JPH0238686A - 圧縮成形されたスキンを有するドア組み立て物及びその製法 - Google Patents
圧縮成形されたスキンを有するドア組み立て物及びその製法Info
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- JPH0238686A JPH0238686A JP1148564A JP14856489A JPH0238686A JP H0238686 A JPH0238686 A JP H0238686A JP 1148564 A JP1148564 A JP 1148564A JP 14856489 A JP14856489 A JP 14856489A JP H0238686 A JPH0238686 A JP H0238686A
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Classifications
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- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
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- E06B3/7001—Coverings therefor; Door leaves imitating traditional raised panel doors, e.g. engraved or embossed surfaces, with trim strips applied to the surfaces
-
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- E06B3/06—Single frames
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- E06B3/20—Constructions depending on the use of specified materials of plastics
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-
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- E06B3/72—Door leaves consisting of frame and panels, e.g. of raised panel type
- E06B3/78—Door leaves consisting of frame and panels, e.g. of raised panel type with panels of plastics
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- E06B2003/7086—One-piece frames, e.g. made out of a single panel by cutting out a middle portion, moulded frames
-
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- E06B3/20—Constructions depending on the use of specified materials of plastics
- E06B3/22—Hollow frames
- E06B3/221—Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は圧縮成型されたドア組み立て物に関する。圧縮
成型されたドア組み立て物は、異なった種類のドアを含
んでいる。
成型されたドア組み立て物は、異なった種類のドアを含
んでいる。
先行技術の圧縮成型されたドア組み立て物が私の米国特
許第４，５５０，５４０に開示されており、これは１９
８５年１１月５日に米国特許が（」与された。
許第４，５５０，５４０に開示されており、これは１９
８５年１１月５日に米国特許が（」与された。
圧縮成型されたドア組み立て物は、例えば木のドアの木
目感及び肌理に似せた、各スキンの外側面に肌理パター
ンを有する、外側圧縮成型ドアスキンを含んでいる。し
はしば、これらはスキンの間に断熱の層を含む。
目感及び肌理に似せた、各スキンの外側面に肌理パター
ンを有する、外側圧縮成型ドアスキンを含んでいる。し
はしば、これらはスキンの間に断熱の層を含む。
圧縮成型されたドア組み立て物は、寸法安定性があって
温度及び湿度の変化により生しる過度の曲げ及び歪みに
対抗する点てしばしば木のドアよりも優れている。
温度及び湿度の変化により生しる過度の曲げ及び歪みに
対抗する点てしばしば木のドアよりも優れている。
本発明は、単一の圧縮成型されたドアスキンで形成され
たｌ又はそれ以上の中心パネルを有する圧縮成型された
ドア組み立て物に間するものである。このドアは中心の
パネル（単数又は複数）以外の区域に於いて断熱物を有
している。圧縮成型されたスキンの外側面は、木のドア
の木目感及び肌理に似せた肌理パターンを形成している
。中心パネル（単数又は複数）以外の区域に於いて断熱
材を有する圧縮成型されたドア組み立て物を製造する方
法も開示されている。
たｌ又はそれ以上の中心パネルを有する圧縮成型された
ドア組み立て物に間するものである。このドアは中心の
パネル（単数又は複数）以外の区域に於いて断熱物を有
している。圧縮成型されたスキンの外側面は、木のドア
