JPH0238261B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0238261B2 JPH0238261B2 JP62090469A JP9046987A JPH0238261B2 JP H0238261 B2 JPH0238261 B2 JP H0238261B2 JP 62090469 A JP62090469 A JP 62090469A JP 9046987 A JP9046987 A JP 9046987A JP H0238261 B2 JPH0238261 B2 JP H0238261B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crushing
- crushing roller
- roller
- rollers
- knife
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は木材、アスフアルト塊等の粗大物を破
砕する破砕装置に関する。
砕する破砕装置に関する。
上記粗大物の破砕装置としては、例えば公表特
許公報昭58−500890号に示す構造のものがある。
その概要を第１１図に示す。この破砕装置１００
は複数の例えば３個の破砕ローラ１０１，１０
２，１０３を概ね平行に設け、それぞれにスクリ
ユー状の破砕刃１０４，１０５，１０６を備え、
それぞれのローラはスクリユーによる送り方法×
１、×２、×３が逆向きになるように回転され、供
給される粗大物を相対するスクリユー間により挾
持し、圧潰切断するものである。
許公報昭58−500890号に示す構造のものがある。
その概要を第１１図に示す。この破砕装置１００
は複数の例えば３個の破砕ローラ１０１，１０
２，１０３を概ね平行に設け、それぞれにスクリ
ユー状の破砕刃１０４，１０５，１０６を備え、
それぞれのローラはスクリユーによる送り方法×
１、×２、×３が逆向きになるように回転され、供
給される粗大物を相対するスクリユー間により挾
持し、圧潰切断するものである。
上記破砕ローラによる粗大物の破砕に際し、供
給される粗大物の形状、材質等によつては、必ず
しも所定寸法以下に破砕することが困難な場合が
ある。例えば細長い木材片等は相対するローラの
スクリユーの谷間に垂直方向に供給されるときそ
のまま通過するおそれがある。
給される粗大物の形状、材質等によつては、必ず
しも所定寸法以下に破砕することが困難な場合が
ある。例えば細長い木材片等は相対するローラの
スクリユーの谷間に垂直方向に供給されるときそ
のまま通過するおそれがある。
本発明はかかる点に鑑み、上下２段の破砕作用
により確実に破砕することを目的とする。更に本
発明は繰り出される破砕物を一層微細化すると共
に破砕物の排出時に設定値以上の圧力が加わつた
ときのローラ等の破損を防止することを目的とす
る。即ち本発明の特徴とするところは平行な対を
なす上部破砕ローラと、その下方に配備され上記
両破砕ローラに対向する下部破砕ローラとを備
え、上部の対をなす破砕ローラにより供給粗大物
を噛込み破砕し、更に下部破砕ローラと何れか一
方の上部破砕ローラとにより破砕し繰り出すと共
に、下部破砕ローラの繰り出し側に、その全長に
亘り排出する破砕物を下部破砕ローラと協同して
破砕するカウンタナイフを配備し、このカウンタ
ナイフは下部破砕ローラと略同一長さを有するナ
イフ本体と、これを取付ける支持バーとからな
り、支持バーはナイフ本体に設定値以上の圧力が
加わつたとき切断するシヤーボルトにより破砕機
本体に設けた支持枠に固定したことにある。
により確実に破砕することを目的とする。更に本
発明は繰り出される破砕物を一層微細化すると共
に破砕物の排出時に設定値以上の圧力が加わつた
ときのローラ等の破損を防止することを目的とす
る。即ち本発明の特徴とするところは平行な対を
なす上部破砕ローラと、その下方に配備され上記
両破砕ローラに対向する下部破砕ローラとを備
