JPH0241416A - 熱接着性複合繊維及びこれを用いた不織布 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は熱接着性複合繊維、及びこれを用いて繊維間の
交点を熱接着した不織布に関する。

〔従来技術〕

最近、紙おしめ、生理用ナプキン等のカバー材として、
熱接着性複合繊維を用いて繊維相互間を熱接着した不織
布が、広く用いられるようになってきた。

例えば、ステープル繊維からなるものとしては、ポリプ
ロピレンとポリエチレンの並列形複合繊維を用いたもの
（特公昭５２−４２８３０号）、ポリエステルとポリエ
チレンの芯鞘盤複合繊維を用いたもの（％開昭５７−１
７６２１７号）、また長繊維からなるものとして複合ス
パンポンド法によるもの（特開昭５’７−２５４６０号
）等が知られている。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記の熱接着性複合繊維は、接着成分として低融点のポ
リエチレンを用いているので、容易に熱接着することが
できる、非加圧下での熱接着により嵩高な不織布が得ら
れる等の良い特徴を有する。反面、前記複合繊維は複合
成分の界面で、剥離が起り易いという欠点を有する。こ
のような繊維を用いて熱接着不織布を製造した場合、不
織布強力が低い、カード工程で剥離したポリエチレンが
粉末となり、不織布中に混入し、不織布表面を汚染する
等の欠点を有していた。上記問題を解決するために、複
合成分に、ポリアミドと変性ポリオレフィンとの共重合
物を添加する方法（特開昭６２−６９８２２号）が知ら
れているが製造方法が複雑で、かつ、高価である。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、複合成分の界面が剥離しにくい熱接着性複合
繊維、及び不織布強力の高い不織布を得ることを目的と
する。本発明の要旨は融点１５０℃以上の高融点ポリマ
ー、及び、融点がそれより２０’Ｃ以上低い低融点ポリ
マーからなり、低融点ポリマーが繊維表面の少くとも一
部を連続して形成する熱接着性複合繊維において、−形
成 （式中、Ｒ１、Ｒ２、’Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５およびＲ６の
各々は、同一または異種で、水素または炭素数１〜３を
有するアルキル基である。）で表わされる３　、　３’
　、　４　、４’ベンゾフエノンテトラカルボン酸の二
無水物、又は、そのアルキル誘導体を、０．０１〜５重
量％含有することを特徴とする熱接着性複合繊維（第１
発明）、及びこの繊維を用い、複合両成分の融点間の温
度で熱処理することにより繊維の交点を熱接着してなる
不織布（第４発明）である。

本発明において、複合繊維中に、前記ベンゾが繊維表面
にブリードアウトする等の問題が発生するので好ましく
ない。

熱接着性複合繊維としては、ポリエステル、ナイロン６
６、ナイロン−６、ポリプロピレン、高密度ポリエチレ
ン、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、エ
チレン酢酸ビニル共重合体、低融点ポリエステル等の熱
可塑性ポリマーから選ばれる組合せからなり、融点が２
０強力も向上する。

一般式（１）で示される化合物のうち、特に３　、３’
　。

４．４′ベンゾフエノンテトラカルポン酸の二無水物が
好ましい。

上記化合物は、複合繊維を構成するポリマーの双方、又
は、いづれか一方に添加する。好ましい添加量は複合繊
維全体に対し０．０５〜５重量％、特に好ましくは０．
０５〜１重′！ｊｋ％である。

添加量が０．０５　％以下では不織布強力は向上せず、
逆に５重ｆチ以上では添加した上記化合物できる。より
好ましい組み合せは、ポリプロピレン／ポリエチレン、
ポリエステル／ポリエチレンであり、並列型、芯鞘型又
は島海型に複合紡糸した繊維が例示できる。

熱接着性複合繊維がステープル繊維の場合、不織布の嵩
高性の観点から、捲縮数は５〜２５山／２５ｍ、捲縮形
状は二次元、又は、三次元状であるものが好ましい。

スパンポンド法長繊維の場合、捲縮数及び捲縮形状は、
嵩高性という点でステープル繊維と同様であればよい９
　嵩高性はあまり要求されず、不織布強力のみが要求さ
れる場合には、捲縮数はＯ／　２５　ｍであってもよい
。

