JPH0239921A - ポリウレタンフオーム材を製造するための少なくとも1種の流動性反応成分に発泡剤を導入する方法 - Google Patents
ポリウレタンフオーム材を製造するための少なくとも1種の流動性反応成分に発泡剤を導入する方法Info
- Publication number
- JPH0239921A JPH0239921A JP1143203A JP14320389A JPH0239921A JP H0239921 A JPH0239921 A JP H0239921A JP 1143203 A JP1143203 A JP 1143203A JP 14320389 A JP14320389 A JP 14320389A JP H0239921 A JPH0239921 A JP H0239921A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blowing agent
- reactive component
- foam material
- blowing
- gaseous state
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 title claims description 7
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 title claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 title 1
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims abstract description 43
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 4
- VOPWNXZWBYDODV-UHFFFAOYSA-N Chlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)Cl VOPWNXZWBYDODV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 229910018503 SF6 Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract description 6
- 239000006261 foam material Substances 0.000 abstract description 6
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 abstract description 6
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 abstract description 6
- SFZCNBIFKDRMGX-UHFFFAOYSA-N sulfur hexafluoride Chemical compound FS(F)(F)(F)(F)F SFZCNBIFKDRMGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 229960000909 sulfur hexafluoride Drugs 0.000 abstract description 6
- BHNZEZWIUMJCGF-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-1,1-difluoroethane Chemical compound CC(F)(F)Cl BHNZEZWIUMJCGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000004341 Octafluorocyclobutane Substances 0.000 abstract description 3
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 abstract description 3
- BCCOBQSFUDVTJQ-UHFFFAOYSA-N octafluorocyclobutane Chemical compound FC1(F)C(F)(F)C(F)(F)C1(F)F BCCOBQSFUDVTJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 235000019407 octafluorocyclobutane Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 abstract description 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 abstract description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 6
- PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N dichlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)(Cl)Cl PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 4