え、上部の対をなす破砕ローラにより供給粗大物
を噛込み破砕し、更に下部破砕ローラと何れか一
方の上部破砕ローラとにより破砕し繰り出すと共
に、下部破砕ローラの繰り出し側に、その全長に
亘り排出する破砕物を下部破砕ローラと協同して
破砕するカウンタナイフを配備し、このカウンタ
ナイフは下部破砕ローラと略同一長さを有するナ
イフ本体と、これを取付ける支持バーとからな
り、支持バーはナイフ本体に設定値以上の圧力が
加わつたとき切断するシヤーボルトにより破砕機
本体に設けた支持枠に固定したことにある。
供給される粗大物は、先ず対をなす上部破砕ロ
ーラにより破砕される。ついで一方の上部破砕ロ
ーラと下部破砕ローラとにより破砕される。更に
カウンタナイフと下部破砕ローラにより破砕さ
れ、該ナイフと下部破砕ローラ間の高さの破砕物
のみが排出される。
ーラにより破砕される。ついで一方の上部破砕ロ
ーラと下部破砕ローラとにより破砕される。更に
カウンタナイフと下部破砕ローラにより破砕さ
れ、該ナイフと下部破砕ローラ間の高さの破砕物
のみが排出される。
第１乃至第１０図は本発明の実施例を示す。破
砕装置１は概ね平行に設けた上部の左右破砕ロー
ラ２，３と、両破砕ローラ下部に、かつ上記両破
砕ローラ２，３に対向して設けた下部破砕ローラ
４とを備える。これら各破砕ローラ２，３，４は
後述する如く破砕に適する間隔に配備され、油圧
モータ等の駆動モータ５，６，７に接続され、そ
れぞれ所要速度にて回転される。８は各破砕ロー
ラ２，３，４を収納するフレーム９，１０，１１
は各破砕ローラの支持用軸受であり、フレーム８
の上部にはホツパ１２を備える。
砕装置１は概ね平行に設けた上部の左右破砕ロー
ラ２，３と、両破砕ローラ下部に、かつ上記両破
砕ローラ２，３に対向して設けた下部破砕ローラ
４とを備える。これら各破砕ローラ２，３，４は
後述する如く破砕に適する間隔に配備され、油圧
モータ等の駆動モータ５，６，７に接続され、そ
れぞれ所要速度にて回転される。８は各破砕ロー
ラ２，３，４を収納するフレーム９，１０，１１
は各破砕ローラの支持用軸受であり、フレーム８
の上部にはホツパ１２を備える。
上記上部破砕ローラ２，３はそれぞれスクリユ
ー状の破砕刃１５，１６を備える。両破砕刃のス
クリユーは同一方向のねじれとし、かつ一方の破
砕刃１５は単一のスクリユー刃とし、他方の破砕
刃１６はダブルスクリユー刃としてなる。
ー状の破砕刃１５，１６を備える。両破砕刃のス
クリユーは同一方向のねじれとし、かつ一方の破
砕刃１５は単一のスクリユー刃とし、他方の破砕
刃１６はダブルスクリユー刃としてなる。
下部破砕ローラ４はピツチの異なる２個のスク
リユー状の破砕刃１７，１８により枡目１９を形
成してなるもので、破砕物の長さ及び幅を枡目１
９の大きさにより規制するものである。
リユー状の破砕刃１７，１８により枡目１９を形
成してなるもので、破砕物の長さ及び幅を枡目１
９の大きさにより規制するものである。
なお図中２０は破砕刃１６に設けた切欠部であ
り、供給される粗大物の引掛り噛み込みを効果的
ならしめるため必要により設けたものである。
り、供給される粗大物の引掛り噛み込みを効果的
ならしめるため必要により設けたものである。
また２１，２２はそれぞれ破砕ローラ２，３に
設けた返し刃であり、破砕刃１５，１６のスクリ
ユーとは逆方向のスクリユー状に形成した短小刃
であり、それぞれ破砕刃１５，１６の回転Aa，
Abに伴う横送り方向Ba，Bbに対向して設けら
れる。
設けた返し刃であり、破砕刃１５，１６のスクリ
ユーとは逆方向のスクリユー状に形成した短小刃
であり、それぞれ破砕刃１５，１６の回転Aa，
Abに伴う横送り方向Ba，Bbに対向して設けら
れる。
本発明は更に下部破砕ローラ４に対向してその
排出側にカウンタナイフ３０を、またその反対側
には必要により補助ガイド３１を設ける。
排出側にカウンタナイフ３０を、またその反対側
には必要により補助ガイド３１を設ける。
上記カウンタナイフ３０は下部破砕ローラ４の
