JPH0238795A - 分岐管継手 - Google Patents
分岐管継手Info
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- JPH0238795A JPH0238795A JP63188987A JP18898788A JPH0238795A JP H0238795 A JPH0238795 A JP H0238795A JP 63188987 A JP63188987 A JP 63188987A JP 18898788 A JP18898788 A JP 18898788A JP H0238795 A JPH0238795 A JP H0238795A
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- cylindrical hole
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- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 7
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Landscapes
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野７Ｊ
本発明は一般に自動車、或いは各種の機械、装置等に燃
料、その他給油、給気等の供給路として配設される管径
２０ｍ／ｍ程度以下の比較的細径からなる金属管による
、Ｔ字型等のような分岐管継手に関するものである。
料、その他給油、給気等の供給路として配設される管径
２０ｍ／ｍ程度以下の比較的細径からなる金属管による
、Ｔ字型等のような分岐管継手に関するものである。
［従来の技術］
従来、この種の分岐管継手としては、例えば第８図に示
すように主管（Ｐ゛）の周壁部に設けた分流孔（１３）
部に、枝管（Ｐｒ’）側の端部に形成した鞍状の開口壁
（１４）部を被着重合して鑞溶着して構成するか、或い
は第９図（イ）及び（ロ）（実公昭５６−１６４５３号
公報）に示すように偏心した軸芯部に貫孔（２２）と周
側部に該貫孔に連通する分岐接続孔（ｚ４）とを設けた
棒材によって切削成形した継手本体（２１）の使用によ
り、貫孔（２２）内部に分流孔（２３）部を位置して主
管（Ｐ’″）を貫通して挿着し、同時に前記分岐接続孔
（２４）部に枝管（Ｐｔ・）を組付けてそれぞれの孔周
面とに鑞溶着して構成するかしてなるものであった。
すように主管（Ｐ゛）の周壁部に設けた分流孔（１３）
部に、枝管（Ｐｒ’）側の端部に形成した鞍状の開口壁
（１４）部を被着重合して鑞溶着して構成するか、或い
は第９図（イ）及び（ロ）（実公昭５６−１６４５３号
公報）に示すように偏心した軸芯部に貫孔（２２）と周
側部に該貫孔に連通する分岐接続孔（ｚ４）とを設けた
棒材によって切削成形した継手本体（２１）の使用によ
り、貫孔（２２）内部に分流孔（２３）部を位置して主
管（Ｐ’″）を貫通して挿着し、同時に前記分岐接続孔
（２４）部に枝管（Ｐｔ・）を組付けてそれぞれの孔周
面とに鑞溶着して構成するかしてなるものであった。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、このような従来の技術においては、前者
にあっては被着重合面での鑞溶着に先達つスポット溶接
等の仮付けによる位置決めの必要により、鑞溶着に際し
て作業上の煩わしさを招き、また、開口壁（１４）の大
きさに加工上の制約をうけて充分に得ることができず、
加えて被着重合した構造によって鑞溶着強度の不足を招
いてしばしば洩れを生せしめる傾向にあり、更に枝管側
の管径上の制限を余儀なくされる等の問題を有し、又、
後者にあっては、棒材の、特に偏心した切削成形による
継手本体（２１）の使用によって製品コストを高めるこ
ととなり、同時に製品重亙を著しく増加する等の問題を
有することとなった。
にあっては被着重合面での鑞溶着に先達つスポット溶接
等の仮付けによる位置決めの必要により、鑞溶着に際し
て作業上の煩わしさを招き、また、開口壁（１４）の大
きさに加工上の制約をうけて充分に得ることができず、
加えて被着重合した構造によって鑞溶着強度の不足を招
いてしばしば洩れを生せしめる傾向にあり、更に枝管側
