JPH024149Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、タフテツド機のニードルへのパイル
糸供給量に換えてパイル長に高低差を付けてパイ
ル面に無地調の単純な図柄を形成するために使用
する柄出装置に関するものである。

〔従来の技術〕

パイル面に単純な図柄を形成するためニードル
へのパイル糸供給量を変える方法としては、特公
昭53−44653に記載の如く定速回転するパイル糸
フイードロールからニードルに到るパイル糸の走
行距離を変化させる方法が実用されている。

又、パイル面に複雑な図柄を形成する方法とし
ては、米国特許2862465や特公昭45−19144、特公
昭60−59340等に記載の如く原画読取装置からの
指示信号に従つて回転速度の変化する多数のフイ
ードロールによつて各パイル糸の供給量を個々に
変える方法が実用されている。

又、特公昭44−3395によれば、回転速度の異な
る二本のフイードロールの上をパイル糸を走行さ
せ、そのパイル糸を可回転ロールにより何れか一
方のフイードロールに選択的に圧接させてその供
給量を変化させる方法が提案されている。

〔考案が解決しようとする問題点〕 特公昭53−44653に記載の如き方法は、パイル
糸の走行径路内のガイドロールにカムを取り付
け、そのカムの高低変化によりパイル糸の供給量
を変えるのであるが、図柄の切換に際してカムを
個々に取り替えなければならないので長時間を要
し、その切換作業を簡便且つスピーデイに行うこ
とが出来ず、又、カムとパイル糸とは点接触では
なく面接触するのでカムの高低変化がそのままニ
ードルへのパイル糸供給量の変化となつて現れ
ず、その結果パイルの高低差のはつきりした図柄
は形成されない。

又、米国特許2862465や特公昭60−59340等に記
載の如き方法は、フイードロールの軸芯自体の回
転速度を変えるものであり、フイードロールはク
ラツチを内蔵するのでロール幅を円盤の様に薄く
することは出来ず、従つて柄出装置は大型で高価
なものであり、又、その据付には広いスペースを
要するのでミシンタイプのマツト用タフテツド機
には装着し得ず、その上、装置が大きいのでフイ
ードロールからニードルまでのパイル糸の走行径
路も長く、その走行径路内で生じるパイル糸の伸
縮変化によつてフイードロールでのパイル糸供給
量の変化がニードルまで正確に伝わり難く、その
結果パイルの高低差のはつきりした図柄は形成さ
れず、又、原画の書き換えや読取装置への付け換
えに手間取る等の不利不便がある。

又、特公昭44−3395に記載の如き方法では、パ
イル糸はフイードロールに点接触するだけなので
スリツプし易くパイル糸供給量の変化にばらつ
き、前記の二つの方法よりもパイルの高低差がは
つきりせず綺麗に凹凸の揃つた図柄は期待されな
い。

〔考案の目的〕

そこで本考案は、フイードロールを円盤状の薄
いものとし柄出装置全体をコンパクトな小形なも
のにし、それによりミシンタイプのマツト用タフ
テツド機にも装着し得るようにし、それと共にフ
イードロールからニードルまでのパイル糸の走行
経路を短くしてパイル糸の伸縮を少なくし、パイ
ル糸供給量の変化がそのままパイルの高低差とな
つてパイル面に現われるようにし、そして又、柄
出装置の機構を単純化し取扱い易いものにするこ
とを目的とするものである。

〔考案の構成〕 本案の高低パイル柄出装置は、かかる目的に副
つて完成されたものであり、 (a) 平行な高速回転ロール１１と低速回転ロール
１２と、それらのロール１１，１２の間で各ス
テツチサイクル毎に選択的に揺動される多数の
揺動桿１３と、それらの各揺動桿１３に可回転
に軸支されパイル糸１６を巻き込んでニードル
３７へと供給する円盤状の回転体１４と、パイ
ル糸１６を回転体１４へと案内するヤーンガイ
ド１７，１８とから成り； (b) 回転体１４の周縁１５にパイル糸１６を巻き
込む周縁溝６１が形成され、その周縁溝６１に
副つた回転体１４の周縁１５が回転ロール１
１，１２の周面にコロガリ接触すること、及び (c) パイル糸１６が回転体１４の周縁溝６１の溝
底６２の円周の2/3以上に巻き付く程度にヤー
ンガイド１７，１８が回転体１４に接近して取
り付けられていることを特徴とするものであ
る。

