JPH0238092A - 昇華型熱転写用受像媒体 - Google Patents
昇華型熱転写用受像媒体Info
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- JPH0238092A JPH0238092A JP63189785A JP18978588A JPH0238092A JP H0238092 A JPH0238092 A JP H0238092A JP 63189785 A JP63189785 A JP 63189785A JP 18978588 A JP18978588 A JP 18978588A JP H0238092 A JPH0238092 A JP H0238092A
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Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、熱昇華性染料を含有した転写層を有する熱転
写記録媒体と組合せて使用される昇華型熱転写用受像媒
体に関する。
写記録媒体と組合せて使用される昇華型熱転写用受像媒
体に関する。
熱昇華性染料を含有した転写層を有する熱転写記録媒体
と、該記録媒体の裏面からの熱印字によって昇華した染
料を受容する受像媒体とを用いる昇華型熱転写記録方式
は、優れた中間調記録が可能で、カラー写真に近いフル
カラーハードコピーを提供するものとして、近年注目さ
れている。
と、該記録媒体の裏面からの熱印字によって昇華した染
料を受容する受像媒体とを用いる昇華型熱転写記録方式
は、優れた中間調記録が可能で、カラー写真に近いフル
カラーハードコピーを提供するものとして、近年注目さ
れている。
この記録方式で用いられる受像媒体の染料受容層として
は、熱昇華性染料に対して強い染着性を示す熱可塑性の
ポリエステル樹脂が、主として用いられている。しかし
、この樹脂は・耐熱性が低いため、記録時に転写記録媒
体(インクシート)と融着するという欠点や保存後に退
色するという欠点がある。
は、熱昇華性染料に対して強い染着性を示す熱可塑性の
ポリエステル樹脂が、主として用いられている。しかし
、この樹脂は・耐熱性が低いため、記録時に転写記録媒
体(インクシート)と融着するという欠点や保存後に退
色するという欠点がある。
これらの点を解決するために、例えば塩化ビニル/酢酸
ビニル系共重合体樹脂を用いること(特開昭63−51
181号公報)、酢酸ビニル系樹脂(塩化ビニル/酢酸
ビニル共重合体を含む)を用いること(特開昭63−4
2892号公報)、あるいはポリエステルと塩化ビニル
/酢酸ビニル系共重合体との混合樹脂を用いること(特
開昭61−283595号、同62−294595号各
公報)等が提案されている。これらの塩化ビニル/酢酸
ビニル系共重合体樹脂、特に樹脂成分として塩化ビニル
/酢酸ビニル系共重合体樹脂のみを用いた染料受容層は
、ポリエステル樹脂を用いた場合と比べると、耐熱性や
記録後のインクシ−トとの剥離性、画像の保存安定性等
の点で優れていると言える。
ビニル系共重合体樹脂を用いること(特開昭63−51
181号公報)、酢酸ビニル系樹脂(塩化ビニル/酢酸
ビニル共重合体を含む)を用いること(特開昭63−4
2892号公報)、あるいはポリエステルと塩化ビニル
/酢酸ビニル系共重合体との混合樹脂を用いること(特
開昭61−283595号、同62−294595号各
公報)等が提案されている。これらの塩化ビニル/酢酸
ビニル系共重合体樹脂、特に樹脂成分として塩化ビニル
/酢酸ビニル系共重合体樹脂のみを用いた染料受容層は
、ポリエステル樹脂を用いた場合と比べると、耐熱性や
記録後のインクシ−トとの剥離性、画像の保存安定性等
の点で優れていると言える。
ところが染料受容層を構成する樹脂として、塩化ビニル
/酢酸ビニル系共重合体樹脂のみを用いた場合でも、通
常の酢酸ビニル含有量の高い(即ち塩化ビニル含有量の
低い)塩化ビニル/酢酸ビニル系共重合体樹脂を用いた
場合には1画像の感度や記録後のインクシートとの剥離
性1画像の保存性等の点で、未だ満足されるものではな
かった。
/酢酸ビニル系共重合体樹脂のみを用いた場合でも、通
常の酢酸ビニル含有量の高い(即ち塩化ビニル含有量の
低い)塩化ビニル/酢酸ビニル系共重合体樹脂を用いた
場合には1画像の感度や記録後のインクシートとの剥離