の管径上の制限を余儀なくされる等の問題を有し、又、
後者にあっては、棒材の、特に偏心した切削成形による
継手本体（２１）の使用によって製品コストを高めるこ
ととなり、同時に製品重亙を著しく増加する等の問題を
有することとなった。
本発明は従来技術の有する前記問題に鑑みてなされたも
ので、鑞溶着強度の向上に加えて継手全体の剛性を高め
て洩れの憂いをなくすことができ、更に所望に応じて主
管と同径若くは径が異なる枝管の配設を可能となす等、
該枝管側の管径の制限を緩和し、更に、継手本体として
の板材による構成によって製品コストを低減し、製品を
軽量となすことのできる分岐管継手を提供することを目
的とするものである。
ので、鑞溶着強度の向上に加えて継手全体の剛性を高め
て洩れの憂いをなくすことができ、更に所望に応じて主
管と同径若くは径が異なる枝管の配設を可能となす等、
該枝管側の管径の制限を緩和し、更に、継手本体として
の板材による構成によって製品コストを低減し、製品を
軽量となすことのできる分岐管継手を提供することを目
的とするものである。
「課題を解決するための手段］
本発明は上記目的を達成するなめ、板材によりその略中
央部をＵ字状に屈曲して上側開口壁部の左右両側附近を
、相互に対向する方向に押圧して扁平状に当接せしめて
リブを形成すると共に、その幅手方向に分岐接続筒孔を
設け、且つＵ字状の屈曲部のなす底壁部を前記押圧に伴
い分岐接続筒孔に連通する筒孔としてなる継手本体の該
筒孔部に、周壁部に分流孔を有した一体からなる主管の
該分流孔部、或いは対向する管端部に間隔を保持して配
列した別体からなる主管のなす該間隔部を内゛挿位置し
て貫通して係着し、また前記分岐接続筒孔部に前記分流
孔部酸いは間隔部に連通して枝管を組付け、主管及び枝
管をそれぞれのなす分岐接続筒孔及び筒孔の孔周面に一
括鑞溶着して構成した分岐管継手を要旨とするものであ
り、更に前記分岐接続筒孔を複数となし、それぞれに分
岐する複数の枝管をそれぞれの分岐接続筒孔に一括鑞溶
着して構成するものである。
央部をＵ字状に屈曲して上側開口壁部の左右両側附近を
、相互に対向する方向に押圧して扁平状に当接せしめて
リブを形成すると共に、その幅手方向に分岐接続筒孔を
設け、且つＵ字状の屈曲部のなす底壁部を前記押圧に伴
い分岐接続筒孔に連通する筒孔としてなる継手本体の該
筒孔部に、周壁部に分流孔を有した一体からなる主管の
該分流孔部、或いは対向する管端部に間隔を保持して配
列した別体からなる主管のなす該間隔部を内゛挿位置し
て貫通して係着し、また前記分岐接続筒孔部に前記分流
孔部酸いは間隔部に連通して枝管を組付け、主管及び枝
管をそれぞれのなす分岐接続筒孔及び筒孔の孔周面に一
括鑞溶着して構成した分岐管継手を要旨とするものであ
り、更に前記分岐接続筒孔を複数となし、それぞれに分
岐する複数の枝管をそれぞれの分岐接続筒孔に一括鑞溶
着して構成するものである。
［作用］
本発明はこのように構成されているため、Ｕ字状に屈曲
した板材による継手本体の該Ｕ字状の屈曲部のなす底壁
部に主管を、同時にその上側開口壁部側に枝管を組付け
て該開口壁の左右両側附近での、或いは複数の分岐枝管
によるものにあってはその分岐接続部の間をも含む押圧
による当接に伴って形成されるそれぞれの分岐接続筒孔
及び筒孔とのなす一括鑞溶着により構成されるため、鑞
溶着上の煩わしさを軽減し、また分岐接続筒孔の左右両
側の当接壁により形成されたリブによって鑞溶着強度の
向上と継手全体の臘を高めて洩れの憂いがなく、更に主
管と同径若くは径が異なる枝管の配設をも可能となすこ
とができてその管径の制限を緩和し、更に継手本体とし
ての板材による構成によって製品コストを低減し、且つ
製品を軽量となすことができることとなる。
した板材による継手本体の該Ｕ字状の屈曲部のなす底壁
部に主管を、同時にその上側開口壁部側に枝管を組付け
て該開口壁の左右両側附近での、或いは複数の分岐枝管
によるものにあってはその分岐接続部の間をも含む押圧
による当接に伴って形成されるそれぞれの分岐接続筒孔
及び筒孔とのなす一括鑞溶着により構成されるため、鑞
溶着上の煩わしさを軽減し、また分岐接続筒孔の左右両
側の当接壁により形成されたリブによって鑞溶着強度の
向上と継手全体の臘を高めて洩れの憂いがなく、更に主
管と同径若くは径が異なる枝管の配設をも可能となすこ