以下、図示する具体例により本考案を説明する
に、個々の回転体１４は、それぞれ周縁部にテー
パーのつけられ、中心部には軸芯６５を装着する
軸孔６６，６７の開けられた二つの皿状の円盤６
３と６４を組み合わせて成り、一方の円盤６３の
テーパーのついた側面には軸孔６６に沿つて短い
円筒６８が突設され、他方の円盤６４のテーパー
のついた側面にはテーパーのある部分に接近して
段差６２が円盤の周縁に沿つて円く付けられお
り、一方の円盤６３の円筒６８を他方の円盤６４
の軸孔６７に嵌め込んで側面同士を密着させ回転
体１４に組み立てるとき、それらのテーパーが向
き合つて周縁溝６１がＶ字状に形成され、円盤６
４の円形段差６２が周縁溝６１の溝底を形成する
様になつている。

多数の揺動桿１４は回転ロール１１，１２に平
行な一本の支軸３０にステツチ列と同様に整然と
配列されて軸支されており、回転体１４はその上
端に軸支され、揺動桿１３の下端はそれを揺動す
るエアーシリンダー１９のピストンロツド２６に
連結されている。

回転体１４を通つたパイル糸１６は揺動桿１３
の配列順に揃えられて固定ヤーンガイド３１，３
２，３３，３４を通り、ニードル３５の昇降ヤー
ンガイド３６を通つてニードル３７へと導かれ、
基布３８へとタフテイングされる。図中、３９は
ルーパーであり、４０はタフテイングされたパイ
ルである。

回転ロール１１，１２の周面の各回転体１４の
周縁に向き合う箇所には、スリツプ防止のための
ポリウレタンゴム製のリング６９が装着されてお
り、回転体１４が回転ロール１１，１２の周面に
コロガリ接触するとき、それらの各リイグ６９は
Ｖベルトの様に周縁溝６１に嵌り込んで左右の溝
壁７１，７２に密着する様になつており、その状
態において溝底６２とリング６９の間にはパイル
糸１６が遊嵌するに充分な隙間が形成され、それ
によりパイル糸１６がリング６９に擦られない様
になつている。

又、回転体１４の側面には周縁に沿つて回転方
向に爪７０が突出しており、パイル糸１６を引つ
掛けて回転体１４を回すときパイル糸１６が爪７
０によつて周縁溝６１内へと導かれ溝底６２に巻
き付く様になつている。

パイル糸１６を回転体１４に導く出入口のヤー
ンガイド１７，１８は、それぞれ隣り合つて回転
体１４に極く接近した箇所に設けられている。

次に、揺動桿１３（回転体１４）を揺動する駆
動部２０について説明するに、駆動部２０はエア
ーシリンダ１９を作動させるか否か選択する選択
入力装置２１と、選択入力装置２１からの指示を
電気的に検出する検出装置２２と、検出装置２２
からの指示に従つて揺動手段１９を駆動する駆動
装置２３とから成り、検出装置２２には選択入力
装置２１からの指示を正逆反転させる切換スイツ
チ２４が接続されている。

尚、揺動桿１３を揺動するエアーシリンダー１
９はオイルシリンダーやリンク機構等に代えるこ
とが出来る。

選択入力装置２１はカムやドビー等で構成さ
れ、検出装置２２としてはレバー２５の突き出た
スイツチ等選択入力装置２１のカムやドビー等の
凹凸を電気的に変換して検出し得るスイツチが用
いられる。

第５図は、駆動部２０に接続された高低パイル
柄出装置の概念図を示し、エアーシリンダー１９
の駆動装置２３にはコンプレツサーから続くエア
ー回路に設けられた電磁弁が採用されている。図
中、２７と２８は、電磁弁２３とエアーシリンダ
ー１９とを連結しエアー回路を構成するパイプで
ある。

電磁弁２１は交流電源２９に接続されており、
切換スイツチ２４として三点式スナツプスイツチ
が、又、検出装置２２としてレバー２５によりａ
接点とｂ接点とに切り換えられる接点型スナツプ
スイツチが、それぞれ電磁弁２１と交流電源２９
の間に直列に接続されている。

選択入力装置２１としては周縁カムが採用され
ている。それらの個々のカム２１は、二つのリン
グ状のカム部材４２と４３とから成り、一方のカ
ム部材４２の側面にはリング内縁４４に沿つて短
い円筒形舌片４５が突出しており、他方のカム部
材４３のリング内縁４６は円筒形舌片４５に可回
転に嵌合する様になつており、それらのカム部材
４２と４３を嵌合一体化し、一方を回して組合さ
れるカム山４７の長さを調整することが出来る様
になつている。４８はカム部材４２に螺着するた
めの螺子孔であり、４９はシヤフト５０に螺着す
るための螺子孔である。

第６図は第５図における電磁弁２３とスナツプ
スイツチ２２，２４とで形成される電気回路を図
示し、カム２１のレバー２５への作用によりａ接
点とｂ接点の間で接点型スナツプスイツチ２２の
接点が入れ替わりそれによつて電磁弁２３が開閉
されるが、その開閉動作は三点式スナツプスイツ
チ２４が接点a′に接続されるか接点b′に接続され
るかによつて反転し、又、それらの何れの接点
a′，b′にも接続されない〓オフ〓の状態では電磁
弁２３の開閉動作は停止しエアーシリンダー１９
は常時〓開〓又は〓閉〓の状態におかれる。

尚、この具体例ではエアーシリンダー１９は常
時〓開〓又は〓閉〓の状態におかれる場合には、
回転体１４は高速回転ロール１１にゴロガリ接触
し、従つてパイル糸供給量は常時多く高パイルが
連続形成される様になつている。

各揺動桿１４に作用するそれぞれの電磁弁２
３、スナツプスイツチ２２，２４及びカム２１
は、揺動桿１４の配列順にそつて横一列に並べら
れ、従つて三点式スナツプスイツチ２４の操作桿
４１が、前方に倒れているか、又は、後方に倒れ
ているか、或は、垂直に立つているかによつて何
れのカム２１の入力指示がスナツプスイツチ２４
に反転されるのか、或は、その入力指示がカツト
され高パイルが連続形成される様になつているの
かが、その操作桿４２の倒れ具合により一目で分
かる様になつている。

〔考案の効果〕

本考案によるとパイル糸供給量を変える回転体
４１は薄い円盤状のものであつて回転ロール１
１，１２の何れかに選択的に押圧され、それらの
ロールからのコロガリ摩擦伝動により、そして、
それらの何れのロールに押圧されるかにより速度
を択一的に変えて回転するため、それらの回転体
４１をパイルのスイツチ列と同程度に密接させて
コンパクトに配列することが出来、従つて本考案
に係るタフテツド高低パイル柄出装置は小型で安
価に作られマツト用小幅のタフテツド機にも装着
し得、又、回転体１４からニードル３７までのパ
イル糸の走行径路も短く、従つて走行径路内での
パイル糸の伸縮も少なくパイルの高低差がはつき
りした図柄が形成される。

そして回転体１４が回転ロール１１，１２にコ
ロガリ接触し回転する過程でパイル糸１６は、溝
底６２と回転ロール１１，１２（リング６９）と
の間にパイル糸１６の遊嵌するに充分な隙間があ
るので、回転ロール１１，１２（リング６９）に
擦られて摩耗することなく、一方、回転ロール１
１，１２（リング６９）と回転体１４との間にパ
イル糸１６が介在してそれらをスリツプさせると
言うこともなく、而も、パイル糸１６が回転体１
４の周縁溝６１の溝底６２の円周の2/3以上に巻
き付く程度にヤーンガイド１７，１８が回転体１
４に接近して取り付けられているので、回転ロー
ル１１，１２の回転速度は確実にパイル糸に伝達
され、それによつて回転ロール１１，１２の回転
速度に応じてパイル糸供給量が正確に変化するの
で、パイルの長さが綺麗に揃つた高低パイルによ
る図柄が形成される。

尚、揺動桿１３を具体例に示す駆動部２０によ
り駆動する場合には、切換スイツチ２４によつて
各回転体１４を通るパイル糸の供給量を個別に迅
速に反転し切り換えることが出来、その何れの揺
動桿の回転体のカムに指示された回転速度を反転
させるか、その反転させる回転体４１を選定の仕
方乃至組み合わせの仕方によつて図柄を切換える
ことが出来、而も、その切換が操作桿４１による
ので迅速になされ、且つ、それらの操作桿４１の
倒れ具合によつて切換後の図柄が容易に確認出来
ると言う効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るタフテツド高低パイル柄
出装置の要部斜視図、第２図は第１図におけるタ
フテツド高低パイル柄出装置の回転体の分解斜視
図、第３図は第２図における回転体の断面図、第
４図は本考案に係るタフテツド高低パイル柄出装
置を装着したマツト用タフテツド機の一部斜視
図、第５図は本考案に係るタフテツド高低パイル
柄出装置の駆動部の概念図、第６図は第５図に図
示するタフテツド高低パイル柄出装置における電
気回路図、第７図は選択入力装置のカムの分解斜
視図である。 １１……高速回転ロール、１２……低速回転ロ
ール、１３……揺動桿、１４……回転体、１５…
…周縁、１６……パイル糸、１７，１８……ヤー
ンガイド、１９……エアーシリンダー、２０……
駆動部、２１……選択入手装置（カム）、２２…
…検出装置、２３……電磁弁、２４……切換スイ
ツチ、２５……レバー、２６……ピストンロツ
ド、２７，２８……パイプ、２９……電源、３０
……支軸、３１，３２，３３，３４，３６……ヤ
ーンガイド、３５……ニードルバー、３７……ニ
ードル、３８……基布、３９……ルーパー、４０
……パイル、６１……周縁溝、６９……リング、
７０……爪。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ (a) 平行な高速回転ロール１１と低速回転ロ
   ール１２と、それらのロール１１，１２の間
   で各ステツチサイクル毎に選択的に揺動され
   る多数の揺動桿１３と、それらの各揺動桿１
   ３に可回転に軸支されパイル糸１６を巻き込
   んでニードル３７へと供給する円盤状の回転
   体１４と、パイル糸１６を回転体１４へと案
   内するヤーンガイド１７，１８とから成り； (b) 回転体１４の周縁１５にパイル糸１６を巻
   き込む周縁溝６１が形成され、その周縁溝６
   １に副つた回転体１４の周縁１５が回転ロー
   ル１１，１２の周面にコロガリ接触するこ
   と、及び (c) パイル糸１６が回転体１４の周縁溝６１の
   溝底６２の円周の2/3以上に巻き付く程度に
   ヤーンガイド１７，１８が回転体１４に接近
   して取り付けられていることを特徴とするタ
   フテツド高低パイル柄出装置。 ２ 前記実用新案登録請求の範囲第１項に記載の
   回転体１４の周縁溝６１がＶ字状に形成された
   ものであり、高速回転ロール１１と低速回転ロ
   ール１２それぞれがその周面の回転体１４に向
   き合う箇所に回転体１４の周縁溝６１に嵌合す
   るゴム質のリング６９が装着されている前記実
   用新案登録請求の範囲第１項に記載のタフテツ
   ド高低パイル柄出装置。 ３ 前記実用新案登録請求の範囲第２項に記載の
   回転体１４が、その側面に周縁に沿つて回転方
   向に爪７０が突出している前記実用新案登録請
   求の範囲第２項に記載のタフテツド高低パイル
   柄出装置。