JPH0236744A

JPH0236744A - 電動機の回転子

Info

Publication number: JPH0236744A
Application number: JP18479988A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Shiga; 剛志賀
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1988-07-25
Filing date: 1988-07-25
Publication date: 1990-02-06

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）本発明は、回転軸に回転子鉄心とカラーとを軸方向に並
べて設けた電動機の回転子に関する。

（従来の技術）電動機の回転子としては、第６図に示すような、回転軸
１に例えば積層鋼板からなる回転子鉄心２とプラスチッ
ク製のカラー３とを軸方向に並べて設けた構成のものが
ある。この種の回転子においては、回転子鉄心２は、そ
の中心孔２ａに回転軸１を嵌合させてその中心孔２ａの
近傍にかしめ４を施すことにより、中心孔２ａの内面を
回転軸１に強く圧接させて固定され、また、カラー３は
、回転軸１にローレット加工により形成された突条１ａ
群部分に圧入されて回転軸１の外周面に沿ってずれ動く
ことなく固定されるのが一般的である。

（発明が解決、しようとする課題）しかしながら、上記構成のものでは、カラー３を固定す
るために施されるローレット加工は、回転軸１の製造し
た後の工程でなされるので、組立工程が多くなって高価
なものとなっていた。また、このローレット加工の際に
、回転軸１に大きな力が加えられるので、回転軸１に曲
がり等の変形が起こる虞れがあった。さらに、このよう
な口−レット加工の精度はさほど高くなく、突条１ａの
高さ寸法が不均一となり勝ちで、カラー３が回転軸１に
対して偏心して固定され易く、この結果、電動機の運転
に際しての異常振動の発生を招く虞れがあった。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は
、ローレット加工しなくともカラーを回転軸にずれ動く
虞れなく確実に固着できて、組立を安価で容易になし得
る電動機の回転子を提供するにある。

［発明の構成］（課題を解決するための手段）本発明の電動機の回転子は、回転軸に嵌挿されこの回転
軸と嵌合する中心孔の外周部に切欠部を形成した回転子
鉄心を設け、回転軸に回転子鉄心と軸方向に並べて嵌挿
され回転子鉄心側の端部に切欠部に嵌合された突部を突
設したカラーを設け、回転子鉄心の中心孔の内面及び切
欠部の内面を夫々回転軸及び突部に圧接させて回転軸及
び回転子鉄心並びにカラーを相互に固着するかしめ部を
当該回転子鉄心の端面のうち中心孔の近くを強圧するこ
とにより設けたところに特徴を有する。

（作用）上記手段によれば、かしめ部を設けることにより、回転
子鉄心、回転軸及びカラーが相互に固着されるので、カ
ラーの固着のために回転軸をローレット加工せずとも済
む。また、カラーは、従来とは異なりローレット加工に
よる芯ずれの影響を排除できるので、カラーを回転軸に
対する同心精度良く固着することができる。

（実施例）以下本発明の一実施例について第１図乃至第５図を参照
して説明する。

第２図は本発明に係る回転子１１を組込んだ電動機１２
の全体構成を示す。即ち、回転子１１は、回転軸１３と
、この回転軸１３の略中央部に固着される回転子鉄心１
４と、回転軸１３に回転子鉄心１４の下部に位置してこ
れと軸方向に並べて固着されるカラー１５とから構成さ
れる。回転子鉄心１４は、例えばケイ素鋼板を多数枚積
層して、中心部に軸方向に延びる中心孔１４ａを有する
略円柱状に形成され、さらに中心孔１４ａの外周部には
後述する切欠部１４ｂが形成されている。また、詳しく
図示はしないが、この回転子鉄心１４の外周部分には、
例えばアルミニウムの鋳込みによって筒状の回転子導体
１６が設けられている。

カラー１５はプラスチック製の略円筒状をなし、その回
転子鉄心１４側の端部には、後述する突部１５ａが一体
に突設されている。一方、固定子１７は、円筒容器状の
フレーム１８の内周面に固着された固定子鉄心１９と、
この固定子鉄心１９に巻装された固定子コイル２０とか
ら構成されている。そして、前記回転子１１は、フレー
ム１８の上下両内面の中心部に夫々設けられた軸受装置
２１．２２に回転自在に支持されてフレーム１８内に配
設され、以て電動機１２が構成される。このとき、前記
固定子鉄心１つは、回転子鉄心１４の外周を微少な隙間
を有して包囲するように位置され、また、回転軸１３の
先端部１３ａは、フレーム１８の下面部の孔部１８ａか
ら下方へ突出するように位置されて図示しない負荷が取
付けられるよう１こなっている。そして、前言己カラー
１５は、その前記回転子鉄心１４側とは反対側の端部（
図中下端部）が回転軸１３に挿入されて前記軸受装置２
２部分に位置されたワッシャ等からなるスラスト受は部
２３に当接し、これにより回転子１１のスラスト方向（
図中下方）への変位を規制する役割を果たす。

さて、前記回転子１１について、組立て方法をも合わせ
て以下詳述する。尚、第１図、第４図及び第５図は第２
図における回転子１１の配置状態とは上下が逆転した状
態での回転子１１を示している。

前記回転子鉄心１４の中心孔１．４　ａは、回転軸１３
への嵌挿が可能な程度にこの回転軸１３の外径寸法と路
間−の径寸法に設定されている。また、切欠部１４ｂは
、第４図に示すようにこの中心孔１４ａの外周部にこれ
と連続した凹溝状をなし、周方向に等間隔に４個形成さ
れている。これら中心孔１４ａ及び切欠部１４ｂは、回
転子鉄心１４用の鋼板材料の打ち抜きと同時に４個の凸
部を外周に有する円板が中心に打ち抜かれて除去され、
この鋼板を軸方向に積層することにより形成される。前
記カラー１５の中心孔１５ｂは、前記回転子鉄心１４の
中心孔１４ａと同様な径寸法に設定されている。また、
カラー１５の突部１５ａは、第４図に示すように、端部
（図中下端部）に外周方向及び軸方向（図中下方）に突
出するように周方向に等間隔に４個（３個のみ図示）一
体成形により設けられ、そのうち少なくともカラー１５
の端面１５Ｃ（図中下端面）より下方へ突出している部
分の形状は、前記回転子鉄心１４の切欠部１４ｂに嵌合
するように設定されている。

