JPH0238232Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は熱交換器に関し、更に詳細には横に延
びる通路を画成するための外部ひれをもつ管状熱
交換器に関するものである。

本考案の主目的は新規な、能率良い手法で新規
な熱交換器を提供することにある。

本考案の今１つの重要な目的は新規な、外部ひ
れ付き、管状熱交換器を提供することにある。

本考案の他の目的は正反対の側面から外方に突
出する外部ひれをもつ新規な管状熱交換器を提供
することにある。

外部ひれをもつ管状熱交換器および正反対側面
から外方へ突出するひれをもつ管状熱交換器は従
来当業者には既知であり、これらは例えば1965年
８月24日発行のアール・ダブリユー・クリツエル
の米国特許第3202212号、1966年１月18日発行の
アール・ダブリユー・クリツエルの米国特許第
3229722号、1972年９月19日発行のジエイ・エ
ム・オコナーの米国特許第3692105号、1973年７
月17日発行の本願考案者の米国特許第3746086号
および1975年４月15日発行の本願考案者の米国特
許第3877517号等に示されている。上記米国特許
に開示した形式の熱交換器は非常に有効であるこ
とが立証された。しかし、本考案の目的は上記米
国特許に開示した形式の熱交換器を更に改良する
ことにある。

本考案の今１つの目的は構成部分を新規な、能
率良い手法で構成、配置する新規な、外部ひれ付
き、管状熱交換器を提供することにある。

上記目的に付随する目的は管状部材内部を通る
動作流体に乱流を新規な、能率良い手法で与える
如き上述の形式の新規な熱交換器を提供すること
にある。

今１つの付随する目的は、管状部材の長手方向
を横切つて、ひれ間で管状部材の外部を横断して
流れる空気又は他の動作流体に新規な、能率良い
手法で乱流を与える如き上述の形式の新規な熱交
換器を提供することにある。

本考案の今１つの目的は細長い熱交換器を長手
方向に通る動作流体と熱交換器外部を横切つて通
る動作流体間の熱伝達を新規な、能率良い手法で
増大せしめることにある。

本考案の今１つの目的は管状部分の内部がその
長手方向に新規な、能率良い手法で起伏を有して
いて、動作流体の乱流通過を供し、該流体が先ず
第一方向に次いで反対方向に向かつて管状部材の
夫々の反対の内側壁部分と払拭又はこすり洗い接
触をなす如き新規な外部ひれ付きの、細長い管状
熱交換器を提供することにある。

本考案の更に他の目的は外部ひれが管状部材の
長手方向を横切る方向に管状部材を横断して延
び、ひれの隣接した対が熱交換器を横断する空気
流用の通路を画成し、隣接した通路がお互に対し
てかつ管状部材の長手方向に対して異なつた角度
をなして配列している如き新規な外部ひれ付きの
細長い管状熱交換器を提供することにある。

本考案の他の目的は長手方向に貫通して延びる
動作流体用の通路をもち、かつ外部に外部ひれを
もつ下記の如き新規な管状部材を新規な、能率良
い手法で提供することにあり、該管状部材は内部
通路が新規な、能率良い手法で起伏しており、又
は外部ひれがお互に対して新規な、能率良い手法
で配列され、又は新規な通路構造と新規なひれ配
置を有するものである。

本考案の今１つの目的はひれが管状部材の２個
の実質的に正反対の側面から外方へ突出し、又管
状部材とこの上のひれの両者が管状部材の長手方
向に沿つて一方向で前後に蛇行状の形状に曲げ、
波状に起伏して前記ひれが波形をなすようになし
た、新規な外部ひれ付きの細長い管状熱交換器を
提供することにある。

本考案の他の目的は前述の起伏の個別のものの
中心部分の両側にあるひれが管状部材の長手方向
を横切つて次第に変化する角度をなして配列して
いる如き最後に述べた形式の新規な熱交換器を提
供することにある。