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- UKACHOXRXFQJFN-UHFFFAOYSA-N heptafluoropropane Chemical compound FC(F)C(F)(F)C(F)(F)F UKACHOXRXFQJFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- GTLACDSXYULKMZ-UHFFFAOYSA-N pentafluoroethane Chemical compound FC(F)C(F)(F)F GTLACDSXYULKMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M potassium acetate Chemical compound [K+].CC([O-])=O SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- XMNDMAQKWSQVOV-UHFFFAOYSA-N (2-methylphenyl) diphenyl phosphate Chemical compound CC1=CC=CC=C1OP(=O)(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 XMNDMAQKWSQVOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- 239000004338 Dichlorodifluoromethane Substances 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- SVYKKECYCPFKGB-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylcyclohexylamine Chemical compound CN(C)C1CCCCC1 SVYKKECYCPFKGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical group [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001350 alkyl halides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 235000019404 dichlorodifluoromethane Nutrition 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- ATLPLEZDTSBZQG-UHFFFAOYSA-L dioxido-oxo-propan-2-yl-$l^{5}-phosphane Chemical compound CC(C)P([O-])([O-])=O ATLPLEZDTSBZQG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 235000011056 potassium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N trichlorofluoromethane Chemical compound FC(Cl)(Cl)Cl CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940029284 trichlorofluoromethane Drugs 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
- C08J9/143—Halogen containing compounds
- C08J9/147—Halogen containing compounds containing carbon and halogen atoms only
- C08J9/148—Halogen containing compounds containing carbon and halogen atoms only perfluorinated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
- C08J2375/04—Polyurethanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、高い断熱性を有するポリウレタンフォーム材
(これにはポリオソシアヌレートフォーム材も含まれる
)を製造するための少なくとも1種の流動性反応成分に
空気よりも低い伝熱性を有する発泡剤を導入する方法に
関する。
(これにはポリオソシアヌレートフォーム材も含まれる
)を製造するための少なくとも1種の流動性反応成分に
空気よりも低い伝熱性を有する発泡剤を導入する方法に
関する。
フオーム材を製造する際の発泡剤の添加については公知
であって、充分記載されている。気泡構造に基づく影響
の他、断熱性は発泡剤の種類および量にも依存する。主
としてトリクロルフロオロメタン(R11)が使用され
、成る場合にはジクロジフルオロメタン(R12)もし
くはCO8も使用される。上記発泡剤は、反応成分(大
抵の場合、ポリオール)に反応成分100重量部当り1
〜4重量部の量で混入される。発泡剤は極めて低粘度(
約1 +mPa5)であることが知られ、かつ約1.5
kg/dm3の密度を有する。室温にてガス状である発
泡剤(たとえばR12)の投入は特に問題が多い。
であって、充分記載されている。気泡構造に基づく影響
の他、断熱性は発泡剤の種類および量にも依存する。主
としてトリクロルフロオロメタン(R11)が使用され
、成る場合にはジクロジフルオロメタン(R12)もし
くはCO8も使用される。上記発泡剤は、反応成分(大