の木目感及び肌理に似せた肌理パターンを形成している
。中心パネル（単数又は複数）以外の区域に於いて断熱
材を有する圧縮成型されたドア組み立て物を製造する方
法も開示されている。
本発明の主要な目的は、魅力的であり、しかも強度及び
寸法安定性を有する圧縮成型されたドア組み立て物を提
供することである。
寸法安定性を有する圧縮成型されたドア組み立て物を提
供することである。
本発明の別の目的は単純で製造するのが経済的であるド
ア組み立て物を提供することである。
ア組み立て物を提供することである。
本発明の更に別の目的は芯に対する多くの異なる中心パ
ネル外形を使用することが出来るドア組み立て物を提供
することである。
ネル外形を使用することが出来るドア組み立て物を提供
することである。
最後に、本発明の目的は圧縮成型されたドア組み立て物
を製造する方法を提供することである。
を製造する方法を提供することである。
他の目的及び利点は次の記載及び図面から明かとなるで
あろう。
あろう。
本発明に従う圧縮成型されたドア組み立て物は全体が第
１図の参照番号ｌＯによって示される。
１図の参照番号ｌＯによって示される。
圧縮成型されたドア組み立て物ｌＯは一対の対抗する圧
縮成型されたドアパネル又はスキン１１及び１２を含ん
でいる。ドア組み立て物１０の内側は発泡芯１３によフ
て満たされるが、繊維状ガラス断熱ブランケット、剛性
の発泡した膨張された繊維状のガラス断熱物部材を含め
た多くの異なる種類の材料の一つを充填することも出来
る。容易に認め得るように本発明のドア組み立て物は、
発泡体の芯に対して特に適している。
縮成型されたドアパネル又はスキン１１及び１２を含ん
でいる。ドア組み立て物１０の内側は発泡芯１３によフ
て満たされるが、繊維状ガラス断熱ブランケット、剛性
の発泡した膨張された繊維状のガラス断熱物部材を含め
た多くの異なる種類の材料の一つを充填することも出来
る。容易に認め得るように本発明のドア組み立て物は、
発泡体の芯に対して特に適している。
第２図で参照番号１２によって命名されるようなスキン
の少なくとも一つは、ｌ又はそれ以上の中心間口１４を
有するように成型されている。
の少なくとも一つは、ｌ又はそれ以上の中心間口１４を
有するように成型されている。
ドア組み立て物は、！又はそれ以上の中心パネル２１を
有する。第２〜６図に示される具体例に於いて、中心パ
ネル２１は圧縮成型されたスキン１１の一体部分として
示されている。第７〜１０図に示される具体例に於いて
は、圧縮成型されたドアには中心パネル２１′が設けら
れており、これはスキン１１’又は１２′のいずれとも
別に成型されており、組み立て操作の間にスキンに固定
されている。
有する。第２〜６図に示される具体例に於いて、中心パ
ネル２１は圧縮成型されたスキン１１の一体部分として
示されている。第７〜１０図に示される具体例に於いて
は、圧縮成型されたドアには中心パネル２１′が設けら
れており、これはスキン１１’又は１２′のいずれとも
別に成型されており、組み立て操作の間にスキンに固定
されている。
第１−６図の具体例で、スキン１１（パネル２１を含め
る）及び１２、そして第７−１０図の具体例でパネル２
１’及びスキン１１’ １２’の各々は成型樹脂中に
１５％〜４０％の繊維状のガラス強化物（重量）、及び
１０％〜４０％の不活性な材料の充填材（［１を含んで
いる圧縮成型されたシート モールディングコンパウン
ド（ＳＭＣ）ユニットである。スチレンなどのビニルモ
ノマーとブレンドされた不飽和ポリエステル重合体が熱
硬化された圧縮成型スキンを形成する為に加熱及び加圧
下で硬化することの出来る成型樹脂である。成型樹脂は
、例えば米国特許３，７７２，２４１及び３，８８３，
６１２に開示されるように不飽和ポリエステル樹脂組成
物及び改質剤を含んでいる。
る）及び１２、そして第７−１０図の具体例でパネル２
１’及びスキン１１’ １２’の各々は成型樹脂中に
１５％〜４０％の繊維状のガラス強化物（重量）、及び
１０％〜４０％の不活性な材料の充填材（［１を含んで
いる圧縮成型されたシート モールディングコンパウン
ド（ＳＭＣ）ユニットである。スチレンなどのビニルモ
ノマーとブレンドされた不飽和ポリエステル重合体が熱
硬化された圧縮成型スキンを形成する為に加熱及び加圧
下で硬化することの出来る成型樹脂である。成型樹脂は
、例えば米国特許３，７７２，２４１及び３，８８３，
６１２に開示されるように不飽和ポリエステル樹脂組成
物及び改質剤を含んでいる。
不活性充填剤は、例えば炭酸カルシウム又はアルミニウ
ムトリハイドレートであり得る。ある具体例では、材料
に紫外線安定剤及び難燃性添加物を組成物中に含み得る
。
ムトリハイドレートであり得る。ある具体例では、材料
に紫外線安定剤及び難燃性添加物を組成物中に含み得る
。
スキン１１（パネル２１を含める）、１２．１１’
１２’及びパネル２１’の各々は０．０５０インチ（０
，１２７ｃｍ）及び０．１２０インチ（０，３０５ｃｎ
＋）の間の厚みを有する。本発明の具体例は、スキンの
厚み０．０７０インチ（０，１７８ｃｎ＋）を有する。
１２’及びパネル２１’の各々は０．０５０インチ（０
，１２７ｃｍ）及び０．１２０インチ（０，３０５ｃｎ
＋）の間の厚みを有する。本発明の具体例は、スキンの
厚み０．０７０インチ（０，１７８ｃｎ＋）を有する。
第１−６図を参照すると圧縮成型されたスキン１１は外
側面１５、内側面１６、上端及び下端１７．１８及び対
抗する側方の端１９．２０を有する。１又はそれ以上の
パネル２１が圧縮成型されたスキン１１の一体の部分と
して形成されている。
側面１５、内側面１６、上端及び下端１７．１８及び対
