JPH0234710B2 - Jidohandazukesochi - Google Patents
JidohandazukesochiInfo
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- JPH0234710B2 JPH0234710B2 JP19990481A JP19990481A JPH0234710B2 JP H0234710 B2 JPH0234710 B2 JP H0234710B2 JP 19990481 A JP19990481 A JP 19990481A JP 19990481 A JP19990481 A JP 19990481A JP H0234710 B2 JPH0234710 B2 JP H0234710B2
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- Molten Solder (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、プリント基板の自動そり防止機構を
備えた自動半田付装置に関する。
備えた自動半田付装置に関する。
[従来の技術]
プリント基板の自動半田付装置としては、各装
置の左右側に配設した主搬送体間に、この主搬送
体に設けた支持部材にてプリント基板の左右縁を
挟持しつつ半田付けに必要な各種の処理工程を行
わせる装置と、プリント基板をキヤリヤにとりつ
け、このキヤリヤの搬送によつて半田付けを完了
する装置の2機種に大別できる。
置の左右側に配設した主搬送体間に、この主搬送
体に設けた支持部材にてプリント基板の左右縁を
挟持しつつ半田付けに必要な各種の処理工程を行
わせる装置と、プリント基板をキヤリヤにとりつ
け、このキヤリヤの搬送によつて半田付けを完了
する装置の2機種に大別できる。
[発明が解決しようとする課題]
上述した後者の装置は、キヤリヤ自体にプリン
ト基板のそり防止機構を施すことにより、比較的
広い面積をもつプリント基板の半田付けにも使用
されるが、このプリント基板をキヤリヤにセツト
し、かつ、そり防止機構をプリント基板の前後端
中央部に係合させる作業に煩雑性があり、作業効
率上思わしくない。
ト基板のそり防止機構を施すことにより、比較的
広い面積をもつプリント基板の半田付けにも使用
されるが、このプリント基板をキヤリヤにセツト
し、かつ、そり防止機構をプリント基板の前後端
中央部に係合させる作業に煩雑性があり、作業効
率上思わしくない。
また前者は、キヤリヤを使用せず、直接プリン
ト基板を保持せしめるので作業効率は比較的よい
が、プリント基板のそり防止機構がないために、
プリヒータによる加熱や、半田付時点の加熱、お
よび、プリント基板に付されている電気部品の重
みなどによりそりが生じた場合、良好な半田付け
が困難となるだけでなく、装置からプリント基板
が脱落するなどの支障があるため、そりのきわめ
て少ない小面積のものしか使用し得ないという課
題がある。
ト基板を保持せしめるので作業効率は比較的よい
が、プリント基板のそり防止機構がないために、
プリヒータによる加熱や、半田付時点の加熱、お
よび、プリント基板に付されている電気部品の重
みなどによりそりが生じた場合、良好な半田付け
が困難となるだけでなく、装置からプリント基板
が脱落するなどの支障があるため、そりのきわめ
て少ない小面積のものしか使用し得ないという課
題がある。
本発明の目的は、キヤリヤを用いない上記前者
の自動半田付装置に自動そり防止(修正)機構を
設け、広面積のプリント基板の半田付けを可能と
なし、作業効率の図れる装置を提供せんとするも
のである。
の自動半田付装置に自動そり防止(修正)機構を
設け、広面積のプリント基板の半田付けを可能と
なし、作業効率の図れる装置を提供せんとするも
のである。
[課題を解決するための手段]
従来技術の課題を解決する本発明の構成は、プ
リント基板の保持搬送用キヤリヤを使用せずに、
主搬送体に設けた支持杆に支持されたプリント基
板を半田付けゾーンを通過させながら連続的に半
田付けする自動半田付装置において、少なくと
も、上記半田付けゾーンの範囲において、上記主
搬送体の搬送方向と平行に往復動可能で、かつ、
上記プリント基板の前、後端部下面に各別に当接
係合する前後一対のそり防止体を備えた自動そり
防止機構を配設するとともに、上記主搬送体の搬
送方向と逆方向の搬送方向をもつ上記そり防止体
の復帰用搬送体を配設せしめ、上記自動そり防止
機構を構成する両そり防止体と、上記主搬送体、