抵の場合、ポリオール)に反応成分100重量部当り1
〜4重量部の量で混入される。発泡剤は極めて低粘度(
約1 +mPa5)であることが知られ、かつ約1.5
kg/dm3の密度を有する。室温にてガス状である発
泡剤(たとえばR12)の投入は特に問題が多い。
たとえばR12のような塩素含有の多ハロゲン化発泡剤
は環境に対し有害作用を有するので、他の発泡剤を使用
することがますます重要となりつつある。この種のもの
はしばしばガス状である。
は環境に対し有害作用を有するので、他の発泡剤を使用
することがますます重要となりつつある。この種のもの
はしばしばガス状である。
したがって、この種の発泡剤は反応成分に添加する前に
液化される(フランス特許第1220214号)、シか
しながら、多量の発泡剤を使用すると、フオーム材構造
に障害をもたらす。
液化される(フランス特許第1220214号)、シか
しながら、多量の発泡剤を使用すると、フオーム材構造
に障害をもたらす。
B P−A 1−89796号およびEP−AI−14
52503号においては、ガス状のCO8若しくはCO
3−アダクトの使用が記載されている。しかしながら、
CO8は独立気泡フオーム材のポリウレタンフォーム材
製造には適していない、何故なら、これは急速に拡散し
て収縮現象を生じるからである。
52503号においては、ガス状のCO8若しくはCO
3−アダクトの使用が記載されている。しかしながら、
CO8は独立気泡フオーム材のポリウレタンフォーム材
製造には適していない、何故なら、これは急速に拡散し
て収縮現象を生じるからである。
最後にD B−A 1−3226818号からは、ハロ
ゲノアルカン含有発泡剤の代りに空気もしくはその他の
不活性ガスを発泡剤として使用することが知られている
。この場合にも、拡散によって生ずる収縮の恐れがある
。
ゲノアルカン含有発泡剤の代りに空気もしくはその他の
不活性ガスを発泡剤として使用することが知られている
。この場合にも、拡散によって生ずる収縮の恐れがある
。
本発明の課題は、空気よりも低い伝熱性を有する発泡剤
を少なくとも1種の反応成分に多量に混入しうると共に
収縮、亀裂および空洞のないフオーム材が得られるよう
な方法を提供することにある。
を少なくとも1種の反応成分に多量に混入しうると共に
収縮、亀裂および空洞のないフオーム材が得られるよう
な方法を提供することにある。
上記課題は、本発明によれば、空気よりも低い伝熱性を
有する発泡剤をガス状態にて少なくとも1種の流動性反
応成分に導入することにより解決される。
有する発泡剤をガス状態にて少なくとも1種の流動性反
応成分に導入することにより解決される。
驚くことに、空気よりも高い密度を有する発泡剤をより
多量にガス状態で発泡剤に添加しても、決して空洞を形
成しないことが示された。特に、充填すべき反応成分に
対し良好な溶解性を有する発泡ガスが適している。
多量にガス状態で発泡剤に添加しても、決して空洞を形
成しないことが示された。特に、充填すべき反応成分に
対し良好な溶解性を有する発泡ガスが適している。
発泡剤が液状で存在すれば、操作条件(すなわち圧力お
よび/または温度)を発泡剤が遅くとも導入前にガス状
態となるよう選択せねばならない。
よび/または温度)を発泡剤が遅くとも導入前にガス状
態となるよう選択せねばならない。
この種の発泡剤をガス状態にてガス吹込容器内で中空攪
拌機により反応成分中に微分散させることにより、特に
良好な結果が得られる。
拌機により反応成分中に微分散させることにより、特に
良好な結果が得られる。
格別の利点は、大きい表面交換に基づ6ガスが直接的か
つ急速に反応成分により吸収されて溶解することにある
。
つ急速に反応成分により吸収されて溶解することにある
。
ポリウレタンフォーム材の製造、特にポリウレタン樹脂
フオーム材の製造に関する反応成分としては、−数的な
イソシアネートおよびポリオール並びに必要に応じ添加
材が挙げられる。これについては極り一般的に「クンス
トストラフ−ハンドブーツ・ポリウレタン」、第■巻、
第2版(1983) 、カールーハンサー・フエアラー
ク出版、ミュンヘン/ウィンを引用することができる。
フオーム材の製造に関する反応成分としては、−数的な
イソシアネートおよびポリオール並びに必要に応じ添加
材が挙げられる。これについては極り一般的に「クンス
トストラフ−ハンドブーツ・ポリウレタン」、第■巻、
第2版(1983) 、カールーハンサー・フエアラー
ク出版、ミュンヘン/ウィンを引用することができる。
中空攪拌機によるガス吹込容器内での少なくとも1種の
反応成分に対するガス(特に空気)の分散は古くから知
られている(EP−A I −175252号、EP−
AI−110244号、D E−A 1−343444
3号、DB−A13434444号)。しかしながら、
上記種類の発泡剤を特に多量に分散させるため、この種
のガス吹込装置を用いることは当業者に知られていない
、何故なら、これは一般に先ず最初にガス状態で導入せ
ねばならないからである。さらに、より多量の発泡剤を
ガス状態で添加する際、液状で添加する場合に生ずる難
点を克服しうることも予想外である。
反応成分に対するガス(特に空気)の分散は古くから知
られている(EP−A I −175252号、EP−
AI−110244号、D E−A 1−343444
3号、DB−A13434444号)。しかしながら、
上記種類の発泡剤を特に多量に分散させるため、この種
のガス吹込装置を用いることは当業者に知られていない
、何故なら、これは一般に先ず最初にガス状態で導入せ
ねばならないからである。さらに、より多量の発泡剤を
ガス状態で添加する際、液状で添加する場合に生ずる難
点を克服しうることも予想外である。
適する発泡剤としては、好ましくは次のものが使用され
る:モノクロジフルオロメタン、モノクロルジフルオロ
エタン、ジー、トリー、テトラ−、ペンタ−フルオロエ
タン、ヘプタフルオロプロパン、オクタフルオロシクロ
ブタン、六弗化硫黄、特にモノクロルジフルオロメタン
および六弗化硫黄、大抵のこれら発泡剤は、ポリオール
に対し良好な溶解性を有する。ユバールの圧力下におけ
るモノクロジフルオロメタンの溶解度は、たとえば約2
0.0OONd/ ffiである。
る:モノクロジフルオロメタン、モノクロルジフルオロ
エタン、ジー、トリー、テトラ−、ペンタ−フルオロエ
タン、ヘプタフルオロプロパン、オクタフルオロシクロ
ブタン、六弗化硫黄、特にモノクロルジフルオロメタン
および六弗化硫黄、大抵のこれら発泡剤は、ポリオール
に対し良好な溶解性を有する。ユバールの圧力下におけ
るモノクロジフルオロメタンの溶解度は、たとえば約2
0.0OONd/ ffiである。
好のしくは、反応成分の粘度は最高2000nPa、s
である。
である。
これによりガス吸収が改善される。
発泡剤を最高1.5閣の平均気泡寸法まで分割すれば、
特に良好な結果が得られる。
特に良好な結果が得られる。
これにより、個々の小気泡から大気泡への合体の危険が
減少するような充分な微細な分散が得られる。
減少するような充分な微細な分散が得られる。
幾つかの経験によれば、平均気泡寸法は光学的に測定す
ることができる。しかしながら平均気泡寸法は、ガス状
発泡荊が充填された反応成分流をたとえば透明かつ好ま
しくは矩形のチューブに流過させ、これを写真撮影する
ことによっても測定することができる。必要ならば写真
を拡大し、かつ単位面積当りの気泡の個数を決定し、さ
らに写真の倍率を考慮して、それぞれ同じ直径または近
似的に同じ直径範囲を有する気泡の個数を決定すると共
に、その数値から平均気泡寸法を決定する。
ることができる。しかしながら平均気泡寸法は、ガス状
発泡荊が充填された反応成分流をたとえば透明かつ好ま
しくは矩形のチューブに流過させ、これを写真撮影する
ことによっても測定することができる。必要ならば写真
を拡大し、かつ単位面積当りの気泡の個数を決定し、さ
らに写真の倍率を考慮して、それぞれ同じ直径または近
似的に同じ直径範囲を有する気泡の個数を決定すると共
に、その数値から平均気泡寸法を決定する。
好ましくは、反応成分への発泡剤の充填は、その飽和点
までのみ行われる。
までのみ行われる。
これにより、発泡剤充填の程度を特に正確に調節するこ
とができる。
とができる。
中空攪拌機を存するガス吹込空気で構成された特に適す
る装置は、ドイツ特許出願第3808082.6号およ
び第3818161.4号に記載されている0発泡剤が
ガス状態で存在しなければ、ガス吹込容器には液状発泡
剤をガス状態まで移行させるための装置を配置せねばな
らない、必要に応じ、発泡剤供給導管およびガス吹込容
器を状態調節せねばならず、或いは分散させる前の発泡
剤をガス状態に保つよう操作圧力を調整できねばならな
い、すなわち、必要に応じ圧力調整器および/または加
熱装置を設けねばならない。
る装置は、ドイツ特許出願第3808082.6号およ
び第3818161.4号に記載されている0発泡剤が
ガス状態で存在しなければ、ガス吹込容器には液状発泡
剤をガス状態まで移行させるための装置を配置せねばな
らない、必要に応じ、発泡剤供給導管およびガス吹込容
器を状態調節せねばならず、或いは分散させる前の発泡
剤をガス状態に保つよう操作圧力を調整できねばならな
い、すなわち、必要に応じ圧力調整器および/または加
熱装置を設けねばならない。
樹脂フオーム材プレートの形態におけるフオーム材の製
造を、高圧発泡機により復動ベルト装W (Doppe
ltrans−portbandanlage)で行っ
た。用いた発泡用レシピ−は次の粗製を有した: 蔗糖−酸化ブ■ピレンポリエーテル 15重量部O
H数430.粘度300抛Pa、s エチレンジアミン−酸化プロピレジポリエーテル
u重曹部OH数630 ジエチレングリコール、ソルビトール、プロピレングリ
コール 34tlBとのフタlシ酸エステル OH数400.官能価2.2 グリセリン 5重量部ジフェニル
クレシルホスフェート 3重1部ジメチルメタンホスホ
ネート 5重量部シリコン安定剤 88404
1重量部(エフセン在、ゴールへラlミツト八G社)
水 2重量部N、N−
ジメチルアミノシクロヘキサン
1.2重1部ジエチレンクリコール中の25%酢酸
カリウム溶液 1.8重を部高分子4.4 ′ −ジフ
ェニルメタンジイソシアネート 130重量部NGO含
有量30% 2−コアー割合45% 指数 110 25゛Cにおけるfリオール混合物の粘度: 1300
mPa、s下表は発泡条件および結果を示している。
造を、高圧発泡機により復動ベルト装W (Doppe
ltrans−portbandanlage)で行っ
た。用いた発泡用レシピ−は次の粗製を有した: 蔗糖−酸化ブ■ピレンポリエーテル 15重量部O
H数430.粘度300抛Pa、s エチレンジアミン−酸化プロピレジポリエーテル
u重曹部OH数630 ジエチレングリコール、ソルビトール、プロピレングリ
コール 34tlBとのフタlシ酸エステル OH数400.官能価2.2 グリセリン 5重量部ジフェニル
クレシルホスフェート 3重1部ジメチルメタンホスホ
ネート 5重量部シリコン安定剤 88404
1重量部(エフセン在、ゴールへラlミツト八G社)
水 2重量部N、N−
ジメチルアミノシクロヘキサン
1.2重1部ジエチレンクリコール中の25%酢酸
カリウム溶液 1.8重を部高分子4.4 ′ −ジフ
ェニルメタンジイソシアネート 130重量部NGO含
有量30% 2−コアー割合45% 指数 110 25゛Cにおけるfリオール混合物の粘度: 1300
mPa、s下表は発泡条件および結果を示している。
