JPH0214890Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0214890Y2 JPH0214890Y2 JP2813486U JP2813486U JPH0214890Y2 JP H0214890 Y2 JPH0214890 Y2 JP H0214890Y2 JP 2813486 U JP2813486 U JP 2813486U JP 2813486 U JP2813486 U JP 2813486U JP H0214890 Y2 JPH0214890 Y2 JP H0214890Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reamer
- feed shaft
- shaft
- hollow cylindrical
- facing tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の目的)
(産業上の利用分野)
本考案はリーマを自動的にチヤツク、アンチヤ
ツクすることのできるリーマチヤツク装置に係
り、とりわけリーマ加工とフエーシング加工を同
時に行い得るようにした加工装置内に設けられた
リーマチヤツク装置に関する。
ツクすることのできるリーマチヤツク装置に係
り、とりわけリーマ加工とフエーシング加工を同
時に行い得るようにした加工装置内に設けられた
リーマチヤツク装置に関する。
(従来の技術)
シリンダヘツドのバルブシートおよびバルブガ
イドなどを加工するために、スピンドルの前端部
に、リーマ加工用のリーマと、フエーシング加工
用のフエーシング工具とを同一回転軸を有して装
着し、それぞれリーマ送りおよびフエーシング工
具送りを与えつつリーマ加工とフエーシング加工
を同時に行い得るようにした加工装置が知られて
いる。
イドなどを加工するために、スピンドルの前端部
に、リーマ加工用のリーマと、フエーシング加工
用のフエーシング工具とを同一回転軸を有して装
着し、それぞれリーマ送りおよびフエーシング工
具送りを与えつつリーマ加工とフエーシング加工
を同時に行い得るようにした加工装置が知られて
いる。
このような加工装置において、リーマを交換す
るためには、従来スパナなどの工具を用いてリー
マを把持しているコレツトをゆるめ、リーマを抜
き出した後、新しいリーマを挿入し再び工具を用
いて締付け固定するという作業が行われている。
るためには、従来スパナなどの工具を用いてリー
マを把持しているコレツトをゆるめ、リーマを抜
き出した後、新しいリーマを挿入し再び工具を用
いて締付け固定するという作業が行われている。
(考案が解決しようとする問題点)
しかしながら、このような従来の工具を用いた
リーマ交換作業は、作業時間がかかるとともに、
作業者の締付けすぎなどによりリーマ把持機構を
破損させることがあつた。
リーマ交換作業は、作業時間がかかるとともに、
作業者の締付けすぎなどによりリーマ把持機構を
破損させることがあつた。
本考案はこのような点を考慮してなされたもの
であり、リーマ交換作業時間を短縮するとともに
常に均一なリーマ締付力を得るとのできるリーマ
チヤツク装置を提供することを目的とする。
であり、リーマ交換作業時間を短縮するとともに
常に均一なリーマ締付力を得るとのできるリーマ
チヤツク装置を提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
本考案によるリーマチヤツク装置は、スピンド
ル内に進退移動可能に保持されるとともに半径内
方向に突出する内方突出部を備えたほぼ中空円筒
状のフエーシング工具送り軸と、フエーシング工
具送り軸内に進退移動可能に挿入され、前方部が
中空円筒状に形成されているリーマ送り軸と、リ
ーマ送り軸の中空円筒部内に摺動可能に挿入さ
れ、フエーシング工具送り軸の内方突出部より後
方位置に、内方突出部と係合可能な位置まで半径
外方向に突出する外方突出部が設けられているス
ライド軸と、外方突出部より後方のリーマ送り軸
とスライド軸との間に装着され、スライド軸を前
