JPH02381B2 - - Google Patents
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Description
本発明は、新規樹脂組成物に関するものであ
り、更に、詳しくはポリアリーレンエステル、ポ
リエステル−カーボネート、および、ポリスルホ
ンから選ばれた、1種又は2種以上の樹脂と、オ
レフイン類とグリシジルメタアクリレートおよ
び/又は、グリシジルアクリレート共重合体から
なる樹脂組成物に関するものである。 ポリアリーレンエステル、ポリエステル−カー
ボネートおよび、ポリスルホンは、当業界におい
て、よく知られた樹脂であり、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレンな
どの汎用樹脂に比べて、機械的性質、熱的性質な
どに優れ、いわゆる、エンジニヤリング樹脂と呼
ばれている。ポリアリーレンエステルの代表的な
ものは、テレフタル酸又は、その機能誘導体、お
よびイソフタル酸又は、その機能誘導体および、
ビスフエノールA又は、その機能誘導体を重縮合
して、得られ、Uポリマーという商品名で、市場
に供せられている。 ポリエステル−カーボネートの代表的なもの
は、ホスゲンおよび、テレフタル酸クロリドおよ
び/又は、イソフタル酸クロリドおよび、ビスフ
エノールAを、重縮合して得られる。ポリアリー
レンエステル、ポリエステル−カーボネートは、
ポリカーボネートに比べ、耐熱性は、優れている
が、衝撃強度の点で、劣るという欠点を有してい
る。ポリスルホンの代表的なものはUnion
Carbide Co.より、上市されているUdel、I.C.I.
社より上市されているVictrexなどがある。ポリ
スルホンは、上記、エンジニヤリング樹脂のうち
で、もつとも耐熱性に優れたものであるが、衝撃
強度の点で、劣るという欠点を有している。本発
明者は、上記エンジニヤリング樹脂の衝撃特性を
改良すべく鋭意、検討した結果、オレフイン類
と、グリシジルメタアクリレートおよび/又はグ
リシジルアクリレートの共重合体をブレンドする
ことにより、既述の欠点が改良されることを見出
し、本発明に達した。 本発明は、 (A) ポリアリーレンエステル、ポリエステル−カ
ーボネート、およびポリスルホンから選ばれた
1種又は、2種以上の樹脂 および (B) オレフイン類と、グリシジルメタアクリレー
トおよび/又は、グリシジルアクリレートとの
共重合体 からなる組成物であり、発明の主たる目的は、(A)
成分のエンジニヤリング樹脂の衝撃特性を改良す
るところにある。 本発明におけるポリアリーレンエステルとは一
般式() (但し、XはC1〜C10のアルキレン基、C1〜C10の
アルキリデン基、C4〜C8のシクロアルキレン基、
−O−、−S−、−SO2−からなる群から選択した
基であり、R1およびR2はハロゲンまたはC12のア
ルキル基であり、mおよびnは0〜4の整数であ
り、Pは0又は1の整数である。) で示される二価フエノール又は、その機能誘導体
と、芳香族ジカルボン酸又はその機能誘導体を縮
合して得られる ところのものを主たる構造とするものである。 上記、一般式(1)の具体例としては、ビスフエノ
ールA、ビス−(4−ヒドロキシフエニル)−メタ
ン、ビス−(4−ヒドロキシ−3−メチルフエニ
ル)−プロパン、2,2−ビス−(3′,5′−ジブロ
モ−4′−ヒドロキシフエニル)−プロパン、1,
1−ビス−(4′−ヒドロキシフエニル)−シクロヘ
キサン、レゾルシン、ハイドロキノン、4,4′−
ジオキシ−ジフエニル、ビス−(4−ヒドロキシ
フエニル)−スルホンなどが挙げられる。 これらは、2種以上、用いることも可能であ
る。上記、二価フエノールの機能誘導体の代表的
なものは、ジアセテート体である。芳香族ジカル
ボン酸の代表的なものは、イソフタル酸、テレフ
タル酸、フタル酸、ナフタリンジカルボン酸など
が挙げられ、これらは、2種以上、用いることも
