JPH0234748A - 耐疲労性に優れた珪素キルド鋼 - Google Patents
耐疲労性に優れた珪素キルド鋼Info
- Publication number
- JPH0234748A JPH0234748A JP18333888A JP18333888A JPH0234748A JP H0234748 A JPH0234748 A JP H0234748A JP 18333888 A JP18333888 A JP 18333888A JP 18333888 A JP18333888 A JP 18333888A JP H0234748 A JPH0234748 A JP H0234748A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel
- fatigue resistance
- killed steel
- silicon
- metallic inclusions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000655 Killed steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 14
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 8
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 title abstract description 8
- 239000010703 silicon Substances 0.000 title abstract description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 20
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 20
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000005480 shot peening Methods 0.000 description 1
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011029 spinel Substances 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は耐疲労性に優れた珪素キルド鋼および弁ばね用
鋼線に関し、さらに詳しくは、特に、極めて高い耐疲労
性が要求される内燃機関用弁ばね、クラッチばねまたは
ブレーキばね等の機械用ばねに使用する耐疲労性に浸れ
た珪素キルド鋼および弁ばね用鋼線に関するものである
。
鋼線に関し、さらに詳しくは、特に、極めて高い耐疲労
性が要求される内燃機関用弁ばね、クラッチばねまたは
ブレーキばね等の機械用ばねに使用する耐疲労性に浸れ
た珪素キルド鋼および弁ばね用鋼線に関するものである
。
［従来技術］
従来より、例えば、耐疲労性が要求されている弁ばね用
鋼線としては、オイルテンパー処理された５ｉ−Ｃｒ鋼
線、オイルテンパー処理された５ＷＲＳ６７Ｂ等のピア
ノ線、および、５ＷＲＳ８２八等の伸線加工されたまま
のワイヤーが使用されてきている。
鋼線としては、オイルテンパー処理された５ｉ−Ｃｒ鋼
線、オイルテンパー処理された５ＷＲＳ６７Ｂ等のピア
ノ線、および、５ＷＲＳ８２八等の伸線加工されたまま
のワイヤーが使用されてきている。
これらの鋼線に懸濁する非金属介在物の成分およびその
割合は実に様々であって、近年になって溶鋼にＣａＯ等
を添加することにより、非金属介在物を低融点の領域に
制御して延性化を図ることが行なわれるようになってき
た。
割合は実に様々であって、近年になって溶鋼にＣａＯ等
を添加することにより、非金属介在物を低融点の領域に
制御して延性化を図ることが行なわれるようになってき
た。
しかし、溶鋼中懸濁する非金属介在物を延性化せしめる
、その非金属介在物の成分および割合が明確でないため
、上記の処理を行なってもその疲労特性は安定しないと
いう問題がある。
、その非金属介在物の成分および割合が明確でないため
、上記の処理を行なってもその疲労特性は安定しないと
いう問題がある。
しかして、極めて高い耐疲労性が要求される弁ばね用鋼
線の疲労特性を向上させるために、高強度化にするため
の含有成分および含有割合の調整を行なう成分設計の検
討やショットピーニングの適用等が行なわれている。
線の疲労特性を向上させるために、高強度化にするため
の含有成分および含有割合の調整を行なう成分設計の検
討やショットピーニングの適用等が行なわれている。
また、現在において、弁ばね用鋼線としては、２１０
ｋｇｆ／ｎ＋＋ｎ２級の高強度線材が実用化され、使用
されてきているが、このクラスに懸濁する非金属介在物
の成分および割合については、厳格に管理されておらず
、転炉溶製時の各壬ヤージ毎に様々であるために安定し