このような形状を備えた回転子鉄心１４及びカラー１５
は、まず第４図に示すように、回転軸１３に順に嵌挿さ
れ、そして第５図に示すように、切欠部１４ｂに突部１
５ａを嵌合してカラー１５の端面１５ｃが回転子鉄心１
４の端面に当接した状態となるように並べた後、次のよ
うにして固着される。即ち、まず、第５図に示すように
、回転子鉄心１４の回転軸１３に対する位置決めを行っ
た状態で、先端が鋭利に突った４本の強圧部２４ａを存
するかしめ用治具２４を回転軸１３に上方から嵌挿する
。次に、かしめ用治具２４の強圧部２４ａを回転子鉄心
１４の端面のうち、中心孔１４ａの近くの例えば切欠部
１４ｂ同土間の部分（第４図中二点鎖線で示す）に宛が
った後、このかしめ用治具２４に上方から軸方向へ向っ
て大きな力を加えて、前記回転子鉄心１４の強圧部２４
ａが宛がわれた部分を強圧する。これにより、第３図に
示すように、回転子鉄心１４に４個のかしめ部２５が形
成される。このかしめ部２５の形成に伴って回転子鉄心
１４のかしめ部２５近傍が押し広げられるように変形し
て中心孔１４ａを径小とする方向及び切欠部１４ｂの溝
ＩＩＩを小とする方向に回転子鉄心１４が膨出するよう
になり、この結果、回転子鉄心１４の中心孔１４ａの内
面及び切欠部１４ｂの内面が回転軸１３及びカラー１５
の突部１５ａに圧接することになり、以て、第１図に示
すようにカラー１５及び回転軸１３並びに回転子鉄心１
４が相互に固着された回転子１１が構成される。

このような本実施例によれば、カラー１５は、かしめ部
２５の形成により、端部に軸方向に突設した突部１５ａ
を回転子鉄心１４の切欠部１４ｂに挿入した状態で固着
されているので、従来のような圧入によりカラー３を回
転軸１に固着したものにおけるカラー３のずれ動き防止
の為に必要であった突条１ａが不要となる。この結果、
回転軸１３にローレット加工を施す必要がなくて安価に
製作でき、また、ローレット加工に係わる回転軸１３の
変形もなく、さらに、ローレット加工の精度の悪さによ
るカラー１５が偏心して取付けられる問題もなくなる。

しかも、回転子鉄心１４の切欠部１４ｂの形成は、後加
工ではなく中心孔１４ａの打ち抜きと同時に行い得、ま
たカラー１５の突部１５ｂは例えば射出成形によって一
体成形でき、さらにカラー１５の固着は従来から行なわ
屯ている回転子鉄心１４のかしめ作業と同時になされる
ので、カラー１５の固着手段としての新たな組立工程を
設ける必要がないばかりか、却って、ローレット加工工
程及びカラーの単独固着工程が不要となった分だけ工程
数が減少し、製造コストが安くなる。

尚、本発明は上記実施例にのみ限定されるものではなく
、例えば切欠部は回転子鉄心を軸方向に貫通して設けな
くともカラー側の端面部分だけにカラーの突部が嵌合す
る深さ分だけの凹状に設けるようにしても良く、また、
切欠部は中心孔に連続してない穴としても良い。その他
、切欠部及び突部の個数や形状等はＦＥ意に設定できる
等、本発明は種々の変形が可能である。

［発明の効果］以上の説明にて明らかなように、本発明の電動機の回転
子によれば、ローレット加工による突条形成部分への圧
入によらずともカラーを回転軸に確実に固着できる。従
って、ローレット加工に基づく回転軸の変形やカラーと
回転軸との同窓精度への悪影響という弊害を生ずること
がなく、しかもローレット加工を不要に成し得ると共に
回転軸に対する回転子鉄心とカラーとの固告を同時に行
い得て、製造コストを低減することができるという優れ
た効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本発明の一実施例を示すもので、第
１図は第３図のＩ−Ｉ線に沿った要部の縦断面図、第２
図は電動機の全体構成を示す縦断面図、第３図は第１図
のＩ［Ｉ−ＩＩＩ線に沿った横断面図、第４図は組立て
時の要部の斜視図、第５図は組立て時の要部の縦断面図
であり、第６図は従来例を示す第１図相当図である。図面中、１１は回転子、１２は電動機、１３は回転軸、
１４は回転子鉄心、１４ａは中心孔、１４ｂは切欠部、
１５はカラー　１５ａは突部、２５はかしめ部を示す。

Claims

【特許請求の範囲】

１、回転軸と、この回転軸に嵌挿され当該回転軸と嵌合
する中心孔の外周部に切欠部を形成した回転子鉄心と、
前記回転軸に前記回転子鉄心と軸方向に並べて嵌挿され
当該回転子鉄心側の端部に前記切欠部に嵌合された突部
を突設したカラーと、前記回転子鉄心にその端面のうち
前記中心孔の近くを強圧することにより設けられ前記中
心孔の内面及び前記切欠部の内面を夫々前記回転軸及び
前記突部に圧接させて前記回転軸及び回転子鉄心並びに
カラーを相互に固着するかしめ部とを具備してなる電動
機の回転子。