JPH0234764A - 耐食性に優れた遠赤外線放射体およびその製造方法 - Google Patents
耐食性に優れた遠赤外線放射体およびその製造方法Info
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- JPH0234764A JPH0234764A JP18463088A JP18463088A JPH0234764A JP H0234764 A JPH0234764 A JP H0234764A JP 18463088 A JP18463088 A JP 18463088A JP 18463088 A JP18463088 A JP 18463088A JP H0234764 A JPH0234764 A JP H0234764A
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Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、耐食性に優れたFe−Cr−Moステンレス
鋼遠赤外線放射体に関するもので、遠赤外線を利用、す
る暖房機器や乾燥・加熱装置として利用される。
鋼遠赤外線放射体に関するもので、遠赤外線を利用、す
る暖房機器や乾燥・加熱装置として利用される。
[従来の技術〕
高嶋廣夫著「遠赤外線の利用技術とその応用例」 (応
用技術出版1986年)に述べられているように、遠赤
外線は人の体内深く浸透する特性により暖房装置に用い
られたり、塗料や食品などの有機物質に高効率で吸収さ
れ、迅速に加熱できる特けにより、塗料乾燥や食品加熱
に用いられている。
用技術出版1986年)に述べられているように、遠赤
外線は人の体内深く浸透する特性により暖房装置に用い
られたり、塗料や食品などの有機物質に高効率で吸収さ
れ、迅速に加熱できる特けにより、塗料乾燥や食品加熱
に用いられている。
ZrO2,AR203,5i02、T i O2などの
金属酸化物は加熱時に高効率で遠赤外線を放射するため
、一般に、これらの酸化物を主体としたセラミックスや
、これらの酸化物を金属基板にコーティングしたものが
遠赤外線放射体として用いられている。
金属酸化物は加熱時に高効率で遠赤外線を放射するため
、一般に、これらの酸化物を主体としたセラミックスや
、これらの酸化物を金属基板にコーティングしたものが
遠赤外線放射体として用いられている。
しかし、セラミックス製の放射体は壊れやすいことや大
型のものを製造できないなどの問題があり、また、上記
のようなコーティングしたものはコーテイング物質が剥
離しやすいことや高価であるなどの問題があった。
型のものを製造できないなどの問題があり、また、上記
のようなコーティングしたものはコーテイング物質が剥
離しやすいことや高価であるなどの問題があった。
これに対して、特公昭59−7789にはNiCr合金
、Fe−Cr合金、Fe−Cr−Ni合金を高温酸化さ
せて表面にクロムを主体とする男色酸化皮膜を有する熱
輻射材料が示されており、特公昭59−28959では
ステンレス鋼を700℃以上で高温酸化処理して膜厚1
−10μmの酸化皮膜を形成させた赤外線ヒータが開示
され、特公昭60−1914では耐熱合金インコロイを
800℃以上で高温酸化処理した赤外線放射ヒータが記
載されており、特開昭55−6433ではステンレス鋼
の表面粗度を1−1oμmに荒らした後、湿式で酸化皮
膜を形成させた放熱体が開示されている。
、Fe−Cr合金、Fe−Cr−Ni合金を高温酸化さ
せて表面にクロムを主体とする男色酸化皮膜を有する熱
輻射材料が示されており、特公昭59−28959では
ステンレス鋼を700℃以上で高温酸化処理して膜厚1
−10μmの酸化皮膜を形成させた赤外線ヒータが開示
され、特公昭60−1914では耐熱合金インコロイを
800℃以上で高温酸化処理した赤外線放射ヒータが記
載されており、特開昭55−6433ではステンレス鋼
の表面粗度を1−1oμmに荒らした後、湿式で酸化皮
膜を形成させた放熱体が開示されている。
[発明が解決しようとする課題]
これらのステンレス鋼放射体は遠赤外線放射性に優れ、
酸化皮膜の剥離もないが、耐食性に劣る欠点があった。
酸化皮膜の剥離もないが、耐食性に劣る欠点があった。
例えば、塗料乾燥や食品加熱の場合、その加熱対象物か
ら多量の水蒸気が発生し、高温多湿雰囲気になる6通常
これらの加熱炉は一日の操業が終了すると停止冷却され
、雰囲気中の水蒸気がステンレス鋼中放射体表面に結露
する。この加熱−結露の繰り返しを受け、放射体は短期
間で発銹してしまう0発銹が進むと銹が剥離して食品、
布地などの加熱対象物に付着し、製品を損なうため、こ
の加熱炉は使用できなくなる。
ら多量の水蒸気が発生し、高温多湿雰囲気になる6通常
これらの加熱炉は一日の操業が終了すると停止冷却され