可能である。 芳香族ジカルボン酸の機能誘導体とは、酸クロ
リド、フエニルエステルなどが、代表的なもので
ある。 好ましい、ポリアリーレンエステルには、ビス
フエノール−A残基およびテレフタル酸残基およ
びイソフタル酸残基からなる構造を有するもので
ある。これは、ユニチカ(株)より、“Uポリマー”
として、上市されている。その製造法の詳細は、
特開昭48−51094、特開昭48−51095、特開昭49−
74299などに記載されており、それらの引用文献
は、本発明の明細書の一部をなすものとする。更
に公知の各種の変性ポリアリーレンエステルも、
本発明の範囲内である。たとえば、一般式()
の一部をエチレングリコール、ネオペンチルグリ
コールのような、脂肪族ジオールに置き換えた共
重合体が挙げられる。 この詳細な製造法は、特開昭51−96886、特開
昭51−96887、特開昭51−96888、特開昭51−
96889に記載があり、これらの引用文献も、本発
明の明細書の一部をなすものとする。 その他の変性ポリアリーレンエステルには、多
官能性モノマーを共重合せしめた分岐状ポリアリ
ーレンエステルも挙げることができる。 本発明におけるポリエステルカーボネートとは
一般式()と炭酸誘導体および芳香族ジカルボ
ン酸又は、その機能誘導体との共縮合物であり、
その製造法としては、公知の方法が採用できる。 たとえば、一般式()と、ホスゲンおよび芳
香族ジカルボン酸クロリドから、界面重縮合によ
つて製造する方法がある。これの詳細は、特開昭
55−43159、特開昭55−25427、特開昭55−38824、
特開昭55−131047、特開昭55−133445に記載があ
り、本発明の明細書の一部をなすものとする。
又、一般式()と、芳香族ジカルボン酸および
ジフエニルカーボネートから、塊状重合によつて
製造する方法がある。 この詳細は、特開昭55−98224、特開昭55−
98228に記載があり、本発明の明細書の一部をな
すものとする。 本発明におけるポリスルホンとは、重合体鎖上
に の構造を有するものをいう。 (但し、R3およびR4はハロゲンまたはC1〜C12の
アルキル基であり、m′およびn′は0〜4のの整数
である。)この製造法としては、たとえば、一般
式()の二価フエノールのアルカリ金属塩とビ
ス−(4−クロロフエニル)−スルホンを極性溶媒
中で、重縮合せしめる方法がある。これは、特公
昭42−7799に詳細な記載があり、本発明の明細書
の一部をなすものとする。他の方法としては、4
−クロロ−4′−ヒドロキシ−ジフエニルスルホン
のアルカリ金属塩を重縮合する方法が挙げられ
る。これは、I.C.I.社からVictrexという商品名で
上市されている。 本発明の組成物の(B)成分であるところのオレフ
イン類および、グリシジルメタアクリレートおよ
び/又は、グリシジルアクリレートの共重合体の
オレフイン類の具体例としては、エチレン、プロ
ピレン、ブテン−1、イソブチレン、ペンテン−
1、ヘキセン−1、ヘプテン−1、オクテン−
1、ドデセン−1、4−メチル−ペンテン−1な
どが挙げられる。 これらは、一種又は、2種以上、用いることも
可能である。このうちで、特に好ましいものは、
エチレン、プロピレンである。又、(B)成分の共重
合体は、ランダム共重合体、ブロツク共重合体、
グラフト共重合体のいづれであつてもよい。 (B)成分の共重合体のオレフイン類の含有量は、
1〜99重量%の範囲内で変えることは可能であ
る。好ましい範囲としては、約50〜97重量%の範
囲である。本発明の組成物における(A)成分と、(B)
成分の混合比率は、それぞれの目的に応じて、限
界なく、たとえば、組成物中の(B)成分は、0.5〜
99.5重量%の範囲まで変えることができる。たと
えば、高衝撃性のエンジニヤリングプラスチツク
を得たいときには、好ましい(B)成分の含有量は、
3〜30重量%、更に好ましくは、5〜20重量%で
ある。又、(A)成分が、ポリアリーレンエステル、
