JPH0240415B2 - Shashutsuseikeisochinokanjorannanaikokabutsuoshidashihohooyobisonosochi - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はダイカストマシンなどの射出成形装置
において、金型キヤビテイの回りに、例えば、金
型キヤビテイ内ガス抜き用の通路として形成され
ている環状ランナ内に形成される溶湯固化物を製
品の押出に続いてランナ外へ押出す環状ランナ内
固化物押出方法およびその装置に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

例えば、竪型ダイカストマシンでアルミニウム
のデイスクホイルを鋳造する場合には、一般に金
型用ガス抜き装置が用いられ、このガス抜き装置
と金型キヤビテイとの間にはキヤビテイとの間を
複数個の放射状ゲートで連通された環状のランナ
が設けられる。そして、キヤビテイ内へ溶湯を射
出充填すると、キヤビテイ内のガスと溶湯の一部
とは、ゲートとランナおよびガス抜き通路を経て
ガス抜き装置へ向かい、ガスのみがガス抜き弁を
通過して抜かれたのち、溶湯の慣性力等でガス抜
き弁が閉じる。このあと、溶湯が凝固して固化す
ると型開し、キヤビテイ内で固化した製品が製品
押出装置によつてキヤビテイ外へ押出される。こ
のとき前記ゲート、環状ランナおよびガス抜き通
路などの内部にも溶湯固化物が形成されるので、
これらは製品の押出と同時に押出される。

〔発明が解決しようとする問題点〕

このように、従来の射出成形機においては、環
状ランナとゲートとの内部に形成された溶湯固化
物が製品と同時に一体となつて押出されるので、
製品取出し後にこれらをハンマで叩いたりして製
品と分離しなければならず、面倒で作業性が悪い
ばかりでなく、分離時に製品の一部が損傷するお
それがあるという問題があつた。また、押出時
に、万一、ゲート部の溶湯固化物の切断により環
状ランナ部の溶湯固化物が製品の外周中央部に移
動したならば、この環状ランナ部の溶湯固化物を
環状製品の回りから取出すのが困難であり、かつ
製品を傷つけやすいという問題があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

このような問題点を解決するために本発明にお
いては、射出成形装置の環状ランナ内固化物押出
方法として、環状ランナ内の溶湯固化物が環状ラ
ンナ外へ押出されないように押え部材で押えてお
いて金型キヤビテイ内の鋳込製品のみを環状ラン
ナ内の溶湯固化物から切離しながら押出し、次い
で、所望時間経過後に押え部材による環状ランナ
内溶湯固化物の押え状態を解除して、環状ランナ
内の溶湯固化物を押出すという方法を採用した。

また、射出成形装置の環状ランナ内固化物押出
装置として、金型キヤビテイの回りに形成される
環状ランナ内へ外周側から先端部を挿抜されるよ
うに進退されるストツパを設け、このストツパの
傾斜孔に先端傾斜面を係合させたストツパ抜き用
ロツドを製品押出板に支持させて製品押出開始よ
りやゝ遅れて押出板と一体的に前進させるととも
に、このストツパ抜きロツドと平行して押出板に
支持され先端を環状ランナに臨ませてストツパ抜
きロツドよりやゝ遅れて押出板と一体的に前進す
る環状ランナ内固化物押出ピンを設けた。

〔作用〕

製品押出のために押出板が前進を開始すると、
このとき押え部材が先端部を環状ランナ内に挿入
されていて環状ランナ内固化物を保持しているの
で、固化物は製品と環状ランナ内固化物との間の
ゲート部で切断されて製品のみが押出される。製
品の押出開始よりやゝ遅れて押え部材の押え解除
用ロツドが押出板と一体的に前進し、その先端部
の傾斜面と押え部材の傾斜孔との係合により押え
部材が環状ランナ内固化物から抜け、これよりや
や遅れて押出ピンが押出板と一体的に前進して環
状ランナ内固化物が環状ランナから押出される。