本考案の今１つの目的はお互に対してかつ実質
的に真直ぐな部分の長手方向に対して次第に異な
る角度をなして配列した隣接した通路を画成する
外部ひれをもつ実質的に真直ぐな部分を有する新
規な管状熱交換器を新規な、能率良い手法で提供
することにある。

本考案の今１つの目的は管状部材の内部が管状
部材を長手方向に動作流体を通すための複数の通
路に分割されている如き前述の起伏をもつ新規な
外部ひれ付き管状熱交換器を提供することにあ
る。

上記目的に付随した目的は管状部材が起伏する
のと同じ方向で通路がお互に位置をずらしている
如き上述の形式の新規な管状熱交換器を提供する
ことにある。

今１つの付随した目的はこのような各起伏の凸
面側の通路が前記起伏の凹面側の通路より大きな
横断面寸法をもつ如き上述の形式の新規な熱交換
器を提供することにある。

本考案の今１つの目的は実用的で作動効率の良
く、かつ容易に経済的に商業的に製造できる新規
な外部ひれ付き熱交換器を提供することにある。

上記目的を達成するため本考案の熱交換器は、
動作流体を受入れる通路をもつ細長い導管と、前
記導管の両側壁から削り出した複数の離間したひ
れとを備え、各側壁上のひれは反対側の側壁上の
ひれから離れる方向に外方へ突出しており、各側
壁は夫々通路によつて分離した２個以上のひれを
もち、前記導管とひれは前記導管の細長い主体に
沿つて延在する複数の起伏部を形成しており、前
記導管は蛇行状に曲げて折返し曲管部により相互
連結されかつ並行に配列した複数の管状部材を形
成されていることに特徴を有する。

本考案の熱交換器の構造によれば、起伏部が導
管の長手方向と横断方向の両方向に正弦曲線形状
の、即ち曲がりくねつた通路を具えることがで
き、導管を長手方向に通過する動作流体と導管を
横断して通る空気の強い乱流の払拭作用によつて
熱交換器の熱伝達能力が大きくなる効果がある。
強い乱流の払拭作用が熱伝達効率を大きくするこ
とは勿論周知である。本考案構造はかかる強い乱
流払拭作用を与える効果がある。

以下、図示の実施例につき本考案を詳述するが
本考案は本考案の範囲を逸脱することなく当業者
は必要に応じて構造を変更することは可能であ
る。

管状熱交換器即ち熱伝達素子１は第１〜６図に
示し、これらの図には本考案の現在好適な実施例
を示している。

熱交換器１は主体部分即ち管状部材２を有し、
この部分は好適実施例では、前後に蛇行状の形状
に曲げた一体の、外部ひれ付き管状部材を含む。
管状部材２は完成した熱交換器１の各端で連結部
材として用いるために夫々の端に端部３と４をも
つ。

管状部材２は細長い導管５をもち、この導管は
好適には実質的に長方形の横断面をもち（第３，
４図）、２個の実質的に平行な狭い対向した両側
壁６と７、２個の対向配列した実質的に平行な広
い側壁８と９をもつ。複数のひれ１０と１１は
夫々側壁８と９の外面から外方へ突出し、導管５
の長手方向にお互に離隔して配列する。ひれ１０
と１１は本発明の範囲を逸脱することなく任意の
適当な形に形成する。ひれは好適には細長いひれ
とし、側壁８と９の外面を横に横断してその外面
に隣接して延びる長手方向に延長する基礎部分１
２をもち、夫々の基礎部分１２の外側縦縁部分か
ら外方へ突出するとげ部１３の如き複数のとげ部
をもつている。

好適にはひれ１０と１１は側壁８と９に一体と
なつている。ひれは任意の適当な手法で作れる
が、好適には前記米国特許第3692105号に開示し
た手法で夫々導管５の側壁８，９から切出し又は
削り出して作られる。この場合導管５は全長にわ
たり実質的に真直ぐである。

ひれ１０，１１と導管５の関係について本文中
で“一体”という用語を用いるとき、これはひれ
１０，１１が適当な手法、例えば適当な成形工程
で又は前記の如き導管５からひれ１０，１１を切
出し又は削り出しによつて導管５と一体に又は導
管５から一体に成形されること又、例えば溶接又
ははんだ付け又は類似手段による方法で導管に取
付けかつ固定したひれとは区別されたひれを意味
するものとする。

導管５がもつ通路１４は長手方向に延びて、例
えば冷媒、熱液体又は類似物の如き適当な動作流
体を導管５を長手方向に貫流させる働きをする。
好適には、通路１４は導管５の広い方の幅をわた
る方向に離隔した複数の開口即ち通路１５を含
み、通路１５の隣接したものは側壁８と９間に延
びる適当な隔壁１６によりお互に分離している
（第３，４図）。

熱交換器１を作る現在好適な方法では、導管５
にひれ１０，１１を形成した後、導管は側壁８，
９の回りに夫々前後に曲げて、主体部分２に前述
の蛇行形の、外ひれ付き管状部材の形状を与え
る。主体２の後者の形状では、手体はお互に並置
して、実質的に平行に配列した複数の通路又は管
状部材１７を有し、折返し曲管部１８，１９が通
路１７の隣接したものの隣接端を前記通路の夫々
の対向した両端で相互連結する（第１図）。

主体部分２のこの予備形に於ては、隣接した通
路１７の各々上のひれ１０，１１は好適には、次
に隣接した通路１７のひれ１０，１１に対して密
接してほぼ当接関係に夫々配列する；主体部分２
は実質的に平らである。

その後、熱交換器１を作る好適方法では、通路
１７の端をお互に向つたり離れたり移動しないよ
うに保持している間に、導管５の側壁６，７の方
向に外方に凸面となつている起伏部２０，２１は
適当な成形作業により前記端部間で通路１７に
夫々形成される。起伏部２０，２１は寸法と形状
は種々に変り得るが、好適には、例えば正弦曲線
状の如く、比較的なめらかとし、又好適には反対
に突出する起伏部２０と２１は例えば正弦曲線状
の波形の如き比較的なめらかな波形を与えるよう
にお互に配列される。

上記手法により構成した熱交換器１に於いて
は、起伏部２０と２１はひれ１０，１１を起伏部
の円弧に沿つてお互に変位せしめることを生ぜし
める。従つて、例えば、ひれ１０，１１が導管５
の長手方向と直角に延びる所定位置にお互に平行
に離隔した関係に実質的に平らな真直ぐな導管５
上に最初に形成されるとき、真直ぐな導管５中の
隣接したひれ１０又は１１の各対により画成され
る通路２２は実質的に真直ぐで、横断面が均一と
なり、かつ導管５の長手方向と直角にかつお互に
平行になる。起伏部２０，２１が主体部分２の通
路１７に作られた後、通路１７内の隣接した通路
２２の位置はお互に変化しており、又通路２２の
夫々を画成するひれ１０又は１１の隣接した対間
のなす角度は変化している。

従つて、第５図に略示する如く、もし起伏部２
０と２１が１つの通路２２を第５図中の起伏部２
１中の位置Ｐに示す起伏部２２の如き起伏部２０
と２１の各々の正確な中心位置に配列するように
通路１７中に形成されるならば、これらの最中央
位置の通路２２は折返し曲管部１８と１９の間で
熱交換器１の長手方向と直角をなして配列した状
態に留まる。しかし、これらの最中央位置の通路
２２は熱交換器１の長手方向と直角をなしたまま
であるが、これらの最後に述べた通路を画成する
隣接したひれ１０又は１１の夫々の対間のなす角
度は変化し、平行関係から成る鋭角まで変り、起
伏部２０，２１の各々の凸面側に向つて凹面側か
ら外方へ開く（第５図）。

しかし、起伏部２０と２１の形成は各起伏部の
他方の通路２２を、熱交換器１の前述の長手方向
と直角に配列されるその元の位置から、夫々の起
伏部２０又は２１の円弧の半径中心と実質的に整
列する位置へ変化せしめることを生ぜしめる。従
つて、起伏部２１に関して第５図に示す如く、起
伏部の各々中の前述の最中央位置の通路２２の両
側の通路２２は夫合の起伏部２０又は２１の長さ
全体にわたり最中央位置の通路２２に対して次第
に大きくなる角度をなして配列され、最中央位置
の通路２２の両側の通路２２の角度はそれに対し
て反対に開く角度となる。

更に、最中央位置の通路２２を画成するひれの
対間のなす角度と同様に、最中央位置の通路２２
の両側に配列した通路２２を画成するひれの対間
のなす各角度はひれの対間の実質的に平行関係か
ら起伏部２０と２１の各々の凸面側に向つて凹面
側から外方へ開く或る鋭角まで変化する。

当業者には明らかな如く、起伏部２０，２１の
正確に中心にある最中央位置の通路２２の図示は
熱交換器１の各種部品をお互に相対的に配置する
ことによつて示している。実際上は、熱交換器１
の如き熱交換器の商業生産でもし最中央位置の通
路２２は起伏部２０と２１に対して正確に中心に
くるかどうかは疑わしい。しかし、たとえ最中央
位置の通路２２が正確に中心になくて起伏部２
０，２１の正確な中心から幾分位置がずれていて
も、作動原理および起伏部２０と２１に沿う隣接
通路２２の位置決めの変化は同じままに留まる。

上記の手法で構成した熱交換器１では、空気又
は他の動作流体は第１図の如く、例えば熱交換器
１の底部から頂部への如く熱交換器１を通して横
に通路１７へ押しやられたり又は引出されるとき
に、第５図に矢印２３で示す如く熱交換器１に垂
直方向に入る空気は、第５図に矢印２４で示す
夫々の起伏部２０，２１の中心にたまたま正確に
配置される通路２２を除いたすべての通路２２を
通る間に垂直方向に対して或る鋭角をなしてそら
される。その結果、乱流がこれらの位置ずれした
通路２２を通る空気に起こされ、これらの通路２
２を通る空気は夫々の通路を画成するひれ１０又
は１１に衝突せしめられ、又これらのひれに接し
て払拭作用を与えるようになされる。これは、貫
通する通路が熱交換器に入る空気の方向と整列し
ている熱交換器に比して、通路２２を通る空気と
熱交換器１の通路１７間の熱交換作用を増大させ
る効果を与える。事実、かかる構造は管寸法を増
すことなしに、大形ひれ付き管２の熱交換能力を
増大させる。

又、熱交換器１の上記構造は通路１５を通る動
作流体の乱流を増す。この動作流体は第６図に矢
印２５で示す如く起伏した経路で導管５の通路１
７を通過する。通路１５を通る動作流体の大きな
乱流は流体を混ぜて、流体と導体５間の熱伝達を
増す。更に、導体５を通る動作流体の起伏流は該
流体を外方及び前後に投げつけて通路１５を画成
する導管５の部分の一側と次いでその反対側と払
拭接触となされ、それ故動作流体が導管５を流れ
るときその乱流を増すのみならず、この乱流をな
す混ぜられた動作流体は事実、向つて行く通路の
側面としつかり接触するように加圧されることに
なる。

又、第３，４図に示す如く、起伏部２０と２１
の形成は通路１４の横断面寸法を、夫々の起伏部
２０，２１の外側部分又は凸面部分で横断面寸法
に於て増大せしめ、又起伏部２０，２１の内側部
分又は凹面部分で横断面寸法に於て減少せしめる
効果をもたらす。該通路１４は図示の好適実施例
では複数の通路１５を包含している。前記の構成
は直線状導管に比して追加の利点を生じ、これに
より動作流体とこれが流れる導管の間の熱伝達を
増し、導管を通る通路１４の一側面と他側面は交
互に制限され、そのため流体が導管のその側と接
触する力を増大せしめることになる。しかしなが
ら、同時に、流体が投げつけられる導体の他側面
は横断面寸法を拡張していて、通路１７を通る動
作流体の全流に対する制限はあるにしても、実質
的に大きくはない。

第１−６図に示す本発明の好適例では、通路１
７は曲げられていて、該通路は最初一方向に、次
いで他方向に起伏を有している。これは単なる実
施例であり、限定的意味をもつものではない。例
えば一方向のみに突出する起伏の如き他の形の起
伏が別法として真直ぐな導管を形成することは本
発明の範囲を逸脱することなく実施可能である。

又、図示した熱交換器１は折返し曲管部１８，
１９を備えて示しておりかつ複数の弾路１７を有
しているが、これは本発明の好適実施例を示すも
のであつて、限定を意味するものではなく、例え
ば溶接又ははんだ付け又は類似主法の如き適当な
手段により適当なヘツダーに連結した個別の導管
部材を成す通路１７を備えた他形式の構造とする
ことができ、熱交換器は本発明の範囲を逸脱する
ことなく、通路１７の個別の１つの如き唯一個の
管状部材を備えるものとすることができる。

第７−９図には本発明の変更例を示し、第１−
６図に示す部分と同じ部分は同じ数字で示し、第
１−６図に示す部分に類似した部分は同じ数字に
ａを添記して示す。

第１図から明らかなように管状部材２の端部
３，４、即ち連結部材は折返し曲管部１８，１９
を越えて外方へ突出しており、折返し曲管部１８
と１９間に延在する通路１７は平面図で見て互に
平行に延在する。

第１，２図に示すように、管状部材２の平面図
でみて、平行部分をなす通路１７は側面図でみて
起伏形状（波形）をなし、上方突出の起伏部２０
と下方突出の起伏部２１とを有し、これらの起伏
部２０，２１は好適に正弦曲線形状をなす。

一方、第７図の通路１７は平面図で見れば平行
配列となり第１図の通路と同様であるが、管状部
材２ａに隣接した２つの通路１７は第７図に示す
ように側面図で見て互に反対向きに突出して整列
した起伏部をもち、１つおきの通路１７の上方突
出の起伏部２０ａは隣接通路１７の起伏部２０に
隣接した下方突出の起伏部２１（谷部）と整列
し、通路１７の１つおきの通路の下方突出の起伏
部２１ａが隣接した通路１７の下方突出の起伏部
２１に隣接した上方突出の起伏部２０（頂部）と
整列する。

熱交換器１ａは、整列した起伏部２０と整列し
た起伏部２１を通路１７のすべてに形成しない点
を除けば、熱交換器１の構造と同じである。熱交
換器１ａでは、通路１７の交互のもの即ち１つお
きのものは整列した起伏部２０と整列した起伏部
２１をもつ。他の通路１７がもつ起伏部２０ａと
２１ａはお互に整列するが、起伏部２０，２１と
は整列しない。起伏部２０ａ，２１ａの頂部は第
７図の、最初の述べた１つおきの通路１７の隣接
した起伏部２０と２１間の谷間及び頂部と夫々整
列する。

上述の構造の結果として、“かぎ編み”形式の
外観が熱交換器１ａに与えられ、第７図に示す如
く、凸面上向きの起伏部２０ａが第８図に示す凹
面下方きの起伏部２１に隣接配置され、凸面下向
きの起伏部２１ａが第９図に示す凸面上向きの起
伏部２０に隣接して配置される。

熱交換器１ａを作る好適寸法では、ひれ付き管
状部材２ａを先ず直線形状に作り、次いでこれ
を、管状部材２につき前述したのと同じやり方で
第７図に示す如く蛇行状に曲げる。その後、起伏
部２０と２１、起伏部２０ａと２１ａが夫々の交
互の通路１７に、熱交換器１につき前述したのと
同じやり方で作られる。

この構造では、熱交換器１ａの夫々の対向する
横面で、起伏部２０ａ上のひれ１０と１１は更に
外方へ又は第７図に示す如く上方向へ突出する
が、その程度は第８図に示す如き隣接の起伏部２
１上のひれ１０と１１よりも大きい。又起伏部２
１ａ上のひれ１０と１１は、第９図に示す如き隣
接した起伏部２０上のひれ１０，１１よりも更に
横向き外方へ第７図は示す如く下方向へ突出す
る。この構造では、熱交換器１ａを横に通る空気
流の制限は、同じ寸法の熱交換器１を通る空気流
の制限に比して、減少し、熱交換器１ａ中の隣接
した通路１７上の隣接したひれ１０と１１はお互
に位置がずれていて、起伏の凹面側に入る空気は
隣接したひれ１０又は１１間から逃げ出す前に熱
交換器を通る通路が短くなつている。従つて、例
えば、第８，９図に夫々示す矢印２６の方向に起
伏部２０ａと２０に入る空気は、第８，９図に示
す通路２２の上端からのみららず、第８，９図に
夫々示す起伏部２１ｃ２１ａ上のひれ１０の上方
に配列した起伏部２０ａと２０上のひれ１０によ
り画成される通路２２の部分から横方向外方へ、
起伏部２０ａ，２０上のひれ１０間から逃げ出す
ことができる。

第１０−１４図には本考案の今１つの変更例を
示し、第１−６図に示す部品と同じ部品には前者
と同じ数字を付し、類似の部品には同じ数字に
“ｂ”を添記している。

第１０図に示す熱交換器は下記の点を除き、第
１図に示す熱交換器１の構造と同じである。即ち
後述する如くひれ１０と１１は、起伏部２０と２
１を通路１７に形成した後に管状部材２ｂ上に形
成され、そして各通路１７上にお互に平行に配列
される点を除けば上記と同じである。

熱交換器１ｂを形成する好適な方法では、管状
部材２ｂは先ず、ひれを配列していない細長い実
質的に真直ぐな管状部材として形成され、管状部
材２ｂはこのとき導管部分５を有しており、該部
分は前記の２個の狭い向合つた側壁６と７をも
ち、これらの側壁は対向する両側壁８と９により
相互連結される。その後また管状部材２ｂ上にひ
れを形成してない状態で、起伏部２０と２１がお
互に狭い側壁６と７の間隔の方向に作られる。好
適には起伏部２０と２１は下記の点を除けば、第
１図に示す管状部材２中の起伏部２０と２１の形
成につき上述したのと同じやり方で管状部材２ｂ
に作られる、即ち管状部材２ｂの端が好適には、
起伏部２０と２１の形成中お互に向つて内方へ自
由に動くようにしている点を除けば上記と同じで
ある。

その後、ひれ１０と１１は管状部材２ｂの側壁
８と９に作られる。好適にはひれ１０と１１は管
状部材２ｂの導管５の側壁８と９から夫々ひれを
切出すか又は削り出すことにより管状部材２ｂ上
に作られ、その方法は下記の点を除き、管状部材
２上にひれ１０と１１を作ることに関して説明し
た方法と実質的に同じやり方で、前述の米国特許
3692105号に記載した方法で行われる、即ち後者
の場合には、導管５は起伏を有する形状をもちひ
れ１０と１１は起伏部２０と２１を横切つて真直
ぐな経路に夫々側壁８と９から切出されている点
を除けば上記と同じである。好適にはひれ１０，
１１は管状部材２ｂ上に次の如く形成する、即ち
ひれが管状部材２ｂの全長にわたつてお互に離隔
した平行関係に配列するように形成する。

管状部材２ｂがこのように外部ひれ１０と１１
をその上にもちかつ起伏部２０と２１をもつ状態
で、導管５は次に夫々側壁８と９の回りに前後に
曲げて、前述の蛇行形の、外ひれ付き管状部材２
ｂの形に熱交換器１ｂの主体部分を成形する。後
者の形の主体部分２ｂでは、これは複数の通路又
は管状部材１７を有し、該部材はお互に並んで、
実質的に平行関係に配列され、戻り曲管部１８と
１９は、第１図に示す熱交換器１の主前部分２の
如く、後者の夫々の対向した両端で通路１７の隣
接したものの隣接端を相互連結している。しか
し、熱交換器１の主体部分２とは異なり、熱交換
器１ｂの主体部分２ｂ上のひれ１０，１１は通路
１７の全長にわたり夫々壁８と９上にお互に平行
に配列している。

上述の手法で構成した熱交換器１ｂでは、通路
１７中の通路１５を通る動作流体の流れは前述の
熱交換器１を通る動作流体の流れと同様にして、
第１３図に矢印２５で示す如き起伏した経路をた
どる。しかしながら、ひれ１０と１１は第１４図
に示す如くお互に平行に配列し、これらの間の通
路２２ｂはお互に平行で、各々全長にわたり均等
な幅をもつ。

この構成では、乱流が熱交換器１ｂの通路１５
を通る動作流体に与えられ、この動作流体は、熱
交換器１の通路１５を通る動作流体の通過につき
前述したのと同じやり方で払拭接触状態で通路１
５の側壁にに掛合する。しかしながら通路２２ｂ
を通る例えば空気の如き外部動作流体の通路は直
線状であり、通路２２ｂはお互に平行であり、又
夫々の通路２２ｂを画成する隣接ひれ１０又は１
１はお互に平行であるので、熱交換器１ｂを通る
かかる外部動作流体の通過抵抗は熱交換器１の通
路２２を通る動作流体の通過抵抗より小さい。

第１５図は本考案の他の変更例が示され、第１
−６図に示す部品と同じ部品は同じ数字で示し、
第１−６図の部品に類似する部品は同じ数字に
“ｃ”を添記して示す。

第１５図に示す管状部材２ｃを形成する好適法
では、第１０−１４図に示した起伏した、外ひれ
付き管状部材２ｂを作る上述の方法を先ず使い、
次に該部材を第１０図に示す蛇行形状に曲げる前
に、今１つの操作が管状部材２ｃに、上記蛇行状
の曲げの前に又はその代りに施こされて、第１５
図に示す如く通路２２ｃをお互に異なる角度で容
易に配列するようになす。

第１５図に示す本考案の好適実施例のこの追加
の又は他の操作では、第１０−１４図に示す管状
部材２中の起伏部２０と２１に対応する管状部材
２ｃ中の起伏部は真直ぐになし、かくして管状部
材２ｃを第１４図に示す管状部材２ｂの起伏形状
から第１５図に示す実質的に真直ぐな形状に変形
される。この操作の結果、第１４図のひれ１１に
関して示した管状部材２ｂに対応する起伏形状を
なしてお互に平行であつた管状部材２ｃのひれ１
０と１１は、夫々の起伏部２０と２１の長手方向
中心部分を以前は構成していた管状部材２ｃの
夫々の部分からお互に次第に外方へ未広がりとな
る角度をなして今回は配列されることになる。従
つて例えば、第１５図に示す区域Pcが第１４図
に示す起伏部２１に対応する、以前に形成した起
伏部２１の最中央部分であるとすると、真直ぐに
した管状部材２ｃのこの部分の両側のひれ１０と
１１は、図示していない起伏部２１を以前に構成
した管状部材２ｃの部分の全長にわたつてその両
側の部分Pbに対して反対に開く、次第に大きく
なる鋭角をなして配列される。同じことは、勿論
第１５図に示す如く隣接ひれが上に開く鋭角より
むしろ下に開く鋭角をなして下方へ開く点を除い
ては、図示していない夫々の起伏部２０を以前に
構成していた管状部材２ｃの部分に対しても真実
である。

この構成の管状部材２ｃの場合、長手方向に貫
通する動作流体の通過は直線方向となり、経路２
５の如き起伏する経路とはならない。この経路を
通して動作流体は第１−１４図に示す本考案の管
状部材を長手方向に流れるようになつている。そ
の結果、管状部材２ｃを長手方向に通る流体の通
過抵抗は管状部材２ａ又は２ｂを長手方向に通る
流体の通過抵抗より小さい。