又はポリエステル−カーボネートであるとき、こ
れら樹脂の衝撃値のノツチ依存性を改良したいと
きあるいは、厚み依存性を改良したい時には、 (B)成分は、0.5〜5重量%の範囲でも、効果が
認められる。又、(B)成分が、約50重量%以上にな
ると、耐熱性の柔軟な、樹脂が得られ、これも、
用途によつては、有用な時もある。又、本発明に
おける(B)成分の共重合体は他のビニル化合物の共
重合成分を含んでいてもよく、その具体例として
は、スチレン、酢酸ビニル、メチルメタアクリレ
ート、メチルアクリレート、アクリル酸、エチル
アクリレート、塩化ビニル、α−メチルスチレ
ン、ジビニルベンゼン、テトラフルオロエチレ
ン、ジフルオロエチレン、塩化ビニリデン、アク
リロニトリル、アクリル酸アミドなどが挙げられ
る。 本発明の組成物を製造する方法に特に限定はな
く、通常の公知の方法が採用される。工業的見地
からみて、普通、各成分をヘンシエルミキサーの
ようなもので、ドライブレンドした後、溶融混練
押出する方法が好ましい。溶融混練する場合、各
成分が充分に、分散するような条件であれば、特
に限定はない。 混練する装置としては、溶融粘性体を取扱い得
る方法であれば、如何なる方法によつてもよく、
バツチ方式、連続方法のいづれも採用できる。そ
の具体例としては、バンバリーミキサー、ロー
ル、押出機、ニーダーなどが挙げられる。 本発明を実施するに際し、他のポリマー、たと
えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミ
ド、ポリスチレン(GPPS、HIPS、AS、ABS、
MBSなど)など、ガラス繊維、カーボン繊維、
カーボンブラツク、シリカ、TiO2など、無機、
有機の充テン剤、強化剤あるいは、可塑剤、安定
剤、難燃剤、染料、顔料などを添加することも可
能である。以下、実施例により本発明を説明する
が、これらは単なる例示であり、本発明はこれに
限定されることはない。 実施例 1 下記構造を主たる構造とするポリアリーレンエ
ステル(ユニチカ(株)製、U−1060) (但し、m/n=約5/5) および、エチレン−グリシジルメタアクリレー
ト共重合体(住友化学工業(株)製、ボンドフアース
ト−E)を表−1の組成比で、東芝機械製、
PCM−30型2軸押出機を用い、約290℃の温度
で、溶融混練した。 得られたペレツトを射出成形により、Izod衝撃
試験片を作製し、衝撃値を測定した。 又、比較例として、ポリアリーレンエステル単
独の衝撃値を測定した。
り、更に、詳しくはポリアリーレンエステル、ポ
リエステル−カーボネート、および、ポリスルホ
ンから選ばれた、1種又は2種以上の樹脂と、オ
レフイン類とグリシジルメタアクリレートおよ
び/又は、グリシジルアクリレート共重合体から
なる樹脂組成物に関するものである。 ポリアリーレンエステル、ポリエステル−カー
ボネートおよび、ポリスルホンは、当業界におい
て、よく知られた樹脂であり、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレンな
どの汎用樹脂に比べて、機械的性質、熱的性質な
どに優れ、いわゆる、エンジニヤリング樹脂と呼
ばれている。ポリアリーレンエステルの代表的な
ものは、テレフタル酸又は、その機能誘導体、お
よびイソフタル酸又は、その機能誘導体および、
ビスフエノールA又は、その機能誘導体を重縮合
して、得られ、Uポリマーという商品名で、市場
に供せられている。 ポリエステル−カーボネートの代表的なもの
は、ホスゲンおよび、テレフタル酸クロリドおよ
び/又は、イソフタル酸クロリドおよび、ビスフ
エノールAを、重縮合して得られる。ポリアリー
レンエステル、ポリエステル−カーボネートは、
ポリカーボネートに比べ、耐熱性は、優れている
が、衝撃強度の点で、劣るという欠点を有してい
る。ポリスルホンの代表的なものはUnion
Carbide Co.より、上市されているUdel、I.C.I.