た疲労特性が得られていないという問題らある。
ｋｇｆ／ｎ＋＋ｎ２級の高強度線材が実用化され、使用
されてきているが、このクラスに懸濁する非金属介在物
の成分および割合については、厳格に管理されておらず
、転炉溶製時の各壬ヤージ毎に様々であるために安定し
た疲労特性が得られていないという問題らある。
［発明か解決しようとする課題］
本発明は上記に説明したような従来の弁ばね用鋼線等極
めて高い耐疲労性が要求されろ珪素キルド鋼の鋼中に懸
濁する非金属介在物による問題点に鑑み、本発明者が鋭
意研究を行ない、検討を重ねた結果、鋼中に懸濁する非
金属介在物組成を厳格に管理することによって最適な領
域に制御することにより、優れた耐疲労性を安定して維
持できることを知見し、機械用ばねとして好適な耐疲労
性に浸れた珪素ギルド鋼および弁ばね用鋼線を開発した
のである。
めて高い耐疲労性が要求されろ珪素キルド鋼の鋼中に懸
濁する非金属介在物による問題点に鑑み、本発明者が鋭
意研究を行ない、検討を重ねた結果、鋼中に懸濁する非
金属介在物組成を厳格に管理することによって最適な領
域に制御することにより、優れた耐疲労性を安定して維
持できることを知見し、機械用ばねとして好適な耐疲労
性に浸れた珪素ギルド鋼および弁ばね用鋼線を開発した
のである。
［課題を解決するための手段］
本発明に係る耐疲労性に浸れた珪素キルド鋼の特徴とす
るところは、 ＭｇＯ３ｃｔ％未満、ＡＬＯｉ １５〜３２ｗｔ％、Ｓ
ｉｏ 、 ５０〜７３ｗ１％ を含存し、残部ＣａＯ、ＭｎＯおよびそのた不可避的に
混入する物質よりなる非金属介在物が含まれていること
にある。
るところは、 ＭｇＯ３ｃｔ％未満、ＡＬＯｉ １５〜３２ｗｔ％、Ｓ
ｉｏ 、 ５０〜７３ｗ１％ を含存し、残部ＣａＯ、ＭｎＯおよびそのた不可避的に
混入する物質よりなる非金属介在物が含まれていること
にある。
本発明に係る耐疲労性に優れた珪素キルド鋼について以
下詳細に説明する。
下詳細に説明する。
先ず、本発明に係る耐疲労性に優れた珪素キルド鋼に懸
濁する非金属介在物について説明する。
濁する非金属介在物について説明する。
ＭｇＯはその含有量が３ｗｔ％未満では、Ａ ｌ ２０
３−５ｉｎ、は第１図に示すようにある一定の軌道に沿
って変態するが、ＭｇＯ含有量が３ｗｔ％を越えて合同
されていると、Ａ Ｉ ２０３ ９ ！ Ｏ＊は第１図
に示す軌道から外れて不安定となり制御し難いばかりで
なく、スピネルのような大きな介在物に成長するように
なる。よって、ＭｇＯ含有量は３ｗｔ％未満に限定する
。
３−５ｉｎ、は第１図に示すようにある一定の軌道に沿
って変態するが、ＭｇＯ含有量が３ｗｔ％を越えて合同
されていると、Ａ Ｉ ２０３ ９ ！ Ｏ＊は第１図
に示す軌道から外れて不安定となり制御し難いばかりで
なく、スピネルのような大きな介在物に成長するように
なる。よって、ＭｇＯ含有量は３ｗｔ％未満に限定する
。
Ａ ｌ ２０３はその含有量が１５ｗｔ％未満では融点
が１５００℃以上の５ｉ０２含有量の多い非金属介在物
を生成して疲労寿命を著しく低下させ、また、３２ｖｔ
％を越える含有量では融点が１５００°Ｃ以上のＡｌ２
Ｏ３の多い非金属介在物を生成するようになる。よって
、Ａ ｌ ｔ ０３含有量は１５〜３２ｗｔ％に限定す
る。
が１５００℃以上の５ｉ０２含有量の多い非金属介在物
を生成して疲労寿命を著しく低下させ、また、３２ｖｔ
％を越える含有量では融点が１５００°Ｃ以上のＡｌ２
Ｏ３の多い非金属介在物を生成するようになる。よって
、Ａ ｌ ｔ ０３含有量は１５〜３２ｗｔ％に限定す
る。
Ｓｉｎ、はその含有量が５ｏｗｔ％未満では融点が１５
００°Ｃ以上のＡｌ２Ｏ３の多い非金属介在物が生成し
て疲労寿命を著しく低下さけ、また、７３ｗｔ％を越え
る含有量では融点が１５００℃以上の６１０、が多い非
金属介在物を生成するようになる。
００°Ｃ以上のＡｌ２Ｏ３の多い非金属介在物が生成し
て疲労寿命を著しく低下さけ、また、７３ｗｔ％を越え
る含有量では融点が１５００℃以上の６１０、が多い非
金属介在物を生成するようになる。
よって、５ｉＯｙ含有虫は５０〜７３ｗｔ％に限定する
。。
。。
［実 施 例］
次に、本発明に係る耐疲労性に浸れた珪素キルド鋼の実
施例を説明する。
施例を説明する。
実施例
極めて高い耐疲労性が要求される弁ばね用銅について説
明する。
明する。
第１表に示すように、鋼中に懸濁する非金属介在物の平
均組成を制御した珪素キルト５ｉ−Ｃｒ鋼（ａ−ｋ）に
より、素線の径４叩φのワイヤーを製造し、強度レベル
を上げて非金属介在物感受性を空けろためオイルテンパ
ー処理を行なった後、引張強さ［９５ｋｇｆ／ｍｍ”に
ブルーイングした試験片を、中村式回転曲げ疲労試験機
により試験を行ない、疲労特性を評価した。
均組成を制御した珪素キルト５ｉ−Ｃｒ鋼（ａ−ｋ）に
より、素線の径４叩φのワイヤーを製造し、強度レベル
を上げて非金属介在物感受性を空けろためオイルテンパ
ー処理を行なった後、引張強さ［９５ｋｇｆ／ｍｍ”に
ブルーイングした試験片を、中村式回転曲げ疲労試験機