方に向けて付勢するばね部材と、リーマ送り軸の
中空円筒部内で前記スライド軸より前方位置に配
設され、後端部にテーパ面の形成されたコレツト
と、リーマ送り軸の中空円筒部内に、前端部をコ
レツトのテーパ面に当接可能に後端部をスライド
軸に当接可能に配設され、ばね部材の付勢力を可
撓性把持部材に伝達してリーマ把持作用を生じさ
せる締付用スリーブとから構成されている。
ル内に進退移動可能に保持されるとともに半径内
方向に突出する内方突出部を備えたほぼ中空円筒
状のフエーシング工具送り軸と、フエーシング工
具送り軸内に進退移動可能に挿入され、前方部が
中空円筒状に形成されているリーマ送り軸と、リ
ーマ送り軸の中空円筒部内に摺動可能に挿入さ
れ、フエーシング工具送り軸の内方突出部より後
方位置に、内方突出部と係合可能な位置まで半径
外方向に突出する外方突出部が設けられているス
ライド軸と、外方突出部より後方のリーマ送り軸
とスライド軸との間に装着され、スライド軸を前
方に向けて付勢するばね部材と、リーマ送り軸の
中空円筒部内で前記スライド軸より前方位置に配
設され、後端部にテーパ面の形成されたコレツト
と、リーマ送り軸の中空円筒部内に、前端部をコ
レツトのテーパ面に当接可能に後端部をスライド
軸に当接可能に配設され、ばね部材の付勢力を可
撓性把持部材に伝達してリーマ把持作用を生じさ
せる締付用スリーブとから構成されている。
(作用)
本考案のリーマチヤツク装置は、フエーシング
工具送り軸とリーマ送り軸との相対移動を利用し
て、リーマ把持部材にクランプ、アンクランプ動
作を生じさせるようにしたものである。まずフエ
ーシング工具送り軸が後退移動させられると、フ
エーシング送り軸に設けられた内方突出部がスラ
イド軸に設けられている外方突出部に当接係合
し、スライド軸がリーマ送り軸内で後退移動させ
られる。これにより、リーマ送り軸とスライド軸
との間に装着されたばね部材が圧縮変形され、そ
の付勢力を解除される。ばね部材の付勢力が解除
されると、締付用スリーブによる可撓性把持部材
の締付作用が解除され、可撓性把持部材によるリ
ーマ把持作用が開放された状態となる。この状態
でリーマをスピンドルの前方側から簡単に引抜く
ことができる。また、新しいリーマをチヤツクす
る場合には、可撓性把持部材を前記した状態(ア
ンクランプ状態)に保持した後、スピンドルの前
方側からリーマを挿入し、続いてフエーシング工
具送り軸を前進移動させて内方突出部と外方突出
部との当接係合を解除すると、ばね部材の付勢力
により可撓性把持部材が縮径変位させられリーマ
のチヤツク動作が行われる。
工具送り軸とリーマ送り軸との相対移動を利用し
て、リーマ把持部材にクランプ、アンクランプ動
作を生じさせるようにしたものである。まずフエ
ーシング工具送り軸が後退移動させられると、フ
エーシング送り軸に設けられた内方突出部がスラ
イド軸に設けられている外方突出部に当接係合
し、スライド軸がリーマ送り軸内で後退移動させ
られる。これにより、リーマ送り軸とスライド軸
との間に装着されたばね部材が圧縮変形され、そ
の付勢力を解除される。ばね部材の付勢力が解除
されると、締付用スリーブによる可撓性把持部材
の締付作用が解除され、可撓性把持部材によるリ
ーマ把持作用が開放された状態となる。この状態
でリーマをスピンドルの前方側から簡単に引抜く
ことができる。また、新しいリーマをチヤツクす
る場合には、可撓性把持部材を前記した状態(ア
ンクランプ状態)に保持した後、スピンドルの前
方側からリーマを挿入し、続いてフエーシング工
具送り軸を前進移動させて内方突出部と外方突出
部との当接係合を解除すると、ばね部材の付勢力
により可撓性把持部材が縮径変位させられリーマ
のチヤツク動作が行われる。
(実施例)
以下図面を参照して本考案の一実施例について
説明する。
説明する。
図において符号11はスピンドルヘツドの本体
ケーシングであり、この本体ケーシング11に対
し、スピンドル12が軸受13により回転可能に
支持されている。スピンドル12の後方部にはプ
ーリー(あるいは歯車)14が嵌着され、このプ
ーリー14を介して外部回転駆動源(図示せず)
からの回転力がスピンドル12に伝達されるよう
になつている。スピンドル12の前方端部(加工
側端部)にはほぼ円錐形をしたフエーシング工具
ホルダ15が固着され、このフエーシング工具ホ
ルダ15の前方側斜面には複数(例えば2本)の
テーパ溝15aが回転中心から放射状に形成され
ている。このテーパ溝15aにはスライダ16が
摺動可能に装着され、このスライダ16の前端部
にフエーシング加工を行うためのフエーシング工
具17が固着されている。
ケーシングであり、この本体ケーシング11に対
し、スピンドル12が軸受13により回転可能に
支持されている。スピンドル12の後方部にはプ
ーリー(あるいは歯車)14が嵌着され、このプ
ーリー14を介して外部回転駆動源(図示せず)
からの回転力がスピンドル12に伝達されるよう
になつている。スピンドル12の前方端部(加工
側端部)にはほぼ円錐形をしたフエーシング工具
ホルダ15が固着され、このフエーシング工具ホ
ルダ15の前方側斜面には複数(例えば2本)の
テーパ溝15aが回転中心から放射状に形成され
ている。このテーパ溝15aにはスライダ16が
摺動可能に装着され、このスライダ16の前端部
にフエーシング加工を行うためのフエーシング工
具17が固着されている。
スピンドル12内には、ほぼ中空円筒状をした
フエーシング工具送り軸21が進退移動可能に挿
入保持され、さらにスピンドル12の内壁面に長
手方向に形成されたキー溝12aに、フエーシン
グ工具送り軸21の外周部に固設されたスライド
キー22を係合させることにより、フエーシング
工具送り軸21とスピンドル12とが一体回転し
得るようにされている。
フエーシング工具送り軸21が進退移動可能に挿
入保持され、さらにスピンドル12の内壁面に長
手方向に形成されたキー溝12aに、フエーシン
グ工具送り軸21の外周部に固設されたスライド
キー22を係合させることにより、フエーシング
工具送り軸21とスピンドル12とが一体回転し
得るようにされている。
フエーシング工具送り軸21の前端部はコネク
タ18を介してスライダ16と連結され、フエー
シング工具送り軸21の進退移動により、スライ
ダ16がフエーシング工具ホルダ15のT溝15
aに沿つて往復移動し得るようになされている。
フエーシング工具送り軸21の後端部には、フエ
ーシング工具送り軸21を進退移動させる送り機
構(図示せず)が連結されている。さらに、フエ
ーシング工具送り軸21には、半径内方向に突出
する内方突出部23が設けられている。この内方
突出部23は対称位置に複数個(例えば2個)設
けられており、図示するようにフエーシング工具
送り軸21とは別部材であつてもよいし、または
フエーシング工具送り軸21と一体形成されてい
てもよい。
タ18を介してスライダ16と連結され、フエー
シング工具送り軸21の進退移動により、スライ
ダ16がフエーシング工具ホルダ15のT溝15
aに沿つて往復移動し得るようになされている。
フエーシング工具送り軸21の後端部には、フエ
ーシング工具送り軸21を進退移動させる送り機
構(図示せず)が連結されている。さらに、フエ
ーシング工具送り軸21には、半径内方向に突出
する内方突出部23が設けられている。この内方
突出部23は対称位置に複数個(例えば2個)設
けられており、図示するようにフエーシング工具
送り軸21とは別部材であつてもよいし、または
フエーシング工具送り軸21と一体形成されてい
てもよい。
フエーシング工具送り軸21内にはリーマ送り
軸24が進退移動可能に挿入されている。このリ
ーマ送り軸24は、前方側の中空円筒状をした中
空円筒部24aと、この中空円筒部24aを後方
側に設けられた送り機構(図示せず)に連結する
ロツド部24bとから構成されている。このリー
マ送り軸24の送り機構は、前述したフエーシン
グ工具送り軸21の送り機構とは別個独立した送
り動作を与えられ得るよう構成されている。
軸24が進退移動可能に挿入されている。このリ
ーマ送り軸24は、前方側の中空円筒状をした中
空円筒部24aと、この中空円筒部24aを後方