とができてその管径の制限を緩和し、更に継手本体とし
ての板材による構成によって製品コストを低減し、且つ
製品を軽量となすことができることとなる。
［実施例コ
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明すれば、第
１図は本発明の分岐管継手の平面図、第２図は第１図の
側面図、第３図は第１図Ａ−Ａ線の断面図、第４図は第
２図Ｂ−Ｂ線の断面図、第５図及び第６図は他の実施例
による第４図相当図であり、第７図は更に他の実施例を
示す平面図であって、（１）は継手本体であり、板材に
よりその略中央部をＵ字状に屈曲してその上側開口壁（
２，２°）の左右両側附近を、プレス加工等により相互
に対向する方向に押圧して扁平状に当接せしめてリブ（
７）を形成せしめその幅手方向に分岐接続筒孔（３）を
設け、またＵ字状の屈曲部のなす底壁部を前記押圧に伴
い分岐接続筒孔（３）に連通ずる筒孔（４）として継手
本体（１）を構成するものである′。そして前記筒孔（
４）部に、周壁部に分流孔（５）を有する一体からなる
主管（ρ）の該分流孔部、或いは対向する管端部に間隔
（５′）を保持して配列した別体からなる主管（Ｐ）の
なす該間隔部を内挿位置して貫通して係着し、更に曲記
分岐接続筒孔（３）部に、前記分流孔（５）部或いは間
隔（５′）部にその管端部を対向して枝管（Ｐｏ ）を
組付け、主管（Ｐ）及び枝管（Ｐ０）をそれぞれのなす
分岐接続筒孔（３）及び筒孔（１１）の孔周面に一括鑞
溶着してなるものである。（６）は必要に応じて主管（
Ｐ）の係着附近、或いは枝管（ｐ、 ）の組付は附近の
外周面に設けた環状突起壁であり、継手本体（１）内部
での位置決めの容易と鑞溶着強度の向上とを図るもので
ある。
１図は本発明の分岐管継手の平面図、第２図は第１図の
側面図、第３図は第１図Ａ−Ａ線の断面図、第４図は第
２図Ｂ−Ｂ線の断面図、第５図及び第６図は他の実施例
による第４図相当図であり、第７図は更に他の実施例を
示す平面図であって、（１）は継手本体であり、板材に
よりその略中央部をＵ字状に屈曲してその上側開口壁（
２，２°）の左右両側附近を、プレス加工等により相互
に対向する方向に押圧して扁平状に当接せしめてリブ（
７）を形成せしめその幅手方向に分岐接続筒孔（３）を
設け、またＵ字状の屈曲部のなす底壁部を前記押圧に伴
い分岐接続筒孔（３）に連通ずる筒孔（４）として継手
本体（１）を構成するものである′。そして前記筒孔（
４）部に、周壁部に分流孔（５）を有する一体からなる
主管（ρ）の該分流孔部、或いは対向する管端部に間隔
（５′）を保持して配列した別体からなる主管（Ｐ）の
なす該間隔部を内挿位置して貫通して係着し、更に曲記
分岐接続筒孔（３）部に、前記分流孔（５）部或いは間
隔（５′）部にその管端部を対向して枝管（Ｐｏ ）を
組付け、主管（Ｐ）及び枝管（Ｐ０）をそれぞれのなす
分岐接続筒孔（３）及び筒孔（１１）の孔周面に一括鑞
溶着してなるものである。（６）は必要に応じて主管（
Ｐ）の係着附近、或いは枝管（ｐ、 ）の組付は附近の
外周面に設けた環状突起壁であり、継手本体（１）内部
での位置決めの容易と鑞溶着強度の向上とを図るもので
ある。
尚、０１ｆ記主管（Ｐ）及び枝管（ｐｏ ）の継手本体
（１）への取付けに際しては、前記底壁部に主管（Ｐ）
を、また枝管（ｐｏ ）を前記間［］壁（２，２’）間
に組付けた状態で、その上側聞［−１壁（２，２°）側
の左右両側附近をプレス加工により対向する方向にカシ
メ状に押圧して当接せしめ、主管（Ｐ）と枝管（ＰＯ）
の外周面とにそれぞれ密合せしめて前記分岐接続筒孔（
３）及び筒孔（４）を構成して一括鑞溶着してもよいこ
とは当然のことであり、又必要に応じて主管（Ｐ）と同
径、小径、大径の枝管（Ｐｏ ）の配設を可能とし、更
に、前記分岐接続筒孔（３）を複数となし、それぞれに
分岐する複数の枝管（ｐ、 ）をそれぞれの分岐接続筒
孔（３）に一括≦九容着することにより、複数の分岐路
を有した分岐管継手を構成してもよいことは勿論のこと
である。
（１）への取付けに際しては、前記底壁部に主管（Ｐ）
を、また枝管（ｐｏ ）を前記間［］壁（２，２’）間
に組付けた状態で、その上側聞［−１壁（２，２°）側
の左右両側附近をプレス加工により対向する方向にカシ
メ状に押圧して当接せしめ、主管（Ｐ）と枝管（ＰＯ）