により試験を行ない、疲労特性を評価した。
第１表にその結果を示す。
この第１表から、本発明に係る耐疲労性に優れた珪素キ
ルド鋼であるｄ−４は、曲げ応力８０ｋｇｒ／ｍｍ２で
の３ＸｌＯ’回の非破壊確率は１００％と浸れた疲労特
性を示しているが、比較鋼ａ−Ｃ１および、ｇ−には同
一条件における非破壊確率は８４％以下と疲労特性の悪
いことがわかる。
ルド鋼であるｄ−４は、曲げ応力８０ｋｇｒ／ｍｍ２で
の３ＸｌＯ’回の非破壊確率は１００％と浸れた疲労特
性を示しているが、比較鋼ａ−Ｃ１および、ｇ−には同
一条件における非破壊確率は８４％以下と疲労特性の悪
いことがわかる。
［発明の効果］
以上説明したよ、うに、本発明に係る耐疲労性に優れた
珪素キルド鋼は上記の構成を有しているから、疲労特性
は大幅に改善され、機械用弁ばね等として優れたもので
あり、さらに、製鋼工程において非金属介在物を延性化
する制御技術を確立することにより安定して操業するこ
とができ、生産性の向上にもつながるという優れた効果
を有しているものである。
珪素キルド鋼は上記の構成を有しているから、疲労特性
は大幅に改善され、機械用弁ばね等として優れたもので
あり、さらに、製鋼工程において非金属介在物を延性化
する制御技術を確立することにより安定して操業するこ
とができ、生産性の向上にもつながるという優れた効果
を有しているものである。
第１図はＭｇＯ含有量とＡ ］ ２０３含存量および５
１０ｗ含有量との関係を示す図である。
１０ｗ含有量との関係を示す図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ＭｇＯ３ｗｔ％未満、Ａｌ＿２Ｏ＿３１５〜３２ｗｔ％
、ＳｉＯ＿２５０〜７３ｗｔ％ を含有し、残部ＣａＯ、ＭｎＯおよびそのた不可避的に
混入する物質よりなる非金属介在物が含まれている耐疲
労性に優れた珪素キルド鋼。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18333888A JPH0234748A (ja) | 1988-07-22 | 1988-07-22 | 耐疲労性に優れた珪素キルド鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18333888A JPH0234748A (ja) | 1988-07-22 | 1988-07-22 | 耐疲労性に優れた珪素キルド鋼 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0234748A true JPH0234748A (ja) | 1990-02-05 |
Family
ID=16133975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18333888A Pending JPH0234748A (ja) | 1988-07-22 | 1988-07-22 | 耐疲労性に優れた珪素キルド鋼 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0234748A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1010769A1 (en) * | 1998-12-15 | 2000-06-21 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Spring steel superior in fatigue properties |
| EP1662016A1 (en) * | 2004-11-24 | 2006-05-31 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Ultra clean spring steel |
| EP2410069A1 (en) * | 2006-12-28 | 2012-01-25 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) | Si-killed steel wire rod and spring excellent in fatigue properties |
| WO2014112532A1 (ja) * | 2013-01-15 | 2014-07-24 | 株式会社神戸製鋼所 | 疲労特性に優れたＳｉキルド鋼線材、およびそれを用いたばね |
| US9290822B2 (en) * | 2006-12-28 | 2016-03-22 | Kobe Steel, Ltd. | Si-killed steel wire rod and spring |
-
1988
- 1988-07-22 JP JP18333888A patent/JPH0234748A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1010769A1 (en) * | 1998-12-15 | 2000-06-21 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Spring steel superior in fatigue properties |