性1画像の保存性等の点で、未だ満足されるものではな
かった。
従って、本発明は画像の感度、記録後のインクシートと
の剥離性及び画像の保存性に優れた受像媒体を提供する
ことを目的とする。
の剥離性及び画像の保存性に優れた受像媒体を提供する
ことを目的とする。
本発明によれば、基体−にに熱昇華性染料が染着可能な
染料受容層を有する受像媒体において、該受容層が90
重最%を超える塩化ビニル成分含有量の塩化ビニル/酢
酸ビニル共重合体を主成分とするものであることを特徴
とする昇華型熱転写用受像媒体が提供される。
染料受容層を有する受像媒体において、該受容層が90
重最%を超える塩化ビニル成分含有量の塩化ビニル/酢
酸ビニル共重合体を主成分とするものであることを特徴
とする昇華型熱転写用受像媒体が提供される。
即ち、本発明の昇華型熱転写用受像媒体は、塩化ビニル
含有量が90重量%を超える塩化ビニル/酢酸ビニル共
重合体を主成分とした染料受容層を基体上に設けたもの
であるが、上記構成としたことから、耐熱性はもとより
、画像の感度、記録後のインクシートとの剥離性及び画
像の信頼性に優れたものとなる。
含有量が90重量%を超える塩化ビニル/酢酸ビニル共
重合体を主成分とした染料受容層を基体上に設けたもの
であるが、上記構成としたことから、耐熱性はもとより
、画像の感度、記録後のインクシートとの剥離性及び画
像の信頼性に優れたものとなる。
次に本発明を図面により説明すると、本発明の具体的構
成及び作用は以下の通りである。
成及び作用は以下の通りである。
第1図において、本発明の受像媒体は受像基体A及び染
料受容層Bから構成されている。即ち、本発明の受像媒
体は、受像基体A上に、90重量%を超おる塩化ビニル
成分含有量の塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体を主成分
とする染料受容JflBを塗布した構成となっている。
料受容層Bから構成されている。即ち、本発明の受像媒
体は、受像基体A上に、90重量%を超おる塩化ビニル
成分含有量の塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体を主成分
とする染料受容JflBを塗布した構成となっている。
また、1はサーマルヘッドを示し、昇華転写記録媒体は
耐熱層2、転写基体3及び染料転写7&4から構成され
ている。
耐熱層2、転写基体3及び染料転写7&4から構成され
ている。
サーマルヘッド1からの加熱により、昇華転写記録媒体
の染料転写層4から熱昇華性染料が昇華及び拡散し、昇
華した染料は受像媒体の染料受容7&Bに転移する。受
像媒体へ移った昇華染料は、染料受容層Bを形成する染
料染着性樹脂中を拡散し、染着する。
の染料転写層4から熱昇華性染料が昇華及び拡散し、昇
華した染料は受像媒体の染料受容7&Bに転移する。受
像媒体へ移った昇華染料は、染料受容層Bを形成する染
料染着性樹脂中を拡散し、染着する。
従来から、塩化ビニル樹脂が染料受容層用材料として適
していることは知られていたが、該樹脂は溶剤への溶解
性が悪いため、製造面から、より溶解性の高い塩化ビニ
ル/酢酸ビニル共重合体の使用が提案されてきた。しか
しながら、該共重合体樹脂はその酢酸ビニル成分が増す
と、溶解性は増加するものの、逆に画像の感度、インク
シートとの剥離性及び画像の保存性が低下する。ところ
が本発明においては、塩化ビニル成分の含有量を90重
量%超過(即ち酢酸ビニル成分の含有量を10重量%未
満)とすることにより、上記両方の特性が満足される。
していることは知られていたが、該樹脂は溶剤への溶解
性が悪いため、製造面から、より溶解性の高い塩化ビニ
ル/酢酸ビニル共重合体の使用が提案されてきた。しか
しながら、該共重合体樹脂はその酢酸ビニル成分が増す
と、溶解性は増加するものの、逆に画像の感度、インク
シートとの剥離性及び画像の保存性が低下する。ところ
が本発明においては、塩化ビニル成分の含有量を90重
量%超過(即ち酢酸ビニル成分の含有量を10重量%未
満)とすることにより、上記両方の特性が満足される。
本発明の染料受容層Bにおいて使用される。901i%
を超える塩化ビニル成分含有量の塩化ビニル/酢酸ビニ
ル共重合体としては、1品として電気化学工業社製のM
14EIO□、MEI20等や接水化学社製のエスレッ
クCN等がある。
