |
CN116043193A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-05-02 | 湖南恒升热工机械设备有限公司 | 一种气相沉积炉 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE172753T1 (de) * | 1994-11-16 | 1998-11-15 | Goodrich Co B F | Vorrichtung zur druckfeld cvd/cvi, verfahren und produkt |
US5480678A (en) | 1994-11-16 | 1996-01-02 | The B. F. Goodrich Company | Apparatus for use with CVI/CVD processes |
-
2002
- 2002-05-06 US US10/139,553 patent/US6572371B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-05-05 BR BRPI0304664-8B1A patent/BR0304664B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-05-05 UA UA20041109125A patent/UA79779C2/uk unknown
- 2003-05-05 MX MXPA04011025A patent/MXPA04011025A/es active IP Right Grant
- 2003-05-05 AU AU2003242547A patent/AU2003242547C1/en not_active Ceased
- 2003-05-05 KR KR1020047017890A patent/KR101057215B1/ko active IP Right Grant
- 2003-05-05 CN CNB038101904A patent/CN100371494C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-05 EP EP03747459A patent/EP1501963B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-05 RU RU2004132226/02A patent/RU2315821C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-05-05 WO PCT/EP2003/005259 patent/WO2003093531A1/en active Application Filing
- 2003-05-05 JP JP2004501664A patent/JP4417831B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-05-05 CA CA2484915A patent/CA2484915C/en not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-11-01 IL IL164970A patent/IL164970A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN100371494C (zh) | 2008-02-27 |
AU2003242547B2 (en) | 2008-07-31 |
EP1501963B1 (en) | 2012-08-08 |
AU2003242547C1 (en) | 2009-01-22 |
MXPA04011025A (es) | 2005-02-14 |
UA79779C2 (en) | 2007-07-25 |
CA2484915C (en) | 2010-04-13 |
US6572371B1 (en) | 2003-06-03 |
JP2005524773A (ja) | 2005-08-18 |
IL164970A0 (en) | 2005-12-18 |
CN1650042A (zh) | 2005-08-03 |
KR101057215B1 (ko) | 2011-08-16 |
AU2003242547A1 (en) | 2003-11-17 |
EP1501963A1 (en) | 2005-02-02 |
CA2484915A1 (en) | 2003-11-13 |
JP4417831B2 (ja) | 2010-02-17 |
KR20040108781A (ko) | 2004-12-24 |
WO2003093531A1 (en) | 2003-11-13 |
RU2315821C2 (ru) | 2008-01-27 |
BR0304664A (pt) | 2004-08-03 |
IL164970A (en) | 2010-06-16 |
BR0304664B1 (pt) | 2013-07-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2004132226A (ru) | Подогреватель газа | |
AU2002313020B2 (en) | Improved device for exchange and/or reaction between fluids | |
US4438728A (en) | Multi-stage hot water heating apparatus | |
KR101357666B1 (ko) | 두 개의 1차 다발과 하나의 2차 다발을 포함하는 응축열교환기 | |
JPH03113295A (ja) | 管束式熱交換器 | |
JPH0339207B2 (ru) | ||
WO2009099404A2 (en) | High efficiency combustion stove | |
RU2002118118A (ru) | Теплообменный агрегат и способ контролирования жидкости в теплообменном агрегате | |
ATE287071T1 (de) | Kessel | |
JPH0351696A (ja) | 積層型熱交換器 | |
JP2009516077A (ja) | Ald反応容器 | |
PL200788B1 (pl) | Zawór i regeneracyjny utleniacz cieplny | |
US4280450A (en) | Liquid heating apparatus | |
US20070275339A1 (en) | Gas preheater for chemical vapor processing furnace having circuitous passages | |
US20020134370A1 (en) | Heater for hydrogen storage system | |
CN112275246B (zh) | 一种热循环化工反应釜 | |
JP2008157486A (ja) | 蓄熱型排気処理装置 | |
GB2044900A (en) | Incinerator and method for treating gases for removing impurities | |
KR200421142Y1 (ko) | 연소가스의 다중 이용통로가 형성된 보일러 | |
JP5450869B1 (ja) | 蓄熱式バーナの蓄熱部構造 | |
US4433723A (en) | Heat exchanger method and apparatus | |
GB2279446A (en) | Oil-fired boiler | |
US867905A (en) | Furnace. | |
JP2003513221A (ja) | 再生式再燃焼装置 | |
AU671788B1 (en) | Gas quick water heater |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20130610 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150506 |