〔実施例〕

本実施例は例えば本発明をロータリダイカスト
マシンの型開閉ユニツトに実施した例を示し、第
１図はこれを実施した型開閉ユニツトの縦断面
図、第２図は同じくトツププレートを除いて示す
一部破断展開平面図、第３図は要部の拡大縦断面
図、第４図はランナ内固化物押出装置の動作説明
図である。これらの図において、ロータリダイカ
ストマシンは、回転テーブルと、その外周部を円
周方向に３等分する位置に搭載される３組の型開
閉ユニツトとを備えており、回転テーブルの120゜
間欠回転とともに周回する型開閉ユニツトの周回
軌跡上には、３つの各作業ステーシヨンが円周方
向を３等分する位置にそれぞれ配設されている。
そして、各型開閉ユニツトには金型が装着されて
おり、３つの各ステーシヨンでは、それぞれ型締
および射出と、型開および製品の取出しと、金型
の清浄および離型剤のスプレーとが行なわれ、テ
ーブルの120゜回転ごとに停止してこれら各作業を
行ない、１回転することにより１サイクルが完了
する。そして図は型締、射出ステーシヨンで停止
した型開閉ユニツトを示しており、第１図の上方
と下方とには、図示しない型締装置と射出装置と
が配設されている。

図において、型開閉ユニツト１は、図示しない
回転テーブル上に固定された取付板２をそなえて
おり、この取付板２の左右両側に立設された一対
の型開閉シリンダ３の油圧で昇降するピストンロ
ツド４の作用端には、水平板状のトツププレート
５が固定支持されている。そしてピストンロツド
４の進退により、トツププレート５と後述する上
金型１６等が４本のガイドロツド（図示せず）に
案内されて昇降し、型開、型合わせが行われるよ
うに構成されている。取付板２には全体を符号６
で示す下金型のスリーブ支持板７が固定されてお
り、下金型６は、このスリーブ支持板７と、これ
に複数個のボルト８で固定された環状の中子止め
リング９と、スリーブ支持板７に植設された複数
個のガイドピン１０により小ストロークで上下動
自在に支持された環状の金型ホルダ１１と、この
金型ホルダ１１の内周面に嵌合されてボルト１２
で固定された金型本体１３とで形成されている。
１４は段付きの円筒状に形成された固定スリーブ
であつて、下金型６の３部材７，１１，１３に形
成されたスリーブ孔に装入されており、スリーブ
支持板７にねじ止めされたリング１５によつてス
リーブ孔からの抜けを阻止されている。

一方、トツププレート５の下面には、全体を符
号１６で示す上金型の基板１７が固定されてお
り、上金型１６はこの基板１７と、これに複数個
のボルト１８で一体的に固定された平面視ほゞ８
角形状の支持板１９と、この支持板１９の凹孔１
９ａに嵌着固定された金型ホルダ２０と、この金
型ホルダ２０の凹孔２０ａに嵌着されてボルト２
１で固定された金型本体２２とで形成されてい
る。ほゞ８角形に形成された支持板１９の下端フ
ランジ部には、凹溝１９ｂが１個おき４辺の中央
部に形成されており、この凹溝１９ｂを設けた各
辺の端面には、シリンダ支持板２３が膨出部を凹
溝１９ｂに係合させてボルト２４で固定されてい
る。２５は各シリンダ支持板２３の膨出部にフラ
ンジ部を固定されて圧油源に接続されストローク
規制用のリミツトスイツチ２５ａを備えた中子シ
リンダであつて、各中子シリンダ２５のピストン
ロツド２６の作用端には、中子２７がそれぞれ固
定されている。各中子２７は、第１図に示す状態
では中子止めリング９によつて移動を規制されて
いるが、上金型１６全体の上昇により下面が中子
止めリング９の上面を越えたときには、ピストン
ロツド２６の後退により一斉に放射方向へ開くよ
うに構成されている。また４個の中子２７が第１
図に示すように閉じたときには、４個の内周面に
より真円が形成される。そして、型合わせされた
上下の金型本体２２，１３と、閉じた４個の中子
２７とによりデイスク部２８ａとリム部２８ｂと
からなるキヤビテイ２８が形成される。

固定スリーブ１４の内孔には、図示しない射出
シリンダの上端面にブロツクを介して支持された
円筒状の射出スリーブ２９が挿抜自在に挿入され
ており、その内孔には、射出シリンダの油圧によ
つて進退するプランジヤ３０の頭部としてのプラ
ンジヤチツプ３０ａが嵌合されている。互いに同
径である両スリーブ１４，２９の内孔１４ａ，２
９ａと、キヤビテイ２８との間には、内孔１４ａ
に注入されてプランジヤチツプ３０ａの前進によ
つてキヤビテイ２８内へ射出される溶湯の通路と
しての湯道３１が設けられている。この湯道３１
は、キヤビテイ２８寄りに形成された内孔１４
ａ，２９ａよりもかなり小径の円筒孔としてのゲ
ート３１ａと、内孔１４ａ寄りに形成されたテー
パ孔３１ｂとで形成されており、ゲート３１ａに
続くデイスク部２８ａ下端面は、キヤビテイ２８
内で固化する製品の化粧面となる。

キヤビテイ２８の環状リム部２８ｂの上端外方
には、リム部２８ｂと同芯の環状に形成されたラ
ンナ３２が金型ホルダ２０の下端面に設けられて
おり、このランナ３２とリム部２８ｂとは放射状
に形成された複数個のゲート３３で連通されてい
る。全体を符号３４で示すものは、射出時にキヤ
ビテイ２８内のガスを機外へ抜くガス抜き装置で
あつて、第２図に示すように、隣接する中子２７
間に位置して上金型１６と下金型６との間に配設
されており、このガス抜き装置３４は、弁座部３
５とシリンダ部３６とに分割形成されている。そ
して、弁座部３５は第１図の手前側と紙背側とに
分割形成されていて両側の各中子２７と一体的に
開くように形成されており、また、シリンダ部３
６は、支持板１９に枢着されたガス抜き用シリン
ダ３７のピストンロツド３８にリンク３９，４０
を介して軸方向へ移動自在に支持されている。こ
のガス抜き装置３４は、例えば特公昭59−309号
公報や特公昭61−41663号公報等による従来公知
のガス抜き装置、ないしは未だ特許公開されてい
ないシリンダ型の別タイプのガス抜き装置であつ
て、前記ランナ３２と連通するガス道３４ａと、
その終端弁座部を開閉する弁３４ｂとを備えてお
り、射出時には弁３４ｂが開いて溶湯の圧力また
は真空引き装置によつてガスが排出され、溶湯の
慣性力または電気信号等で弁３４ｂが閉じて溶湯
の弁座外への排出が遮断されるように構成されて
いる。また、シリンダ部３６は、弁開を確実にし
かつ弁３４ｂを開閉各位置で保持する作用をする
とともに、上金型１６の開閉時にはシリンダ１６
の作動により弁座部３５から退去してその開閉を
許しかつ上金型１６とともに上昇する。

次に、型締、型開について説明する。型締は第
１図に示す型合わせ状態から図示しない型締シリ
ンダによりトツププレート５を型開閉シリンダ３
の油圧に抗して下降させることによつて行われ、
また型開は型締シリンダが退去したのち図示の状
態から型開閉シリンダ３のピストンロツド４が前
進することによつて行われ、トツププレート５と
上金型１６、ガス抜き装置３４等が一体となつて
上昇する。そして、キヤビテイ２８内で凝固によ
り固化した製品は、型開により上金型１６側に着
いて上昇する。

次に、型開時における製品とランナ３２内固化
物との押出装置について説明する。トツププレー
ト５の中心部には、ピン用押出シリンダ４１が固
定されており、そのピストンロツド４２は、トツ
ププレート５のロツド孔を貫通して下方に突出さ
れている。４３はピストンロツド４２の突出ねじ
部にねじ孔を螺合されて下方へ延びる丸棒状のピ
ンであつて、例えば製作の都合上、上下３段に分
割後接合されており、その下段部の径は、前記ゲ
ート３１ａの径よりもわずかに小径に形成されて
いる。このピン４３は、基板１７と支持板１９と
に挾持固定された軸受４４、支持板１９、支持板
１９と金型本体２２とに挾持固定された軸受４
５、および金型本体２２に固定されたカードリツ
ジ４６とにそれぞれ設けられた軸孔に上下動自在
に軸支されており、ピン用押出シリンダ４１の油
圧でピストンロツド４２が進退することによりピ
ン４３が第３図の実線位置と鎖線位置との間で上
下動するように構成されている。すなわち、キヤ
ビテイ２８内の溶湯４７の固化前にピン４３が鎖
線位置へ下降すると、ピン４３は溶湯４７を排除
して押湯の作用をするとともに、ゲート３１ａに
は薄肉の溶湯固化物４８を残して孔が貫通される
ように構成されている。そして、後述するように
製品とビスケツト４９とは、型開時に溶湯固化物
４８の切断により分離される。なお、ピン４３に
は冷却水用の孔５１等を備えた冷却装置が設けら
れており、溶湯で加熱されるピン４３を冷却する
ように構成されている。

さらにトツププレート５の上面には、複数個の
製品押出シリンダ５２が固定されていて、そのピ
ストンロツド５３の上端には、トツププレート５
と平行するエジエクタプレート５４が固定支持さ
れており、このエジエクタプレート５４に固定さ
れた複数個のピン５５は、トツププレート５と基
板１７との孔を貫通して下方へ突出されたのち、
支持板１９の空間部内に上下動自在に設けられた
押出板５６のねじ孔に螺入されている。上下２枚
に分割された押出板５６に頭部を挾持されて垂下
する複数個ずつの各押出ピン５７，５８は、金型
ホルダ２０の空間部内に上下動自在に設けられた
ハブ用押出板５９と、リム部２８ｂの上端とにそ
れぞれ下端を当接させており、型開後に製品押出
シリンダ５２が作動してエジエクタプレート５４
が下降すると、ピン５５、押出板５６、押出ピン
５７，５８、ハブ押出板５９、およびハブ押出板
５９に支持されてハブ部２８ａに当接する押出ピ
ン６０を介して製品をキヤビテイ２８から下方へ
押出すように構成されている。なお、ハブ押出板
５９は、ガイドピン６１に案内されて上下動し、
圧縮コイルばね６２に弾発されて上昇位置へ復帰
する。

さらに金型ホルダ２０の下端外周部を円周方向
に複数等分する位置に設けた水平軸芯を有する孔
には、円柱状に形成された複数個のストツパ６３
が、第４図に矢印Ａで示す放射方向へ進退自在に
嵌合されており、各ストツパ６３に設けられた傾
斜孔６３ａには、押出板５６の孔に頭部を上下動
自在に支持されて自重で垂下された各ロツド６５
の先端傾斜面６５ａがそれぞれ係入されている。
そして、押出板５６が第１図に符号ａで示すスト
ロークだけ下降すると、押出板５６とロツド６５
とが一体となり、ロツド６５が下降し始めて傾斜
孔６３ａと傾斜面６５ａとの作用によりすべての
ストツパ６３が一斉に矢印Ａで示す放射方向に移
動するように構成されている。また、押出板５６
の外周部を円周方向に複数等分する位置に設けた
孔に頭部を上下動自在に支持されて垂下された各
押出ピン６６の下端が前記ランナ３２に当接して
いるとともに、ランナ３２の凹孔にはストツパ６
３に設けた円形の突起６３ｂが挿抜自在に挿入さ
れていてランナ３２内の溶湯固化物を保持してお
り、さらに押出板５６が下降して第１図に符号２
ａで示すストロークだけ下降したときに押出ピン
６６が下降し始めるように構成されている。そし
て、ストツパ６３の突起６３ｂが挿入されている
ときに押出板５６が下降し始めると、先ず押出ピ
ン５８，６０によつて製品が押出されてゲート３
３において切断され、ランナ３２内には環状の固
化物が突起６３ｂに保持されて残る。このあとは
上記のとおりストロークａでストツパ６３が移動
し、ストローク２ａでランナ３２内の固化物が押
出される。第１図に符号６７で示するものは、ト
ツププレート５の上面に固定された押出タイミン
グ規制用のシリンダであつて、上昇限にあるピス
トンロツド６８とエジエクタプレート５４との間
には、前記ロツド６５のストロークａと同じ間隙
ａが設けられており、エジエクタプレート５４が
下降してピストンロツド６８に当接すると、電磁
弁等の制御により下降がいつたん停止したのち再
び下降するように構成されている。すなわち、こ
の停止位置はロツド６５の下降開始位置であつて
かつ製品がａだけ押出された位置であり、こうす
ることにより製品の下へランナ３２内の固化物が
回り込んで押出されるというようなことがなく、
困難なランナ３２内固化物の取り外し作業が不要
となり、取り外し時の製品の損傷が回避できる。
また第１図に符号６９で示すものは、取付板２側
に固定されたシリンダ７０と下金型側に固定され
たピストン７１とからなる押上シリンダであつ
て、万一ミスシヨツトによりゲート３１ａが切断
されない場合に作動し、金型ホルダ１１と金型本
体１３とを押上げて事故を回避するように構成さ
れている。

以上のように構成された竪型射出装置の動作を
前記各図および第５図の動作説明図に基づいて説
明する。上流側の作業ステーシヨンで離型剤をス
プレーされて型合わせされた型開閉ユニツト２
は、回転テーブルの回転により型締、射出ステー
シヨンへ周回してきて停止するので、型締シリン
ダによりトツププレート５を下方へ押圧すること
により型締が行われる。型締と同時に溶湯４９が
注入された射出スリーブ２９を固定スリーブ１４
の内孔に装入して接合し、プランジヤチツプ３０
ａを前進させると、キヤビテイ２８内へ溶湯４９
が射出されて充填される。第５図ａは射出が終了
したところを示している。この射出終了の直前ま
たは直後、すなわち溶湯４９が固化し始めない前
に、ピン用押出シリンダ４１のピストンロツド４
２を油圧で前進させると、ピン４３が下降してカ
ートリツジ４６から突出し、第５図ｂに示すよう
に、ゲート３１ａ内の溶湯４９に突つ込まれ、こ
のときゲート３１ａ内の溶湯４９がピン４３で排
除されてキヤビテイ２８内に流れるので、押湯の
作用をして溶湯４９ががキヤビテイ２８の隅々ま
で行き渡る。この状態で溶湯が固化し始め、所定
時間後、固化を終わつて製品になる。そして、回
転テーブルが120゜回転して型開閉ユニツト２が製
品取出しステーシヨンで停止すると、型開閉シリ
ンダ３の油圧でピストンロツド４が前進し、トツ
ププレート５が上昇するので、これと一体の上金
型１６全体が上昇して第５図ｃに示すように型開
が行われる。この場合、前述したようにゲート３
１ａにピン４３が挿入されていてゲート３１ａと
の径差が僅かであることにより、ピン４３の回り
には薄肉円筒状の溶湯固化物が形成されているの
で、上金型１６に着いて上昇するキヤビテイ２８
内の製品８０は、ビスケツト８１を固定スリーブ
１４内と傾斜孔３１ｂ内とに残して上記薄肉円筒
部から容易に切断されて上金型１６とともに上昇
する。このように型開したのち、製品押出シリン
ダ５２の油圧でピストンロツド５３を後退させる
と、ピン５５を介して押出板５６が下降し始め
る。これによつて先ず押出板５６と一体の押出ピ
ン５７，５８が下降し、その先端が当接する製品
８０がキヤビテイ２８から押出され始める。この
とき第４図ａに示すようにストツパ６３の突起６
３ｂがランナ３２の凹孔と係合しているので、製
品８０が押出されて下降してもランナ３２内の固
化物８２はそのまゝで、製品８０とランナ３２内
固化物８２とはゲート３３内固化物の箇所におい
て切り離される。第５図ｄは製品８０のみが押出
されてランナ３２内固化物８２が残つているとこ
ろを示している。押出板５６がストロークａだけ
下降すると、シリンダ６７のピストンロツド６８
上端に当接するので、下降がいつたん停止し、所
定タイミング後、再び下降し始める。この下降再
開時には、ストロークａにより押出板５６の内部
の一部とロツド６５の後端面とが接触して一体と
なつているので、ロツド６５も下降する。ロツド
６５の下降により、その下端傾斜面６５ａがスト
ツパ６３の傾斜孔６３ａを矢印Ａ方向に移動させ
るので、突起６３ｂがランナ３２の凹孔から抜け
る。押出板５６が下降を続けてさらにストローク
ａだけ下降し、合計２ａ下降すると、押出板５６
と押出ピン６６とが一体となるので、押出ピン６
６も下降し始めてその下端が当接している環状の
ランナ３２内固化物８２が押出される。第５図ｅ
はこの状態を示している。次いで第５図ｆに示す
ように、押出装置８３を、型開した両金型間へ移
動させ、ピストンロツド８４を前進させると、ビ
スケツト８１が押出される。なお、最初に押出ピ
ン５７，５８をストロークａだけ移動させて押出
したときは、環状ランナ３２内の固化物はまだ金
型側に残つているので、次に環状ランナ３２内の
固化物が押出される前に、製品を金型間から外部
へ取出すか、取出した製品の上方に環状ランナ３
２内の固化物を受取るための受け皿を入れてお
く。

なお、本実施例は本発明をロータリダイカスト
マシンに実施した例を示したが、定置型のダイカ
ストマシンにも同様に実施できることは言うまで
もない。また、プラスチツク用の射出成形機にも
実施できる。さらに前記実施例では金型用ガス抜
き装置を用いた例を示したが、これは環状ランナ
を有するものであれば必ずしも金型用ガス抜き装
置を用いたもののみに適用されるものではない。

〔発明の効果〕

以上の説明により明らかなように、本発明によ
れば射出成形装置の環状ランナ内固化物押出方法
として、環状ランナ内の溶湯用固化物が環状ラン
ナ外へ押出されないように押え部材で押えておい
て、金型キヤビテイ内の鋳込製品のみを環状ラン
ナ内の溶湯固化物から切離しながら押出し、次い
で所望時間経過後、押え部材による環状ランナ内
溶湯固化物の押え状態を解除して、環状ランナ内
の溶湯固化物を押出すという方法を採用し、また
射出成形装置の環状ランナ内固化物押出装置とし
て、環状ランナ内へ外周側から先端部を挿抜され
るように進退されるストツパを設け、このストツ
パの傾斜孔に先端傾斜面を係合させたストツパ抜
き用ロツドを製品押出板に支持させて製品押出開
始よりやゝ遅れて押出板と一体的に前進させると
ともに、このストツパ抜きロツドと平行して押出
板に支持され先端を環状ランナに臨ませてストツ
パ抜きロツドよりやゝ遅れて押出板と一体的に前
進する環状ランナ内固化物押出ピンを設けるとい
う構成を採つたことにより、製品押出のために押
出板を前進させると、環状ランナ内固化物がスト
ツパで保持されていて先ず製品のみが押出され、
やゝ遅れてストツパが開いて環状ランナ内固化物
が押出されるので、製品を機外へ取出したのちラ
ンナ内固化物を製品から分離する必要がなく、作
業性が向上して労力の軽減と生産性の向上を計る
ことができるとともに、分離時における製品の損
傷が回避できる。また、製品と同時または製品よ
り先に環状ランナ内固化物が押出されて製品の外
周中央部へ回り込むというようなことがないの
で、製品の機外取出し後にこの回り込んだ固化物
を取出したりする煩しさがなくなり、作業性が向
上するとともに製品の損傷を回避することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明に係る射出成形装
置の環状ランナ内固化物押出装置の実施例を示
し、第１図はこれを実施したロータリダイカスト
マシンの型開閉ユニツトの縦断面図、第２図は同
じくトツププレートを除いて示す一部破断展開平
面図、第３図は要部の拡大縦断面図、第４図はラ
ンナ内固化物押出装置の動作説明図、第５図は製
品押出装置とランナ内固化物押出装置との動作説
明図である。 ２８……キヤビテイ、３２……環状ランナ、３
６……金型ガス抜き装置、５６……押出板、５８
……押出ピン、６３……ストツパ、６３ａ……傾
斜孔、６５……ロツド、６５ａ……傾斜面、８２
……環状ランナ内固化物。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 金型キヤビテイ内の鋳込製品と、金型キヤビ
   テイに一部が連通されている金型キヤビテイの回
   りの環状ランナ内部に形成された溶湯固化物とを
   押出ピンで金型外へ押出す際に、まず、金型キヤ
   ビテイ内の鋳込製品を押出すときには、環状ラン
   ナ内の溶湯固化物が環状ランナ外へ押出されない
   ように押え部材で押えておいて、金型キヤビテイ
   内の鋳込製品のみを環状ランナ内の溶湯固化物か
   ら切離しながら押出し、次に所望の時間経過後
   に、前記押え部材による環状ランナ内の溶湯固化
   物の押え状態を解除して、環状ランナ内の溶湯固
   化物を押出すことを特徴とする射出成形装置の環
   状ランナ内固化物押出方法。 ２ 金型キヤビテイの回りの環状ランナ内に形成
   される溶湯固化物をランナ外へ押出す環状ランナ
   内固化物押出装置であつて、前記環状ランナ内へ
   外周側から先端部を挿抜させるように進退自在に
   支持されたストツパと、このストツパの傾斜孔に
   先端傾斜面を係合させて製品押出板に支持され製
   品押出開始よりやゝ遅れてこの押出板と一体的に
   前進するストツパ抜き用ロツドと、このストツパ
   抜きロツドと平行して前記押出板に支持され先端
   を前記ランナに臨ませて前記ストツパ抜きロツド
   よりやゝ遅れて前記押出板と一体的に前進する環
   状ランナ内固化物押出ピンとを設けたことを特徴
   とする射出成形装置の環状ランナ内固化物押出装
   置。