JPH0236644Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、ワークに形成された円柱状の中空部
の内面に発生するバリを取り去るためのバリ取り
用工具に関するものである。

（従来の技術） 円柱状の中空部を有する例えば鋳物製のワーク
にドリルのような工具で中空部に向けて孔を穿け
ると中空部の内面にバリが発生し、これを除去す
ることが必要とされる。この場合、バリ取り機の
主軸にバリ取り用工具を付けて、これをワークの
中空部内に挿入し、そして正逆回転させてバリを
取り去るようにするのが一般的である。ところ
で、上述の如きバリ取りに用いる工具には条件が
あつて、それは工具がワークの中空部内に挿入さ
れる際、この中空部の内面を傷付けないことであ
る。

この条件を満たすべく、従来にあつては、ナイ
ロン繊維のはけまたは砥粒入のはけを回転軸に円
柱状に密集させるか或いはコイル状に巻き付けて
ブラシとして構成したバリ取り用工具が用いられ
ていた。

第８図はその一例を示すものであり、この図に
おいて、Ｗはワーク、５１はバリ取り用工具であ
る。

ワークＷは円柱状の中空部w₁を有し、かつこ
の中空部w₁内に開口する孔w₂，w₃，w₄がドリル
によつて穿設されており、例えば、中空部w₁の
内面w₅における孔w₂が開口する部分に第９図に
示すようにバリw₆が発生している。

バリ取り用工具５１は、チヤンネルブラシとし
て構成されているもので、このバリ取り用工具５
１は回転駆動される鉄棒５２とはけ５３とを有
し、鉄棒５２を正逆回転させて、はけ５３により
バリw₆を払い取るようになつているものである。
そして、はけ５３は中空部w₁の内面w₅を傷付け
ない程度に軟らかいもので形成されている。

（考案が解決しようとする課題） しかしながら、上述した従来のバリ取り用工具
５１では、中空部w₁の内面w₅を傷付けない代り
に摩耗が激しく、短期使用で中空部w₁と同径か
それよりも小さくなつてバリ取りが行なえなくな
つてしまい、工具寿命が極めて短いという問題点
があつた。このことは、ワークＷの品質低下なら
びに工具に関してのコスト高に通じるため、その
解決が強く望まれていた。

本考案は、この点に鑑みてなされたもので、そ
の目的は、中空部の内面を傷付けないほどに軟ら
かいものを用いずにバリ取りが行なえるようにし
て、長寿命化が図れ、もつてワークの品質向上な
らびに工具コストの低減が図れるようにしたバリ
取り用工具を提供することにある。

（課題を解決するための手段） そのため、本考案にあつては、 ワークに形成された円柱状の中空部に軸線を一
致させて送り込まれ、該中空部の軸線回りに回転
駆動されるホルダと、 該ホルダに、前記中空部の内面に対して前進・
後退自在に取り付けられた刃具と、 該刃具を前進方向に付勢する刃具付勢部材と、 前記ホルダの一端部に該ホルダの軸線回りを回
転可能にかつ該軸線方向に移動可能に外嵌された
リング状の部材であつて、ホルダの軸線方向の前
記刃具側へ移動させたとき刃具に該部材の内周面
が係合して刃具を前記中空部の内面から後退さ
せ、かつ刃具から離れる側へ移動させたとき刃具
との係合が外れて刃具を前記刃具付勢部材の付勢
力により前記中空部の内面側に前進させる係合面
を有し、前記中空部の径よりも大きな外径で形成
されたリング部材と、 該リング部材を該リング部材が前記刃具に係合
する方向に付勢するリング付勢部材と、 を備えたことを特徴とする。

（作用） かかる構成により、刃具をワークの中空部内に
送り込む際には、リング部材がリング付勢部材に
よつて刃具側へ移動されていて刃具にリング部材
の内周面が係合しているため、刃具が刃具付勢部
材の付勢力に抗して中空部の内面側から後退した
状態、すなわち中空部の内面に刃具の刃先が当接
しない状態となつている。そして、刃具を中空部
内に送り込むと、そのときリング部材がワークの
中空部の開口端部に当接し、リング部材が刃具の
送り込み方向と相対的に反対方向へ移動すること
となつて、刃具との係合が外れる。そのため、刃
具は刃具付勢部材により中空部の内面側に前進し
てバリ取りが行なえる状態となる。また、バリ取
り後、刃具を中空部内から抜き取る際には、送り
込むときと同様に、リング部材が刃具に係合する
ように移動して刃具を中空部の内面から後退させ
た状態とする。

（実施例） 以下に本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。第１図は本考案に係る一実施例のバリ取り
用工具をその刃具が前進している状態で示す一部
断面を有する側面図、第２図は第１図に示す工具
の方向矢視図、第３図は同じく方向矢視図、
第４図は同じく−線に沿う断面図、第５図は
第１図〜第４図の工具の刃具が後退しているとき
の状態を第１図の一部を取り出して示す図、第６
図は第３図と同じ方向からの矢視図で刃具が後退
した状態を示す図、第７図は第４図と同じ線に沿
う断面図で刃具が後退した状態を示す図、であ
る。

これらの図において、１は本考案の一例のバリ
取り用工具であり、２はそのホルダである。この
ホルダ２は図示しないバリ取り機の主軸に装着さ
れてワークＷの中空部w₁の軸線回りに回転駆動
されるもので、図中RHはその回転方向を示して
いる。ホルダ２の主軸に装着される側とは反対側
の端部には刃具保持部３が形成されている。この
刃具保持部３は半円柱状のもので、その下方に刃
具４を保持している。

刃具４はブレード５に超硬製のチツプ６，６を
取付けて形成たもので、ブレード５の両端上部に
はアーム部７，８が形成されている。９は刃具保
持部３の先端部に固定された支持プレートであ
り、アーム部７はこの支持プレート９に軸着さ
れ、アーム部８はホルダ２の刃具保持部３の基端
近傍に軸着されている。これにより、この軸着部
を中心としてブレード５は回動可能とされてい
て、ブレード５と一体となつたチツプ６，６も共
に回動する。すなわち、ブレード５が回動するこ
とは、バリ取りを行なう中空部w₁の内面w₅に対
して刃具４が前進・後退自在とされることであ
る。

刃具保持部３には、ばね受け部１０が形成さ
れ、ブレード５のこのばね受け部１０と対向する
部分には、ばね座１１が形成されている。ばね受
け部１０とばね座１１との間には刃具付勢部材と
してのコイルばね１２が介装されており、このコ
イルばね１２によつて刃具４が前進する方向に付
勢されている。

ばね受け部１０にはボルト１３が摺動可能に挿
通され、このボルト１３は、ばね座１１に螺合さ
れている。これにより、このボルト１３を回すこ
とによつてチツプ６，６の内面w₅への当り具合
が調整可能とされている。

１４は移動リングであり、この移動リング１４
はホルダ２の軸線方向に移動自在にホルダ２に外
嵌されている。この移動リング１４はその内周側
に傾斜状の係合面１４Ａを有し、この係合面１４
Ａは、ホルダ２に対して移動リング１４の一方向
（図中左方向）の移動によりブレード５の一端に
係合し、他方向（図中右方向）の移動によりブレ
ード５から外れる。また、移動リング１４は中空
部w₁の径よりも大なる外径を有していて、刃具
４の最大送り込み位置（第１図に示す位置）近傍
において中空部w₁の開口端部に当接するように
なつている。ホルダ２の後端部にはフランジ部２
Ａが一周して形成されており、このフランジ部２
Ａにはストツプリング１５が嵌着されていて、移
動リング１４は、このストツプリング１５によつ
てブレード５から離れる方向への移動が規制され
ている。ホルダ２の刃具保持部３が形成されてい
る側にはストツプリング１８が嵌着されており、
移動リング１４は、このストツプリング１８によ
つてブレード５方向への移動が規制されている。

移動リング１４の内周には、ばね受け部１４Ｂ
が一周して形成されており、このばね受け部１４
Ｂと前記フランジ部２Ａとの間にはリング付勢部
材としてのコイルばね１６が介装されており、コ
イルばね１６により移動リング１４はその係合面
１４Ａがブレード５に係合する方向に付勢され
る。

コイルばね１６とフランジ部２Ａとの間にはベ
アリング１７が介装されており、移動リング１４
は、このベアリング１７によつてホルダ２に対し
て相対的に回転自在とされているため、ホルダ２
が回転しているときに共に回転してワークＷの中
空部w₁の開口端部を傷付けてしまうことがない
ようになつている。

次に上記構成のバリ取り用工具１の作用を説明
する。

まず、バリ取り用工具１は、ワークＷの近傍の
所定位置まで早送りで送られ、そこからゆつくり
送られて刃具４が中空部w₁内にその最大送り込
み位置まで送り込まれる。

この過程において、バリ取り用工具１はその最
大送り込み位置近傍まで第５図〜第７図に示すよ
うに移動リング１４の係合面１４Ａがブレード５
に係合しており、このブレード５が押し上げられ
ている状態で、すなわち、刃具４が後退している
状態にある。したがつて、刃具４が中空部w₁内
に送り込まれるときは、この刃具４とワークＷの
内面w₅との間には、第７図に符号Ｒで示す間隔
が確保されるため、刃具４によつてワークＷの内
面w₅が傷付けられることがない。

そして、バリ取り用工具１が最大送り込み位置
近傍まで送られると、移動リング１４が中空部
w₁の開口端部に当接し、更に送られるのに伴な
い、移動リング１４がホルダ２に対し相対的にコ
イルばね１６を押し縮めて移動しブレード５から
外れる。この結果、刃具４のチツプ６，６はコイ
ルばね１２の付勢力で前進し、かつ内面w₅に圧
接してバリ取りが行なえる状態となる。

その後、バリ取り用工具１は回転駆動されて、
バリ取りを行ない、このバリ取り完了後、中空部
w₁から抜き取られる。このときは、ホルダ２に
対して移動リング１４がブレード５側に相対的に
移動し、移動リング１４の係合面１４Ａがブレー
ド５に係合し、このブレード５が押し上げられる
こととなる。したがつて、刃具４は内面w₅から
後退して離間することとなるから、刃具４が中空
部w₁から抜き取られるときも、刃具４によつて
内面w₅が傷付けられることはない。

なお、刃具付勢部材としてのコイルばね１２と
ボルト１３とは複数設けてもよい。

（考案の効果） 以上説明したように本考案によれば、刃具を中
空部内に送り込むときおよび刃具を中空部内から
抜き取るときには、リング部材が刃具に係合して
いて刃具を中空部の内面に対して後退させた状態
とし、刃具が中空部に所定量送り込まれたときに
リング部材が刃具と相対的に移動して刃具との係
合が外れ、刃具が中空部側に前進して刃具が中空
部の内面のバリ取りが行なえる状態になるように
したから、中空部の内面を傷付けることがない程
に軟らかいものを用いなくとも、該内面を傷付け
ないようにすることができるので、工具の長寿命
化が図れるという効果を奏する。

これによつて、ワークの品質向上ならびに工具
コストの低減が図れることとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る一実施例のバリ取り用工
具をその刃具が前進している状態で示す一部断面
を有する側面図、第２図は第１図に示す工具の
方向矢視図、第３図は同じく方向矢視図、第４
図は同じく−線に沿う断面図、第５図は第１
図〜第４図の工具の刃具が後退しているときの状
態を第１図の一部を取り出して示す図、第６図は
第３図と同じ方向からの矢視図で刃具が後退した
状態を示す図、第７図は第４図と同じ線に沿う断
面図で刃具が後退した状態を示す図、第８図は従
来のバリ取り用工具の一例を示す一部断面を有す
る側面図、第９図はワークにバリの発生した状態
を第８図の一部を取り出して示す図、である。 １……バリ取り用工具、２……ホルダ、４……
刃具、１２……コイルばね（刃具付勢部材）、１
４……移動リング（リング部材）、１６……コイ
ルばね（リング付勢部材）、１７……ベアリング、
Ｗ……ワーク、w₁……中空部、w₅……内面、w₆
……バリ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ワークに形成された円柱状の中空部の内面に出
   ているバリを取り去るためのバリ取り用工具であ
   つて、前記中空部に軸線を一致させて送り込ま
   れ、該中空部の軸線回りに回転駆動されるホルダ
   と、 該ホルダに、前記中空部の内面に対して前進・
   後退自在に取り付けられた刃具と、 該刃具を前進方向に付勢する刃具付勢部材と、 前記ホルダの一端部に該ホルダの軸線回りを回
   転可能にかつ該軸線方向に移動可能に外嵌された
   リング状の部材であつて、ホルダの軸線方向の前
   記刃具側へ移動させたとき刃具に該部材の内周面
   が係合して刃具を前記中空部の内面から後退さ
   せ、かつ刃具から離れる側へ移動させたとき刃具
   との係合が外れて刃具を前記刃具付勢部材の付勢
   力により前記中空部の内面側に前進させる係合面
   を有し、前記中空部の径よりも大きな外径で形成
   されたリング部材と、 該リング部材を該リング部材が前記刃具に係合
   する方向に付勢するリング付勢部材と、を備えて
   いるバリ取り用工具。