全長と略同一長さを有するナイフ本体３２と、こ
れを取り付ける支持バー３３とからなり、支持バ
ー３３の両端に支杆３４を突出し、フレーム８の
両側に形成した湾曲状の案内溝３５を貫通し、ワ
イヤ３６の一端を取り付け、ワイヤ３６の他端は
巻取り機構３７に巻き付け、この巻取り機構３７
の操作によりナイフ本体３２を下部破砕ローラ４
に近接対向する作動位置に、もしくは取外し位置
に移行する。
全長と略同一長さを有するナイフ本体３２と、こ
れを取り付ける支持バー３３とからなり、支持バ
ー３３の両端に支杆３４を突出し、フレーム８の
両側に形成した湾曲状の案内溝３５を貫通し、ワ
イヤ３６の一端を取り付け、ワイヤ３６の他端は
巻取り機構３７に巻き付け、この巻取り機構３７
の操作によりナイフ本体３２を下部破砕ローラ４
に近接対向する作動位置に、もしくは取外し位置
に移行する。
４０はフレーム８に取り付けた支持枠３８に取
り付けた揺動板であり、支持枠３８にシヤーボル
ト４１により固着し、先端にはカウンタナイフ３
０を押圧する調節ボルト４２を取り付ける。４１
ａはシヤーボルトの小径切断部である。
り付けた揺動板であり、支持枠３８にシヤーボル
ト４１により固着し、先端にはカウンタナイフ３
０を押圧する調節ボルト４２を取り付ける。４１
ａはシヤーボルトの小径切断部である。
しかしてカウンタナイフ３０の取り付けに当つ
ては、巻取り機構３７により該カウンタナイフ３
０を所定位置付近まで前進させる。ついで揺動板
４０をシヤーボルト４１により固定し、調節ボル
ト４２によりカウンタナイフの位置の微調整を行
ない、巻取り機構３７を解放する。
ては、巻取り機構３７により該カウンタナイフ３
０を所定位置付近まで前進させる。ついで揺動板
４０をシヤーボルト４１により固定し、調節ボル
ト４２によりカウンタナイフの位置の微調整を行
ない、巻取り機構３７を解放する。
補助ガイド３１は下部破砕ローラ４と略同一長
さの受板４５と、この受板を支持する支持バー４
６とからなる。受板４５は上部破砕ローラ２と下
部破砕ローラ４との隙間を覆う幅を有し上部破砕
ローラ２に付着する破砕物の掻き落しと共に下部
破砕ローラ４の回転方向に逆らつて落下するのを
防止するようにしたものである。この補助ガイド
３１の取付要領は上記カウンタナイフ３０の取付
要領と同一であり、同一部品に対しては同一符号
を付して説明を省略する。
さの受板４５と、この受板を支持する支持バー４
６とからなる。受板４５は上部破砕ローラ２と下
部破砕ローラ４との隙間を覆う幅を有し上部破砕
ローラ２に付着する破砕物の掻き落しと共に下部
破砕ローラ４の回転方向に逆らつて落下するのを
防止するようにしたものである。この補助ガイド
３１の取付要領は上記カウンタナイフ３０の取付
要領と同一であり、同一部品に対しては同一符号
を付して説明を省略する。
図中４７，４７は案内板であり、後述する如く
下部破砕ローラ４により排出されない大型の破砕
物を上部破砕ローラ２，３により再び上方に巻き
上げるのを案内するものである。
下部破砕ローラ４により排出されない大型の破砕
物を上部破砕ローラ２，３により再び上方に巻き
上げるのを案内するものである。
上記構成において、先ず下部破砕ローラ４を比
較的高速にて矢符Ac方向に回転させる。ついで
上部破砕ローラ２，３をこれより若干遅い速度で
矢符Aa，Ab方向に回転させ、ホツパ１２から粗
大物Ｗを供給し、両破砕ローラ２，３により圧
潰、切断する。破砕した破砕物はついで下部破砕
ローラ４と一方の上部破砕ローラ３とにより再度
破砕され繰り出される。
較的高速にて矢符Ac方向に回転させる。ついで
上部破砕ローラ２，３をこれより若干遅い速度で
矢符Aa，Ab方向に回転させ、ホツパ１２から粗
大物Ｗを供給し、両破砕ローラ２，３により圧
潰、切断する。破砕した破砕物はついで下部破砕
ローラ４と一方の上部破砕ローラ３とにより再度
破砕され繰り出される。
この出口側にはカウンタナイフ３０が設けられ
ており、破砕物は第１０図に示す如く下部破砕ロ
ーラ４の枡目１９中にある微小破砕物Waはその
まま排出されるが、枡目１９より突出している大
型の粗大破砕物Wbはカウンタナイフ３０に当接
し、下部破砕ローラ４の破砕刃１７，１８とによ
り再度破砕が行なわれる。これによりカウンタナ
イフ３０より下方部分は排出され、上方部分は上
部破砕ローラ３の回転に伴つて上方に押し上げら
れ再度破砕が繰り返される。
ており、破砕物は第１０図に示す如く下部破砕ロ
ーラ４の枡目１９中にある微小破砕物Waはその
まま排出されるが、枡目１９より突出している大
型の粗大破砕物Wbはカウンタナイフ３０に当接
し、下部破砕ローラ４の破砕刃１７，１８とによ
り再度破砕が行なわれる。これによりカウンタナ
イフ３０より下方部分は排出され、上方部分は上
部破砕ローラ３の回転に伴つて上方に押し上げら
れ再度破砕が繰り返される。
なおこのときカウンタナイフ３０に設定値以上
の圧力が加わるときは、シヤーボルト４１は切断
し、カウンタナイフ３０は後退し、ローラ等の破
損を防止する。またこの場合カウンタナイフ３０
は、湾曲状の案内溝３５に沿つて降下し手前側に
出るのでカウンタナイフ本体３２のメンテナンス
および補修が容易に出来る。
の圧力が加わるときは、シヤーボルト４１は切断
し、カウンタナイフ３０は後退し、ローラ等の破
損を防止する。またこの場合カウンタナイフ３０
は、湾曲状の案内溝３５に沿つて降下し手前側に
出るのでカウンタナイフ本体３２のメンテナンス
および補修が容易に出来る。
また他方の上部破砕ローラ２に伴つて移行する
破砕物の一部は補助ガイド３１に当接し、下部破
砕ローラ４の回転に伴つて移行し、残部は破砕ロ
ーラ２の回転に伴つて上方に押し上げられ再度破
砕が繰り返される。
破砕物の一部は補助ガイド３１に当接し、下部破
砕ローラ４の回転に伴つて移行し、残部は破砕ロ
ーラ２の回転に伴つて上方に押し上げられ再度破
砕が繰り返される。
本発明によるときは、対をなす上部破砕ローラ
による破砕と、下部破砕ローラと何れか一方の上
部破砕ローラとによる破砕とを連続して行なうよ
うにしたから、供給される粗大物に対して破砕洩
れを生ずることがなく、破砕を確実に行なうこと
ができる。更に下部破砕ローラの排出側にカウン
タナイフを対設し、下部破砕ローラと協同して破
砕するようにしたから排出される破砕物の微細化
を計ることができる更にカウンタナイフはシヤー
ボルトにより固定し、該カウンタナイフに設定値
以上の圧力が加わつたとき、シヤーボルトが切断
し、カウンタナイフを後方に移行するようにした
から、過負荷によるローラ等の破損を防止するこ
とができる等の効果を有する。
による破砕と、下部破砕ローラと何れか一方の上
部破砕ローラとによる破砕とを連続して行なうよ
うにしたから、供給される粗大物に対して破砕洩
れを生ずることがなく、破砕を確実に行なうこと
ができる。更に下部破砕ローラの排出側にカウン
タナイフを対設し、下部破砕ローラと協同して破
砕するようにしたから排出される破砕物の微細化
を計ることができる更にカウンタナイフはシヤー
ボルトにより固定し、該カウンタナイフに設定値
以上の圧力が加わつたとき、シヤーボルトが切断
し、カウンタナイフを後方に移行するようにした
から、過負荷によるローラ等の破損を防止するこ
とができる等の効果を有する。
第１図乃至第１０図は本発明の実施例に関し、
第１図は破砕装置の縦断面図、第２図は第１図に
おける―線に沿う横断平面図、第３図乃至第
５図はそれぞれ左右の上部破砕ローラ、下部破砕
ローラの正面図、第６図は破砕装置のホツパを除
いた側面図、第７図は第１図における矢符に沿
うカウンタナイフの正面図、第８図はカウンタナ
イフ取付要領説明図、第９図はシヤーボルトの正
面図、第１０図はカウンタナイフの作動説明図、
第１１図は従来の破砕装置の説明図である。 １は破砕装置、２，３，４は破砕ローラ、３０
はカウンタナイフである。
第１図は破砕装置の縦断面図、第２図は第１図に
おける―線に沿う横断平面図、第３図乃至第
５図はそれぞれ左右の上部破砕ローラ、下部破砕