抗する側方の端１９．２０を有する。１又はそれ以上の
パネル２１が圧縮成型されたスキン１１の一体の部分と
して形成されている。
同様に圧縮成型されたスキン１２は外側面２２、内側面
２３、上端２４、下端２５、及び側方の瑞２６．２７を
有する。
２３、上端２４、下端２５、及び側方の瑞２６．２７を
有する。
スキン１１及び１２の外側面１５及び２２は、成型され
た木目状の肌理を含んでいる。この肌理は匝要であり、
肌理の観点及び木目感を与えるという観点から木のドア
に似せている。外側面１５及び２２及び各々のパネル２
１及び２１’の両方の表面の肌理は深さが０．００３イ
ンチ（０，００８ｃｍ）と０．００９インチ（０，０２
３ｃｍ）の間である。そのような表面は少なくとも０．
００５インチ（０，０１３ｃｍ）の予め決められた深さ
に対しガラス繊維が本質的に存在しない。そのような表
面が本質的にカラス繊維を有していないこの予め決めら
れた深さは、通常は０．００５インチ（０，０１３ｃＩ
Ｉ）と０．００９インチ（０，０２３ｃｍ）の間である
。
た木目状の肌理を含んでいる。この肌理は匝要であり、
肌理の観点及び木目感を与えるという観点から木のドア
に似せている。外側面１５及び２２及び各々のパネル２
１及び２１’の両方の表面の肌理は深さが０．００３イ
ンチ（０，００８ｃｍ）と０．００９インチ（０，０２
３ｃｍ）の間である。そのような表面は少なくとも０．
００５インチ（０，０１３ｃｍ）の予め決められた深さ
に対しガラス繊維が本質的に存在しない。そのような表
面が本質的にカラス繊維を有していないこの予め決めら
れた深さは、通常は０．００５インチ（０，０１３ｃＩ
Ｉ）と０．００９インチ（０，０２３ｃｍ）の間である
。
スキン１１及び１２の内側面１６及び２３もスキンに成
型された規定されたパターン又はランダムな肌理を有す
ることも出来るが、これは本発明にとって必須ではない
。圧縮成型されたスキンｌｌの各々の綽１７．１８．１
９及び２０には、−体の端部部材３１．３２．３３及び
３４が設けられており、これらはドアスキン１１の端１
７．１８．１９及び２０から外方向にそれぞれ延びてい
る。同様に一体の端部部材３５．３６．３７及び３８が
ドアスキン１２の端２４．２６．２６及び２７からそれ
ぞれ外方向に伸びている。
型された規定されたパターン又はランダムな肌理を有す
ることも出来るが、これは本発明にとって必須ではない
。圧縮成型されたスキンｌｌの各々の綽１７．１８．１
９及び２０には、−体の端部部材３１．３２．３３及び
３４が設けられており、これらはドアスキン１１の端１
７．１８．１９及び２０から外方向にそれぞれ延びてい
る。同様に一体の端部部材３５．３６．３７及び３８が
ドアスキン１２の端２４．２６．２６及び２７からそれ
ぞれ外方向に伸びている。
第１．３及び５図に示されるようにドアスキン１１及び
１２は、頂部に於ける３１．３５、及び底部に於ける３
２．３６の対抗する一体の端部部材、一方の側面に沿っ
た３３．３７、及び他方の側面に沿った３４．３８の対
抗する端部部材の突き当り末端によって形成される突き
当り継目３９によって周囲をめぐって合体されている。
１２は、頂部に於ける３１．３５、及び底部に於ける３
２．３６の対抗する一体の端部部材、一方の側面に沿っ
た３３．３７、及び他方の側面に沿った３４．３８の対
抗する端部部材の突き当り末端によって形成される突き
当り継目３９によって周囲をめぐって合体されている。
所望により、突き当り継目の代りに重ね合わせ継目を設
は得る。この技術で良く知られた広範囲な手段を継目を
形成するそれぞれの部材を接着するのに使用することが
出来る。
は得る。この技術で良く知られた広範囲な手段を継目を
形成するそれぞれの部材を接着するのに使用することが
出来る。
認め得るように、突き当り継目部材によって提供される
継目に於いて周囲をめぐってドアスキンを合体させるこ
とのほか、スキンは間口１４の縁の周りで合体させなけ
ればならない。第１〜５図に示される具体例で、スキン
１２には外側表面２２によって形成される平面から対抗
するスキン１１に向かって、一連の相互につながってい
るセグメント４１．４２．４３及び４４としてのびてい
る高低のある区域が設けられており、これらのセグメン
トは厚みが減少した中心パネル区域を有する木のドアの
ものと類似の外観を提供するようにデザインがなされて
いる。最終セグメント４４の（自由）端は、間口１４の
周囲を形成している。
継目に於いて周囲をめぐってドアスキンを合体させるこ
とのほか、スキンは間口１４の縁の周りで合体させなけ
ればならない。第１〜５図に示される具体例で、スキン
１２には外側表面２２によって形成される平面から対抗
するスキン１１に向かって、一連の相互につながってい
るセグメント４１．４２．４３及び４４としてのびてい
る高低のある区域が設けられており、これらのセグメン
トは厚みが減少した中心パネル区域を有する木のドアの
ものと類似の外観を提供するようにデザインがなされて
いる。最終セグメント４４の（自由）端は、間口１４の
周囲を形成している。
同様に、他方のスキン１１にはセグメント４６．４７．
４８及び４９を有する類似の高低をつけた区域が設けら
れており、そしてこれは最終セグメント４９をパネル２
１に連結している溝付きのセクション５０で終っている
。溝付きセクション５０は、スキン１２のセグメント４
４の開口１４の周囲を規定している（自由）端を受ける
ように寸法が決められ、その形をしている。熱硬化性接
着剤のような接着剤をセグメント４４の（自由）＃を溝
付きセクション５０の溝中に接着する為に用いることが
出来る。
４８及び４９を有する類似の高低をつけた区域が設けら
れており、そしてこれは最終セグメント４９をパネル２
１に連結している溝付きのセクション５０で終っている
。溝付きセクション５０は、スキン１２のセグメント４
４の開口１４の周囲を規定している（自由）端を受ける
ように寸法が決められ、その形をしている。熱硬化性接
着剤のような接着剤をセグメント４４の（自由）＃を溝
付きセクション５０の溝中に接着する為に用いることが
出来る。
第５図から容易にわかるように、そのような突き当り継
目３９と共に使用する密封は、発泡体又は他の種類の芯
材を入れることの出来る部屋５１を提供する。
目３９と共に使用する密封は、発泡体又は他の種類の芯
材を入れることの出来る部屋５１を提供する。
ドア組み立て物に対し、追加的な剛性を提供する為にス
キン１１には複数の支柱５２が設けられており、スキン
１２には複数の支柱５３が設けられている。支柱５２及
び５３は周囲に、及び周囲より内方向にスキン１２のセ
グメント４１及びスキン１１のセグメント４６に向かっ
た所望の位置に位置する。更に、スキン１１の支柱５２
の各々は、スキン１１及びスキン１２が合体されたとき
にスキン１２対応するの支柱５３と揃うように位置する
。それぞれの支柱５２及び５３の長さは、各々の支柱５
２が対応する支柱５３と突き当たるような長さである。
キン１１には複数の支柱５２が設けられており、スキン
１２には複数の支柱５３が設けられている。支柱５２及
び５３は周囲に、及び周囲より内方向にスキン１２のセ
グメント４１及びスキン１１のセグメント４６に向かっ
た所望の位置に位置する。更に、スキン１１の支柱５２
の各々は、スキン１１及びスキン１２が合体されたとき
にスキン１２対応するの支柱５３と揃うように位置する
。それぞれの支柱５２及び５３の長さは、各々の支柱５
２が対応する支柱５３と突き当たるような長さである。
次に第３及び４図を参照すると、芯又は断熱材を形成す
る為に部＠５１に発泡プラスチック又はその他の種類の
発泡材料を導入する為の手段が示されている。第３図は
、上から見たドア組み立て物を形成するように組み立て
られたスキン１１及び１２を示している。第４図は、ス
キン１１のみを示している分解した図解であって、この
図は発泡プラスチックの芯材材を部屋５１に流す為に望
まれる構造及び流路を示している。ドア組み立て物の頂
部には入口５５が設けられ、突合わせされる一体の端部
部材３１及び３５中に−ぴったりと合う切りかき部によ
って形成される排出口５６が存在する。入口の穴５５は
、部屋５１の通路５１Ａと揃うように突合わせされる一
体の端部３４及び３８によって形成されるドア組み立て
物の側面に沿って位置する。ドア組み立て物の頂部に於
ける排出口５６の他に、底部に排出口５７が設けられて
いる。排出口５６及び５７の両方とも入口の穴５５とは
ドアの反対の側面に近い。即ち部屋５１の通路５１Ｂと
ならふように、突合される一体の端部３３及Ｕ３７によ
って形成される側面に近い。
る為に部＠５１に発泡プラスチック又はその他の種類の
発泡材料を導入する為の手段が示されている。第３図は
、上から見たドア組み立て物を形成するように組み立て
られたスキン１１及び１２を示している。第４図は、ス
キン１１のみを示している分解した図解であって、この
図は発泡プラスチックの芯材材を部屋５１に流す為に望
まれる構造及び流路を示している。ドア組み立て物の頂
部には入口５５が設けられ、突合わせされる一体の端部
部材３１及び３５中に−ぴったりと合う切りかき部によ
って形成される排出口５６が存在する。入口の穴５５は
、部屋５１の通路５１Ａと揃うように突合わせされる一
体の端部３４及び３８によって形成されるドア組み立て
物の側面に沿って位置する。ドア組み立て物の頂部に於
ける排出口５６の他に、底部に排出口５７が設けられて
いる。排出口５６及び５７の両方とも入口の穴５５とは
ドアの反対の側面に近い。即ち部屋５１の通路５１Ｂと
ならふように、突合される一体の端部３３及Ｕ３７によ
って形成される側面に近い。
第４図から分かるように第１図、第４図の具体例のドア
組み立て物は、二つのパネル２１及び通路５１Ａ及び５
１Ｂの間に伸びている三つのクロスする通路６１Ｃ，５
１Ｄ及び５１Ｅを有している。
組み立て物は、二つのパネル２１及び通路５１Ａ及び５
１Ｂの間に伸びている三つのクロスする通路６１Ｃ，５
１Ｄ及び５１Ｅを有している。
スキン】ｌには通路５１ Ｃ及び５１Ｂの間に交差点附
近に位置するダム部材５８が設けられており、ダム部材
５９が通路５１Ｅ及び５１Ｂの間に交差点近くに位置す
る。
近に位置するダム部材５８が設けられており、ダム部材
５９が通路５１Ｅ及び５１Ｂの間に交差点近くに位置す
る。
ダム５日及び５９の高さ及び形状はスキン１２の内側面
と接触しあって、通路５１Ｃ及び５１Ｂの間、及び通路
５１Ｅと５１Ｂの間の直接の連絡を実質的に閉鎖するよ
うなものである。所望により、ダム５８及び５９の高さ
は支柱５２の高さと同じても良い。この場合に対応する
ダムを他方のスキン１２に揃うように位置させ、通路５
１Ｂに隣接する交差通路５１Ｃ及び５１Ｅの各々の末端
を閉じる。
と接触しあって、通路５１Ｃ及び５１Ｂの間、及び通路
５１Ｅと５１Ｂの間の直接の連絡を実質的に閉鎖するよ
うなものである。所望により、ダム５８及び５９の高さ
は支柱５２の高さと同じても良い。この場合に対応する
ダムを他方のスキン１２に揃うように位置させ、通路５
１Ｂに隣接する交差通路５１Ｃ及び５１Ｅの各々の末端
を閉じる。
第４図に図示されるように管６０を入口の穴５５に挿入
し、発泡したプラスチック材料をそれを通して導入して
もよい。発泡プラスチック材料はスキン１１及び１２が
合体された後に導入される。
し、発泡したプラスチック材料をそれを通して導入して
もよい。発泡プラスチック材料はスキン１１及び１２が
合体された後に導入される。
発泡プラスチック材料は、最も抵抗の少ない通路を通っ
て通路５１Ａ、５１Ｃ１５１Ｄ及び５１Ｅを通り、そし
て通路５１Ｄからのみ通路５１Ｂに”通る。そのような
プラスチック材料の通路５１Ｃ及び５ＩＥを通る流れは
、そのような通路の末端にｔα置するそれぞれのダム５
８及び５９によって止められる。通路５１Ｄを流れる発
泡プラスチック材料は、通′＃１５１ Ｂ中に流れ、両
方の方向に流れる。それぞれ排出口５６及び５７の両方
に達した発泡プラスチック亭オ料は、部屋５１が完全に
満たされたという印としての役目をし、そのようなプラ
スチック材料の導入が止められる。ダム５８及び５９は
、ｌ屋５１のすべての部分が実質的に満たされたことを
確実にする機能をするので、発泡プラスチック材料が両
方の排出口に到達したときに部＋１５１中の発泡プラス
チック中に有意義な空所は存在しない。ダムが存在しな
いどきは、発泡プラスチック材料は部屋の一部が完全に
満たされていなくても出口５６及Ｕ５７の両方から排出
されることがあり得る。
て通路５１Ａ、５１Ｃ１５１Ｄ及び５１Ｅを通り、そし
て通路５１Ｄからのみ通路５１Ｂに”通る。そのような
プラスチック材料の通路５１Ｃ及び５ＩＥを通る流れは
、そのような通路の末端にｔα置するそれぞれのダム５
８及び５９によって止められる。通路５１Ｄを流れる発
泡プラスチック材料は、通′＃１５１ Ｂ中に流れ、両
方の方向に流れる。それぞれ排出口５６及び５７の両方
に達した発泡プラスチック亭オ料は、部屋５１が完全に
満たされたという印としての役目をし、そのようなプラ
スチック材料の導入が止められる。ダム５８及び５９は
、ｌ屋５１のすべての部分が実質的に満たされたことを
確実にする機能をするので、発泡プラスチック材料が両
方の排出口に到達したときに部＋１５１中の発泡プラス
チック中に有意義な空所は存在しない。ダムが存在しな
いどきは、発泡プラスチック材料は部屋の一部が完全に
満たされていなくても出口５６及Ｕ５７の両方から排出
されることがあり得る。
審美的な理由で入口５５及び排出口５６及び５７が頂部
及び底部のみに位置することが好ましいが、そのような
口を側面なとの他の位置に配置することも可能であり、
これも本発明の範囲から離れるものではない。
及び底部のみに位置することが好ましいが、そのような
口を側面なとの他の位置に配置することも可能であり、
これも本発明の範囲から離れるものではない。
第６図を参照すると、修正された態様が示されており、
ここでセグメント４９とパネル２１の間に溝区域が段け
られてない。その代りにスキン１２のセグメント４４の
下端が接合される高くなった突き当り部６１が設けられ
ている。
ここでセグメント４９とパネル２１の間に溝区域が段け
られてない。その代りにスキン１２のセグメント４４の
下端が接合される高くなった突き当り部６１が設けられ
ている。
第７〜１０図を参照すると、別個に成型、され、木のド
アの様な肌理と木目感を有するパネル２１′を有するｉ
Ｊ ｉＥされたドア絡み立て物１０′が提供される。パ
ネル２１′にはその周囲の回ｉ′］に下方に伸びる壁部
材６３及び上方にのびる壁部ｔオ６・↓が設けられてい
る。上方に仲ひる壁部材６４は、下部６４ａを有し、そ
の内側表面は下方向に仲ひる壁部材６３の内面と揃えら
れている。上方に伸びる壁部材６４には、段６４ｂ及び
上部６４ｃが設けられており、後者は下部６４ａの内面
から外側方向にオフセットされている。下方向に沖びる
壁部材６３には複数のタブ６５が設けられており、その
内面は外側表面６３ａと揃えられている。タブは壁部材
６３の末端を越えて下方向に沖びる。
アの様な肌理と木目感を有するパネル２１′を有するｉ
Ｊ ｉＥされたドア絡み立て物１０′が提供される。パ
ネル２１′にはその周囲の回ｉ′］に下方に伸びる壁部
材６３及び上方にのびる壁部ｔオ６・↓が設けられてい
る。上方に仲ひる壁部材６４は、下部６４ａを有し、そ
の内側表面は下方向に仲ひる壁部材６３の内面と揃えら
れている。上方に伸びる壁部材６４には、段６４ｂ及び
上部６４ｃが設けられており、後者は下部６４ａの内面
から外側方向にオフセットされている。下方向に沖びる
壁部材６３には複数のタブ６５が設けられており、その
内面は外側表面６３ａと揃えられている。タブは壁部材
６３の末端を越えて下方向に沖びる。
第７図に示されるように、ドア組み立て物ｌＯには当業
者に良く知られる手段によフて対抗するスキン１１′及
び１２’がそれによって合体される木製の１化粧部材７
０が設けられ得る。第７図の具体例でスキン１１’及び
１２′は、それらのそれぞれの端部の各々から、スキン
１１’については、ステップ７２及び弓形のセグメント
７５、スキン１２′については、ステップ７４及び弓形
のセグメント７５からなる高低のつれられた（窪んだ）
区域に向かって、内側方向に伸びている。弓形のセグメ
ント７３は、（自由）末端７３ａ”Ｑ終り、弓形のセグ
メント７５は（自由）末端７５ａ″ｒ：終っている。
者に良く知られる手段によフて対抗するスキン１１′及
び１２’がそれによって合体される木製の１化粧部材７
０が設けられ得る。第７図の具体例でスキン１１’及び
１２′は、それらのそれぞれの端部の各々から、スキン
１１’については、ステップ７２及び弓形のセグメント
７５、スキン１２′については、ステップ７４及び弓形
のセグメント７５からなる高低のつれられた（窪んだ）
区域に向かって、内側方向に伸びている。弓形のセグメ
ント７３は、（自由）末端７３ａ”Ｑ終り、弓形のセグ
メント７５は（自由）末端７５ａ″ｒ：終っている。
スキン１１’及び１２’が化粧部材７０と合体され、パ
ネル６７がその間に位置されたときには（自由）末端７
３ａはパネル２１’の段付き部分６４１）と突き当る。
ネル６７がその間に位置されたときには（自由）末端７
３ａはパネル２１’の段付き部分６４１）と突き当る。
上方に伸びる壁部材の上部６４Ｃは、弓形セグメント７
３の下端の後に位置する。下方向に伸びる壁部材６３は
、スキン１２′の弓形セグメント７５の（自由）末端７
５ ａと突き当る関係で位置し、タブ６５は弓形セグメ
ント７５の末端の後に位置する。このようにパネル６２
はそれぞれのスキン１１’及び１２’の間にしっかりと
係合する。この構成は特に有効な密封を与え、発泡プラ
スチック材料が段付き部分６４ｂと突き当っている（自
由）末端７３ ａ及び下方向に向いた壁部材６３の末端
と突き当っている自由末端７５ａによって形成される継
ぎ目から発泡プラスチック材料が逃げることを防いでい
る。
３の下端の後に位置する。下方向に伸びる壁部材６３は
、スキン１２′の弓形セグメント７５の（自由）末端７
５ ａと突き当る関係で位置し、タブ６５は弓形セグメ
ント７５の末端の後に位置する。このようにパネル６２
はそれぞれのスキン１１’及び１２’の間にしっかりと
係合する。この構成は特に有効な密封を与え、発泡プラ
スチック材料が段付き部分６４ｂと突き当っている（自
由）末端７３ ａ及び下方向に向いた壁部材６３の末端
と突き当っている自由末端７５ａによって形成される継
ぎ目から発泡プラスチック材料が逃げることを防いでい
る。
第１０図の概略的分解図で分かるようにスキン１１′及
び１２′の各々には間口１４’が設けられ、この中にパ
ネル２１’が位置する。前の具体例と対称的に、スキン
１１’及び１２′にはＩＸ数の小さな開口の代りに一つ
の大きな間口１４が設けられている。この具体例で、所
望により装飾的な目的でパネル２１’の各々の側に交差
部材７７及び７Ｂを取り１寸けることが出来る。
び１２′の各々には間口１４’が設けられ、この中にパ
ネル２１’が位置する。前の具体例と対称的に、スキン
１１’及び１２′にはＩＸ数の小さな開口の代りに一つ
の大きな間口１４が設けられている。この具体例で、所
望により装飾的な目的でパネル２１’の各々の側に交差
部材７７及び７Ｂを取り１寸けることが出来る。
第９図の具体例に於いて、パネル２１’には均一な厚さ
を有する壁８０が設けられており、その全ての部分は弓
形セグメント７３及び７５のそれぞれの末端の後にある
。この具体例に於いて弓形セグメント７３及び７５の（
自由）末端はパネル２１’の対抗する表面と突き当る。
を有する壁８０が設けられており、その全ての部分は弓
形セグメント７３及び７５のそれぞれの末端の後にある
。この具体例に於いて弓形セグメント７３及び７５の（
自由）末端はパネル２１’の対抗する表面と突き当る。
本発明のドアは容易にそして経済的に絹み立てることが
出来、そして内部の成分がそれぞれのスキンの間にぴっ
たりと保持され、機能的で経済的な絹み立て物を形成し
ている。
出来、そして内部の成分がそれぞれのスキンの間にぴっ
たりと保持され、機能的で経済的な絹み立て物を形成し
ている。
本発明は特定の具体例に関して開示されたが、特許請求
の範囲から離れることなく圧縮成型されたドア組み立て
物に対し種々の変更、修正が成され得ることが理解され
る。
の範囲から離れることなく圧縮成型されたドア組み立て
物に対し種々の変更、修正が成され得ることが理解され
る。
第１図は本発明に従う圧縮成型されたドア絡み立て物の
立面図である。 第２図は本発明に従う圧縮成型されたドア組み立て物の
一つの具体例の分解部分透視図である。 第３図は断熱材を導入する為の充填及び排出口を示して
いる本発明の圧縮成型されたドア組み立て物の平面図で
ある。 第４図は圧縮成型されたスキンの一つの内側の概略的な
透視図である。 第５図は第２図と類似の図であるがスキンが裏返しにさ
れ、そして互いに合体された圧縮成型されたスキンを示
している部分的透視図である。 １６図は中心パネルの区域に於ける二つのスキンの間の
継ぎ目の別の種類を示している部分的透視図である。 第７図は中心パネルがスキンと別個に成型されている本
発明の別の圧縮成型されたドア組み立て物の具体例の部
分的透視図であって、パネルとスキンの間の継ぎ目を示
している。 第８図は第７図のパネルの部分透視図である。 第９図は修正された縁を有するパネルの部分的透視図で
あってパネルとスキンの間の継ぎ目を示している。 第１Ｏ図は第７図に示された具体例の分解透視図である
。
立面図である。 第２図は本発明に従う圧縮成型されたドア組み立て物の
一つの具体例の分解部分透視図である。 第３図は断熱材を導入する為の充填及び排出口を示して
いる本発明の圧縮成型されたドア組み立て物の平面図で
ある。 第４図は圧縮成型されたスキンの一つの内側の概略的な
透視図である。 第５図は第２図と類似の図であるがスキンが裏返しにさ
れ、そして互いに合体された圧縮成型されたスキンを示
している部分的透視図である。 １６図は中心パネルの区域に於ける二つのスキンの間の
継ぎ目の別の種類を示している部分的透視図である。 第７図は中心パネルがスキンと別個に成型されている本
発明の別の圧縮成型されたドア組み立て物の具体例の部
分的透視図であって、パネルとスキンの間の継ぎ目を示
している。 第８図は第７図のパネルの部分透視図である。 第９図は修正された縁を有するパネルの部分的透視図で
あってパネルとスキンの間の継ぎ目を示している。 第１Ｏ図は第７図に示された具体例の分解透視図である
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、少なくとも一方に開口を有している第一及び第二の
圧縮成型されたスキン（板）、上記スキンをつなぎ合わ
せて上端、下端、及び対抗する側方の端を有する構造を
形成する手段、及び上記スキンの間口に位置する対抗す
る表面を有する圧縮成型されたパネルの組み合わせから
なり、 上記の上端、下端、及び対抗する側方の端は隣接する部
屋を有しており、上記開口は上記部屋の１又はそれ以上
に隣接しており、上記パネルは上記対抗する表面の少な
くとも一方に肌理模様を有しているドア組み立て物。 ２、上記パネルが上記対抗する表面の両方に肌理模様を
有している特許請求の範囲第１項に記載のドア組み立て
物。 ３、上記パネルが上記スキンのうちの他方の一体部分で
ある特許請求の範囲第１項に記載のドア組み立て物。 ４、上記パネルが上記スキンと別個のものであり、更に
合体されたスキンにパネルを結合する手段を含んでいる
特許請求の範囲第１項に記載のドア組み立て物。 ５、合体されたスキンにパネルを結合する手段が、上記
パネルの対抗する表面の上及び下の両方でのびている上
記パネルの周囲にある壁部材と、上記開口に隣接する上
記スキンの各々にある握持手段からなり、上記握持手段
はパネルと相対する側で係合しており、上記パネルの周
囲にある壁の少なくとも一部は握持手段の相対する側上
にあって、上記パネルの対抗する表面と離れて位置して
いる特許請求の範囲第４項に記載のドア組み立て物。 ６、（ａ）周囲の壁が （ｉ）上部及び下部の突き当り表面、 （ｉｉ）上記上部突き当り表面から上にそして外方向に
伸びている第一の延長部、及び （ｉｉｉ）上記下方の突き当り表面から下方向そして外
方向に伸びている第二の延長部 を有しており、 （ｂ）握持手段が、 （ｉ）（自由）末端を有している上記スキンの一つにあ
る下方に伸びている壁、及び （ｉｉ）（自由）末端を有している上記スキンの他方に
ある上方に伸びている壁 を含んでおり、 上記（自由）末端の各々は上記上部又は下方の突き当り
表面と係合しており、 上記第一の延長部はパネルの対抗表面と反対側で上記下
方に伸びている壁と互に接合しており、上記第二の延長
部はパネルの対抗表面と反対側で上記上方向に伸びてい
る壁の側面と接合している特許請求の範囲第５項に記載
のドア組み立て物。 ７、芯が上記部屋中に位置する特許請求の範囲第１項に
記載のドア組み立て物。 ８、更に、上記部屋中にフォームの芯を注入する為の入
口手段、フォームが上記部屋に導入されたときに圧力及
び過剰のフォームを放出する為の上記部屋と連絡してい
る排出手段、及び部屋を通るフォームの流れを方向づけ
る為の上記部屋内に位置する手段を含んでいる特許請求
の範囲第１項に記載のドア組み立て物。 ９、一方のスキンにある開口が（自由）端となってのび
る末端セグメントによって形成されており、そして上記
他方のスキンのパネルが上記（自由）端となってのびる
末端セグメントと揃いかつぴったり係合する突き当り手
段を有している特許請求の範囲第３項に記載のドア組み
立て物。 １０、上記突き当り手段が溝を含んでおり、（自由）端
となってのびる末端が上記溝中に位置する特許請求の範
囲第９項に記載のドア組み立て物。 １１、上記突き当り手段が上記他方のパネルの対抗表面
の一つから上記一方のスキンに向ってのびている壁を含
んでおり、そして（自由）端となってのびている末端セ
グメントが密封的にこれと係合する特許請求の範囲第９
項に記載のドア組み立て物。 １２、それぞれが外側面、内側面、上端及び下端及び対
抗する側方の端を有している樹脂及び繊維状のガラスの
第一及び第二の圧縮成型されたスキンを含んでおり、上
記スキンの少なくとも一つは上記上端、下端及び対抗す
る側方の端から内側方向に向かったところに位置する内
側の周囲の縁によって形成される中心開口を有しており
、上記第一及び第二のスキンは一緒に合体され、そして
協力して（ａ）それぞれのスキンの内側面、（ｂ）該内
側の周囲の縁及び（ｃ）上端、下端又は側方の端の少な
くとも一つによって形成される少なくとも一つの部屋を
形成しており、上記部屋には断熱芯手段が含まれており
、上記中心開口内には樹脂及び繊維状のガラスの圧縮成
型されたパネルが位置しており、上記外側面の少なくと
も一つ又は上記圧縮成型されたパネルの一方の側は木の
ドアの肌理及び木目に似せた肌理パターンを形成してい
るドア組み立て物。 １３、上記圧縮成型されたパネルが、上記第一及び第二
の圧縮成型されたスキンの一つと一体的に形成されてい
る特許請求の範囲第１２項に記載のドア組み立て物。 １４、上記圧縮成型されたパネルが、合体された第一及
び第二のスキンに固定されている別のユニットである特
許請求の範囲第１２項に記載のドア組み立て物。 １５、一連の通路からなる部屋を形成するように合体さ
れる部材、入口の穴、複数の排出口及び上記部屋中のフ
ォームの芯を有するドア組み立て物を作る方法に於いて
、 上記入口の穴を通じて上記通路の一つにフォーム材料を
流動可能な形態で導入し、 上記通路を通して上記フォームの流れを種々の方向に向
け、そして 少なくとも一つの通路に於いて上記フォーム材料の流れ
を封鎖してフォーム材料が上記フォーム材料で部屋が完
全に満たされる以前に排出口のすべてから流れ出てしま
うことを防止する、 段階からなる方法。 １６、上端、下端及び一対の対抗する側方の端を有し、
そして（ａ）上記側方の端の各々に一つが沿った、間隔
を置いて離れた長手方向の一対の通路、及び少なくとも
三つの横断方向の通路を含む部屋を形成するように合体
されるスキン部材を有し、上記横断方向の通路の各々は
上記長手方向の通路の間にわたって伸びており、一つの
横断方向の通路は上記上端に隣接しており、別の横断方
向の通路は上記下端に隣接しており、全ての他の横断方
向の通路は上記一つ及び上記別の横断方向の通路の間に
位置しており、そして（ｂ）上記部屋の中に発泡体の芯
を有しているドア組み立て物を製造する方法に於いて、 上記長手方向の通路の一つの中に流動可能な形態で発泡
材料を導入し、 上記発泡材料の流れを上記長手方向の通路を通して各々
の上記横断方向の通路に向け、 上部及び下部の横断方向の通路に於いて上記発泡材料の
流れを封じて、発泡材料が上記上部及び下部の横断方向
の通路から他の長手方向の通路に流れることを防止する
一方、上記発泡材料の流れを上記他の横断方向の通路の
少なくとも一つを通して上記長手方向の通路の他方に流
れることができるようにし、過剰な発泡材料を上記長手
方向の通路の他方の対抗する末端から排出させ、そして
上記過剰の発泡材料が上記対抗する末端の両方から排出
されたときに、上記発泡材料の導入を止めることからな
る方法。 １７、上端、下端及び一対の対抗する側方の端を有し、
そして（ａ）上記上端と下端の間にわたって伸びている
上記側方の端の各々に一つが隣接している一対の間隔を
置いて隔てられている長手方向の通路、及び三つの横断
方向の通路からなる部屋を形成するように合体されたス
キン部材を有し、上記横断方向の通路の各々は上記長手
方向の通路の間にわたつて伸びており、一つの横断方向
の通路は上記上端に隣接しており、別の横断方向の通路
は上記下端に隣接しており、全ての他の横断方向の通路
は上記一つ及び上記別の横断方向の通路の間に位置し、
これと平行であり、（ｂ）上記部屋の中に発泡体の芯を
有し、（ｃ）上記長手方向の通路の一つと連絡している
入口手段を有し、（ｄ）上記他方の長手方向の通路の対
抗する端部に位置する排出手段を有するドア組み立て物
を製造する方法に於いて、 上記入口を通し、そして上記長手方向の通路の一方を通
じて流動可能な形態で発泡材料を上記横断方向の通路の
各々に導入し、 上部及び下部の横断方向の通路に於いて上記発泡材料の
流れを封じて発泡材料が上記上部及び下部の横断方向の
通路から上記他方の長手方向の通路の方に流れることを
防止する一方、上記他の横断方向の通路を通して上記長
手方向の通路の他方に上記発泡材料が流れることができ
るようにし、上記排出手段を通じて過剰の発泡材料を排
出し、そして 上記過剰の発泡材料が上記排出手段の両方から排出され
たときに、上記発泡材料の入口手段への導入を止めるこ
とからなる方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/207,173 US4860512A (en) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | Compression molded door assembly |
| US207,173 | 1988-06-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0238686A true JPH0238686A (ja) | 1990-02-08 |
| JPH079134B2 JPH079134B2 (ja) | 1995-02-01 |
Family
ID=22769483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1148564A Expired - Lifetime JPH079134B2 (ja) | 1988-06-15 | 1989-06-13 | 圧縮成形されたスキンを有するドア組み立て物及びその製法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4860512A (ja) |
| EP (1) | EP0346640A1 (ja) |
| JP (1) | JPH079134B2 (ja) |
| CA (1) | CA1330014C (ja) |
| DK (1) | DK290589A (ja) |
| IE (1) | IE64287B1 (ja) |
| MX (1) | MX166347B (ja) |
| PT (1) | PT90849A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11300441B2 (en) | 2008-10-09 | 2022-04-12 | Cascade Corporation | Equalized hydraulic clamp force control |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5239799A (en) * | 1991-08-28 | 1993-08-31 | The Stanley Works | Insulated door with synthetic resin skins |
| US5293726A (en) * | 1992-07-16 | 1994-03-15 | Schick Harold P | Hollow composite interior door assembly |
| US5417029A (en) * | 1993-06-30 | 1995-05-23 | Reese, Jr. John D. | Door assembly |
| US5537789A (en) * | 1994-07-14 | 1996-07-23 | Therma-Tru Corp. | Compression molded door assembly |
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