を超える塩化ビニル成分含有量の塩化ビニル/酢酸ビニ
ル共重合体としては、1品として電気化学工業社製のM
14EIO□、MEI20等や接水化学社製のエスレッ
クCN等がある。
また、本発明においては、染料受容層B中にアミノ変性
シリコーン、エポキシ変性シリコーン、アルキッド変性
シリコーン等の離型剤を含有させることができる。これ
らシリコーン類の使用により、転写記録媒体との熱融着
防止効果が更に向上する。その添加量は、該受容層Bの
樹脂量に対して0.5〜10重量%が好ましい。
シリコーン、エポキシ変性シリコーン、アルキッド変性
シリコーン等の離型剤を含有させることができる。これ
らシリコーン類の使用により、転写記録媒体との熱融着
防止効果が更に向上する。その添加量は、該受容層Bの
樹脂量に対して0.5〜10重量%が好ましい。
なお、染料受容層B中には、充填剤を含有させることも
できる。充填剤としては、シリカ、酸化チタン、炭酸カ
ルシウム等の白色顔料が挙げられ、その添加量は、該受
容層の樹脂量に対して、5〜60重量%が好ましい。そ
の他、染料受容層には、界面活性剤、紫外線吸収剤、酸
化防止剤等を適宜含有させることができる。
できる。充填剤としては、シリカ、酸化チタン、炭酸カ
ルシウム等の白色顔料が挙げられ、その添加量は、該受
容層の樹脂量に対して、5〜60重量%が好ましい。そ
の他、染料受容層には、界面活性剤、紫外線吸収剤、酸
化防止剤等を適宜含有させることができる。
また、本発明の受像媒体における基体Aとしては、合成
紙、アート紙、上質紙、コート紙、グラビア紙、バライ
タ紙、セルロース繊維紙、プラスチックフィルム等が単
独で又はそれらの積層体で、好適に使用される。
紙、アート紙、上質紙、コート紙、グラビア紙、バライ
タ紙、セルロース繊維紙、プラスチックフィルム等が単
独で又はそれらの積層体で、好適に使用される。
なお、上記基体上への染料受容層の塗布量は。
固形分量でo、1〜20g/ rrrが好適である。
本発明の昇華型熱転写用受像媒体は、90重量メを超え
る塩化ビニル成分含有量の塩化ビニル/酢酸ビニル共重
合体を主成分とした染料受容層を基体−ヒに設けた構成
としたことにより、記録時の熱融着が防止され、しかも
画像の感度、記録後のインクシートどの剥離性及び画像
の信頼性に優れたものである。
る塩化ビニル成分含有量の塩化ビニル/酢酸ビニル共重
合体を主成分とした染料受容層を基体−ヒに設けた構成
としたことにより、記録時の熱融着が防止され、しかも
画像の感度、記録後のインクシートどの剥離性及び画像
の信頼性に優れたものである。
次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。なお
以下において示す部はいずれも重斌基準である。
以下において示す部はいずれも重斌基準である。
実施例1
下記組成の混合物を、充分混合分散させ、受容/&用用
液液A液〕を調製した。
液液A液〕を調製した。
メチルエチルケトン 40部トルエ
ン 40部次に〔A液
〕をワイヤーバーを用いて、厚さ約150−の合成紙(
商品名ユボFPG−150;王子油化合成紙社製)上に
塗布し、乾燥温度75℃で1分間乾燥して、厚さ約5μ
mの染料受容層を形成させて、本発明の受像媒体を作成
した。
ン 40部次に〔A液
〕をワイヤーバーを用いて、厚さ約150−の合成紙(
商品名ユボFPG−150;王子油化合成紙社製)上に
塗布し、乾燥温度75℃で1分間乾燥して、厚さ約5μ
mの染料受容層を形成させて、本発明の受像媒体を作成
した。
一方、昇華転写記録媒体として、バック層としてシリコ
ーン硬化樹脂膜(厚さ約1 pm )を設けた厚さ6μ
lのPIETフィルム上に、下記処方のインク層(即ち
染料転写層)用塗液〔B液〕を、約2μmの厚さに塗布
して、転写記録媒体を得た。
ーン硬化樹脂膜(厚さ約1 pm )を設けた厚さ6μ
lのPIETフィルム上に、下記処方のインク層(即ち
染料転写層)用塗液〔B液〕を、約2μmの厚さに塗布
して、転写記録媒体を得た。
メチルエチルケトン 45部トル
エン 45部得られた
転写記録媒体と受像媒体とを、転写記録媒体のインク層
と受像媒体の染料受容層とが対面するように重ね合わせ
、転写記録媒体の裏面からサーマルヘッドで加熱エネル
ギーを変えて、画像記録を行なった。なお、サーマルヘ
ッドの記録密度は6ドツト/mであり、記録出力は0.
4211/ドツ1へであった。また記録後のサンプルに
ついて、保存性試験を行なった。それらの結果を第1表
に示す。
エン 45部得られた
転写記録媒体と受像媒体とを、転写記録媒体のインク層
と受像媒体の染料受容層とが対面するように重ね合わせ
、転写記録媒体の裏面からサーマルヘッドで加熱エネル
ギーを変えて、画像記録を行なった。なお、サーマルヘ
ッドの記録密度は6ドツト/mであり、記録出力は0.
4211/ドツ1へであった。また記録後のサンプルに
ついて、保存性試験を行なった。それらの結果を第1表
に示す。
実施例2
実施例1において、〔A液〕の代わりに下記〔C液〕を
用いた以外は、実施例1と同様にして染料受容W)を形
成させて、本発明の受像媒体を作成した。
用いた以外は、実施例1と同様にして染料受容W)を形
成させて、本発明の受像媒体を作成した。
〔C液〕
メチルエチルケトン 4o部トルエ
ン 40部続いて、実
施例1と同様にして画像記録を行ない且つ記録後のサン
プルについて保存性試験を行なった。それらの結果を第
1表に示す。
ン 40部続いて、実
施例1と同様にして画像記録を行ない且つ記録後のサン
プルについて保存性試験を行なった。それらの結果を第
1表に示す。
実施例3
実施例1において、CAM)の代わりに下記〔D液〕を
用いた以外は、実施例1と同様にして染料受容層を形成
させて、本発明の受像媒体を作成した。
用いた以外は、実施例1と同様にして染料受容層を形成
させて、本発明の受像媒体を作成した。
テトラヒドロフラン 80部続いて
、実施例1と同様にして画像記録を行ない且つ記録後の
サンプルについて保存性試験を行なった。それらの結果
を第1表に示す。
、実施例1と同様にして画像記録を行ない且つ記録後の
サンプルについて保存性試験を行なった。それらの結果
を第1表に示す。
比較例1
実施例1において〔A液〕の代わりに下記〔E液〕を用
いた以外は、実施例1と同様にして染料受容層を形成さ
せて、比較用の受像媒体を作成した。
いた以外は、実施例1と同様にして染料受容層を形成さ
せて、比較用の受像媒体を作成した。
藺品石toooo;屯気化字工栗社製)メチルエチルケ
トン 40部トルエン
40部続いて、実施例1と同様に
して画像記録を行ない且つ記録後のサンプルについて保
存性試験を行なった。それらの結果を第1表に示す。
トン 40部トルエン
40部続いて、実施例1と同様に
して画像記録を行ない且つ記録後のサンプルについて保
存性試験を行なった。それらの結果を第1表に示す。
比較例2
実施例1において〔A液〕の代わりに下記〔F液〕を用
いた以外は、実施例1と同様にして比較用の受像媒体を
作成し、画像記録を行ない且つ記録後のサンプルについ
て保存性試験を行なった。それらの結果を第1表に示す
。
いた以外は、実施例1と同様にして比較用の受像媒体を
作成し、画像記録を行ない且つ記録後のサンプルについ
て保存性試験を行なった。それらの結果を第1表に示す
。
実施例1において〔A液〕の代わりに下記〔G液〕を用
いた以外は、実施例1と同様にして比較用の受像媒体を
作成し、画像記録を行ない且つ記録後のサンプルについ
て保存性試験を行なった。それらの結果を第1表に示す
。
いた以外は、実施例1と同様にして比較用の受像媒体を
作成し、画像記録を行ない且つ記録後のサンプルについ
て保存性試験を行なった。それらの結果を第1表に示す
。
シリコーンオイル 1部(商品
名KF393;信越化学社製) メチルエチルケトン 40部 トルエン 40部 第1表 メチルエチルケトン 40部 トルエン 40部 比較例3 注)保存性・・・記録後のサンプルを、60’Cで暗所
に100時間保存した後、画像の変化を目視で判定した
。
名KF393;信越化学社製) メチルエチルケトン 40部 トルエン 40部 第1表 メチルエチルケトン 40部 トルエン 40部 比較例3 注)保存性・・・記録後のサンプルを、60’Cで暗所
に100時間保存した後、画像の変化を目視で判定した
。
○・・・良好、X・・・不良。
第1表から、本発明の昇華型熱転写用受像媒体によると
、飽和記録画像濃度1.80以上が得られ、且つ熱融着
が防止され、その上画像の保存性も優れていることが判
る。即ち、本発明の昇華型熱転写用受像媒体は、感度、
剥離性及び保存性に優れている。
、飽和記録画像濃度1.80以上が得られ、且つ熱融着
が防止され、その上画像の保存性も優れていることが判
る。即ち、本発明の昇華型熱転写用受像媒体は、感度、
剥離性及び保存性に優れている。
第1図は本発明に係る昇華型熱転写用受像媒体の受像機
構を示すための模式断面図であり、昇華転写記録媒体の
模式断面図も含んでいる。 A・・・受像基体、B・・染料受容層、1・・・サーマ
ルヘッド、2・・・転写記録媒体の耐熱層、3・・・転
写記録媒体の転写基体、4・・・転写記録媒体の染料転
写層。 特許出願人 株式会社 リ コ
構を示すための模式断面図であり、昇華転写記録媒体の
模式断面図も含んでいる。 A・・・受像基体、B・・染料受容層、1・・・サーマ
ルヘッド、2・・・転写記録媒体の耐熱層、3・・・転
写記録媒体の転写基体、4・・・転写記録媒体の染料転
写層。 特許出願人 株式会社 リ コ
Claims (1)
- (1)基体上に熱昇華性染料が染着可能な染料受容層を
有する受像媒体において、該受容層が90重量%を超え
る塩化ビニル成分含有量の塩化ビニル/酢酸ビニル共重
合体を主成分とするものであることを特徴とする昇華型
熱転写用受像媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63189785A JP2714592B2 (ja) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | 昇華型熱転写用受像媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63189785A JP2714592B2 (ja) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | 昇華型熱転写用受像媒体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0238092A true JPH0238092A (ja) | 1990-02-07 |
JP2714592B2 JP2714592B2 (ja) | 1998-02-16 |
Family
ID=16247165
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63189785A Expired - Fee Related JP2714592B2 (ja) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | 昇華型熱転写用受像媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2714592B2 (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61283595A (ja) * | 1985-06-10 | 1986-12-13 | Dainippon Printing Co Ltd | 被熱転写シ−ト |
JPS6351181A (ja) * | 1986-08-20 | 1988-03-04 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 感熱転写記録用受像体 |
-
1988
- 1988-07-28 JP JP63189785A patent/JP2714592B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61283595A (ja) * | 1985-06-10 | 1986-12-13 | Dainippon Printing Co Ltd | 被熱転写シ−ト |
JPS6351181A (ja) * | 1986-08-20 | 1988-03-04 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 感熱転写記録用受像体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2714592B2 (ja) | 1998-02-16 |
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Legal Events
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LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |