SU1349770A1 - Колонный абсорбер с боковым выводом абсорбента - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к аппаратам дл  проведени  массообменных процессов в системах газ-жидкость, а более конкретно к устройствам абсорбционных колонн дл  отвода сработанного абсорбента через боковой штуцер, и позвол ет повысить эффективность , упростить конструкцию, расширить диапазон путем стабилизации гидравлического режима в сливном устройстве, уменьшить потери полезных продуктов. Сливное устройство самой нижней тарелки разделено на расходную камеру 7, куда попадает основна  часть отсепарированной жидкости , и запорную ка.меру 8, в которую благодар  заборно-передаточным лоткам 10 попадает оставша с  часть жидкости, обеспечива  посто нное заполнение гидрозатвора. Из камеры 8 излишки жидкости через дополнительную перегородку 9 сливаютс  в расходную камеру 7. Под сливным устройством установлено приспособление 11, выполненное в виде шарнирных клапанов, дл  закрыти  дренажных отверстий 12 во врем  работы абсорбера. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. -- т 1/1 00 4 со

Description

Изобретение относитс  к аппаратам дл  проведени  массообменных процессов в системах газ-жидкость, конкретнее к устройствам абсорбционных колонн дл  вывода сработанного абсорбента через боковой штуцер.

Цель изобретени  - повышение эффективности , упрощение конструкции, расширение диапазона устойчивой работы аппарата путем стабилизации гидравлического режима в сливном устройстве, а также уменьшение потерь полезных продуктов.

На фиг. 1 изображен колонный абсорбер с боковым выводом абсорбента; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - приспособление дл  закрыти  дренажных отверстий .

Аппарат состоит из корпуса 1, приемных 2 и сливных 3 устройств, переливных ситчатых тарелок 4 с подпорными планками 5, штуцера вывода отработаш-юго абсорбента 6. Сливное устройство самой нижней тарел ки разделено на расходную 7 и запорную 8 камеры дополнительной перегородкой 9, котора  снабжена заборно-переда- точными лотками 10. Под сливным устройством установлено приспособление 11 дл  закрыти  дренажных отверстий 12, выполненное в виде шарш1рных клапанов, состо - Hiee из т ги 13, опоры 14, клапанов 15, пластины-заслонки 16, ограничительной планки 17 и противовеса 18.

Абсорбер работает следующим образом.

Жидкость, поступающа  на тарелку через приемное устройство 2, распредел етс  рав- п.омерпо по всей площади тарелки, перетекает к подпорной планке 5 и попадает в сливное устройство 3. В то же врем  газ проходит через отверсти  тарелки, барботи- рует через жидкость, создает равномерный вспененный слой, в котором происходит процесс абеорбции. Из сливного устройства 3 основна  часть отсепарированной в верхней части сливного устройства жидкости попадает в расходную камеру и далее вытекает через штуцер отработанного абсорбента б па дальнейшую переработку.

Оставша с  часть жидкости благодар  заборно-передаточным лоткам И) попадает в запорную камеру 8, обеспечива  посто нное заполнение гидрозатвора. Из запорной камеры излишки жидкости через дополнительную перегородку 9 сливаютс  в расходную камеру 7 и далее поступают на переработку . Высота дополнительной перегородки 9 меньше, чем высота наружной перегородки 19 сливного устройства. Такое решение позвол ет избежать попадани  жидкости из сливного устройства (через наружную перегородку) в нижнюю часть аппарата. Это особенно важно дл  конструкции абсорбера , который устанавливаетс  непосредственно на верхней горловине газожидкостного реактора. Собственно така  компановка и приводит к необходимости отбирать

отработанный абсорбент не из куба (нижней части), а через боковой штуцер.

Дл  уменьшени  потерь полезных продуктов при возврате их из нижней части аб- сорбера в реактор (при установке абсорбера на верхнюю горловину реактора) в днище 20 сливного устройства установлено приспособление дл  закрыти  д)енажных отверстий 12 во врем  работы аппарата. В данном случае стекание жидкости через дренажные отверс- 0 ти  12 в реактор приводит к невозвратимым потер м полезных нродуктов.

Ириспособление 11 с шарнирными к.тапа- нами работает следующим образом.

Ири поступлении реакционных газов в J абсорбер они воздействуют на пластину- заслонку 16 и заставл ют т гу 13 зан ть верхнее положение, при этом клапаны 15 перекрывают дренажные отверсти  2.

Ири отсутствии газа, т. е. во врем  остановки аппарата, когда необходи.мо его пол- 0 ное опорожнение от рабочей жидкости, особенно при работе на взрывоопасных средах, как это и.меет место при окислении цикло- гексана, устройство под собственным весом занимает нижнее положение, дренажные отверсти  12 открываютс  и жидкость стекает из расходной 7 и запорной 8 камер. Дл  того, чтобы т га не зан ла такое положение , в котором газ не сможет воздействовать на пластину-зас.юнку 16. в приспособлении установлена ограничительна  план0 Если в процессе реакции образуютс  липкие смолообразные продукты, которые могут привести к выводу из стро  приспособлени  11 дл  закрыти  дренажных отверстий и забить сами отверсти , клапаны 15 подшипник опоры 14 и ограничительна  планка 17 изготав, иваютс  из фторопласта, который преп тствует на.липанию смолооб- разных продуктов, а сами дренажные отверсти  снабжены фторопластовыми втул- 0 ками.

Claims (2)

1. Колонный абсорбер с боковым выводом абсорбента, включающий корпус, переливные тарелки с подпорными планками, сливное устройство и дренажные отверсти , расположенные в днище сливного устройства, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности, упрощени  конструкции и расширени  диапазона устойчивой работы аппарата путем стабилизации гидравлического режима в сливном устройстве, уменьшени  потерь полезных продуктов, оно снабжено перегородкой, параллельной подпорным планка.м тарелок, дел щей его на рас- 5 ходную и запорную камеры, при этом срез перегородки выполнен ниже среза наружной стенки сливного устройства, и снабжено заборно-передаточными лотками, установ5

5

0

ленными с наклоном в сторону запорной камеры, а дренажные отверсти  .снабжены шарнирными клапанами.

2. Абсорбер по п. 1, отличающийс  тем, что шарнирные клапаны выполнены нз фторопласта .

16

10

73

Фиг.д