| US6328820B1 (en) | 1998-12-15 | 2001-12-11 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) | Spring steel superior in fatigue properties |
| EP1662016A1 (en) * | 2004-11-24 | 2006-05-31 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Ultra clean spring steel |
| EP2410069A1 (en) * | 2006-12-28 | 2012-01-25 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) | Si-killed steel wire rod and spring excellent in fatigue properties |
| US9062361B2 (en) * | 2006-12-28 | 2015-06-23 | Kobe Steel, Ltd. | Si-killed steel wire rod and spring excellent in fatigue properties |
| US9290822B2 (en) * | 2006-12-28 | 2016-03-22 | Kobe Steel, Ltd. | Si-killed steel wire rod and spring |
| US9725779B2 (en) | 2006-12-28 | 2017-08-08 | Kobe Steel, Ltd. | Si-killed steel wire rod and spring |
| WO2014112532A1 (ja) * | 2013-01-15 | 2014-07-24 | 株式会社神戸製鋼所 | 疲労特性に優れたＳｉキルド鋼線材、およびそれを用いたばね |
| JP2014136810A (ja) * | 2013-01-15 | 2014-07-28 | Kobe Steel Ltd | 疲労特性に優れたＳｉキルド鋼線材、およびそれを用いたばね |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0971843A (ja) | 高靱性ばね用オイルテンパー線およびその製造方法 | |
| WO2014112532A1 (ja) | 疲労特性に優れたＳｉキルド鋼線材、およびそれを用いたばね | |
| CN105861915A (zh) | 铁素体球墨铸铁及其制备方法 | |
| JPS62170460A (ja) | 高強度弁ばね用鋼及びその製造方法 | |
| JPH0234748A (ja) | 耐疲労性に優れた珪素キルド鋼 | |
| US3765875A (en) | Inoculating alloy for cast irons | |
| JPH049860B2 (ja) | ||
| JPH046211A (ja) | 疲労強度の優れたばね用鋼線の製造法 | |
| JP3075314B2 (ja) | 超高強度ばね用鋼線の製造方法 | |
| JP3632922B2 (ja) | ばね用鋼材の製鋼精錬方法とその製鋼精錬方法を用いて得られるばね用鋼線 | |
| JPH0254416B2 (ja) | ||
| JP2687839B2 (ja) | 伸線性および撚線性に優れた高炭素鋼線材 | |
| JPH10251760A (ja) | ばね成形加工性に優れた高強度オイルテンパー線および その製造方法 | |
| JPS63250441A (ja) | 高強度ばね用鋼線 | |
| JPH08295932A (ja) | 疲労特性の優れた高強度鋼線 | |
| JP2002047539A (ja) | 耐環境性に優れたばね用鋼 | |
| JPH01215928A (ja) | 高強度高靭性亜鉛めっき鋼線の製造法 | |
| US2974035A (en) | Nodular graphite steel | |
| JP2721858B2 (ja) | 高強度鋼線材の製造方法 | |
| JPS63140067A (ja) | ピストンリング材 | |
| JPS62170417A (ja) | 高強度高靱性黒鉛鋳鉄の製造方法 | |
| JP2002332516A (ja) | 溶鋼中微細酸化物の多量分散方法 | |
| JP2007031747A (ja) | ばね用鋼線材およびその耐疲労性の判定方法 | |
| KR20020042123A (ko) | 바나듐첨가 고탄소강 선재의 항온변태 열처리방법 | |
| JPH11199982A (ja) | 高清浄度圧延鋼材 |