および、復帰用搬送体との間に、連結、分離手段
を各別に設けたことを特徴とするものである。
リント基板の保持搬送用キヤリヤを使用せずに、
主搬送体に設けた支持杆に支持されたプリント基
板を半田付けゾーンを通過させながら連続的に半
田付けする自動半田付装置において、少なくと
も、上記半田付けゾーンの範囲において、上記主
搬送体の搬送方向と平行に往復動可能で、かつ、
上記プリント基板の前、後端部下面に各別に当接
係合する前後一対のそり防止体を備えた自動そり
防止機構を配設するとともに、上記主搬送体の搬
送方向と逆方向の搬送方向をもつ上記そり防止体
の復帰用搬送体を配設せしめ、上記自動そり防止
機構を構成する両そり防止体と、上記主搬送体、
および、復帰用搬送体との間に、連結、分離手段
を各別に設けたことを特徴とするものである。
[実施例]
次に、図面について本発明実施例の詳細を説明
する。
する。
第1図は一般に知られている自動半田付装置を
示し、1はフラツクス塗布槽、2は、該フラツク
スの有機物を放散させるためのプリヒータ、3は
予備半田槽、4はリード線カツタ、5はフラツク
ス塗布槽、6はプリヒータ、7は本半田槽、8は
プリント基板である。11、および、12は本発
明に係るプリント基板8の自動そり防止機構で、
この自動そり防止機構11,12は、11a,1
1b,12a,12bで示す2個1組のそり防止
体によつて構成されている。
示し、1はフラツクス塗布槽、2は、該フラツク
スの有機物を放散させるためのプリヒータ、3は
予備半田槽、4はリード線カツタ、5はフラツク
ス塗布槽、6はプリヒータ、7は本半田槽、8は
プリント基板である。11、および、12は本発
明に係るプリント基板8の自動そり防止機構で、
この自動そり防止機構11,12は、11a,1
1b,12a,12bで示す2個1組のそり防止
体によつて構成されている。
次に、このそり防止機構11,12の詳細を第
2〜第4図について説明する。
2〜第4図について説明する。
上記そり防止機構11,12を構成する上記そ
り防止体11a,11b,12a,12bは殆ん
ど同一の構造であるので、11aを代表としてそ
の構成を説明するが、その前に主搬送体について
説明すると、38は、上述した1〜7の各部材か
らなる自動半田付装置の両側に、夫々各別に配設
した水平方向に循回する主搬送体で、第2図にお
いてはその片側のみを示し、他側のものは図示省
略してある。
り防止体11a,11b,12a,12bは殆ん
ど同一の構造であるので、11aを代表としてそ
の構成を説明するが、その前に主搬送体について
説明すると、38は、上述した1〜7の各部材か
らなる自動半田付装置の両側に、夫々各別に配設
した水平方向に循回する主搬送体で、第2図にお
いてはその片側のみを示し、他側のものは図示省
略してある。
この主搬送体38のチエーンブロツク38aに
夫々型の支持杆13の上辺が多数とりつけてあ
り、この各支持杆13の下辺内側端には、プリン
ト基板8の両縁部を挟着する鼓形をした把持部材
14が夫々とりつけてある。上記支持杆13を備
えた主搬送体38は、既に一般に使用されている
ので詳細な説明は省略する。そして、上記主搬送
体38の各チエーンブロツク38aの連結軸15
を上方に延長し、この延長された各連結軸15に
は、連結板16が回り止め構造をもつて、上下動
可能に遊嵌されている。
夫々型の支持杆13の上辺が多数とりつけてあ
り、この各支持杆13の下辺内側端には、プリン
ト基板8の両縁部を挟着する鼓形をした把持部材
14が夫々とりつけてある。上記支持杆13を備
えた主搬送体38は、既に一般に使用されている
ので詳細な説明は省略する。そして、上記主搬送
体38の各チエーンブロツク38aの連結軸15
を上方に延長し、この延長された各連結軸15に
は、連結板16が回り止め構造をもつて、上下動
可能に遊嵌されている。
次に、そり防止体11aについて説明すると、
このものは以下述べるように構成されている。
このものは以下述べるように構成されている。
17は、水平が保たれた台板であつて、該台板
17は半田付装置に、上記主搬送体38の搬送移
動方向と平行に軸架された案内杆18に係合さ
れ、これにそつて一定のストローク、即ち、予備
半田槽3の上手側から本半田槽7の下手側に至る
間を往復移動しうるように上記案内杆18に案内
されている。
17は半田付装置に、上記主搬送体38の搬送移
動方向と平行に軸架された案内杆18に係合さ
れ、これにそつて一定のストローク、即ち、予備
半田槽3の上手側から本半田槽7の下手側に至る
間を往復移動しうるように上記案内杆18に案内
されている。
第2図に示すように、上記台板17の内側端下
側、および、外側端下側には夫々励磁マグネツト
19,20が設けてあり、内方の励磁マグネツト
19が励磁されたときには、これに上記連結板1
6は吸着され、台板17、詳しくは、そり防止体
11a全体が主搬送体38と一緒に移動され、ま
た、外方の励磁マグネツト20が励磁されたとき
には、上下方向に常に循回しているそり防止体の
復帰用搬送体21がこの励磁マグネツト20に吸
着され、そり防止体11aが元の位置に復帰する
ように構成されている。上記夫々の励磁マグネツ
ト19,20は電気回路により瞬時に切換えられ
るようになつている。
側、および、外側端下側には夫々励磁マグネツト
19,20が設けてあり、内方の励磁マグネツト
19が励磁されたときには、これに上記連結板1
6は吸着され、台板17、詳しくは、そり防止体
11a全体が主搬送体38と一緒に移動され、ま
た、外方の励磁マグネツト20が励磁されたとき
には、上下方向に常に循回しているそり防止体の
復帰用搬送体21がこの励磁マグネツト20に吸
着され、そり防止体11aが元の位置に復帰する
ように構成されている。上記夫々の励磁マグネツ
ト19,20は電気回路により瞬時に切換えられ
るようになつている。
上記台板17上には、縦方向の溝22aをもつ
案内体22が垂設してあり、この案内体22に
は、これの溝22aにそつて上下動する昇降体2
3が上下動可能にとりつけられている。そして、
上記昇降体23の外側方に水平に突設した連杆2
4の端部に、上昇、および、下降速度調整器2
5,26を備えたシリンダ27が連結せしめら
れ、このシリンダ27の昇降作用により上記昇降
体23が案内体22の溝22aをガイドとして所
定のストローク上下動されるようにしてある。
案内体22が垂設してあり、この案内体22に
は、これの溝22aにそつて上下動する昇降体2
3が上下動可能にとりつけられている。そして、
上記昇降体23の外側方に水平に突設した連杆2
4の端部に、上昇、および、下降速度調整器2
5,26を備えたシリンダ27が連結せしめら
れ、このシリンダ27の昇降作用により上記昇降
体23が案内体22の溝22aをガイドとして所
定のストローク上下動されるようにしてある。
また、上記昇降体23の内側には、水平の伸縮
杆28が設けてあり、これの先端部上側には、上
昇、および、下降速度調整器29a,29bを備
えたシリンダ29が垂設され、また、上記伸縮杆
28の先端部下側に、筒体30が上記シリンダ2
9と同軸上に垂設されている。
杆28が設けてあり、これの先端部上側には、上
昇、および、下降速度調整器29a,29bを備
えたシリンダ29が垂設され、また、上記伸縮杆
28の先端部下側に、筒体30が上記シリンダ2
9と同軸上に垂設されている。
上記筒体30は第4図から明かなように、下端
に、水平姿勢で、かつ、平面形状が扇形の係合爪
31を備えたロツド32の上部が回動自在にとり
つけれており、また、このロツド32の上部に設
けた垂直状の孔33には、上記シリンダ29のロ
ツド34端が回動可能に挿嵌されている。そし
て、このロツド34の下端部側面にはピン35が
設けてあつて、このピン35が、上記ロツド32
の孔33の半周に設けた螺旋状溝36に嵌合して
ある。上記シリンダ29のロツド34は上記筒体
30に対してキー構造30aにより回り止め構造
となつていることから、ロツド34の上下動によ
り、ピン35、螺旋溝36の関連構造から、係合
爪31を備えたロツド32は180゜往復回動するよ
うに構成されている。
に、水平姿勢で、かつ、平面形状が扇形の係合爪
31を備えたロツド32の上部が回動自在にとり
つけれており、また、このロツド32の上部に設
けた垂直状の孔33には、上記シリンダ29のロ
ツド34端が回動可能に挿嵌されている。そし
て、このロツド34の下端部側面にはピン35が
設けてあつて、このピン35が、上記ロツド32
の孔33の半周に設けた螺旋状溝36に嵌合して
ある。上記シリンダ29のロツド34は上記筒体
30に対してキー構造30aにより回り止め構造
となつていることから、ロツド34の上下動によ
り、ピン35、螺旋溝36の関連構造から、係合
爪31を備えたロツド32は180゜往復回動するよ
うに構成されている。
[作用の説明]
各そり防止体11a,11b,12a,12b
は上述のように構成されているが、次に、第5図
について、そり防止体11a,11bによりその
作用を説明すると、そり防止体11aと11b
は、予備半田槽3、本半田槽7の上手側では図の
ような関係位置にある。
は上述のように構成されているが、次に、第5図
について、そり防止体11a,11bによりその
作用を説明すると、そり防止体11aと11b
は、予備半田槽3、本半田槽7の上手側では図の
ような関係位置にある。
そして、プリント基板8が矢印方向より進入
し、上下に配設した光電管装置37の光軸が、プ
リント基板8先端aによつて遮断され、かつ、予
め電気的、即ち、シフトレジスト回路により設定
された距離L1だけプリント基板8が進むと、そ
り防止体11aの励磁マグネツト19が励磁され
て主搬送体38の連結板16がこの励磁マグネツ
ト19に吸着せしめられ、上記そり防止体11a
が主搬送体38と共に進行する。そして、直ちに
そり防止体11aのシリンダ29のロツド34が
下降して、このロツド34に設けたピン35、ロ
ツド32の螺旋状溝36の関連作用で、ロツド3
2を180゜回転させながらロツド32を一定のスト
ローク(H1…約10mm)だけ上昇して係合爪31
をプリント基板8の先端a下面に当接せしめ、プ
リヒータの加熱、および、付設せる電気部品の重
みによるプリント基板8のそりを修正する。
し、上下に配設した光電管装置37の光軸が、プ
リント基板8先端aによつて遮断され、かつ、予
め電気的、即ち、シフトレジスト回路により設定
された距離L1だけプリント基板8が進むと、そ
り防止体11aの励磁マグネツト19が励磁され
て主搬送体38の連結板16がこの励磁マグネツ
ト19に吸着せしめられ、上記そり防止体11a
が主搬送体38と共に進行する。そして、直ちに
そり防止体11aのシリンダ29のロツド34が
下降して、このロツド34に設けたピン35、ロ
ツド32の螺旋状溝36の関連作用で、ロツド3
2を180゜回転させながらロツド32を一定のスト
ローク(H1…約10mm)だけ上昇して係合爪31
をプリント基板8の先端a下面に当接せしめ、プ
リヒータの加熱、および、付設せる電気部品の重
みによるプリント基板8のそりを修正する。
一方、プリント基板8の後端bが上記光電管装
置の光軸を通過し、この光軸が導通し、更に、予
め電気的、即ち、シフトレジスト回路により設定
された距離L3だけプリント基板8が進行すると、
そり防止体11bの一方の励磁マグネツト19が
励磁され、上記と同様にこのそり防止体11bが
主搬送体12と結合され、移動を開始すると同時
に、シリンダ27の作用で11bがH2のストロ
ークだけ下降し、次いで別のシリンダ29の作用
でロツド32を180゜回転させながらH1だけ上昇
し、プリント基板8の後端b下側に接触せしめ
て、プリント基板8のそり修正を行う。
置の光軸を通過し、この光軸が導通し、更に、予
め電気的、即ち、シフトレジスト回路により設定
された距離L3だけプリント基板8が進行すると、
そり防止体11bの一方の励磁マグネツト19が
励磁され、上記と同様にこのそり防止体11bが
主搬送体12と結合され、移動を開始すると同時
に、シリンダ27の作用で11bがH2のストロ
ークだけ下降し、次いで別のシリンダ29の作用
でロツド32を180゜回転させながらH1だけ上昇
し、プリント基板8の後端b下側に接触せしめ
て、プリント基板8のそり修正を行う。
このように、プリント基板8の先、後端a,b
中央部を係合爪31にて支持した状態で、予備、
または、本半田付作業が行われ完了すると、そり
防止体11a,11bのロツド32がシリンダ2
9の作用で同時にH1だけ下降しながら螺旋状溝
36の作用で同時に180゜回転して、係合爪31を
プリント基板8のシルエツト範囲外に逃避せしめ
る。
中央部を係合爪31にて支持した状態で、予備、
または、本半田付作業が行われ完了すると、そり
防止体11a,11bのロツド32がシリンダ2
9の作用で同時にH1だけ下降しながら螺旋状溝
36の作用で同時に180゜回転して、係合爪31を
プリント基板8のシルエツト範囲外に逃避せしめ
る。
次いで、他方のシリンダ27の作用でそり防止
体11aと11bを同時にH2の距離だけ上昇さ
せた上昇端で、上記励磁マグネツト19の励磁が
解かれ、そり防止体11aと11bは主搬送体3
8と絶縁される。この絶縁後、別の励磁マグネツ
ト20が励磁マグネツト19の絶縁と同時に切換
励磁され、そり防止体11aと11bは同時に復
帰用搬送体21に連結せしめられ、元の位置、詳
しくは、予備半田槽3、本半田槽7の上手側まで
戻される。即ち、一方のそり防止体11bが定位
置に到達すると、これの励磁マグネツト20の励
磁が解かれ、上記そり防止体11bはそのままの
姿勢で停止する。つまり、第5図の状態である。
他方のそり防止体11aは、更に復帰を続け、第
5図L2の位置で励磁マグネツト20の励磁が解
かれて停止するとともに、シリンダ27の作用で
H2のストロークだけ下降した位置で停止し、次
の作業態勢をとるものである。
体11aと11bを同時にH2の距離だけ上昇さ
せた上昇端で、上記励磁マグネツト19の励磁が
解かれ、そり防止体11aと11bは主搬送体3
8と絶縁される。この絶縁後、別の励磁マグネツ
ト20が励磁マグネツト19の絶縁と同時に切換
励磁され、そり防止体11aと11bは同時に復
帰用搬送体21に連結せしめられ、元の位置、詳
しくは、予備半田槽3、本半田槽7の上手側まで
戻される。即ち、一方のそり防止体11bが定位
置に到達すると、これの励磁マグネツト20の励
磁が解かれ、上記そり防止体11bはそのままの
姿勢で停止する。つまり、第5図の状態である。
他方のそり防止体11aは、更に復帰を続け、第
5図L2の位置で励磁マグネツト20の励磁が解
かれて停止するとともに、シリンダ27の作用で
H2のストロークだけ下降した位置で停止し、次
の作業態勢をとるものである。
以下同様の作用で自動連続的にプリント基板8
のそり修正、および、防止を行うものである。
尚、L2はプリント基板8の長さと略同長に設定
されるものである。また、そり防止体12a,1
2bも上記と全く同じ作用を行うものであるの
で、その説明は省略するし、L1,L2の距離は、
この距離を超える長さのプリント基板8の場合
は、プリント基板8の長さより長く位置するよう
変更される。また、L2−L1=1〜2mm程度で、
プリント基板8の先端aがそり防止体11a,1
2aのロツド32に衝突するのを防止するもので
ある。
のそり修正、および、防止を行うものである。
尚、L2はプリント基板8の長さと略同長に設定
されるものである。また、そり防止体12a,1
2bも上記と全く同じ作用を行うものであるの
で、その説明は省略するし、L1,L2の距離は、
この距離を超える長さのプリント基板8の場合
は、プリント基板8の長さより長く位置するよう
変更される。また、L2−L1=1〜2mm程度で、
プリント基板8の先端aがそり防止体11a,1
2aのロツド32に衝突するのを防止するもので
ある。
[発明の効果]
上述のように本発明の構成によれば、次のよう
な効果が得られる。
な効果が得られる。
簡単な構成により、プレヒータによる加熱、お
よび、電気部品の重みによるプリント基板のそり
を修正した状態で半田付けを行わせ、更に、半田
槽の加熱によるそりを強制的に防止しながらプリ
ント基板の自動連続半田付作業がなし得られ、従
来小面積のプリント基板しか用いられなかつたキ
ヤリヤを使用しない半田付装置においても、大形
プリント基板の半田付けがなしうるとともに、こ
の大形プリント基板の半田付けに用いることによ
り良好な半田付けを連続的に行うことができ、効
率のよい作業がなしうるなど優れた特長を有する
ものである。
よび、電気部品の重みによるプリント基板のそり
を修正した状態で半田付けを行わせ、更に、半田
槽の加熱によるそりを強制的に防止しながらプリ
ント基板の自動連続半田付作業がなし得られ、従
来小面積のプリント基板しか用いられなかつたキ
ヤリヤを使用しない半田付装置においても、大形
プリント基板の半田付けがなしうるとともに、こ
の大形プリント基板の半田付けに用いることによ
り良好な半田付けを連続的に行うことができ、効
率のよい作業がなしうるなど優れた特長を有する
ものである。
第1図は装置全体を示す配置説明図、第2図は
本発明装置の要部であるそり防止体の正面図、第
3図は同上平面図、第4図は係合爪の回転機構部
を示す一部切欠正面図、第5図は動作説明図であ
る。 1…フラツクス塗布槽、2…プリヒータ、3…
予備半田槽、4…リード線カツタ、5…フラツク
ス塗布槽、6…プリヒータ、7…本半田槽、8…
プリント基板、11,12…自動そり防止機構、
11a,11b,12a,12b…そり防止体、
13…支持杆、14…把持部材、15…連結軸、
16…連結板、17…台板、18…案内杆、1
9,20…励磁マグネツト、21…復帰用搬送
体、22…案内体、22a…溝、23…昇降体、
24…連杆、25,26…上昇、下降速度調整
器、27…シリンダ、28…伸縮杆、29a,2
9b…上昇、下降速度調整器、30…筒体、30
a…キー構造、31…係合爪、32…ロツド、3
3…孔、34…ロツド、35…ピン、36…螺旋
状溝、37…光電管装置、38…主搬送体。
本発明装置の要部であるそり防止体の正面図、第
3図は同上平面図、第4図は係合爪の回転機構部
を示す一部切欠正面図、第5図は動作説明図であ
る。 1…フラツクス塗布槽、2…プリヒータ、3…
予備半田槽、4…リード線カツタ、5…フラツク
ス塗布槽、6…プリヒータ、7…本半田槽、8…
プリント基板、11,12…自動そり防止機構、
11a,11b,12a,12b…そり防止体、
13…支持杆、14…把持部材、15…連結軸、
16…連結板、17…台板、18…案内杆、1
9,20…励磁マグネツト、21…復帰用搬送
体、22…案内体、22a…溝、23…昇降体、
24…連杆、25,26…上昇、下降速度調整
器、27…シリンダ、28…伸縮杆、29a,2
9b…上昇、下降速度調整器、30…筒体、30
a…キー構造、31…係合爪、32…ロツド、3
3…孔、34…ロツド、35…ピン、36…螺旋
状溝、37…光電管装置、38…主搬送体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 プリント基板の保持搬送用キヤリヤを使用せ
ずに、主搬送体に設けた支持杆に支持されたプリ
ント基板を半田付けゾーンを通過させながら連続
的に半田付けする自動半田付装置において、 少なくとも、上記半田付けゾーンの範囲におい
て、上記主搬送体の搬送方向と平行に往復動可能
で、かつ、上記プリント基板の前、後端部下面に
各別に当接係合する前後一対のそり防止体を備え
た自動そり防止機構を配設するとともに、上記主
搬送体の搬送方向と逆方向の搬送方向をもつ上記
そり防止体の復帰用搬送体を配設せしめ、上記自
動そり防止機構を構成する両そり防止体と、上記
主搬送体、および、復帰用搬送体との間に、連
結、分離手段を各別に設けたことを特徴とする自
動半田付装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19990481A JPH0234710B2 (ja) | 1981-12-10 | 1981-12-10 | Jidohandazukesochi |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19990481A JPH0234710B2 (ja) | 1981-12-10 | 1981-12-10 | Jidohandazukesochi |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58100492A JPS58100492A (ja) | 1983-06-15 |
JPH0234710B2 true JPH0234710B2 (ja) | 1990-08-06 |
Family
ID=16415529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19990481A Expired - Lifetime JPH0234710B2 (ja) | 1981-12-10 | 1981-12-10 | Jidohandazukesochi |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0234710B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6027188A (ja) * | 1983-07-23 | 1985-02-12 | 近藤 権士 | キヤリアレスはんだ付け装置におけるプリント基板の反り防止装置 |
JPS63256266A (ja) * | 1987-04-10 | 1988-10-24 | Fuji Electric Co Ltd | 噴流式はんだ付け装置用のプリント基板反り防止装置 |
JPH0646614Y2 (ja) * | 1989-05-22 | 1994-11-30 | 株式会社弘輝 | リフロー炉における基板の反り補正装置 |
JPH0736469B2 (ja) * | 1991-05-24 | 1995-04-19 | 権士 近藤 | キャリアレスはんだ付け装置におけるプリント基板の反り防止装置 |
-
1981
- 1981-12-10 JP JP19990481A patent/JPH0234710B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58100492A (ja) | 1983-06-15 |
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