しかしながら、第１−６図に示す本考案に於け
る、管状部材２の外部を横切る空気又は類似物の
通過のように、第１５図に矢印２３で示す如く熱
交換器１ｃに直角方向に入る空気は、第１５図の
矢印２４により示す如き以前夫々の起伏部２０又
は２１の中心であつたところにたまたま正確に配
列される通路２２ｃを除けば、通路２２ｃのすべ
てを通過する間前記直角方向に対して鋭角をなし
てかたよる。その結果：乱流がこれらの位置ずれ
の通路２２ｃを通る空気に生じ、これらの通路２
２ｃを通る空気は夫々の通路を画成するひれ１０
又は１１に衝突し、かつ熱交換器１に対して前述
したものと同様にして、払拭作用をしてこれらの
ひれに接触せしめられる。

必要な場合には、第１５図に示す真直な管状部
材２ｃを作つた後に、該部材は第１０図に示すも
のの如く蛇行形状に側壁８と９の回りに前後に曲
げられるが、勿論この後者の形の熱交換器１ｃで
は、通路１７は起伏形状をなさず、実質的に真直
ぐな、平行関係をなしてお互に配列される。

他方、第１−６図の熱交換器１では真実であつ
た如く、管状部材２ｃをもつ他形式の構造を、本
発明の範囲を逸脱することなく、提供することが
できる。例えば、熱交換器が図示しない適当なヘ
ツダーを有し、通路１７が間に延びかつヘツダー
に連結された管状部材２ｃで作つた個別の導管部
材をなす如きものを提供することができ、又は熱
交換器が唯１つの、実質的に真直ぐな管状部材を
有し、これが管状部材２ｃの構造をもつ如きもの
を提供することができる。

以上より本考案は新規な熱交換器を提供するこ
とが分かるだろう。

更に、本考案は実際的でかつ効率のよく作動し
且つ経済的に容易に製造できる新規な熱交換器を
提供することが分かるだろう。

本考案は本考案の範囲を逸脱することなく種々
の設計変更が可能であるのは勿論のことである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案原理による熱交換器の斜視図、
第２図は第１図の熱交換器の部分側立面図、第３
図は第２図の線３−３上でとつた詳細断面図、第
４図は第２図の線４−４上でとつた詳細断面図、
第５図は管状部材の起伏部に沿う部分に対してお
互の外部ひれの位置を示す図、第６図は起伏部に
対して熱交換器を長手方向に通る流体の流動経路
を示す図、第７図は本考案の変更例を示す、第１
図に類似の斜視図、第８図は第７図の線８−８上
でとつた詳細断面図、第９図は第７図の線９−９
上でとつた詳細断面図、第１０図は本考案の別の
変更例を示す、第１図に類似の斜視図、第１１図
は第１０図の熱交換器の部分側立面図、第１２図
は第１１図の線１２−１２上でとつた詳細断面
図、第１３図は第６図に類似の図で、第１０図の
熱交換器を長手方向に通る流体の流動経路を示す
もの、第１４図は第１５図に類似の図で、第１０
図に示す熱交換器の管状部材の起伏部に沿う部分
に関してお互の、第１０図の熱交換器の外部ひれ
の位置を示すもの、第１５図は本考案の更に他の
変更例を示す、第１４図に類似の図である。 １……管状熱交換器即ち熱伝達素子、２……主
体部分、５……細長い導管、６，７……狭い側
壁、８，９……広い側壁、１０，１１……ひれ、
１３……とげ部、１４，１５，２２……通路、１
７……導管部材、１８，１９……折返し曲管部、
２０，２１……起伏部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 動作流体を受入れる通路１４をもつ細長い導管
   ５と、前記導管の両側壁８，９から削り出した複
   数の離間したひれ１０，１１とを備え、各側壁上
   のひれは反対側の側壁上のひれから離れる方向に
   外方へ突出しており、各側壁８，９は夫々通路１
   ０ａ，１１ａによつて分離した２個以上のひれ１
   ０，１１をもち、前記導管とひれは前記導管の細
   長い主体に沿つて延在する複数の起伏部２０，２
   １を形成しており、前記導管は蛇行状に曲げて折
   返し曲管部１８，１９により相互連結されかつ並
   行に配列した複数の導管部材１７を形成されてい
   ることを特徴とする熱交換器。