JPH04173999A - 耐食性に優れた遠赤外線放射体及びその製造方法 - Google Patents
耐食性に優れた遠赤外線放射体及びその製造方法Info
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- JPH04173999A JPH04173999A JP29542090A JP29542090A JPH04173999A JP H04173999 A JPH04173999 A JP H04173999A JP 29542090 A JP29542090 A JP 29542090A JP 29542090 A JP29542090 A JP 29542090A JP H04173999 A JPH04173999 A JP H04173999A
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Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、耐食性に優れたＦｅ−Ｃｒ−ｆｉＪ−Ｚｒ系
合金遠赤外線放射体及びその製造方法に関するものであ
る。
合金遠赤外線放射体及びその製造方法に関するものであ
る。
〈従来の技術〉
遠赤外線は人の体内側゛く浸透する特性により暖房装置
に用いたり、塗料や食品などの有機物質に高効率で吸収
され、迅速に加熱できる特性により、塗料乾燥や食品加
熱に用いられている。
に用いたり、塗料や食品などの有機物質に高効率で吸収
され、迅速に加熱できる特性により、塗料乾燥や食品加
熱に用いられている。
Ｚｒ０ｚ、Ｎｚ０ｚ 、５ｉＯｚ、ＴｉＯ２などの金属
酸化物は加熱時に高効率で遠赤外線を放射するため、一
般に、これらの酸化物を主体としたセラミックスや、こ
れらの酸化物を金属基板にコーティングしたものが遠赤
外線放射体として用いられている。
酸化物は加熱時に高効率で遠赤外線を放射するため、一
般に、これらの酸化物を主体としたセラミックスや、こ
れらの酸化物を金属基板にコーティングしたものが遠赤
外線放射体として用いられている。
しかし、セラミックス類の放射体は壊れやすいことや大
型のものを製造できないなどの問題があり、また、上記
のようなコーティングしたものはコーテイング物質が剥
離しやすいことや高価であるなどの問題があった。
型のものを製造できないなどの問題があり、また、上記
のようなコーティングしたものはコーテイング物質が剥
離しやすいことや高価であるなどの問題があった。
これに対して、特開昭５５−６４３３号公報にはアルミ
ニウムを含有しない通常のステンレス鋼表面の粗度を１
〜１０ｎに粗くした後、各種の方法で該表面に酸化皮膜
を形成させた放射体が示されている。
ニウムを含有しない通常のステンレス鋼表面の粗度を１
〜１０ｎに粗くした後、各種の方法で該表面に酸化皮膜
を形成させた放射体が示されている。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかしながら、前述のステンレス鋼放射体は遠赤外線放
射に優れ酸化皮膜の剥離もないが、酸化皮膜の主成分が
ＦｅＣｒｚＯａ、ＣｒｔＯｓのため耐食性が劣る。
射に優れ酸化皮膜の剥離もないが、酸化皮膜の主成分が
ＦｅＣｒｚＯａ、ＣｒｔＯｓのため耐食性が劣る。
例えば、塗料乾燥や食品加熱の場合、その加熱対象物か
ら多量の水蒸気が発生し、高温多湿雰囲気になる０通常
これらの加熱炉は一日の操業が終了すると停止冷却され
、雰囲気中の水１気がステンレス鋼中放射体表面に結露
する。この加熱−結露の繰り返しを受け、放射体は短期
間で発錆してしまう０発錆が進むと銹が剥離して食品、
布地などの加熱対象物に付着し、製品を損なうため、こ
の加熱炉は使用できなくなる。
ら多量の水蒸気が発生し、高温多湿雰囲気になる０通常
これらの加熱炉は一日の操業が終了すると停止冷却され
、雰囲気中の水１気がステンレス鋼中放射体表面に結露
する。この加熱−結露の繰り返しを受け、放射体は短期
間で発錆してしまう０発錆が進むと銹が剥離して食品、
布地などの加熱対象物に付着し、製品を損なうため、こ
の加熱炉は使用できなくなる。
本発明はこのような問題を解消した遠赤外線放射体およ
びその製造方法を提供することを目的とするものである
。
びその製造方法を提供することを目的とするものである
。
＜ＩＸＢを解決するための手段〉
本発明者らは、上述したステンレス鋼放射体の耐久性の
低さを改善するため研究を行い、次の組成と構造を持つ
遠赤外線放射体が、耐食性及び遠赤外線放射特性に優れ
ていることを見出した。
低さを改善するため研究を行い、次の組成と構造を持つ
遠赤外線放射体が、耐食性及び遠赤外線放射特性に優れ
ていることを見出した。
すなわち、本発明は、Ｃｒ：６〜３０重量％、Ａｌ：２
〜８重量％、Ｚｒ：０．２〜１．５重量％を含有するＦ
ｅ−Ｃｒ−Ａｌ−Ｚｒ系合金板であって、表面に０．２
■／ｃ１ｉ以上の厚みの酸化皮膜を有することを特徴と
する耐食性に優れた遠赤外線放射体であり、またその製
造方法は、上述の合金板を酸化性雰囲気中、９００〜１
２００’Ｃで３分以上保持することを特徴とするもので
ある。
〜８重量％、Ｚｒ：０．２〜１．５重量％を含有するＦ
ｅ−Ｃｒ−Ａｌ−Ｚｒ系合金板であって、表面に０．２
■／ｃ１ｉ以上の厚みの酸化皮膜を有することを特徴と
する耐食性に優れた遠赤外線放射体であり、またその製
造方法は、上述の合金板を酸化性雰囲気中、９００〜１
２００’Ｃで３分以上保持することを特徴とするもので
ある。
く作 用〉
まず本発明に用いるＦｅ−Ｃｒ−／Ｖ−Ｚｒ系合金の成
分限定理由を説明する。
分限定理由を説明する。
Ｃｒ：
６重量％未満では耐食性がなくなる。またＣｒは３０重
量％を趨えると合金が脆くなり、放射体に加工できなく
なるので、６重量％以上３０重量％以下に限定する。
量％を趨えると合金が脆くなり、放射体に加工できなく
なるので、６重量％以上３０重量％以下に限定する。
２．０重量％未満では高温酸化処理で形成される酸化皮
膜が、Ｆｅ、 Ｃｒ酸化物主体となり耐食性がなくなる
。ｋｌが多いほど、本発明の目的を達成することができ
るが、８．０重量％を超えると合金が脆くなり、合金板
の製造が困難となるため、２．０重量％以上８．０重量
％以下に限定する。
膜が、Ｆｅ、 Ｃｒ酸化物主体となり耐食性がなくなる
。ｋｌが多いほど、本発明の目的を達成することができ
るが、８．０重量％を超えると合金が脆くなり、合金板
の製造が困難となるため、２．０重量％以上８．０重量
％以下に限定する。
Ｚｒ：
Ｚｒ；は高温酸化処理時の酸化皮膜生成を促進するため
に添加するが、０．２重量％未満ではその効果がなく酸
化処理を長時間行わなければならない。
に添加するが、０．２重量％未満ではその効果がなく酸
化処理を長時間行わなければならない。
１．５重量％を超えると合金が脆くなり、合金板の製造
が困難となるため、０．２重量％以上１．５重量％以下
に限定する。
が困難となるため、０．２重量％以上１．５重量％以下
に限定する。
Ｃ：
Ｃは母材及び溶接部の靭性及び延性を劣化させる。この
ため本発明の素材を製造する過程で、板切れ、耳割れ、
曲げ割れを生じ、著しく製造性を損なうため、少ない程
望ましいが、０．０５重量％まで許容できる。
ため本発明の素材を製造する過程で、板切れ、耳割れ、
曲げ割れを生じ、著しく製造性を損なうため、少ない程
望ましいが、０．０５重量％まで許容できる。
Ｓｉ：
Ｓｔは母材及び溶接部の延性を著しく阻害するので、少
ない程望ましいが、１．５重量％まで許容できる。
ない程望ましいが、１．５重量％まで許容できる。
Ｍｎ：
Ｍｎは母材及び溶接部の靭性を劣化させるが、許容でき
る範囲は１．０重量％以下である。
る範囲は１．０重量％以下である。
次に遠赤外線放射体の構造の限定理由について説明する
。
。
酸化皮膜の厚みが０．２■／ ｃｉ未満では十分な遠赤
外線放射率が得られないので、０．２■／ｃ−ｊ以上と
する。
外線放射率が得られないので、０．２■／ｃ−ｊ以上と
する。
次にその製造条件について述べる。
酸化処理温度は、９００℃未満では酸化が遅く長時間か
かり経済的でない。しかし１２００℃を超えると合金板
が著しく変形するので９００℃以上１２００℃以下に限
定する。酸化時間は３分間未満では酸化及膜厚が０．２
ｇ／ｄ以上にならないので、３分間以上にする。
かり経済的でない。しかし１２００℃を超えると合金板
が著しく変形するので９００℃以上１２００℃以下に限
定する。酸化時間は３分間未満では酸化及膜厚が０．２
ｇ／ｄ以上にならないので、３分間以上にする。
〈実施例〉
第１表に示す化学組成のＰｅ−Ｃｒ−／Ｖ−Ｚｒ系合金
を溶製し、いずれも圧延により厚み１．０ｍの鋼板にし
た後、焼鈍−酸洗して供試した。これらの合金板をｌ０
ＣＩ角に剪断し、第１表に示す酸化処理を行った。
を溶製し、いずれも圧延により厚み１．０ｍの鋼板にし
た後、焼鈍−酸洗して供試した。これらの合金板をｌ０
ＣＩ角に剪断し、第１表に示す酸化処理を行った。
次にこれらの試験片を４００℃に加熱し、波長５〜１５
−の遠赤外線放射強度を測定した。同一温度の黒体放射
との比（放射率）の平均を第１表に示す。Ｚｒ含有量の
少ない試料４、酸化温度の低い試料６、酸化時間の短い
試料７は酸化及膜厚が０．１＠ ／ ｃｄ以下で放射率
が０．５以下と低かった。
−の遠赤外線放射強度を測定した。同一温度の黒体放射
との比（放射率）の平均を第１表に示す。Ｚｒ含有量の
少ない試料４、酸化温度の低い試料６、酸化時間の短い
試料７は酸化及膜厚が０．１＠ ／ ｃｄ以下で放射率
が０．５以下と低かった。
次に耐食性を調べるために試料１．２．３．５に対して
塩水噴霧試験（Ｊ Ｉ Ｓ Ｚ ２３７１）を４時間
行った。Ｃｒ含有量の少ない試料３、Ｍ含有量の少ない
試料５は全面に激しい発錆が見られた。これに対して実
施例の試料１．２は放射率０．７以上で、塩水噴霧試験
で全く発錆は見られなかった。
塩水噴霧試験（Ｊ Ｉ Ｓ Ｚ ２３７１）を４時間
行った。Ｃｒ含有量の少ない試料３、Ｍ含有量の少ない
試料５は全面に激しい発錆が見られた。これに対して実
施例の試料１．２は放射率０．７以上で、塩水噴霧試験
で全く発錆は見られなかった。
このように本実施例による遠赤外線放射体は優れた放射
特性を示すとともに従来材に比較し、優れた耐食性を有
する。
特性を示すとともに従来材に比較し、優れた耐食性を有
する。
〈発明の効果〉
以上説明したように、本発明の構造を有するＦｅ−Ｃｒ
−Ａｌ Ｚｒ系合金は、遠赤外線放射率が高く、耐食
性に優れており、本発明方法によればこのような遠赤外
線放射体を安価に量産することができる。
−Ａｌ Ｚｒ系合金は、遠赤外線放射率が高く、耐食
性に優れており、本発明方法によればこのような遠赤外
線放射体を安価に量産することができる。
特許出願人 川崎製鉄株式会社
Claims (2)
- １． Ｃｒ：６〜３０重量％、Ａｌ：２〜８重量％、Ｚ
ｒ：０．２〜１．５重量％を含有するＦｅ−Ｃｒ−Ａｌ
−Ｚｒ系合金板であって、表面に０．２ｍｇ／ｃｍ＾２
以上の厚みの酸化皮膜を有することを特徴とする耐食性
に優れた遠赤外線放射体。 - ２． Ｃｒ：６〜３０重量％、Ａｌ：２〜８重量％、Ｚ
ｒ：０．２〜１．５重量％を含有するＦｅ−Ｃｒ−Ａｌ
−Ｚｒ系合金板を酸化性雰囲気中、９００〜１２００℃
で３分以上保持することを特徴とする耐食性に優れた遠
赤外線放射体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29542090A JPH04173999A (ja) | 1990-11-02 | 1990-11-02 | 耐食性に優れた遠赤外線放射体及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29542090A JPH04173999A (ja) | 1990-11-02 | 1990-11-02 | 耐食性に優れた遠赤外線放射体及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04173999A true JPH04173999A (ja) | 1992-06-22 |
Family
ID=17820376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29542090A Pending JPH04173999A (ja) | 1990-11-02 | 1990-11-02 | 耐食性に優れた遠赤外線放射体及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04173999A (ja) |
-
1990
- 1990-11-02 JP JP29542090A patent/JPH04173999A/ja active Pending
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