JPH0247248A - 撥水性に優れたステンレス鋼板 - Google Patents
撥水性に優れたステンレス鋼板Info
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- JPH0247248A JPH0247248A JP19641588A JP19641588A JPH0247248A JP H0247248 A JPH0247248 A JP H0247248A JP 19641588 A JP19641588 A JP 19641588A JP 19641588 A JP19641588 A JP 19641588A JP H0247248 A JPH0247248 A JP H0247248A
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- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims abstract description 34
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、撥水性に優れたＦｅ−Ｃｒ−Ａｌステンレス
鋼板に関し、たとえば流し台のカウンタ天板などのよう
に、撥水性が要求される厨房設備および給排水衛生設備
などに、有利に実施することができる撥水性に優れたス
テンレス鋼板に関する。
鋼板に関し、たとえば流し台のカウンタ天板などのよう
に、撥水性が要求される厨房設備および給排水衛生設備
などに、有利に実施することができる撥水性に優れたス
テンレス鋼板に関する。
従来の技術
厨房および一般家庭用として、シンク、調理台、ガス台
、ガスレンジ天板などに使用されているステンレス鋼板
は、一般に、５ＵＳ４３０または５ＵＳ３０４などの鋼
板であり、その表面仕上げは、一般には２Ｂ仕上げであ
るが、加工状況によっては２Ｄ仕上げが行われ、また光
輝焼鈍（ＢＡ）仕上げ、および＃４００または＃３５０
研廖仕上げおよびヘアライン仕上げが行われている。
、ガスレンジ天板などに使用されているステンレス鋼板
は、一般に、５ＵＳ４３０または５ＵＳ３０４などの鋼
板であり、その表面仕上げは、一般には２Ｂ仕上げであ
るが、加工状況によっては２Ｄ仕上げが行われ、また光
輝焼鈍（ＢＡ）仕上げ、および＃４００または＃３５０
研廖仕上げおよびヘアライン仕上げが行われている。
発明が解決すべき課題
このような従来からのステンレス鋼板では、耐食性は優
れているけれども、撥水性が不充分である。したがって
、そのステンレス鋼板の表面に水滴が付着しやすく、そ
のため水あがが残り易く、清潔感を保ちにくいという問
題がある。
れているけれども、撥水性が不充分である。したがって
、そのステンレス鋼板の表面に水滴が付着しやすく、そ
のため水あがが残り易く、清潔感を保ちにくいという問
題がある。
本発明の目的は、水滴などの付着を防いで飛水性を向上
したステンレス鋼板を提供することである。
したステンレス鋼板を提供することである。
課題を解決するための手段
本発明は、Ｆ ｅ −Ｃｒ−ＡＪステンレス鋼板の液体
が接触する表面に、酸化処理によってアルミナウィスカ
を生成することを特徴とする撥水性に優れたステンレス
鋼板である。
が接触する表面に、酸化処理によってアルミナウィスカ
を生成することを特徴とする撥水性に優れたステンレス
鋼板である。
また本発明では、ステンレス鋼は、Ｃｒ１２〜２８重量
％、ＡＩ １〜６重量％を含有することを特徴とする。
％、ＡＩ １〜６重量％を含有することを特徴とする。
また本発明では、アルミナウィスカは、０．１μｍ以上
の長さを有することを特徴とする。
の長さを有することを特徴とする。
作 用
本発明に従えば、Ｆ ｅ −Ｃｒ−ＡＩステンレス鋼板
の表面にアルミナウィスカが生成されているので、撥水
性を向上することができるとともに、そのアルミナウィ
スカによって耐食性もまた向上される。
の表面にアルミナウィスカが生成されているので、撥水
性を向上することができるとともに、そのアルミナウィ
スカによって耐食性もまた向上される。
実施例
第１図は、本発明の一実施例の拡大断面図である。母材
となるＦ ｅ −Ｃｒ−Ａｆｆｉｆｆミステンレスの表
面に、微細な突起状のアルミナウィスカ２が酸化処理に
よって生成される。このアルミナウィスカ２によって、
その表面に水などの液体が接触したときの撹水性が光揮
される。
となるＦ ｅ −Ｃｒ−Ａｆｆｉｆｆミステンレスの表
面に、微細な突起状のアルミナウィスカ２が酸化処理に
よって生成される。このアルミナウィスカ２によって、
その表面に水などの液体が接触したときの撹水性が光揮
される。
Ｆｅ−Ｃｒ−Ａｊ！ステンレス鋼の成分を次のように限
定するとともに、下記のような表面性状を得ることによ
って、撥水性が向上し、しかも耐食性を向上したステン
レス鋼板を実現することができる。
定するとともに、下記のような表面性状を得ることによ
って、撥水性が向上し、しかも耐食性を向上したステン
レス鋼板を実現することができる。
Ｃｒ：
Ｃｒはステンレス鋼の必須元素であり、１２重量％未満
では耐食性、耐酸化性がなくなる。またＣｒが２８重量
％を超えると、鋼が脆くなり、放射体に加工できなくな
るので１２重量％以上、２８重量％以下に限定する。
では耐食性、耐酸化性がなくなる。またＣｒが２８重量
％を超えると、鋼が脆くなり、放射体に加工できなくな
るので１２重量％以上、２８重量％以下に限定する。
Ａｌ：
１．０重量％未満では高温酸化処理で形成される酸化皮
膜が、Ｆｅ、ＣｒＭ化物主体となり、アルミナウィスカ
が生成されず、また耐食性がなくなる。ＡＩが多いほど
、本発明の目的を達成することができるが、６．０重量
％を超えると鋼が脆くなり、鋼板の製造が困難となるた
め、１．０重量％以上、６．０重量％以下に限定する。
膜が、Ｆｅ、ＣｒＭ化物主体となり、アルミナウィスカ
が生成されず、また耐食性がなくなる。ＡＩが多いほど
、本発明の目的を達成することができるが、６．０重量
％を超えると鋼が脆くなり、鋼板の製造が困難となるた
め、１．０重量％以上、６．０重量％以下に限定する。
この鋼板にアルミナを形成するに先立ち、表面を粗くす
る。この表面粗度を得るために、鋼板の表面にプラスト
処理を行う、プラスト処理は、粗度１００〜４００番の
アルミナや炭化珪素の砥粒や直径０．０５〜１．□ｍｒ
ｎの鉄球や鉄グリッドを投射し、表面粗度をＲａでたと
えば０．２〜１゜０μｍ以上に粗くする。
る。この表面粗度を得るために、鋼板の表面にプラスト
処理を行う、プラスト処理は、粗度１００〜４００番の
アルミナや炭化珪素の砥粒や直径０．０５〜１．□ｍｒ
ｎの鉄球や鉄グリッドを投射し、表面粗度をＲａでたと
えば０．２〜１゜０μｍ以上に粗くする。
次に大気などの酸化性雰囲気中で８５０〜１０００℃で
１〜４時閏保持して高温酸化処理を行、い、表面に長さ
０．１μｍ以上のアルミナウィスカを形成させることに
より、撥水性と耐食性を向上することができる。
１〜４時閏保持して高温酸化処理を行、い、表面に長さ
０．１μｍ以上のアルミナウィスカを形成させることに
より、撥水性と耐食性を向上することができる。
この高温酸化処理温度は、８５０℃未満または１０００
℃を超えると、アルミナウィスカが形成されず、酸化皮
膜は平滑なアルミナになり撥水性と耐食性が得られない
ため、８５０℃以上１０００℃以下に限定する。また処
理時間は１時間以上とする。１時間未満の酸化処理では
アルミナウィスカの長さが０．１μｒｎ以上にならない
ので、１時間以上とする。
℃を超えると、アルミナウィスカが形成されず、酸化皮
膜は平滑なアルミナになり撥水性と耐食性が得られない
ため、８５０℃以上１０００℃以下に限定する。また処
理時間は１時間以上とする。１時間未満の酸化処理では
アルミナウィスカの長さが０．１μｒｎ以上にならない
ので、１時間以上とする。
ただし、鋼板のＡｌ含有量が３重量％未満の場合や、プ
ラスト処理の投射速度が遅く、鋼板表面に充分な加工歪
みを与えられない堝き、高温酸化処理のみではアルミナ
ウィスカの長さが短く、密度が低いことがある。このと
きには予備酸化処理として、酸素濃度０．１％以下の雰
囲気中に７００〜１０００℃で１０秒以上熱処理すると
、鋼板表面に厚さ１０００人未満の高純度のアルミナ酸
化皮膜が形成され、次に上記高温酸化処理を行うとアル
ミナウィスカが生成しやすくなる。
ラスト処理の投射速度が遅く、鋼板表面に充分な加工歪
みを与えられない堝き、高温酸化処理のみではアルミナ
ウィスカの長さが短く、密度が低いことがある。このと
きには予備酸化処理として、酸素濃度０．１％以下の雰
囲気中に７００〜１０００℃で１０秒以上熱処理すると
、鋼板表面に厚さ１０００人未満の高純度のアルミナ酸
化皮膜が形成され、次に上記高温酸化処理を行うとアル
ミナウィスカが生成しやすくなる。
上記予備酸化処理においては、雰囲気中の酸素濃度が０
．１％を超えると酸化皮膜にＦｅやＣｒが混入し、アル
ミナウィスカが形成しなくなるので０．１％以下とする
。また７００℃未満や１０秒問未満では生成酸化皮膜が
薄いので効果がなく、１０００℃を超えると鋼板の結晶
粒が粗大化して腕くなり、加工することが不可能となる
ので７００〜１０００℃で１０秒以上に限定する。
．１％を超えると酸化皮膜にＦｅやＣｒが混入し、アル
ミナウィスカが形成しなくなるので０．１％以下とする