本発明の熱接着性複合繊維を用い、不織布を製造する方
法としては下記に示す公知の方法が採用される。対象と
する繊維がステープルの場合には、カード法、気流法等
でウェブとし、熱風ドライヤー、熱風貫通型ドライヤー
、赤外線加熱装置、カレンダーロール等の加熱装置を用
い、複合側成分の融点間の温度に加熱し繊維の交点を接
着して不織布とする。スパンポンド法長繊維の場合、金
網等に集積したウェブを、上記同様の加熱装置を用い不
織布とする。

本発明による繊維を用いた不織布は、約１５〜３ｏｒ／
＠’の低目付不織布であっても不織布強力はきわめて大
であり、紙おしめ、生理用ナプキン等のカバー材、その
他の用途に好ましく用いられる。

以下実施例で本発明をさらに詳しく説明する。

〔実施例〕

実施例で、不織布強力及び伸度は下記に示す方法で測定
した。

不織布を５ｃＩｌｘ１５αに裁断し、定速伸長型引張強
度試験機を用い、試長１０ｃＩＩ、引張速度１０７ｍ／
分の条件で強力（ｒ１５ｃｍ）、伸度（イ）を測定し、
５個の試料の平均値を求める。

実施例Ｉ Ｍ　Ｆ　Ｒ８，２のポリプロピレン（以下ＰＰと略記）
及びＭＩ　２０の高密度ポリエチレン（以下ＨＤＰＲと
略記）にそれぞれ５ｗｔ％の３　、３’　、　４゜４′
ベンゾフエノンテトラカルボン酸の二無水物を添加し、
押出機で溶融混練し、ポリプロピレン及びポリエチレン
のマスターバッチとした。

第１の押出機にはＭ　Ｆ　Ｒ８，２のｐｐと上記ｐｐの
マスターバッチを、第２の押出機にはＭ　工２０のＨＤ
ＰＥと上記ＨＤＰＥマスターバッチを、それぞれベンゾ
フェノン化合物が第１表に示した所定の添加量となるよ
うに供給し、第１の押出機は２８０℃、第２の押出機は
２２０℃で、両成分の複合比Ｆｉ１対１とし、口径０６
８鵡の芯鞘型紡糸口金を用いて未延伸デニール１０．２
Ｄ／ｌの複合繊維を紡糸した。この未延伸糸を８５℃で
４．５倍に延伸し、クリンパ−で１２．５山／２５ｆｌ
の捲縮を付与し、切断して２，５　Ｄ／ｆｘ６４ｍのス
テープル繊維とした。このステープル繊維をカード機で
目付２０１／、’のウェブとし、熱Ａ貫通型ドライヤー
を用い、温度１４５℃、処理時間１分４０秒の条件で熱
処理して、繊維の交点が熱接着した不織布とした。

これらの複合繊維及び不織布の物性を第１表に示した。

第１表より、本発明による、ベンゾフェノン系化合物を
複合の両成分に添加した複合繊維を用い、不織布とした
もの（扁２〜Ａ６）は不織布強力がＭＤ、Ｃ！Ｄ方向共
に従来技術のもの（＆１）より約４割以上高くなること
が判る。窓側のみ（＆８）又は鞘側のみ（ム９）に添加
したものであっても、不織布強力が高いことが判る。

実施例２ 窓側に極限粘度０．６５のポリエステル（以下ｐｇ’ｒ
と略記）を用い、鞘側ＫＭＩ２０（７）ＨＤｐＥを用い
、実施例１同様にＴ（ＤＰＥを鞘とする、２．５　Ｄ／
　ｆ　ｘ　６４ｍの芯鞘形複合繊維を得た。但し、ＰＥ
Ｔ側は実施例１で用いたベンゾフェノン系化合物を直接
混合し、ＨＤＰＥ側は実施例１と同一のＨＤＰＥマスタ
ーパッチを用い、第２表に示した添加量とした。また、
紡糸条件はＰＥＴ側３００℃、ＰＥ側２４０℃とした。

延伸条件は延伸温度９５℃、延伸比４．５倍とした。こ
の複合繊維を目付１８ｆ／ＴｒＬ’のカードウェブとし
実施例１と同一のドライヤーを用い、温度１４８℃、処
理時間１分４０秒で熱処理して不織布とした。

これらの複合繊維および不織布の物性を第２表に示した
。第２表より本発明の範囲内の屋１１及び＆１２は不織
布強力が高いことが判る。

力木発明の範囲外のＡＩＯ及び１％　ｌ　３は、熱接着
温度を高くしても、不織布強力は低いことが判る。

実施例３ スパンポンド法で、単糸テニール３　Ｄ　／　ｆ　１目
付２５ｔ／、、２の不織布を得た。

窓側にＭＦＲ５２のｐｐ、精側ＫＭＩ２０のＨＤＰＲを
用い、さらに実施例１と同様にマスターバッチを所定量
添加し、紡糸温度は窓側３００℃、精側２８０℃とし、
口径０．６　ｔｍＯ芯鞘型複合紡糸口金より押し出した
未延伸糸を、高圧空気を導入したエアー噴流装置罠導糸
し、金網上に集積し単糸デニール３Ｄ／ｆ、目付２５ｆ
／ｒｒＬ２のウェブとした。引続いて、ウェブを遠赤外
線ヒーターで、温度１４７℃、処理時間４６秒熱処理し
、繊維の交点が熱接着した不織布とした。

これらの複合繊維及び不織布の物性を第３表に示し喪。

第３表より、ベンゾフェノン系化合物を、複合成分のい
づれか一方に所定量添加したＡ　ｌ　５〜屋１８はいづ
れも不織布強力が高いことが判（本発明）。

（ｙ人千范狛） 実施例４ 実施例１で製造した、ｌ６１（比較例）及び扁４（不発
８Ａ）の繊維を用い、粉の発生及び繊維断面の剥離性に
ついて試験した。

カード機ＫＡ１及びＡ４の繊維を、それぞれ連続的に１
時間通した。ポリエチレンが剥離することＫより発生し
た白色粉末が、ドツファ−のカバ一部に堆積する程度を
、目視により計測したところ、４４は１時間後もほとん
ど粉の発生は認められず、耐剥離性良しと判断された。

一方、扁１は１時間後、白色粉末が付着しているのが認
められた。この粉末は、赤外線吸収スペクトル分析によ
ると、ポリエチレンである事が確認された。

カード機を通過した繊維の断面を走査型電子顕微鏡を用
い倍率４００倍で写真にとり、芯部と鞘部の界面の剥離
状態を比較したところ、扁１の複合繊維では単糸数の８
％に剥離が認められたが、ム４の複合繊維では２％に剥
離が認められたのみであった。

〔発明の作用及び効果〕

熱接着性複合繊維中に含有する、ベンゾフェノン系化合
物が複合成分界面の耐剥離性を向上させる作用をするの
で、このような複合繊維を熱処理して得られる不織布は
、強力が大になるという効果を有する。

以上

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）　融点１５０℃以上の高融点ポリマー、及び、融
   点がそれより２０℃以上低い低融点ポリマーからなり、
   低融点ポリマーが繊維表面の少くとも一部を連続して形
   成する熱接着性複合繊維において、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒ＿１、Ｒ＿２、Ｒ＿３、Ｒ＿４、Ｒ＿５およ
   びＲ＿６の各々は、同一または異種で、水素または炭素
   数１〜３を有するアルキル基である。） で表わされる３，３′，４，４′ベンゾフエノンテトラ
   カルボン酸の二無水物、又は、そのアルキル誘導体を、
   ０．０１〜５重量％含有することを特徴とする熱接着性
   複合繊維。
2. （２）　高融点ポリマーはポリプロピレン又はポリエス
   テル、低融点ポリマーはポリエチレンであることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の熱接着性複合繊維。
3. （３）　捲縮数が５〜２５山／２５ｍｍのステープル繊
   維、又は、捲縮数が０〜２５山／２５ｍｍのスパンポン
   ド法長繊維であることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の熱接着性複合繊維。
4. （４）　特許請求の範囲第１項記載の熱接着性複合繊維
   を２０ｗｔ％以上含有するウエブを該複合繊維の両成分
   の融点間の温度で熱処理することにより、繊維の交点を
   熱接着してなる不織布。