JPH0233858Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、円筒形のフイルタスクリーンを用い
て工業廃水、河川の水等を過する水装置に関
するものである。

（従来の技術） 従来のこの種の水装置としては、例えば特開
昭59−310号公報に示されるように、円筒形の槽
本体の内部に旋回流空間部を介して円筒形のフイ
ルタスクリーンを同心状に設け、このフイルタス
クリーンの外周面に対応する範囲内で槽本体の側
面にほぼ接線方向から流入路を接続し、上記フイ
ルタスクリーンの一端流出口から槽本体の外部に
流出路を引出し、上記フイルタスクリーンの内側
にこのフイルタスクリーンの一端流出口に連通す
る円筒形の通水間隙を介して円筒形のスクリーン
内筒を同心状に設けたものがある。

そうして、この従来の水装置は、槽本体内に
接線方向から流入した水が旋回流空間部で旋回す
るため、その水中の比較的重いごみは、旋回時に
生ずる遠心力の作用で外側に分離され、槽本体の
内壁面に沿つて旋回しながら下降して底部に沈降
し、また比較的軽いごみは、フイルタスクリーン
によつてこのスクリーン内に入る水から分離さ
れ、槽本体の上部に浮上する。さらに水は旋回し
ながら緩やかにフイルタスクリーンを透過してス
クリーン内筒との間の通水間隙に入り、さらにフ
イルタスクリーンの一端流出口から外部に流出す
る。上記スクリーン内筒は、フイルタスクリーン
の一部分においてこのスクリーンの外側部の水圧
と内側部の水圧とが著しく異なる場合にその部分
にごみが吸着されて離れにくくなるおそれを防止
するもので、その一部分における大きな圧力差を
減少させ、フイルタスクリーンの全体にわたつ
て、このスクリーンの外側部から内側部の通水間
隙に水を緩やかに流入させることができる。

（考案が解決しようとする問題点） この従来の水装置は、それ以前のものに比べ
ると、上記旋回流およびスクリーン内筒の作用に
よつてフイルタスクリーンにごみが吸着されるお
それを防止できるすぐれたものであるが、この効
果は完全ではなく、徐々にではあるがフイルタス
クリーンにごみが付着している。

これは、旋回流空間部での旋回によつて生ずる
遠心力の作用で旋回流空間部の外側に分離され槽
本体の内壁面に沿つて旋回しながらフイルタスク
リーンより下側に下降したはずの比較的重いごみ
の一部が、下降するにしたがつて旋回流の流速が
小さくなることにより、槽本体の中央側に寄ると
ともに、この中央側の反転上昇水流にのつて上昇
し、フイルタスクリーン面まで到達してこのスク
リーン面に吸着される現象があることがわかり、
このいつたん下降した後に上昇する中間比重のご
みがフイルタスクリーンに吸着されるものと思わ
れる。

一方、水より重いごみは、フイルタスクリーン
の上部周面にたまるので、このごみによりフイル
タスクリーンの上部が目づまりをおこすおそれが
ある。

本考案の目的は、このような水より重いごみや
軽いごみによつてフイルタスクリーンが目づまり
するおそれを防止することにある。

〔考案の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本考案は、円筒形の槽本体６の内部に旋回流空
間部９を介して円筒形のフイルタスクリーン８を
同心状に設け、このフイルタスクリーン８の外周
面に対応する範囲内で槽本体６の側面にほぼ接線
方向から流入路７を接続し、上記フイルタスクリ
ーン８の一端の流出口１５から槽本体６の外部に
流出路１８，２０を引出し、上記フイルタスクリ
ーン８の内側にこのフイルタスクリーン８の一端
の流出口１５に連通する円筒形の通水間隙１２を
介して円筒形のスクリーン内筒１１を同心状に設
けた水装置において、上記フイルタスクリーン
８の下端から槽本体６の内周面の近傍まで浮上ご
み係止体４１を突設し、この浮上ごみ係止体４１
の外周部を経てごみが沈降される槽本体６の下部
に下部ドレン管３１を設け、上記旋回流空間部９
の上方にて槽本体６の内周部に、上部を開口して
なる円錐形の上部ごみ排出板３４を取付け、この
上部ごみ排出板３４の外周部にて上記槽本体６の
側面に上部ドレン管３５を設けたものである。

（作用） 本考案は、槽本体６内に接線方向から流入した
水が旋回流空間部９で旋回するため、その水中の
比較的重いごみは、旋回時に生ずる遠心力の作用
で外側に分離され、槽本体６の内壁面に沿つて旋
回しながら下降して底部に沈降し、排水時に下部
ドレン管３１より外部に排出される。また比較的
軽いごみは、フイルタスクリーン８によつてこの
スクリーン８内に入る水から分離され、旋回しな
がら槽本体６の上部に浮上し、円錐形の上部ごみ
排出板３４の外周上にたまり、排水時に上部ドレ
ン管３５から下部に排出される。さらに水は旋回
しながら緩やかにフイルタスクリーン８を透過し
てスクリーン内筒１１との間の通水間隙１２に入
り、さらにフイルタスクリーン８の一端の流出口
１５から外部に引出される。また比較的重いごみ
とともに上記フイルタスクリーン８より下側に下
降した中間比重のごみは、下降するにしたがつて
旋回流の流速が小さくなることにより、槽本体６
の中央側に集まるとともに、この中央側の反転上
昇水流にのつて上昇するが、フイルタスクリーン
８の周面に達する前に浮上ごみ係止体４１によつ
て係止され、フイルタスクリーン８の周面まで上
昇することなく再び沈降し、排水時に下部ドレン
管３１より外部に排出される。

（実施例） 次に、例えば研磨機等から出る工業廃水を浄化
して再使用する場合等に適する本考案の一実施例
を図面に基づいて詳細に説明する。

第１図に示されるように、２台の水装置１，
２を並べて設置し、共通の流入配管３からその両
側のバルブ４および流入管５を経て両方の水装
置１，２の円筒形の槽本体６の内部に工業廃水等
を注入する。

このとき、第２図に示されるように、各水装
置１，２において、上記流入管５内の流入路７は
槽本体６の側面にほぼ接線方向から接続されてい
るため、上記水は、槽本体６の内部に同心状に設
けられた円筒形のフイルタスクリーン８の外周部
に形成された旋回流空間部９にて旋回しながら、
水のみがフイルタスクリーン８の内側に透過す
る。このフイルタスクリーン８は、周面に多数の
小孔を穿設してなる円筒形の多孔板（パンチング
メタル）で形成する。

このフイルタスクリーン８の上面は蓋板１０に
より閉じられ、この蓋板１０を介してフイルタス
クリーン８の内側に円筒形のスクリーン内筒１１
が同心状に設けられ、この内筒１１とフイルタス
クリーン８との間に円筒形の通水間隙１２が形成
されている。

上記スクリーン内筒１１は、フイルタスクリー
ン８の一部分においてこのスクリーン８の外側部
の水圧と内側部の水圧とが著しく異なるおそれを
防止し、フイルタスクリーン８の全体にわたつて
その内外の圧力差を減少させ、旋回流空間部９の
水を通水間隙１２に緩やかに流入させるように働
く。

さらに上記フイルタスクリーン８によつて過
された水は、この通水間隙１２からスクリーン内
筒１１の下端とフイルタスクリーン８の底板１３
との間の環状開口１４を経て、上記フイルタスク
リーン８の底板１３の中央に穿設されている流出
口１５に入り、さらにこの流出口１５と槽本体底
板１６との間に設けられた流出筒１７の内部の流
出路１８およびこの流出筒１７に接続された流出
管１９の内部の流出路２０を経て槽本体６の外部
に引出され、バルブ２１および２台の水装置
１，２の共通の流出配管２２に排出される。

水中の比較的重いごみは、槽本体６内に接線方
向から流入した水とともに旋回流空間部９内で旋
回し、この旋回するときに生ずる遠心力の作用で
この空間部９の外側に分離され、槽本体６の内壁
面に沿つて旋回しながら下降して底部に沈降し、
槽本体底板１６に設けられ通常は閉じられている
下部ドレン管３１を開くことによりその沈降物が
外部に排出される。

水中の比較的重いごみは、フイルタスクリーン
８によつてこのスクリーン８内に入る水から分離
され、旋回しながら槽本体６の上部に浮上する。
この槽本体６の上部内周面には上記スクリーン８
を取付部材３２を介して支持するリング状部材３
３が固着され、この部材３３の上側には上部を開
口してなる截頭円錐形の上部ごみ排出板３４が固
着され、この排出板３４の外周部に対応する槽本
体６の側面の一部に通常は閉じられている上部ド
レン管３５が設けられている。したがつて上記浮
上ごみは、旋回しながら上記リング状部材３３お
よび上部ごみ排出板３４の内空部を通つて水面３
６まで上昇し、さらに上記排出板３４の外周側に
たまる。この上部ごみは、上記上部ドレン管３５
を開くことにより水とともにこの上部ドレン管３
５から排出される。

また上記比較的重いごみとともに旋回しながら
上記フイルタスクリーン８より下側に下降した中
間比重のごみは、下降するにしたがつて旋回流の
流速が小さくなることにより、槽本体６の中央の
流出筒１７側に集まり、この中央部分の反転上昇
水流にのつて上昇し、フイルタスクリーン底板１
３に当たる。この底板１３には、上記フイルタス
クリーン８の下端から槽本体６の内周面の近傍ま
でフランジ状の浮上ごみ係止体４１が下側にやや
傾斜するように突設されているから、この浮上ご
み係止体４１の外周部を経てスクリーン８の下側
に沈降されたごみは浮上時に必ずこの係止体４１
の下側面に係止され、フイルタスクリーン８の外
周面に達することがなく、このフイルタスクリー
ン８の外周面にそのごみが吸着され目づまりする
おそれを防止できる。

この第１図に示される実施例は、上記浮上ごみ
係止体４１を設けたから、槽本体６を円筒形に成
形でき、従来のサイクロンのように槽本体の下部
を円錐形に成形するものに比べて、製作が容易で
ある。

なお、この第１図に示される実施例の変形例と
して、フイルタスクリーン８で過された水の流
出路１８，２０は、フイルタスクリーン８の上端
から槽本体６の上方に引出すようにしてもよい。
その場合は、フイルタスクリーン底板１３の全面
を閉じ、フイルタスクリーン蓋板１０の中央に流
出口を設け、この流出口に接続した流出筒を上部
ごみ排出板３４の内空部を貫通させて槽本体６の
蓋板４２の上方に引出すように改造する。

〔考案の効果〕

本考案によれば、水中のごみを分離する円筒形
のフイルタスクリーンの下端から外周面に浮上ご
み係止体を突設したから、いつたんフイルタスク
リーンより下側に下降した後に内側に反転して上
昇する性質の中間比重のごみをこの係止体により
係止し、フイルタスクリーンの外周面に達しない
ようにすることができ、これによつてフイルタス
クリーンの外周面にごみが吸着されこのスクリー
ンが目づまりするおそれを効果的に防止できる。

さらに、水より軽いごみは、旋回流空間部から
旋回しながら上部ごみ排出板の外周上まで浮上す
るので、フイルタスクリーンの上部が目づまりを
おこすおそれがなく、排水時に上部ごみ排出板の
外周側に仕分けされ、上部ドレン管より確実に排
出される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例を示す一部破断の
正面図、第２図は第１図の−線断面図であ
る。 ６……槽本体、７……流入路、８……フイルタ
スクリーン、９……旋回流空間部、１１……スク
リーン内筒、１２……通水間隙、１５……流出
口、１８，２０………流出路、３１……下部ドレ
ン管、３４……上部ごみ排出管、３５……上部ド
レン管、４１……浮上ごみ係止体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 円筒形の槽本体の内部に旋回流空間部を介して
   円筒形のフイルタスクリーンを同心状に設け、こ
   のフイルタスクリーンの外周面に対応する範囲内
   で槽本体の側面にほぼ接線方向から流入路を接続
   し、上記フイルタスクリーンの一端の流出口から
   槽本体の外部に流出路を引出し、上記フイルタス
   クリーンの内側にこのフイルタスクリーンの一端
   の流出口に連通する円筒形の通水間隙を介して円
   筒形のスクリーン内筒を同心状に設けた水装置
   において、上記フイルタスクリーンの下端から槽
   本体の内周面の近傍まで浮上ごみ係止体を突設
   し、この浮上ごみ係止体の外周部を経てごみが沈
   降される槽本体の下部に下部ドレン管を設け、上
   記旋回流空間部の上方にて槽本体の内周部に、上
   部を開口してなる円錐形の上部ごみ排出板を取付
   け、この上部ごみ排出板の外周部にて上記槽本体
   の側面に上部ドレン管を設けたことを特徴とする
   水装置。