JPH0235071Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はステツプモータ等でフロツピデイス
クやコンパクトデイスク等のヘツドを移動させる
際に生じる振動を減衰するなどモータの軸に取付
けて振動を減衰する粘性ダンパーに関する。

この様な粘性ダンパーは特開昭57−33245号公
報で公知である。これは内周でモータ軸に取付け
る中心筒と、その回りに片面が開放し、他の片面
が塞がれた環状室を有するケースの上記環状室内
に環状室よりも一回り小さい環状のフライホイル
を収容し、環状室の開放面を環状の蓋を接着して
固定することにより閉じ、蓋に設けた注入孔から
環状室内に粘性オイル（粘度100〜2000cstのシリ
コンオイル）を注入し、環状室及び蓋の内面とフ
ライホイルとの間の隙間を粘性オイルで満してあ
る。そして、温度上昇により充填した粘性オイル
が体積を膨張し、ケースを変形或いは破損した
り、オイルが注入孔から洩出するのを防止するた
めにフライホイルの両面に同心の環状溝を設け、
且つ両面に環状溝をフライホイルに形成した軸方
向の複数の孔で連通してある。

しかし、この様に金属製のフライホイルの両面
に環状溝を形成し、且つ両環状溝を連通する複数
の極く細い軸方向の孔を加工することは非常に手
数がかゝる。

そこで本考案はケースの環状室の開放面を可撓
の環状膜で塞ぐと共に、この環状膜と対面する蓋
の内面に凹みを設け、粘性オイルの内部空気の熱
膨張で環状膜を凹み内に変形させて膨張を吸収す
ると共にこの環状膜を利用してケースと蓋を気密
にシールし、粘性オイルの洩出を防止することに
より上述の問題点を解消したのであつて、以下、
図示の一実施例を参照して本考案を説明する。

１は中心筒２と、中心筒の回りに形成された環
状室３を有するケース、４はケースの環状室の開
放面を塞ぐ蓋で、蓋はケースの外周壁１ａに嵌合
する筒壁４ａを有する。ケース１、蓋４はともに
プラスチツクの成形品で、蓋の筒壁４ａをケース
の外周壁１ａに嵌合して接着で固定してよいし、
図示の如く外周壁１ａと筒壁４ａの一方に突起、
他方に、上記突起を受入れる孔や窪みを形成し、
嵌合したときに突起を孔や窪みに係合して固定し
てもよい。

５は環状のフライホイルで、黄銅等の金属製
か、或いはその全面にプラスチツク層を被着して
あり、外径は外周壁１ａの内径より僅かに小さ
い。このフライホイルは内周を中心筒２の外周に
嵌めて環状室内に収容するが、その下面と環状室
の底１ｂとの間に一定の隙間（約0.2〜0.4mm）を
保つため中心筒にはワツシヤを予め嵌めて置く
か、或いは図示の如く中心筒の下端外周に環状張
出部２′を一体に設けて置く。

蓋４の上壁の内面には環状の凹み６を形成し、
この凹みを可撓の環状膜７で覆う。ケースの外周
壁１ａ上端は環状室に収容したフライホイルの上
面より僅かに高く、中心筒２は上記外周壁の上端
を越えて上に突出するが、その突出部２ａの径は
細く、段８を形成している。

そして、蓋４と環状膜７は中心に上記突出部２
ａと同径の孔を有し、蓋４は外周にケースの外周
壁の外に嵌合する筒壁４ａを備え、環状膜７の外
径はケースの外周壁の外径に一致している。

組立てるにはフライホイルの上面上に一定の間
隙を保つため中心筒にワツシヤ９を嵌めてフライ
ホイルの上面に載せ、ワツシヤの上面を段８と同
一水平面にする。それらの中心筒の突出部２ａに
環状膜７の中心孔を嵌め、環状膜の内周縁部を段
８とワツシヤ９、外周縁部をケースの外周壁１ａ
の上面に受止め、次いで、蓋４の筒壁４ａをケー
スの外周壁１ａの外に嵌合しながら中心孔を中心
筒の突出部に嵌め、好ましくは図示の如く凹み６
よりも内周の環状部６ａで環状膜の内周縁部を段
８上に、又、凹みより外周の環状部６ｂで環状膜
の外周部をケースの外周壁１ａの上面上に圧縮し
て厚さを減小させ、その状態にケースと蓋を前述
の如く接着、或いは突起と孔や窪みの係合を固定
する。

そして、ケースの環状室の底に設けてある注入
孔１０から環状室の内面及び環状膜の下面と、フ
ライホイルの間に生じた隙間に粘性オイルを注入
する。粘性オイルの注入量は環状膜７を凹み６中
に変形させない程度、つまり凹み６を確保できる
程度とする。そして注入後は注入孔１０に頭付き
のプラグ１１を押込んで塞ぐ。

尚、ケースの底に注入孔１０を開設しない場合
は、環状室中にフライホイルを収容したのち環状
室内に所定量の粘性オイルを注入し、それから環
状膜、蓋を組立てればよい。

この様にして組立てた状態で、ケースの開放面
は環状膜７により塞がれ、しかも環状膜の内周縁
部と外周縁部は圧縮されるため有効に環状室をシ
ールして塞ぎ、内部の粘性オイルを洩出させるこ
とがない。そして、環状室内の粘性オイルや、空
気が熱膨張すると、環状膜７は蓋の内面の凹み６
内に変形して膨張を吸収するのでケースや蓋が内
圧で破損することも解消する。尚、環状膜の内周
縁部及び外周縁部は、この実施例では蓋の環状部
６ａと中心筒の段８、及び蓋の環状部６ｂとケー
スの外周壁の上面の間で圧縮したが、そこに環状
の突起を設け、その突起を環状膜に喰込ませる様
にしてもよい。

こうして本考案によればフライホイルに手数の
かゝる加工を行う必要なしに粘性オイルの漏出及
びその熱膨張で破損、変形することがない粘性ダ
ンパーを提供できる特長を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は分解
状態の斜視図、第２図は組立状態の断面図、第３
図は蓋の一半の断面図で、図中、１はケース、１
ａは外周壁、２は中心筒、３は環状室、４は蓋、
５はフライホイル、６は環状の凹み、７は環状膜
を示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 中心筒と、その回りを囲む外周壁を有するケー
   スの、上記中心筒と外周壁の間に形成される一端
   が開放した環状室内にフライホイールを収容する
   と共に、粘性オイルを注入し、該環状室を蓋で塞
   いた粘性ダンパーにおいて、 上記環状室の開放面を可撓の環状膜で塞ぐと共
   に、該環状膜と対面する蓋の内面に凹みを設け、
   且つ該環状膜の内周縁部と外周縁部とを前記蓋と
   ケースにより圧縮したことを特徴とする粘性ダン
   パー。