社より上市されているVictrexなどがある。ポリ
スルホンは、上記、エンジニヤリング樹脂のうち
で、もつとも耐熱性に優れたものであるが、衝撃
強度の点で、劣るという欠点を有している。本発
明者は、上記エンジニヤリング樹脂の衝撃特性を
改良すべく鋭意、検討した結果、オレフイン類
と、グリシジルメタアクリレートおよび/又はグ
リシジルアクリレートの共重合体をブレンドする
ことにより、既述の欠点が改良されることを見出
し、本発明に達した。 本発明は、 (A) ポリアリーレンエステル、ポリエステル−カ
ーボネート、およびポリスルホンから選ばれた
1種又は、2種以上の樹脂 および (B) オレフイン類と、グリシジルメタアクリレー
トおよび/又は、グリシジルアクリレートとの
共重合体 からなる組成物であり、発明の主たる目的は、(A)
成分のエンジニヤリング樹脂の衝撃特性を改良す
るところにある。 本発明におけるポリアリーレンエステルとは一
般式() (但し、XはC1〜C10のアルキレン基、C1〜C10の
アルキリデン基、C4〜C8のシクロアルキレン基、
−O−、−S−、−SO2−からなる群から選択した
基であり、R1およびR2はハロゲンまたはC12のア
ルキル基であり、mおよびnは0〜4の整数であ
り、Pは0又は1の整数である。) で示される二価フエノール又は、その機能誘導体
と、芳香族ジカルボン酸又はその機能誘導体を縮
合して得られる ところのものを主たる構造とするものである。 上記、一般式(1)の具体例としては、ビスフエノ
ールA、ビス−(4−ヒドロキシフエニル)−メタ
ン、ビス−(4−ヒドロキシ−3−メチルフエニ
ル)−プロパン、2,2−ビス−(3′,5′−ジブロ
モ−4′−ヒドロキシフエニル)−プロパン、1,
1−ビス−(4′−ヒドロキシフエニル)−シクロヘ
キサン、レゾルシン、ハイドロキノン、4,4′−
ジオキシ−ジフエニル、ビス−(4−ヒドロキシ
フエニル)−スルホンなどが挙げられる。 これらは、2種以上、用いることも可能であ
る。上記、二価フエノールの機能誘導体の代表的
なものは、ジアセテート体である。芳香族ジカル
ボン酸の代表的なものは、イソフタル酸、テレフ
タル酸、フタル酸、ナフタリンジカルボン酸など
が挙げられ、これらは、2種以上、用いることも
可能である。 芳香族ジカルボン酸の機能誘導体とは、酸クロ
リド、フエニルエステルなどが、代表的なもので
ある。 好ましい、ポリアリーレンエステルには、ビス
フエノール−A残基およびテレフタル酸残基およ
びイソフタル酸残基からなる構造を有するもので
ある。これは、ユニチカ(株)より、“Uポリマー”
として、上市されている。その製造法の詳細は、
特開昭48−51094、特開昭48−51095、特開昭49−
74299などに記載されており、それらの引用文献
は、本発明の明細書の一部をなすものとする。更
に公知の各種の変性ポリアリーレンエステルも、
本発明の範囲内である。たとえば、一般式()
の一部をエチレングリコール、ネオペンチルグリ
コールのような、脂肪族ジオールに置き換えた共
重合体が挙げられる。 この詳細な製造法は、特開昭51−96886、特開
昭51−96887、特開昭51−96888、特開昭51−
96889に記載があり、これらの引用文献も、本発
明の明細書の一部をなすものとする。 その他の変性ポリアリーレンエステルには、多
官能性モノマーを共重合せしめた分岐状ポリアリ
ーレンエステルも挙げることができる。 本発明におけるポリエステルカーボネートとは
一般式()と炭酸誘導体および芳香族ジカルボ
ン酸又は、その機能誘導体との共縮合物であり、
その製造法としては、公知の方法が採用できる。 たとえば、一般式()と、ホスゲンおよび芳
香族ジカルボン酸クロリドから、界面重縮合によ
つて製造する方法がある。これの詳細は、特開昭
55−43159、特開昭55−25427、特開昭55−38824、
特開昭55−131047、特開昭55−133445に記載があ
り、本発明の明細書の一部をなすものとする。
又、一般式()と、芳香族ジカルボン酸および
ジフエニルカーボネートから、塊状重合によつて
製造する方法がある。 この詳細は、特開昭55−98224、特開昭55−
98228に記載があり、本発明の明細書の一部をな
すものとする。 本発明におけるポリスルホンとは、重合体鎖上
に の構造を有するものをいう。 (但し、R3およびR4はハロゲンまたはC1〜C12の
アルキル基であり、m′およびn′は0〜4のの整数
である。)この製造法としては、たとえば、一般
式()の二価フエノールのアルカリ金属塩とビ
ス−(4−クロロフエニル)−スルホンを極性溶媒
中で、重縮合せしめる方法がある。これは、特公
昭42−7799に詳細な記載があり、本発明の明細書
の一部をなすものとする。他の方法としては、4
−クロロ−4′−ヒドロキシ−ジフエニルスルホン
のアルカリ金属塩を重縮合する方法が挙げられ
る。これは、I.C.I.社からVictrexという商品名で
上市されている。 本発明の組成物の(B)成分であるところのオレフ
イン類および、グリシジルメタアクリレートおよ
び/又は、グリシジルアクリレートの共重合体の
オレフイン類の具体例としては、エチレン、プロ
ピレン、ブテン−1、イソブチレン、ペンテン−
1、ヘキセン−1、ヘプテン−1、オクテン−
1、ドデセン−1、4−メチル−ペンテン−1な
どが挙げられる。 これらは、一種又は、2種以上、用いることも
可能である。このうちで、特に好ましいものは、
エチレン、プロピレンである。又、(B)成分の共重
合体は、ランダム共重合体、ブロツク共重合体、
グラフト共重合体のいづれであつてもよい。 (B)成分の共重合体のオレフイン類の含有量は、
1〜99重量%の範囲内で変えることは可能であ
る。好ましい範囲としては、約50〜97重量%の範
囲である。本発明の組成物における(A)成分と、(B)
成分の混合比率は、それぞれの目的に応じて、限
界なく、たとえば、組成物中の(B)成分は、0.5〜
99.5重量%の範囲まで変えることができる。たと
えば、高衝撃性のエンジニヤリングプラスチツク
を得たいときには、好ましい(B)成分の含有量は、
3〜30重量%、更に好ましくは、5〜20重量%で
ある。又、(A)成分が、ポリアリーレンエステル、
又はポリエステル−カーボネートであるとき、こ
れら樹脂の衝撃値のノツチ依存性を改良したいと
きあるいは、厚み依存性を改良したい時には、 (B)成分は、0.5〜5重量%の範囲でも、効果が
認められる。又、(B)成分が、約50重量%以上にな
ると、耐熱性の柔軟な、樹脂が得られ、これも、
用途によつては、有用な時もある。又、本発明に
おける(B)成分の共重合体は他のビニル化合物の共
重合成分を含んでいてもよく、その具体例として
は、スチレン、酢酸ビニル、メチルメタアクリレ
ート、メチルアクリレート、アクリル酸、エチル
アクリレート、塩化ビニル、α−メチルスチレ
ン、ジビニルベンゼン、テトラフルオロエチレ
ン、ジフルオロエチレン、塩化ビニリデン、アク
リロニトリル、アクリル酸アミドなどが挙げられ
る。 本発明の組成物を製造する方法に特に限定はな
く、通常の公知の方法が採用される。工業的見地
からみて、普通、各成分をヘンシエルミキサーの
ようなもので、ドライブレンドした後、溶融混練
押出する方法が好ましい。溶融混練する場合、各
成分が充分に、分散するような条件であれば、特
に限定はない。 混練する装置としては、溶融粘性体を取扱い得
る方法であれば、如何なる方法によつてもよく、
バツチ方式、連続方法のいづれも採用できる。そ
の具体例としては、バンバリーミキサー、ロー
ル、押出機、ニーダーなどが挙げられる。 本発明を実施するに際し、他のポリマー、たと
えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミ
ド、ポリスチレン(GPPS、HIPS、AS、ABS、
MBSなど)など、ガラス繊維、カーボン繊維、
カーボンブラツク、シリカ、TiO2など、無機、
有機の充テン剤、強化剤あるいは、可塑剤、安定
剤、難燃剤、染料、顔料などを添加することも可
能である。以下、実施例により本発明を説明する
が、これらは単なる例示であり、本発明はこれに
限定されることはない。 実施例 1 下記構造を主たる構造とするポリアリーレンエ
ステル(ユニチカ(株)製、U−1060) (但し、m/n=約5/5) および、エチレン−グリシジルメタアクリレー
ト共重合体(住友化学工業(株)製、ボンドフアース
ト−E)を表−1の組成比で、東芝機械製、
PCM−30型2軸押出機を用い、約290℃の温度
で、溶融混練した。 得られたペレツトを射出成形により、Izod衝撃
試験片を作製し、衝撃値を測定した。 又、比較例として、ポリアリーレンエステル単
独の衝撃値を測定した。
【表】
実施例 2
特開昭55−38824号の実施例1に従つて得られ
たポリエステル−カーボネート(ビスフエノール
−A残基、芳香族ジカルボン酸残基、カーボネー
ト残基のモル比率が約1:0.58:0.42)、 U.C.C社より商品名Udelとして市販されている
ポリスルホン、 およびI.C.I社よりVictrex200Pとして市販され
ているポリスルホンをそれぞれ用い、実施例1で
用いたエチレン−グリシジルメタアクリレート共
重合体の組成物を作つた。衝撃値の測定結果を表
−2に示す。又、比較例として、エチレン−グリ
シジルメタアクリレート共重合体を含まない時の
結果も示した。
たポリエステル−カーボネート(ビスフエノール
−A残基、芳香族ジカルボン酸残基、カーボネー
ト残基のモル比率が約1:0.58:0.42)、 U.C.C社より商品名Udelとして市販されている
ポリスルホン、 およびI.C.I社よりVictrex200Pとして市販され
ているポリスルホンをそれぞれ用い、実施例1で
用いたエチレン−グリシジルメタアクリレート共
重合体の組成物を作つた。衝撃値の測定結果を表
−2に示す。又、比較例として、エチレン−グリ
シジルメタアクリレート共重合体を含まない時の
結果も示した。
【表】
なお、商品名Udelは下式()を、商品名
Victrex200Pは下式()をそれぞれ反復構造単
位とするポリスルホンである。 実施例 3 実施例1で用いたポリアリーレンエステル90重
量部およびエチレン/グリシジルメタアクリレー
ト=94/6(重量比)の共重合体10重量部を実施例
1と同様に溶融混練し、衝撃値を測定した。 その結果29.8Kg・cm/cm2の衝撃値を得た。 実施例 4 実施例2で用いたUdel80重量部およびエチレ
ン−グリシジルメタアクリレート−酢酸ビニル共
重合体(組成重量比は約82:12:6)20重量部を
実施例1と同様に組成物をつくり、衝撃値を測定
した。 その結果21.3Kg・cm/cm2の衝撃値を得た。
Victrex200Pは下式()をそれぞれ反復構造単
位とするポリスルホンである。 実施例 3 実施例1で用いたポリアリーレンエステル90重
量部およびエチレン/グリシジルメタアクリレー
ト=94/6(重量比)の共重合体10重量部を実施例
1と同様に溶融混練し、衝撃値を測定した。 その結果29.8Kg・cm/cm2の衝撃値を得た。 実施例 4 実施例2で用いたUdel80重量部およびエチレ
ン−グリシジルメタアクリレート−酢酸ビニル共
重合体(組成重量比は約82:12:6)20重量部を
実施例1と同様に組成物をつくり、衝撃値を測定
した。 その結果21.3Kg・cm/cm2の衝撃値を得た。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (A) 一般式() (但し、XはC1〜C10のアルキレン基、C1〜C10
のアルキリデン基、C4〜C8のシクロアルキレ
ン基、−O−,−S−,−SO2−からなる群から
選択した基であり、R1およびR2はハロゲンま
たはC1〜C12のアルキル基であり、mおよびn
は0〜4の整数であり、Pは0又は1の整数で
ある。)で示される二価フエノール又は、その
機能誘導体と、芳香族ジカルボン酸又はその機
能誘導体を縮合して得られるポリアリレーンエ
ステル、一般式()と炭酸誘導体および芳香
族ジカルボン酸又は、その機能誘導体との共縮
合物であるポリエステルカーボネートおよび重
合体鎖上に (但し、R3およびR4はハロゲンおよびC1〜C12
のアルキル基であり、m′およびn′は0〜4の整
数である。)の構造を有するポリスルホンから
選ばれた1種又は2種以上の樹脂99.5〜70重量
%および (B) オレフイン類とグリシジルメタアクリレート
および/又はグリシジルアクリレートとの共重
合体0.5〜30重量%からなることを特徴とする
樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP887181A JPS57123251A (en) | 1981-01-22 | 1981-01-22 | Resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP887181A JPS57123251A (en) | 1981-01-22 | 1981-01-22 | Resin composition |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57123251A JPS57123251A (en) | 1982-07-31 |
JPH02381B2 true JPH02381B2 (ja) | 1990-01-08 |
Family
ID=11704742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP887181A Granted JPS57123251A (en) | 1981-01-22 | 1981-01-22 | Resin composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS57123251A (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0174343B1 (en) * | 1984-02-24 | 1992-04-29 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Toughened thermoplastic polyester compositions |
JPS60231757A (ja) * | 1984-05-01 | 1985-11-18 | Toray Ind Inc | ポリエステル組成物 |
JPS61183353A (ja) * | 1985-02-08 | 1986-08-16 | Unitika Ltd | 樹脂組成物 |
JPH01229065A (ja) * | 1988-03-09 | 1989-09-12 | Polyplastics Co | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 |
JPH0721100B2 (ja) * | 1988-03-16 | 1995-03-08 | ポリプラスチックス株式会社 | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 |
US5290864A (en) * | 1988-03-16 | 1994-03-01 | Polyplastics Co., Ltd. | Thermoplastic polybutylene terephthalate resin compositions and molded articles formed thereof |
JPH0291157A (ja) * | 1988-09-28 | 1990-03-30 | Nippon Petrochem Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物およびその製造方法 |
DE69219548T2 (de) * | 1991-10-09 | 1997-09-04 | Sumitomo Chemical Co | Verfahren zur Herstellung von verstärkten kristallinen technischen Kunststoffen |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5792044A (en) * | 1980-11-28 | 1982-06-08 | Toray Ind Inc | Thermoplastic polyester composition |
JPS6144897A (ja) * | 1984-08-10 | 1986-03-04 | Terumo Corp | 5−フルオロウラシル誘導体およびこれを含有する医薬製剤 |
-
1981
- 1981-01-22 JP JP887181A patent/JPS57123251A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5792044A (en) * | 1980-11-28 | 1982-06-08 | Toray Ind Inc | Thermoplastic polyester composition |
JPS6144897A (ja) * | 1984-08-10 | 1986-03-04 | Terumo Corp | 5−フルオロウラシル誘導体およびこれを含有する医薬製剤 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57123251A (en) | 1982-07-31 |
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