JPH0238715A - ころがり軸受けのケージ - Google Patents
ころがり軸受けのケージInfo
- Publication number
- JPH0238715A JPH0238715A JP1158458A JP15845889A JPH0238715A JP H0238715 A JPH0238715 A JP H0238715A JP 1158458 A JP1158458 A JP 1158458A JP 15845889 A JP15845889 A JP 15845889A JP H0238715 A JPH0238715 A JP H0238715A
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- Japan
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- notch
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Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
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- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/50—Cages for rollers or needles formed of interconnected members, e.g. chains
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔差業上の利用分野〕
本発明は転動体ポケットを有する複数ケージエレメント
から成る、ころがり軸受けのケージであって、少なくと
も１つの転動体ポケット範囲において上記各ケージエレ
メントの全高がその端部において／減少しており、各ケ
ージエレメントが前記範囲によって軸方向に互いにオー
バーランプされるように目装置き扛、かつ結合されてい
る形式のものに関する。
から成る、ころがり軸受けのケージであって、少なくと
も１つの転動体ポケット範囲において上記各ケージエレ
メントの全高がその端部において／減少しており、各ケ
ージエレメントが前記範囲によって軸方向に互いにオー
バーランプされるように目装置き扛、かつ結合されてい
る形式のものに関する。
ころがり軸受けのプラスチック装ケージであって、転動
体切欠き部と片側の転動体保持部と全備えた複数の成形
スｌｌソゾが面状に突合わされ、軸方向に互いにオーバ
ーランプされるように配置さγし、かつ結合される形式
のものが公知である（ ＧＢ−ＰＳ第９７２６７６号明
細書）。
体切欠き部と片側の転動体保持部と全備えた複数の成形
スｌｌソゾが面状に突合わされ、軸方向に互いにオーバ
ーランプされるように配置さγし、かつ結合される形式
のものが公知である（ ＧＢ−ＰＳ第９７２６７６号明
細書）。
上記の慣造が有する利点は、同形の有限のエレメント全
適当に目己１ｔすることによって、任意の長さのケージ
を経済的に製作できることにるる。
適当に目己１ｔすることによって、任意の長さのケージ
を経済的に製作できることにるる。
しかし上δピ形式のケージを便用した場合には、このケ
ージが軽度の軸方向の引張り負荷と圧縮負荷とにしか酎
え得ない、その原因Ｉ人荷：′ここれらの負何により生
ずる男前応力がケージエレメントの結合範囲に発生する
からでるる。このことは、若干の結合形式しか採用でき
ない原因ともなっている。
ージが軽度の軸方向の引張り負荷と圧縮負荷とにしか酎
え得ない、その原因Ｉ人荷：′ここれらの負何により生
ずる男前応力がケージエレメントの結合範囲に発生する
からでるる。このことは、若干の結合形式しか採用でき
ない原因ともなっている。
例えば軽度の軸方向負荷のためには接着結合で充分であ
るが、より大きな負荷のためには例えばリベットのよう
な機械的な結合形式が必要となる。
るが、より大きな負荷のためには例えばリベットのよう
な機械的な結合形式が必要となる。
さらに成形ストリップから成る上記形式のケージを組立
てるさいには、各ケージニレ７メントの調整のために、
特に転動体ポケットのセンタリングのために機械的な手
段が必要になる。
てるさいには、各ケージニレ７メントの調整のために、
特に転動体ポケットのセンタリングのために機械的な手
段が必要になる。
本発明の課題は、互いにオーバーラツプされるように配
置されて結合される各ケージエレメントから形成された
、ころがり軸受けのケージにおいて、各ケージエレメン
トの結合個所が大きな負荷を受けるのに通しており、種
々異なる結合形式が使用可能であり、組立て時に各ケー
ジエレメントが自動的に位置決めされて、その転動体ポ
ケットが自動的にセンタリングされるようにすることに
ろる。
置されて結合される各ケージエレメントから形成された
、ころがり軸受けのケージにおいて、各ケージエレメン
トの結合個所が大きな負荷を受けるのに通しており、種
々異なる結合形式が使用可能であり、組立て時に各ケー
ジエレメントが自動的に位置決めされて、その転動体ポ
ケットが自動的にセンタリングされるようにすることに
ろる。
上記課＠は、本発明によればはじめに述べた形式のケー
ジにおいて、全高減少範囲に切欠き部と突起部とが設け
られており、この範囲が互いにオーバーラツプされるよ
うに配置された場合に、上記切欠き部と突起部とが互い
に嵌合することによって解決されている。
ジにおいて、全高減少範囲に切欠き部と突起部とが設け
られており、この範囲が互いにオーバーラツプされるよ
うに配置された場合に、上記切欠き部と突起部とが互い
に嵌合することによって解決されている。
上記の嵌合によって、各ケージエレメント間の軸方向の
引張力と圧縮力とが充分に伝達される。突起部と切欠き
部との範囲において、有利な形式、特にスナップ結合、
溶融及び超音波溶融又は超音ｔｔＶベットによって付加
的に各ケージエレメント全結合させると、この結合個所
は最大の引張力と圧縮力とから負荷軽減される。
引張力と圧縮力とが充分に伝達される。突起部と切欠き
部との範囲において、有利な形式、特にスナップ結合、
溶融及び超音波溶融又は超音ｔｔＶベットによって付加
的に各ケージエレメント全結合させると、この結合個所
は最大の引張力と圧縮力とから負荷軽減される。
そのために本発明の特別な構成においては、突起部と切
欠き部とがウェブの全幅にわたって延びている。それに
よって嵌合する面が極めて大きくなる。
欠き部とがウェブの全幅にわたって延びている。それに
よって嵌合する面が極めて大きくなる。
さらに突起部と切欠き部との適合した形状によって各ケ
ージエレメントが位置決めされ、それと共に転動体ポケ
ットがセンタリングされる。
ージエレメントが位置決めされ、それと共に転動体ポケ
ットがセンタリングされる。
次に図示の実適例につき本発明を説明する。
第１図には、本発明による２つのケージエレメント１の
互いに対置される端部が示されている。これら端部の全
高は、転動体ポケット２の範囲で減少しており、この範
囲には切欠き部３と突起部４とが設げられている。切欠
さ都３と突起部４とはウェブ５の全幅にわたって延びて
おり、かつ組立て時に互いに嵌合する。この結合は有利
には、切欠き部３の面６と突起部４の面７との範囲で行
われる。切欠き部３の面９と突起部４の面８との傾斜が
適合していることによって、各ケージエレメント１が位
置決めされ、転動体ポケット２がセンタリングされる。
互いに対置される端部が示されている。これら端部の全
高は、転動体ポケット２の範囲で減少しており、この範
囲には切欠き部３と突起部４とが設げられている。切欠
さ都３と突起部４とはウェブ５の全幅にわたって延びて
おり、かつ組立て時に互いに嵌合する。この結合は有利
には、切欠き部３の面６と突起部４の面７との範囲で行
われる。切欠き部３の面９と突起部４の面８との傾斜が
適合していることによって、各ケージエレメント１が位
置決めされ、転動体ポケット２がセンタリングされる。
突起部４はこの転動体ポケット２全部分的に制限してい
るので、突起部４には転動体保持部１０が設けられてい
る。
るので、突起部４には転動体保持部１０が設けられてい
る。
第２図には、組立て後にケージに組合わされた各ケージ
エレメントの斜視図が示されている。
エレメントの斜視図が示されている。
この図かられかるように突起部４と切欠き部３との嵌合
によって、軸方向の引張力と圧縮力との負荷に耐え得る
各ケージエレメントの結合が行われる。
によって、軸方向の引張力と圧縮力との負荷に耐え得る
各ケージエレメントの結合が行われる。
第６図には、第１図の線分１−１に沿った２つのケージ
エレメント１の端部断面が示されている。この断面図で
は、セルフアライメントの行われない溶融結合のための
各ケージエレメント１の端部形状が示されている。この
構造はほぼ第１図の構造に相応しているが、切欠き部３
の面６と突起部４の面７との範囲には溝１２とピン１１
とが設けられている。組立て時に上記ピン１１が加熱さ
れて上記溝１２内へ押込まれ、それにより、このピン１
１の冷却後に固定的な溶融結合が行われる。この実施例
においては、突起部４の面８と切欠き部３の面９との形
状が互いに適合していないので、各ケージエレメント１
の互いの機械的な後調整が必要となる。
エレメント１の端部断面が示されている。この断面図で
は、セルフアライメントの行われない溶融結合のための
各ケージエレメント１の端部形状が示されている。この
構造はほぼ第１図の構造に相応しているが、切欠き部３
の面６と突起部４の面７との範囲には溝１２とピン１１
とが設けられている。組立て時に上記ピン１１が加熱さ
れて上記溝１２内へ押込まれ、それにより、このピン１
１の冷却後に固定的な溶融結合が行われる。この実施例
においては、突起部４の面８と切欠き部３の面９との形
状が互いに適合していないので、各ケージエレメント１
の互いの機械的な後調整が必要となる。
第４図には、セルフアライメントの行われる浴融結合の
ための各ケージエレメント１端部の適当な断面が示され
ている。このような溶融結合は、突起部４の面γと切欠
き部３の面６とへのエネルギー供給によって行われる。
ための各ケージエレメント１端部の適当な断面が示され
ている。このような溶融結合は、突起部４の面γと切欠
き部３の面６とへのエネルギー供給によって行われる。
突起部４の面８と切欠き部３の面９との傾斜が適合して
いることによって、各ケージエレメント１が位置決めさ
れ、転動体ポケットがセンタリングされる。
いることによって、各ケージエレメント１が位置決めさ
れ、転動体ポケットがセンタリングされる。
第５図には、セルフアライメントの行われるスナップ結
合のための各ケージエレメントの端部断面が示されてい
る。この結合と各ケージエレメントのセンタリングとは
、突起部４の面８と切欠き部３の面９との間で行われる
。ばね１３が溝１４にスナップ結合し、その結果各ケー
ジエレメントの離反が不可能となる。
合のための各ケージエレメントの端部断面が示されてい
る。この結合と各ケージエレメントのセンタリングとは
、突起部４の面８と切欠き部３の面９との間で行われる
。ばね１３が溝１４にスナップ結合し、その結果各ケー
ジエレメントの離反が不可能となる。
第６図には、超音波リベットによる結合のための各ケー
ジエレメントの端部断面が示されている。組立て時に、
突起部４の面７に設けられたピン１５が、切欠き部３の
面６に設けられた、外側へ向かって円鋪状に延びる孔１
６内へ押込まれ、次いで上記ビ／１５が超音波によって
軟ｆヒさｎ１上記円錐状の孔１６を完全に満たすように
圧縮される。
ジエレメントの端部断面が示されている。組立て時に、
突起部４の面７に設けられたピン１５が、切欠き部３の
面６に設けられた、外側へ向かって円鋪状に延びる孔１
６内へ押込まれ、次いで上記ビ／１５が超音波によって
軟ｆヒさｎ１上記円錐状の孔１６を完全に満たすように
圧縮される。
第７図には、接着結合のための各ケージエレメント端部
の適当な断面が示されている。接層される面６，７は長
手方向に配置されている。
の適当な断面が示されている。接層される面６，７は長
手方向に配置されている。
ケージが軸方向に引張り負荷と圧力負荷とを受けるさい
にも、接層個所は突起部４と切欠部３との係合のおかげ
で剪断負荷を受けない。それにより、接層された各ケー
ジエレメントは比較的大きな負荷にも耐えることができ
る。
にも、接層個所は突起部４と切欠部３との係合のおかげ
で剪断負荷を受けない。それにより、接層された各ケー
ジエレメントは比較的大きな負荷にも耐えることができ
る。
第８図には、セル７アライメ／トの行われる溶融結合の
ための各ケージエレメントの断面が示されている。この
場合、全高減少範囲が複数の転動体ポケット２にわたっ
て延びている。この構成は、すでに第４図で示した結合
形式の連続にほぼ相応している。本発明は図示の実施例
に限定されるものではない。
ための各ケージエレメントの断面が示されている。この
場合、全高減少範囲が複数の転動体ポケット２にわたっ
て延びている。この構成は、すでに第４図で示した結合
形式の連続にほぼ相応している。本発明は図示の実施例
に限定されるものではない。
図面は本発明によるころがり軸受けのケージの複数の実
施例全示すもので、第１図は２つのケージエレメントか
ら成るケージ端部の組立て前の斜視図、第２図は組立て
ろｎだケージの斜視図、第６図はセルフアライメントの
行われない溶融結合のためのケージ端部の、第１図によ
る線分１−１に沿った断面図、第４図はセルフアライメ
ントの行われる溶融結合のためのケージ端部の、第１図
による線分１−１に沿った断面図、第５図はセル７アラ
イメ／トの行われるスナップ結合のためのケージ端部の
、第１図による線分Ｉ−Ｉに沿った断面図、第６図はセ
ルフアライメントの行われる超音波リベットによる結合
のためのケージ端部の、第１図による線分１−１に沿っ
た断面図、第７図はセルフアライメントの行われる接着
結合のためのケージ端部の、第１図による線分１−１に
沿った断面図、Ｍ８図はセルフアライメントの行われる
溶融結合のための、複数のポケットの範囲で全高が減少
しているケージ端部の、第１図による線分Ｉ−Ｉに沿っ
た断面図である。 １・・・各ケージエレメント、２・・・転動体ボケソ３
・・・切欠き部、 ４・・・突起部、 ５・・・ウェブ、 γ。 ８゜ ９・・・面、 ０・・・転動体保持部、 ・・・ピン、 ２・・・溝、 ・・ばね、 ４・・・韓、 ５・・・ピン、 ６・・・孔
施例全示すもので、第１図は２つのケージエレメントか
ら成るケージ端部の組立て前の斜視図、第２図は組立て
ろｎだケージの斜視図、第６図はセルフアライメントの
行われない溶融結合のためのケージ端部の、第１図によ
る線分１−１に沿った断面図、第４図はセルフアライメ
ントの行われる溶融結合のためのケージ端部の、第１図
による線分１−１に沿った断面図、第５図はセル７アラ
イメ／トの行われるスナップ結合のためのケージ端部の
、第１図による線分Ｉ−Ｉに沿った断面図、第６図はセ
ルフアライメントの行われる超音波リベットによる結合
のためのケージ端部の、第１図による線分１−１に沿っ
た断面図、第７図はセルフアライメントの行われる接着
結合のためのケージ端部の、第１図による線分１−１に
沿った断面図、Ｍ８図はセルフアライメントの行われる
溶融結合のための、複数のポケットの範囲で全高が減少
しているケージ端部の、第１図による線分Ｉ−Ｉに沿っ
た断面図である。 １・・・各ケージエレメント、２・・・転動体ボケソ３
・・・切欠き部、 ４・・・突起部、 ５・・・ウェブ、 γ。 ８゜ ９・・・面、 ０・・・転動体保持部、 ・・・ピン、 ２・・・溝、 ・・ばね、 ４・・・韓、 ５・・・ピン、 ６・・・孔
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、転動体ポケット（２）を有する複数のケージエレメ
ント（１）から成る、ころがり軸受けのケージであつて
、少なくとも１つの転動体ポケット（２）範囲において
上記各ケージエレメント（１）の全高がその端部におい
て減少しており、上記範囲によつて、上記各ケージエレ
メント（１）が軸方向に互いにオーバーラップされるよ
うに配置され、かつ結合されている形式のものにおいて
、全高減少範囲に切欠き部（３）と突起部（４）とが設
けられており、各ケージエレメント（１）が互いにオー
バーラップされるように配置された場合に、上記切欠き
部（３）と突起部（４）とが互いに嵌合することを特徴
とするころがり軸受けのケージ。 ２、切欠き部（３）と突起部（４）とがケージエレメン
ト（１）を位置決めし、転動体ポケット（２）をセンタ
リングするように形成されていることを特徴とする請求
項１記載のケージ。 ３、ケージエレメント（１）の結合が、切欠き部（３）
と突起部（４）との範囲で行われることを特徴とする請
求項１記載のケージ。 ４、切欠き部（３）と突起部（４）とがそれぞれ、ウェ
ブ（５）の全幅にわたつて延びていることを特徴とする
請求項１記載のケージ。 ５、突起部（４）が転動体ポケット（２）を部分的に制
限しており、かつ転動体保持部（１０）を有しているこ
とを特徴とする請求項４記載のケージ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3821037A DE3821037A1 (de) | 1988-06-22 | 1988-06-22 | Kaefig fuer waelzlager |
| DE3821037.1 | 1988-06-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0238715A true JPH0238715A (ja) | 1990-02-08 |
Family
ID=6356995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1158458A Pending JPH0238715A (ja) | 1988-06-22 | 1989-06-22 | ころがり軸受けのケージ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4961651A (ja) |
| EP (1) | EP0347630B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0238715A (ja) |
| DE (2) | DE3821037A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008309249A (ja) * | 2007-06-14 | 2008-12-25 | Nsk Ltd | 保持器及びその保持器を使用した直動装置 |
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|---|---|---|---|---|
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| DE19930658C1 (de) * | 1999-07-02 | 2001-04-26 | Fag Oem & Handel Ag | Blechkäfig für Wälzlager |
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| DE102004026291A1 (de) * | 2004-05-28 | 2005-12-15 | Fag Kugelfischer Ag & Co. Ohg | Käfig mit Rollen |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 1989-06-22 JP JP1158458A patent/JPH0238715A/ja active Pending
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