JPH0235988A - 有機性排水処理用磁気分離装置のマトリックス洗浄方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、下水，産業排水等の有機性排水中にも■性わ
｝末と凝集剤を添加して形成させた６｛ｆ性凝集フロノ
クを、磁気分離法によってｎｌＪ｝Ｍ・除去ずる１ノト
水処理法において使用される高勾配磁気分離装置装置の
マトリックスの洗浄方法に関づーるものである。

〔従来の技術〕

高勾配磁場を発生させる形式の高勾配磁気分離装置は、
電磁石を用いて水中の磁性微粒子を１１１１捉分離する
高性能の磁気分離装置であり、施設面積が小さいため、
すでに鉄鋼排水処理や発電所用冷却水の処理などの分野
で実用化が進んでいる。

このような高勾配磁気分離装置の一例を示せば、第２図
に示すように、一端に原水流入部１１、他端に処理水流
出部Ｉ２を備えた本体Ｉ３内には、ステンレス製のメツ
シュ等を積層した強磁性体のマトリックス１４が上部ポ
ールピース１５と下部ボールピース１６によって保持さ
れ、その周辺を取り巻くように本体１３の外周に励磁コ
イル１７ヨーク１８等の磁石部１９が設けられて構成さ
れている。第２図中、２０は逆洗エア噴出管、２１はコ
イル防滴ケースである。

そして、原水流入部１１から本体ｌ３内に流入した磁性
微粒子を含む原水は、磁石部１９の励磁コイル１７への
通電により磁化されたマトリックス１４を通過する間に
原水中の磁性微粒子は磁力によりマトリックスｌ４上に
吸着され、処理水は処理水流出部１２から流出する。こ
のような処理を継続しているうちに、マトリックス１４
上には磁性微粒子が堆積し、マトリ、クス１４の磁性微
粒子吸着能力が減退するから定期的にマトリックス１４
の逆洗を行う。マトリックス１４の逆洗は、励磁コイル
１７への通電を停止し、処理水流出部１２から逆洗水を
本体１３内にぶ人し、要すれば同時に逆洗エア噴出管２
０からエアを噴出させ、マトリックス１４上に吸着され
ている微粒子を除去し、逆洗排水として原水流入部１１
から排出する。

この技術は、鉄粉等の磁性微粒子を含む排水の処理に最
も適しているが、非磁性の微粒子を含む下水、産業排水
等に対しても、強もｆ磁性粉末（四三酸化鉄粉末など）
と無機凝集剤及び有機高分子凝集剤を添加し、磁性凝集
フロックを形成させることで処理可能となる。

即ち、第３図に示すように、下水等の原水をフラッシュ
ミキサー２２に導いて、数ミクロン−１０ミクロン程度
の粒径の四三酸化鉄粉末、無機凝集剤、有機高分子凝集
剤を添加して急速攪拌により混合後、フロキュレータ２
３で緩速攪拌によって四三酸化鉄粉末を含むも〃性凝集
フロックを形成させ、次に高勾配磁気分離装置Ａにて磁
性凝集フロックを捕捉、除去して処理水を得るという処
理プロセスである。

このような下水等の処理プロセスの長所は、それまでの
従来法よりも格段に高速の処理が可能である点と、ＳＳ
、リン、大腸苗群の除去率が高いことであり、さらに凝
集剤の添加量や磁力を調整することにより広範囲の水質
の下水等に適用できることである。

〔発明が解決しようとする課題〕

高勾配磁気分離装置のマトリックス上に磁気力より吸着
され、堆積した磁性凝集フロックは、前記のような逆洗
で哄ぼ完全に洗い落とすことができるが、マトリックス
上に徐々に形成される粘着性スケールは通常の逆洗では
マトリックスから完全に洗い落とすことは困難であり、
長期間の使用によって次第に付着量が多くなり、ろ過継
続時間が短くなるという問題点があった。その場合、マ
トリックスを取り出して人手によって洗うことも可能で
あるが、手間と時間がかかり非能率的であった。

本発明は、このような有機性排水の磁気分離処理におい
てマトリックスに付着した粘着性スケールを、アルカリ
溶液を用いた化学洗浄と空気を用いた物理洗浄とを組み
合わせた簡単な洗浄によって、人手を要することなく、
短時間に効果的洗浄を行い得るマトリックス洗浄方法を
提供しようとするものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、有機性排水処理に使用する磁気分離装置のマ
トリックス上に付着した粘着性スケールの洗浄に際し、
マトリックス部にアルカリ溶液を送液し浸漬状態にした
後、該アルカリ溶液中に通気することを特徴とする有機
性排水処理用磁気分離装置のマトリックス洗浄方法であ
る。

〔作　用〕

本発明の作用を第１図を参照しながら以下に説明する。

通常処理においては、有機性排水たる原水に磁性粉末と
凝集剤を添加して磁性凝集フロックを形成（第３図参照
）したのち、弁■４がら高勾配磁気分離装置Ａの本体１
３に通水し、水中の磁性凝集フロックは磁石部１９への
通電により磁化されたマトリックス１４上に吸着、捕捉
され、処理水となって弁■５から流出する。

逆洗の際には、まず磁石部１９への通電を停止してマト
リックス１４を消磁し、逆洗水を弁■６から本体１３内
に導入し、要すればニアコンプレッサー１からの空気を
弁■９を経て本体１３内に噴出する。このような通常の
逆洗洗浄では除去できない粘着性スケールのマトリック
ス表面への付着量が増加した場合には通常の逆洗の後、
まず本体１３内に残留する水を弁Ｖ７からドレンする。

この後Ｎａ０Ｉｌ？８液などのアルカリ溶液貯槽２がら
送液ボンフ゛Ｐによって弁Ｖ１を経てアルカリ溶液貯槽
を本体１３内に送液し、７トリノクス１４をアルカリ溶
液に浸漬状態とする。かかる状態下で、ニアコンプレッ
サー１から空気を弁■８を経て本体１３の下部ムこ導入
し、数１０分間通気を行う。すると、粘着性スケールは
アルカリ溶液の作用によって一部溶解し粘着性が失われ
て剥がれやすくなり、さらに通気に伴う機械的振動によ
って、数１０分でほぼ完全にマトリックス１４から剥離
する。

なお、使用するアルカリ溶液のアルカリ／二度は、０．
５〜ＩＮ程度とする。

粘着性スケールがマトリックス１４から剥離したのちは
、ニアコンプレッサー１からの通気を停止し、本体Ｉ３
内のアルカリ溶液を弁Ｖ３を経てアルカリ溶液貯槽ｌ内
にドレンする。なお、アルカリ溶液は剥離物を適宜分離
後次の洗浄時に再使用される。

その後、再び逆洗水を弁Ｖ６から、空気を弁■９から導
いて、通常の逆洗と同様に本体１３内の逆洗を行い、本
体内に残留している剥離物と共に弁Ｖ７から排出したの
ち、再び通常処理を行う。

図中■２はエア抜き用の弁を示す。

以上の各操作を表にまとめると、次表の通りである。

Ｏ：弁開又はポンプ運転 〔発明の効果〕 以上述べたように本発明によれば、粘着性スケールが付
着した磁気分離装置内のマトリックスの洗浄に際し、マ
トリックスをアルカリ溶液に浸漬させ、マトリックスに
付着している粘着性スケールを一部溶解し粘着性を失わ
せて剥がれやすくし、さらに通気に伴う機械振動によっ
てこれを着Ｊｊｉｌｔするという、化学洗浄と物理洗浄
とを組み合わせた方法をとることによって、極めて簡単
に短時間でマトリックスの効果的洗浄を行うことができ
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の洗浄方法の系統説明図で、第２図は高
勾配磁気分離装置の一例を示す一部切断斜視図、第３図
は高勾配磁気分離装置の使用例を示す系統説明図である
。 １・・・ニアコンプレッサー、２・・・アルカリ）容液
貯槽、■１〜■９・・・弁、Ｐ・・・送液ポンプ、１１
・・・原水流入部、１２・・・処理水流出部、１３・・
・本体、１４・・・マトリックス、１７・・・励磁コイ
ル、１８・・・ヨーク、１９・・・磁石部、２０・・・
逆洗エア噴出管、２１・・・コイル防滴ケース、２２・
・・フラッシュミキサー２３・・・フロキュレータ、Ａ
・・・高勾配磁気分離装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）有機性排水処理に使用する磁気分離装置のマトリ
   ックス上に付着した粘着性スケールの洗浄に際し、マト
   リックス部にアルカリ溶液を送液し浸漬状態にした後、
   該アルカリ溶液中に通気することを特徴とする有機性排
   水処理用磁気分離装置のマトリックス洗浄方法。