ここで例1. 2および3はドイツ特許出願第3808
082.6号のガス吹込装置を渭いた新規な方法に対応
し、例4および5は液状の発泡剤を慣用の予備混合室を
介してポリオール成分に供給した比較例である。2.8
重量部の発泡剤により障害のない樹脂フオーム材プレー
トが得られたのに対し、4重量部の発泡剤を用いると正
確な投入を不可能にするようなガスクツションが発生し
た。
082.6号のガス吹込装置を渭いた新規な方法に対応
し、例4および5は液状の発泡剤を慣用の予備混合室を
介してポリオール成分に供給した比較例である。2.8
重量部の発泡剤により障害のない樹脂フオーム材プレー
トが得られたのに対し、4重量部の発泡剤を用いると正
確な投入を不可能にするようなガスクツションが発生し
た。
以下、本発明の実施態称を示せば次の通りである:
1、高い断熱性を有するポリウレタンフォーム材を製造
するための少なくとも1種の流動性反応成分に空気より
も低い伝熱性を有する発泡剤を導入する方法において、
前記発泡剤をガス状態で導入することを特徴とする方法
。
するための少なくとも1種の流動性反応成分に空気より
も低い伝熱性を有する発泡剤を導入する方法において、
前記発泡剤をガス状態で導入することを特徴とする方法
。
2、ガス状態の発泡剤をガス吹込容器内で中空攪拌機に
より反応成分中に微分散させることを特徴とする上記第
1項記載の方法。
より反応成分中に微分散させることを特徴とする上記第
1項記載の方法。
3、発泡剤としてモノクロルジフルオロメタン、モノク
ロルジフルオロエタン、ジー、)’J−テトラー、ペン
タ−フルオロエタン、ヘプタフルオロプロパン、オクタ
フルオロシクロブタン、六弗化硫黄、 特にモノクロルジフルオロメタンおよび六弗化硫黄を用
いることを特徴とする上記第1項または第2項記載の方
法。
ロルジフルオロエタン、ジー、)’J−テトラー、ペン
タ−フルオロエタン、ヘプタフルオロプロパン、オクタ
フルオロシクロブタン、六弗化硫黄、 特にモノクロルジフルオロメタンおよび六弗化硫黄を用
いることを特徴とする上記第1項または第2項記載の方
法。
4.25°Cにおける反応成分の粘度が最高2000m
Pa、sであることを特徴とする上記第1項、第2項ま
たは第3項記載の方法。
Pa、sであることを特徴とする上記第1項、第2項ま
たは第3項記載の方法。
5、発泡剤を最高1.5+nmの平均気孔寸法まで分割
することを特徴とする上記第1項〜第4項のいずれか一
項に記載の方法。
することを特徴とする上記第1項〜第4項のいずれか一
項に記載の方法。
6、反応成分に対する発泡剤の充填をその飽和点までの
み行うことを特徴とする上記第1項〜第5項のいずれか
一項に記載の方法。
み行うことを特徴とする上記第1項〜第5項のいずれか
一項に記載の方法。
Claims (1)
- (1)高い断熱性を有するポリウレタンフォーム材を製
造するための少なくとも1種の流動性反応成分に空気よ
りも低い伝熱性を有する発泡剤を導入する方法において
、前記発泡剤をガス状態で導入することを特徴とする方
法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3819630.1 | 1988-06-09 | ||
DE19883819630 DE3819630A1 (de) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | Verfahren zum einbringen von treibmitteln in mindestens eine der fliessfaehigen reaktionskomponenten fuer die herstellung von polyurethanschaumstoffen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0239921A true JPH0239921A (ja) | 1990-02-08 |
Family
ID=6356195
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1143203A Pending JPH0239921A (ja) | 1988-06-09 | 1989-06-07 | ポリウレタンフオーム材を製造するための少なくとも1種の流動性反応成分に発泡剤を導入する方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0345580A3 (ja) |
JP (1) | JPH0239921A (ja) |
DE (1) | DE3819630A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0625371A (ja) * | 1992-06-18 | 1994-02-01 | Kao Corp | ポリウレタンフォームの製造法 |
JP2009084411A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Nippon Polyurethane Ind Co Ltd | 硬質ポリウレタンフォームの製造方法 |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3903336A1 (de) * | 1989-02-04 | 1990-08-09 | Bayer Ag | Verwendung von c(pfeil abwaerts)3(pfeil abwaerts)- bis c(pfeil abwaerts)5(pfeil abwaerts)-polyfluoralkanen als treibgase |