側に設けられた送り機構(図示せず)に連結する
ロツド部24bとから構成されている。このリー
マ送り軸24の送り機構は、前述したフエーシン
グ工具送り軸21の送り機構とは別個独立した送
り動作を与えられ得るよう構成されている。
リーマ送り軸24の中空円筒部24a内には、
スライド軸25が摺動可能に挿入されている。ス
ライド軸25には、リーマ送り軸24の中空円筒
部24aに設けられた貫通穴24cを挿通して半
径外方向に突出する外方突出部26が設けられて
いる。この外方突出部26はスライド軸25に一
体形成されてもよいし、図示するように別部材で
形成してもよい。外方突出部26は、フエーシン
グ工具送り軸21とともに後退移動する内方突出
部23が当接し得るように、内方突出部23より
後方位置でかつ内方突出部23の内径より大きい
外径を有するよう配設されている。本実施例にお
いては、外方突出部26は、内方突出部23に対
応する位置に複数個(例えば2個)設けられてお
り、その中空円筒部24aより突出した部分は、
フエーシング工具送り軸21の内壁面に長手方向
に形成されたガイド溝21内に摺動可能に挿入さ
れている。また、外方突出部26の軸線方向長さ
は、貫通穴24cとの間に所定長さ以上の軸線方
向隙間tを生じ得るように定められている。
スライド軸25が摺動可能に挿入されている。ス
ライド軸25には、リーマ送り軸24の中空円筒
部24aに設けられた貫通穴24cを挿通して半
径外方向に突出する外方突出部26が設けられて
いる。この外方突出部26はスライド軸25に一
体形成されてもよいし、図示するように別部材で
形成してもよい。外方突出部26は、フエーシン
グ工具送り軸21とともに後退移動する内方突出
部23が当接し得るように、内方突出部23より
後方位置でかつ内方突出部23の内径より大きい
外径を有するよう配設されている。本実施例にお
いては、外方突出部26は、内方突出部23に対
応する位置に複数個(例えば2個)設けられてお
り、その中空円筒部24aより突出した部分は、
フエーシング工具送り軸21の内壁面に長手方向
に形成されたガイド溝21内に摺動可能に挿入さ
れている。また、外方突出部26の軸線方向長さ
は、貫通穴24cとの間に所定長さ以上の軸線方
向隙間tを生じ得るように定められている。
外方突出部26が固設されている位置より後方
側のスライド軸25には、拡径部25aが形成さ
れ、この拡径部25aとロツド部24bの先端部
との間であつて、リーマ送り軸24とスライド軸
25との半径方向隙間空間内には複数枚の皿ばね
27が装着されている。
側のスライド軸25には、拡径部25aが形成さ
れ、この拡径部25aとロツド部24bの先端部
との間であつて、リーマ送り軸24とスライド軸
25との半径方向隙間空間内には複数枚の皿ばね
27が装着されている。
リーマ送り軸24の中空円筒部24aの前端部
は、リーマ19の挿通し得る貫通穴を有する端栓
28により閉鎖され、この端栓28の後方側の中
空円筒部24a内に、それぞれリーマ19の挿通
し得る貫通穴をする補助スリーブ29、コレツト
31およびコレツト締付用のスリーブ32が順次
後方に向つて配設されている。このコレツト31
は長手方向に多数本のスリツトを有する可撓性材
料により形成され、締付用スリーブ32と補助ス
リーブ29とで押圧されることにより縮径変位
し、リーマ19を把持し得るとともに、この押圧
力を解除すると拡径変位し、リーマ19の把持作
用を解除し得るようになつている。締付用スリー
ブ32とスライド軸25に固設された外方突出部
26との間には、皿ばね27の付勢力を締付用ス
リーブ32に伝達するスリーブ33が介装されて
いる。
は、リーマ19の挿通し得る貫通穴を有する端栓
28により閉鎖され、この端栓28の後方側の中
空円筒部24a内に、それぞれリーマ19の挿通
し得る貫通穴をする補助スリーブ29、コレツト
31およびコレツト締付用のスリーブ32が順次
後方に向つて配設されている。このコレツト31
は長手方向に多数本のスリツトを有する可撓性材
料により形成され、締付用スリーブ32と補助ス
リーブ29とで押圧されることにより縮径変位
し、リーマ19を把持し得るとともに、この押圧
力を解除すると拡径変位し、リーマ19の把持作
用を解除し得るようになつている。締付用スリー
ブ32とスライド軸25に固設された外方突出部
26との間には、皿ばね27の付勢力を締付用ス
リーブ32に伝達するスリーブ33が介装されて
いる。
次にこのような構成からなる本実施例の作用に
ついて説明する。
ついて説明する。
図面は、ワークwに対しフエーシング工具17
およびリーマ19を用いてフエーシング加工およ
びリーマ加工を行つている状態を示している。リ
ーマ19を交換する場合には、図示略省した送り
機構により、フエーシング工具送り軸21を後退
させると内方突出部23が外方突出部26に当接
し、スライド軸25を皿ばね27の付勢力に抗し
て後退移動させる。この場合、外方突出部26と
貫通穴24cとの間には隙間tが設けられている
ので、外方突出部26がリーマ送り軸24に当接
することはない。これにより、スリーブ33を介
して締付用スリーブ32に伝達されていた皿ばね
27の付勢力が解除され、コレツト31がその弾
性力により拡径変位する。このコレツト31の拡
径変位によりリーマ19がアンクランプ状態とな
り、スピンドル12の前方側から、たとえば作業
者が手でリーマ19を引張ることにより簡単容易
にリーマ19を引抜くことができる。
およびリーマ19を用いてフエーシング加工およ
びリーマ加工を行つている状態を示している。リ
ーマ19を交換する場合には、図示略省した送り
機構により、フエーシング工具送り軸21を後退
させると内方突出部23が外方突出部26に当接
し、スライド軸25を皿ばね27の付勢力に抗し
て後退移動させる。この場合、外方突出部26と
貫通穴24cとの間には隙間tが設けられている
ので、外方突出部26がリーマ送り軸24に当接
することはない。これにより、スリーブ33を介
して締付用スリーブ32に伝達されていた皿ばね
27の付勢力が解除され、コレツト31がその弾
性力により拡径変位する。このコレツト31の拡
径変位によりリーマ19がアンクランプ状態とな
り、スピンドル12の前方側から、たとえば作業
者が手でリーマ19を引張ることにより簡単容易
にリーマ19を引抜くことができる。
次に新しいリーマを装着する場合には、上述し
たコレツト31のアンクランプ状態を保持したま
まリーマをスピンドル12の前方側から端栓28
の貫通穴を挿通して挿入し、続いてフエーシング
工具送り軸21のみを再前端位置まで前進させ
る。これにより内方突出部23による外方突出部
26の後退移動作用が解除され、スライド軸25
は皿ばね27の付勢力により前進移動させられ
る。スライド軸25の前進移動により、締付用ス
リーブ32がスリーブ33を介して押圧され、皿
ばね27の付勢力がコレツト31に作用し、コレ
ツト31が縮径変位してリーマをクランプする。
たコレツト31のアンクランプ状態を保持したま
まリーマをスピンドル12の前方側から端栓28
の貫通穴を挿通して挿入し、続いてフエーシング
工具送り軸21のみを再前端位置まで前進させ
る。これにより内方突出部23による外方突出部
26の後退移動作用が解除され、スライド軸25
は皿ばね27の付勢力により前進移動させられ
る。スライド軸25の前進移動により、締付用ス
リーブ32がスリーブ33を介して押圧され、皿
ばね27の付勢力がコレツト31に作用し、コレ
ツト31が縮径変位してリーマをクランプする。
このように本実施例によれば、フエーシング工
具送り軸21をリーマ送り軸24に対し相対移動
させるだけでリーマ19のチヤツクおよびアンチ
ヤツク作業を行うことができ、リーマ19の交換
作業時間を大幅に短縮することができる。また、
交換用工具を必要としないので作業者の締付けす
ぎなどによるリーマ把持機構の破損を防止するこ
とができるとともに、常に均一なリーマ締付力を
得ることができる。
具送り軸21をリーマ送り軸24に対し相対移動
させるだけでリーマ19のチヤツクおよびアンチ
ヤツク作業を行うことができ、リーマ19の交換
作業時間を大幅に短縮することができる。また、
交換用工具を必要としないので作業者の締付けす