ローラの正面図、第６図は破砕装置のホツパを除
いた側面図、第７図は第１図における矢符に沿
うカウンタナイフの正面図、第８図はカウンタナ
イフ取付要領説明図、第９図はシヤーボルトの正
面図、第１０図はカウンタナイフの作動説明図、
第１１図は従来の破砕装置の説明図である。 １は破砕装置、２，３，４は破砕ローラ、３０
はカウンタナイフである。
Claims (1)
- １ 平行な対をなす上部破砕ローラと、その下方
に配備され上記両破砕ローラに対向する下部破砕
ローラとを備え、上部の対をなす破砕ローラによ
り供給粗大物を噛込み破砕し、更に下部破砕ロー
ラと何れか一方の上部破砕ローラとにより破砕し
繰り出すと共に、下部破砕ローラの繰り出し側
に、その全長に亘り排出する破砕物を下部破砕ロ
ーラと協同して破砕するカウンタナイフを配備
し、このカウンタナイフは下部破砕ローラと略同
一長さを有するナイフ本体と、これを取付ける支
持バーとからなり、支持バーはナイフ本体に設定
値以上の圧力が加わつたとき切断するシヤーボル
トにより破砕機本体に設けた支持枠に固定したこ
とを特徴とする粗大物破砕装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9046987A JPS63256150A (ja) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | 粗大物破砕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9046987A JPS63256150A (ja) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | 粗大物破砕装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63256150A JPS63256150A (ja) | 1988-10-24 |
| JPH0238261B2 true JPH0238261B2 (ja) | 1990-08-29 |
Family
ID=13999455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9046987A Granted JPS63256150A (ja) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | 粗大物破砕装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63256150A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011158566A (ja) * | 2010-01-29 | 2011-08-18 | Kyocera Mita Corp | 光走査装置及び画像形成装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63205161A (ja) * | 1987-02-23 | 1988-08-24 | 日本スピンドル製造株式会社 | 粗大物破砕装置 |
-
1987
- 1987-04-13 JP JP9046987A patent/JPS63256150A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63205161A (ja) * | 1987-02-23 | 1988-08-24 | 日本スピンドル製造株式会社 | 粗大物破砕装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63256150A (ja) | 1988-10-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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