IT8941007A0 (it) * | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Montedipe Srl | Procedimento per la preparazione dicorpi formati in schiume poliureta niche e corpi formati cosi ottenuti |
US4997706A (en) * | 1990-02-09 | 1991-03-05 | The Dow Chemical Company | Foaming system for closed-cell rigid polymer foam |
US5912279A (en) * | 1990-03-23 | 1999-06-15 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polymer foams containing blocking agents |
AU7312491A (en) * | 1990-03-23 | 1991-10-21 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Polymer foams containing blocking agents |
DE69105969T2 (de) * | 1990-04-25 | 1995-05-18 | Du Pont | Halogenkohlenwasserstoffmischungen. |
US5262077A (en) * | 1990-04-25 | 1993-11-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Halocarbon blends |
IT1243425B (it) * | 1990-09-26 | 1994-06-10 | Montedipe Srl | Procedimento per la preparazione di corpi formati in schiume poliuretaniche e corpi formati cosi' ottenuti. |
US5124366A (en) * | 1990-11-05 | 1992-06-23 | The Celotex Corporation | Polyisocyanurate foams made with polyester polyols and chlorodifluoromethane as a blowing agent |
US5254400A (en) * | 1991-04-18 | 1993-10-19 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Microcellular and ultramicrocellular materials containing hydrofluorocarbon inflatants |
WO1993019117A1 (en) * | 1992-03-26 | 1993-09-30 | Great Lakes Chemical Corporation | Azeotrope-like compositions of 1,1,1,2,3,3,3-heptafluoropropane and 1,1-difluoroethane |
US5278196A (en) * | 1993-03-25 | 1994-01-11 | Great Lakes Chemical Corp. | Hydrofluorocarbon compositions as blowing agents for cellular plastics |
HRP950150B1 (en) * | 1994-04-13 | 2000-12-31 | Bayer Ag | Mixtures for preparing hard polyurethane foams |
DE19644483C1 (de) * | 1996-10-25 | 1997-11-20 | Siemens Ag | Isolator für hohe Spannung |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE88126C (ja) * | ||||
GB1009007A (en) * | 1962-11-23 | 1965-11-03 | Ici Ltd | Improvements in or relating to the manufacture of polymeric materials |
US3862879A (en) * | 1973-03-12 | 1975-01-28 | Dow Chemical Co | Articles coated with air frothed polyurethane foams |
CH579606A5 (ja) * | 1973-06-18 | 1976-09-15 | Bbc Brown Boveri & Cie | |
DE2366187C2 (de) * | 1973-08-28 | 1980-08-14 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung einer gegebenenfalls mit einer Kunststoffdeckschicht versehenen Polyurethanschaumfolie |
US4690953A (en) * | 1986-03-11 | 1987-09-01 | Seton Company | Method of frothing aqueous ionic polyurethane dispersions and products produced therefrom |
-
1988
- 1988-06-09 DE DE19883819630 patent/DE3819630A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-05-27 EP EP19890109610 patent/EP0345580A3/de not_active Withdrawn
- 1989-06-07 JP JP1143203A patent/JPH0239921A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0625371A (ja) * | 1992-06-18 | 1994-02-01 | Kao Corp | ポリウレタンフォームの製造法 |
JP2009084411A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Nippon Polyurethane Ind Co Ltd | 硬質ポリウレタンフォームの製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0345580A2 (de) | 1989-12-13 |
EP0345580A3 (de) | 1990-09-26 |
DE3819630A1 (de) | 1989-12-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0239921A (ja) | ポリウレタンフオーム材を製造するための少なくとも1種の流動性反応成分に発泡剤を導入する方法 | |
JP2531937B2 (ja) | 共沸混合物を使用したイソシアネ―トをベ―スとする重合体フオ―ムの製造方法 | |
KR0155549B1 (ko) | 강성 우레탄 및 이소시아누레이트 발포체용 발포 시스템 | |
JPH0641342A (ja) | フルオロアルカン類および弗化エーテル類を含有する発泡剤によるフォームの製造方法およびこの方法により得られるフォーム | |
US3391093A (en) | Polyester-polyurethane foams and method of making same | |
CN105008442A (zh) | 含有1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的存储稳定的可发泡组合物 | |
EP0398148A2 (en) | Preparation of urethane and isocyanurate foams in the presence of a low boiling point blowing agents | |
CN115286759A (zh) | 含hfo-1336mzzm(z)的聚酯多元醇组合物 | |
US5234967A (en) | Rigid foamed polyurethane and process for the manufacture of the same | |
US4275171A (en) | Method for producing flame retardant flexible polyurethane foams with blends of dibromoneopentyl glycol and flame retardant plasticizer | |
JPH0597953A (ja) | 硬質フオーム製造用液体 | |
KR0130896B1 (ko) | 독립기포 폴리우레탄 포움 및 이의 제조방법 | |
JPH02150435A (ja) | 低レベルの硬質ハロカーボン発泡剤により製造されるポリウレタンフォーム | |
US5922348A (en) | Integral skin foams | |
WO1992000345A1 (en) | Method of preparing foam using a partially fluorinated alkane | |
EP0069338B1 (en) | Process for preparing flame retardant flexible polyurethane foams | |
US7262227B2 (en) | Process for producing synthetic resin foam, blowing agent and premix | |
JPH04269510A (ja) | 低沸点発泡剤のミキシング装置 | |
JPH07113069B2 (ja) | ポリウレタンフオームの製造方法 | |
CN111247194A (zh) | 形成多元醇预混物的方法和可发泡组合物以及由其形成的泡沫 | |
JP2014062214A (ja) | 硬質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
HU207112B (en) | Foaming agent suitable for foaming plastics | |
US6458862B1 (en) | Foaming agents | |
EP1495073B1 (en) | Method for preparing polyurethane or polyisocyanate foam compositions in the presence of a blowing agent based on pentafluoropropane, pentafluorobutane and water | |
JP2020536135A (ja) | 発泡体を調製するための発泡剤組成物 |