、雰囲気中の水蒸気がステンレス鋼中放射体表面に結露
する。この加熱−結露の繰り返しを受け、放射体は短期
間で発銹してしまう0発銹が進むと銹が剥離して食品、
布地などの加熱対象物に付着し、製品を損なうため、こ
の加熱炉は使用できなくなる。
本発明はこのような問題を解消した遠赤外線放射体およ
びその製造方法を提供することを目的とする。
びその製造方法を提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段J
本発明者らは上述したステンレス鋼放射体の耐食性の低
さを改善するため研究を行い、Fe−(20〜35%)
Cr −(0,5〜5.0%)Moステンレス鋼板の
表面に特定の条件の高温酸化により酸化皮膜を形成させ
ることにより遠赤外線放射特性と耐食性に優れた遠赤外
線放射体を製造し得ることを見出した。
さを改善するため研究を行い、Fe−(20〜35%)
Cr −(0,5〜5.0%)Moステンレス鋼板の
表面に特定の条件の高温酸化により酸化皮膜を形成させ
ることにより遠赤外線放射特性と耐食性に優れた遠赤外
線放射体を製造し得ることを見出した。
本発明に用いるFe−Cr−Moステンレス鋼は、成分
を下記のように限定すること、および下記のような高温
酸化処理を行うことにより、優れた耐食性を呈する。1
旦し1wA成分そのものは従来知られているものである
。
を下記のように限定すること、および下記のような高温
酸化処理を行うことにより、優れた耐食性を呈する。1
旦し1wA成分そのものは従来知られているものである
。
S i :
Slは高温の耐酸化性を向上させ、高温酸化処理を容易
にするが、母材及び溶接部の延性を著しく阻害するので
、3.0重量%以下に限定する。
にするが、母材及び溶接部の延性を著しく阻害するので
、3.0重量%以下に限定する。
■n:
Mnは母材及び溶接部の靭性を劣化させ、かつ高温で耐
酸化性を損なうので、3.0重量%以下に限定する。
酸化性を損なうので、3.0重量%以下に限定する。
Cr:
Crはステンレス鋼の必須元素であり、20重量%未満
では本発明用途に必要な耐食性がなくなる。またCrか
35重量%を超えると、鋼が脆くなり、放射体に加工で
きなくなるので20重1%以上35重量%以下に限定す
る。
では本発明用途に必要な耐食性がなくなる。またCrか
35重量%を超えると、鋼が脆くなり、放射体に加工で
きなくなるので20重1%以上35重量%以下に限定す
る。
MO=
Moは本発明の必須元素であり、0.5重量%未満では
高温酸化処理後の耐食性が不足し、5.0重量%を超え
ると鋼が脆くなり、鋼板の製造が困難となるため、0.
5重量%以上5.0重量%以下に限定する。
高温酸化処理後の耐食性が不足し、5.0重量%を超え
ると鋼が脆くなり、鋼板の製造が困難となるため、0.
5重量%以上5.0重量%以下に限定する。
一般にFe−Cr−Moステンレス鋼にはけ材および溶
接部の靭性や耐酸化性を向上させる目的で0.5重量%
までのTi、Nb、Zrを添加したり、酸化皮膜の耐剥
離性を向上させる目的で0.3重1%までのY、Ce、
La、Ndなどの希土頚元素を添加したりするが、これ
らの元素を添加したFe−Cr−Moステンレス鋼も本
発明に好適である。
接部の靭性や耐酸化性を向上させる目的で0.5重量%
までのTi、Nb、Zrを添加したり、酸化皮膜の耐剥
離性を向上させる目的で0.3重1%までのY、Ce、
La、Ndなどの希土頚元素を添加したりするが、これ
らの元素を添加したFe−Cr−Moステンレス鋼も本
発明に好適である。
酸化処理温度:
900℃未満では鋼中のCr拡散速度が遅く、鋼量表面
のCrが酸化物として抜けてい(量に対し、鋼中心部か
らのCr拡散補充量が少なく、最表面に厚さ数十μmに
渡って、Cr濃度の低い層が形成され耐食性がなくなる
。900℃以上にするとCr拡散速度が速くなり、この
脱Cr層は形成されず十分な耐食性を示す。しかし12
00℃を超えると放射体素材の高温変形が激しくなり放
射体として用いられなくなるため、900 ℃以上12
00℃以下とした。
のCrが酸化物として抜けてい(量に対し、鋼中心部か
らのCr拡散補充量が少なく、最表面に厚さ数十μmに
渡って、Cr濃度の低い層が形成され耐食性がなくなる
。900℃以上にするとCr拡散速度が速くなり、この
脱Cr層は形成されず十分な耐食性を示す。しかし12
00℃を超えると放射体素材の高温変形が激しくなり放
射体として用いられなくなるため、900 ℃以上12
00℃以下とした。
酸化処理時間:
本発明の放射体で十分な遠赤外線放射特性を得るために
は重量で示して0.20 m g / c rn’以上
の酸化皮膜を有する必要があり、そのためには、■ 9
00℃以上1100℃未満の場合:温度をT (”C)
、時間をt(min)とじてt≧ 142.5−0.
1257 ■ 1100℃以上1200℃以下の場合=5分間以上 保持することが必要である。この場合、酸化性雰囲気は
通常の大気のみならず、酸素を富化させた02−X (
XはN2、Ar、He等の非酸化性ガス)a合雰囲気や
、02−H20−X混合雰囲気、あるいは燃焼ガス自体
も本発明に好適である。
は重量で示して0.20 m g / c rn’以上
の酸化皮膜を有する必要があり、そのためには、■ 9
00℃以上1100℃未満の場合:温度をT (”C)
、時間をt(min)とじてt≧ 142.5−0.
1257 ■ 1100℃以上1200℃以下の場合=5分間以上 保持することが必要である。この場合、酸化性雰囲気は
通常の大気のみならず、酸素を富化させた02−X (
XはN2、Ar、He等の非酸化性ガス)a合雰囲気や
、02−H20−X混合雰囲気、あるいは燃焼ガス自体
も本発明に好適である。
酸化皮膜は0.2 m g / c rn”とし、0.
5〜2.0m g / Cばが最適であるが10mg/
crn”を越える値では剥離しやすくなる。
5〜2.0m g / Cばが最適であるが10mg/
crn”を越える値では剥離しやすくなる。
また鋼板の遠赤外線の放射面積を増やすために、表面粗
度を大きくすることは有効であり、ブラスト処理やダル
圧延を行ったFe−Cr−M。
度を大きくすることは有効であり、ブラスト処理やダル
圧延を行ったFe−Cr−M。
ステンレス鋼も好適である。
〔実施例1
実施例1
第1表に化学組成を示す市販の30Cr2Mam(!1
4番号番号、26Cr4Mo鋼(w4番番号)、18C
r2Moi4 (鋼番号D)、5O3430(!g番号
E)、5US304 (鋼番号F)、インコロイ(鋼番
号G)の1.0 m m厚の焼鈍−酸洗坂および実験室
で溶製し圧延により1.0 m mの鋼板にした後、焼
鈍−酸洗した30Cr1M。
4番号番号、26Cr4Mo鋼(w4番番号)、18C
r2Moi4 (鋼番号D)、5O3430(!g番号
E)、5US304 (鋼番号F)、インコロイ(鋼番
号G)の1.0 m m厚の焼鈍−酸洗坂および実験室
で溶製し圧延により1.0 m mの鋼板にした後、焼
鈍−酸洗した30Cr1M。
鋼(鋼番号C) 、25Crll (jji番号H)を
供試した。
供試した。
これらのステンレス鋼板を10cm角に剪断し、第2表
に示す処理(試料番号2.5.12に行わず。)と大気
雰囲気中での高温酸化処理を行った後、触計弐表面粗さ
測定器(JIS BO651)で中心線平均粗さ(R
a)(JIS B12O3)を測定した。
に示す処理(試料番号2.5.12に行わず。)と大気
雰囲気中での高温酸化処理を行った後、触計弐表面粗さ
測定器(JIS BO651)で中心線平均粗さ(R
a)(JIS B12O3)を測定した。
また、供試板は酸化処理前後に重1測定し、単位表面積
当りの酸化増量を求め、その数字を3.3倍にしたもの
を酸化皮膜層とした。これは、各試料の酸化皮膜をエッ
クス線分析したところ、酸化皮膜はほぼCr2O3から
なり、Cr203102モル重量比=3.3であること
による。
当りの酸化増量を求め、その数字を3.3倍にしたもの
を酸化皮膜層とした。これは、各試料の酸化皮膜をエッ
クス線分析したところ、酸化皮膜はほぼCr2O3から
なり、Cr203102モル重量比=3.3であること
による。
次に、これらの試験片を400℃に加熱し、波長5〜1
5μmの遠赤外線放射強度を測定し、同一温度の黒体放
射との比(放射率)の平均を求め、これを遠赤外線放射
率とした。これらの数値を第2表に併せて示す。
5μmの遠赤外線放射強度を測定し、同一温度の黒体放
射との比(放射率)の平均を求め、これを遠赤外線放射
率とした。これらの数値を第2表に併せて示す。
30Cr2Momを用いながら、酸化温度が850℃と
低い試116および酸化時間が1000℃で10分間と
短い試料7は、酸化皮11ijiiが0.1m g /
c rn’と少ないため放射率は0.5と低かった。
低い試116および酸化時間が1000℃で10分間と
短い試料7は、酸化皮11ijiiが0.1m g /
c rn’と少ないため放射率は0.5と低かった。
他の試料すべて実用上必要な0.7以上の放射率を示し