の外周面とにそれぞれ密合せしめて前記分岐接続筒孔（
３）及び筒孔（４）を構成して一括鑞溶着してもよいこ
とは当然のことであり、又必要に応じて主管（Ｐ）と同
径、小径、大径の枝管（Ｐｏ ）の配設を可能とし、更
に、前記分岐接続筒孔（３）を複数となし、それぞれに
分岐する複数の枝管（ｐ、 ）をそれぞれの分岐接続筒
孔（３）に一括≦九容着することにより、複数の分岐路
を有した分岐管継手を構成してもよいことは勿論のこと
である。
［発明の効果］
以上説明したように本発明による分岐管継手は、Ｕ字状
に屈曲した板材による継手本体（１）の該屈曲部のなす
底壁部に主管（Ｐ）を、同時に上側開口壁部側に枝管（
Ｐｏ ）を組付けて該開［」壁の左右両側附近での、或
いは複数の分岐枝管（Ｐｏ ）によるものにあってはそ
の分岐接続部の間をも含む抑圧による当接に伴って形成
される分岐接続筒孔（３）及び筒孔（４）とに主管（Ｐ
）と枝管（ｐｏ ）とを一括鑞溶着して構成されるため
、鑞溶着作業−にの煩わしさを軽減して簡易に構成する
ことかでき、また分岐接続筒孔（３）の左右両側の当接
壁により形成されるリブ（７）によって鑞溶着強度の向
上に加えて継手全体の剛性を高めて洩れの憂いをなくす
ことかでき、更に所望に応じて主管（Ｐ）と同径又は径
か異なる枝管の配設をも可能となす等、該枝管側の管径
の制限を緩和し、また、継手本体（１）としての板材Ｇ
こよる構成によって製品コストを低減し、柱つ比較的薄
肉の板材により製品を軽量となすことかできる等、極め
て有用な分岐管継手である、
に屈曲した板材による継手本体（１）の該屈曲部のなす
底壁部に主管（Ｐ）を、同時に上側開口壁部側に枝管（
Ｐｏ ）を組付けて該開［」壁の左右両側附近での、或
いは複数の分岐枝管（Ｐｏ ）によるものにあってはそ
の分岐接続部の間をも含む抑圧による当接に伴って形成
される分岐接続筒孔（３）及び筒孔（４）とに主管（Ｐ
）と枝管（ｐｏ ）とを一括鑞溶着して構成されるため
、鑞溶着作業−にの煩わしさを軽減して簡易に構成する
ことかでき、また分岐接続筒孔（３）の左右両側の当接
壁により形成されるリブ（７）によって鑞溶着強度の向
上に加えて継手全体の剛性を高めて洩れの憂いをなくす
ことかでき、更に所望に応じて主管（Ｐ）と同径又は径
か異なる枝管の配設をも可能となす等、該枝管側の管径
の制限を緩和し、また、継手本体（１）としての板材Ｇ
こよる構成によって製品コストを低減し、柱つ比較的薄
肉の板材により製品を軽量となすことかできる等、極め
て有用な分岐管継手である、
第１図は本発明の一実施例を示す分岐管継手の平面図、
第２図は第１図の側面図、第３図は第１図Ａ−Ａ線の断
面図、第４図は第２図Ｂ−Ｂ線の断面図、第５図及び第
６図は他の実施例による第、１図相当図、第７図は更に
他の実施例を示す平面図、第８図及び第９図（伯は従来
例による分岐管継手の一部切欠き断面図、第９図（ロ）
は第９図（イ）Ｃ−Ｃ線の断面図である。 （１）・・・継手本体、（２，２°）・・・開口壁、（
３）・・・分岐接続筒孔、（４）・・・筒孔、（５）・
・・分流孔、（５゛）・・・間隔、（７）・・・リブ、
（Ｐ）・・・主管、（ｐｏ ）・・・枝管第６図 第７ｖＡ 第 図 第 図 第 図 第 図 コ
第２図は第１図の側面図、第３図は第１図Ａ−Ａ線の断
面図、第４図は第２図Ｂ−Ｂ線の断面図、第５図及び第
６図は他の実施例による第、１図相当図、第７図は更に
他の実施例を示す平面図、第８図及び第９図（伯は従来
例による分岐管継手の一部切欠き断面図、第９図（ロ）
は第９図（イ）Ｃ−Ｃ線の断面図である。 （１）・・・継手本体、（２，２°）・・・開口壁、（
３）・・・分岐接続筒孔、（４）・・・筒孔、（５）・
・・分流孔、（５゛）・・・間隔、（７）・・・リブ、
（Ｐ）・・・主管、（ｐｏ ）・・・枝管第６図 第７ｖＡ 第 図 第 図 第 図 第 図 コ
Claims (2)
- （１）板材によりその略中央部をＵ字状に屈曲して上側
開口壁（２、２′）部の左右両側附近を、相互に対向す
る方向に押圧して扁平状に当接せしめてリブ（７）を形
成すると共に、その幅手方向に分岐接続筒孔（３）を設
け、且つＵ字状の屈曲部のなす底壁部を前記押圧に伴い
分岐接続筒孔（３）に連通する筒孔（４）としてなる継
手本体（１）の該筒孔部に、周壁部に分流孔（５）を有
する一体からなる主管（Ｐ）の該分流孔部、或いは対向