ぎなどによるリーマ把持機構の破損を防止するこ
とができるとともに、常に均一なリーマ締付力を
得ることができる。
以上説明したように本考案によれば、リーマ加
工とフエーシング加工とを同時に行い得る加工装
置において、リーマを短時間にかつ容易に交換す
ることができる。
工とフエーシング加工とを同時に行い得る加工装
置において、リーマを短時間にかつ容易に交換す
ることができる。
図面は本考案によるリーマチヤツク装置の一実
施例を示す側断面図である。 12……スピンドル、17……フエーシング工
具、19……リーマ、21……フエーシング工具
送り軸、23……内方突出部、24……リーマ送
り軸、24a……中空円筒部、25……スライド
軸、26……外方突出部、27……皿ばね、31
……コレツト、32……締付用スリーブ。
施例を示す側断面図である。 12……スピンドル、17……フエーシング工
具、19……リーマ、21……フエーシング工具
送り軸、23……内方突出部、24……リーマ送
り軸、24a……中空円筒部、25……スライド
軸、26……外方突出部、27……皿ばね、31
……コレツト、32……締付用スリーブ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 スピンドル内に進退移動可能に保持されるとと
もに半径内方向に突出する内方突出部を備えたほ
ぼ中空円筒状のフエーシング工具送り軸と、 フエーシング工具送り軸内に進退移動可能に挿
入され、前方部が中空円筒状に形成されているリ
ーマ送り軸と、 リーマ送り軸の中空円筒部内に摺動可能に挿入
され、前記フエーシング工具送り軸の内方突出部
より後方位置に、前記内方突出部と係合可能な位
置まで半径外方向に突出する外方突出部が設けら
れているスライド軸と、 前記外方突出部より後方のリーマ送り軸とスラ
イド軸との間に装着され、前記スライド軸を前方
に向けて付勢するばね部材と、 リーマ送り軸の中空円筒部内で前記スライド軸
より前方位置に配設され、後端部にテーパ面の形
成されたコレツトと、 リーマ送り軸の中空円筒部内に、前端部を前記
コレツトのテーパ面に当接可能に、後端部を前記
スライド軸に当接可能に配設され、前記ばね部材
の付勢力を可撓性把持部材に伝達してリーマ把持
作用を生じさせる締付用スリーブと、 からなるリーマチヤツク装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2813486U JPH0214890Y2 (ja) | 1986-02-27 | 1986-02-27 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2813486U JPH0214890Y2 (ja) | 1986-02-27 | 1986-02-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62141431U JPS62141431U (ja) | 1987-09-07 |
JPH0214890Y2 true JPH0214890Y2 (ja) | 1990-04-23 |
Family
ID=30830812
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2813486U Expired JPH0214890Y2 (ja) | 1986-02-27 | 1986-02-27 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0214890Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-02-27 JP JP2813486U patent/JPH0214890Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62141431U (ja) | 1987-09-07 |
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