た。特にブラスト処理、ダル圧延で表面を粗した試料は
0.8以上と良好であった。特に希土類元素(Ce、L
a、Ndの混合物)をo、 i重量%添加して酸化皮膜
の耐剥離性を向上させた30Cr1Mom(j14番号
番号を用いた試料5は1200℃の高温で酸化処理を行
うことができ短時間で製造することができた。
た。特にブラスト処理、ダル圧延で表面を粗した試料は
0.8以上と良好であった。特に希土類元素(Ce、L
a、Ndの混合物)をo、 i重量%添加して酸化皮膜
の耐剥離性を向上させた30Cr1Mom(j14番号
番号を用いた試料5は1200℃の高温で酸化処理を行
うことができ短時間で製造することができた。
次に耐食性を調べるため、すべての試料に対し、塩水噴
霧試験(JIS 22371)を4時間行った。その
結果を第2表に示した。本発明例1〜5には全く発銹が
認められなかったのに対し、30 Cr 2 M o
jliを用いながら酸化温度が850℃と低かった試料
6、Crが18重量%と低い18Cr2Mo鋼を用いた
試料8とインコロイを用いた試料11には一部発錆が見
られ、5US430.5US304.25Crjllを
用いた試料9.l0112は全面に発錆が見られた。
霧試験(JIS 22371)を4時間行った。その
結果を第2表に示した。本発明例1〜5には全く発銹が
認められなかったのに対し、30 Cr 2 M o
jliを用いながら酸化温度が850℃と低かった試料
6、Crが18重量%と低い18Cr2Mo鋼を用いた
試料8とインコロイを用いた試料11には一部発錆が見
られ、5US430.5US304.25Crjllを
用いた試料9.l0112は全面に発錆が見られた。
このように本実施例による遠赤外線放射体は優れた放射
特性を示すと共に従来材に比較して優れた耐食性を有す
る。
特性を示すと共に従来材に比較して優れた耐食性を有す
る。
[発明の効果]
以上説明したように、本発明のFe−Cr−Moステン
レス鋼は、遠赤外線放射率が高く、耐食性に優れており
、本発明方法によればこのような遠赤外線放射体を安価
に量産することができる。
レス鋼は、遠赤外線放射率が高く、耐食性に優れており
、本発明方法によればこのような遠赤外線放射体を安価
に量産することができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 Cr:20〜35重量% Mo:0.5〜5.0重量% Mn:3.0重量%以下 Si:3.0重量%以下 を含有するFe−Cr−Moステンレス鋼の表面に0.
2mg/cm^2以上の酸化皮膜を有することを特徴と
する耐食性に優れた遠赤外線放射体。 2 Cr:20〜35重量% Mo:0.5〜5.0重量% Mn:3.0重量%以下 Si:3.0重量%以下 を含有するFe−Cr−Moステンレス鋼板を酸化性雰
囲気中に下記保持時間以上保持 し、表面に重量で0.2mg/cm^2以上の厚みの酸
化皮膜を生成させることを特徴とする耐食性に優れた遠
赤外線放射体の製造方法。 a)900℃以上1100℃未満の場合: t≧142.5−0.125T ただし、t:保持時間(分) T:温度(℃) b)1100℃以上1200℃以下の場合: 保持時間5分間以上
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18463088A JPH07100848B2 (ja) | 1988-07-26 | 1988-07-26 | 耐食性に優れた遠赤外線放射体およびその製造方法 |
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DE68927391T DE68927391T2 (de) | 1988-07-26 | 1989-07-24 | Hochstrahlungsintensiver und hochkorrosionsfester Strahler im fernen Infrarotbereich und Verfahren zu seiner Herstellung |
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