する管端部に間隔（５′）を保持して配列した別体から
なる主管（Ｐ）のなす該間隔部を内挿位置して貫通して
係着し、また、前記分岐接続筒孔（３）部に前記分流孔
（５）部或いは間隔（５′）部に連通して枝管（Ｐ＿０
）を組付け、主管（Ｐ）及び枝管（Ｐ＿０）をそれぞれ
のなす分岐接続筒孔（３）及び筒孔（４）の孔周面に一
括鑞溶着して構成したことを特徴とする分岐管継手。 - （２）請求項１記載において、前記分岐接続筒孔（３）
を複数となし、それぞれに分岐する複数の枝管（Ｐ＿０
）をそれぞれ分岐接続筒孔（３）に一括鑞溶着して構成
したことを特徴とする分岐管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63188987A JP2660427B2 (ja) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | 分岐管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63188987A JP2660427B2 (ja) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | 分岐管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0238795A true JPH0238795A (ja) | 1990-02-08 |
| JP2660427B2 JP2660427B2 (ja) | 1997-10-08 |
Family
ID=16233405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63188987A Expired - Fee Related JP2660427B2 (ja) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | 分岐管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2660427B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04457U (ja) * | 1990-04-09 | 1992-01-06 | ||
| US6017064A (en) * | 1998-05-07 | 2000-01-25 | Harrington; Donald W. | Apparatus and methods for forming lateral openings in main pipelines and restraining apparatus for main and lateral pipe joints |
| US7422247B2 (en) | 2004-05-28 | 2008-09-09 | Daikin Industries, Ltd. | Branch tee fitting |
-
1988
- 1988-07-28 JP JP63188987A patent/JP2660427B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04457U (ja) * | 1990-04-09 | 1992-01-06 | ||
| US6017064A (en) * | 1998-05-07 | 2000-01-25 | Harrington; Donald W. | Apparatus and methods for forming lateral openings in main pipelines and restraining apparatus for main and lateral pipe joints |
| US7422247B2 (en) | 2004-05-28 | 2008-09-09 | Daikin Industries, Ltd. | Branch tee fitting |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2660427B2 (ja) | 1997-10-08 |
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