。また７００℃未満や１０秒問未満では生成酸化皮膜が
薄いので効果がなく、１０００℃を超えると鋼板の結晶
粒が粗大化して腕くなり、加工することが不可能となる
ので７００〜１０００℃で１０秒以上に限定する。
本発明に用いるＦ ｅ−Ｃｒ−Ａｌステンレス鋼の成分
Ｃ，Ｓｔ、およびＭ ｎは、次のように定められる。
Ｃ，Ｓｔ、およびＭ ｎは、次のように定められる。
Ｃ：
Ｃは母材および溶接部の靭性および延性を劣化させる。
このため本発明の素材を製造する過程で、板切れ、耳割
れ、曲げ割れを生じ、著しく製造性を損なう、そのため
Ｃを０．０３重量％以下に限定する。
れ、曲げ割れを生じ、著しく製造性を損なう、そのため
Ｃを０．０３重量％以下に限定する。
Ｓｉ：
Ｓｔは高温の耐酸化性を向上させるが、母材および溶接
部の延性を著しく阻害するので、１．０重量％以下に限
定する。
部の延性を著しく阻害するので、１．０重量％以下に限
定する。
Ｍｎ：
Ｍ ｒｒは母材および溶接部の靭性を劣化させ、かつ高
温で耐酸化性を損なうので、１．０重量％以下に限定す
る。
温で耐酸化性を損なうので、１．０重量％以下に限定す
る。
一般にＦ ｅ −Ｃｒ−Ａｌステンレス鋼には鋼板の靭
性を高め製造しやすくするためと、耐酸化性を向上させ
る目的で０．５重量％までのＴｉ、Ｎｂ、Ｚｒを添加し
たり、酸化皮膜の耐剥離性を向上させる目的で０．３重
量％までのＹ、Ｃｅ、Ｌａ、Ｎｄなどの希土類元素を添
加したりするが、これらの元素を添加したＦｅ−Ｃｒ−
Ａｌステンレス鋼も本発明に好適である。
性を高め製造しやすくするためと、耐酸化性を向上させ
る目的で０．５重量％までのＴｉ、Ｎｂ、Ｚｒを添加し
たり、酸化皮膜の耐剥離性を向上させる目的で０．３重
量％までのＹ、Ｃｅ、Ｌａ、Ｎｄなどの希土類元素を添
加したりするが、これらの元素を添加したＦｅ−Ｃｒ−
Ａｌステンレス鋼も本発明に好適である。
本件発明者の実験結果を述べる。
撥水性に関して、Ｃｒ２Ｏ重量％、ＡＩ ５重量％を含
有するＦｅ−Ｃｒ−Ａｌステンレス鋼板を光輝焼鈍（Ｂ
Ａ）仕上げ後、大気雰囲気で９２５℃、８時間保持擦る
と、表面にアルミナウィスカが長さ２μｍ生成した。こ
の試験片に第２図のように常温にて水を滴下させ、水滴
３の接触角θを測定したところ、１３５＠であった。
有するＦｅ−Ｃｒ−Ａｌステンレス鋼板を光輝焼鈍（Ｂ
Ａ）仕上げ後、大気雰囲気で９２５℃、８時間保持擦る
と、表面にアルミナウィスカが長さ２μｍ生成した。こ
の試験片に第２図のように常温にて水を滴下させ、水滴
３の接触角θを測定したところ、１３５＠であった。
耐食性に関して、前述のアルミナウィスカが形成された
ステンレス鋼板に対して、日本工業規格ＪＩＳ Ｚ２
３７１塩水噴霧試験を４時間行ったところ、全く発錆が
見られなかった。
ステンレス鋼板に対して、日本工業規格ＪＩＳ Ｚ２
３７１塩水噴霧試験を４時間行ったところ、全く発錆が
見られなかった。
本発明は、厨房および一般家庭用として撥水性が要求さ
れる流し台カウンタ天板、シンク、調理台、ガス台、お
よびガスレンジ天板に用いることができ、その他店範囲
に撥水性が要求される部分に使用することができる。
れる流し台カウンタ天板、シンク、調理台、ガス台、お
よびガスレンジ天板に用いることができ、その他店範囲
に撥水性が要求される部分に使用することができる。
光明の効果
以上のように本発明によれば、Ｆｅ−Ｃｒ−Ａｌステン
レス鋼板の表面にアルミナウィスカを生成することによ
って、撥水性と耐食性を向上することができ、しかも安
価に量産することが可能になる。
レス鋼板の表面にアルミナウィスカを生成することによ
って、撥水性と耐食性を向上することができ、しかも安
価に量産することが可能になる。
第１図は本発明の一実施例の拡大断面図、第２図は撥水
性を説明するための断面図である。 １・・−ステンレス鋼板、２・・・アルミナウィスカ、
３・・・水滴 代理人 弁理士 画数 圭一部 第１図 シＶ杷戸
性を説明するための断面図である。 １・・−ステンレス鋼板、２・・・アルミナウィスカ、
３・・・水滴 代理人 弁理士 画数 圭一部 第１図 シＶ杷戸
Claims (3)
- （１）Ｆｅ−Ｃｒ−Ａｌステンレス鋼板の液体が接触す
る表面に、酸化処理によつてアルミナウィスカを生成す
ることを特徴とする撥水性に優れたステンレス鋼板。 - （２）ステンレス鋼は、Ｃｒ１２〜２８重量％、Ａｌ１
〜６重量％を含有することを特徴とする請求項第１項記
載の撥水性に優れたステンレス鋼板。 - （３）アルミナウィスカは、０．１μｍ以上の長さを有
することを特徴とする請求項第１項記載の撥水性に優れ
たステンレス鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63196415A JP2693180B2 (ja) | 1988-08-05 | 1988-08-05 | 撥水性に優れたステンレス鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63196415A JP2693180B2 (ja) | 1988-08-05 | 1988-08-05 | 撥水性に優れたステンレス鋼板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0247248A true JPH0247248A (ja) | 1990-02-16 |
| JP2693180B2 JP2693180B2 (ja) | 1997-12-24 |
Family
ID=16357477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63196415A Expired - Fee Related JP2693180B2 (ja) | 1988-08-05 | 1988-08-05 | 撥水性に優れたステンレス鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2693180B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2269524A (en) * | 1992-07-13 | 1994-02-16 | Nippon Dia Clevite Co | Material for fresh food preservation |
| US6316579B1 (en) | 1997-07-23 | 2001-11-13 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Polycarbonate resin composition containing block copolymer |
| JP2013011437A (ja) * | 2005-12-21 | 2013-01-17 | Exxonmobil Research & Engineering Co | ファウリングを抑制させるための耐食材料、改良された耐食性およびファウリング抵抗性を有する伝熱装置、およびファウリングを抑制させるための方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01279741A (ja) * | 1988-05-02 | 1989-11-10 | Osaka Gas Co Ltd | 熱交換装置 |
-
1988
- 1988-08-05 JP JP63196415A patent/JP2693180B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01279741A (ja) * | 1988-05-02 | 1989-11-10 | Osaka Gas Co Ltd | 熱交換装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2269524A (en) * | 1992-07-13 | 1994-02-16 | Nippon Dia Clevite Co | Material for fresh food preservation |
| GB2269524B (en) * | 1992-07-13 | 1996-04-24 | Nippon Dia Clevite Co | Material for fresh food preservation |
| US6316579B1 (en) | 1997-07-23 | 2001-11-13 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Polycarbonate resin composition containing block copolymer |
| JP2013011437A (ja) * | 2005-12-21 | 2013-01-17 | Exxonmobil Research & Engineering Co | ファウリングを抑制させるための耐食材料、改良された耐食性およびファウリング抵抗性を有する伝熱装置、およびファウリングを抑制させるための方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2693180B2 (ja) | 1997-12-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |