JPH0341764Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は流体中に混在する粒状物、スラツジ、
油脂等の夾雑物の濾過を行うストレーナに関す
る。

従来の技術 第８図、第９図に従来のストレーナを示す。図
において、１は上部に流体入口２、下部に流体出
口３を備えた筒形ケーシングで、第８図のものは
流体出口３が下方に、第９図のものは流体出口３
が側方に向く構成とされている。４はこの筒形ケ
ーシング１内に設けられた筒形フイルタエレメン
トで、第８図のものは欠頭逆円錐状に、第９図の
ものは欠頭逆角錐状にそれぞれ構成されている。
５はフイルタエレメント４の下端部に接続して設
けられた夾雑物排出管で、第８図のものはケーシ
ング１側壁を貫通して側方に、第９図のものはケ
ーシング１の下端折れ曲り部を貫通して下方に、
それぞれ延ばされている。

このような構成で、筒形ケーシング１の流体入
口２に流体６を導入すると、流体６中に混在する
夾雑物がフイルタエレメント４によつて濾過さ
れ、夾雑物を濾過された流体６は流体出口３から
外部に出て行く。そして、フイルタエレメント４
で集められた夾雑物は夾雑物排出管５から外部に
排出される。

考案が解決しようとする問題点 しかしながら、このような従来のストレーナに
よると、筒形フイルタエレメント４が短期間で目
詰りを起こしてしまうという問題点があつた。特
に、油脂等の付着性の強い夾雑物が流体中に混在
している場合は一層その傾向が強かつた。

本考案はこのような問題点を解決することので
きるストレーナを提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するため、本考案のストレー
ナは、筒形ケーシングの上端一側部に流体導入管
を接線方向に接続して設けるとともに、下端外周
部に第１夾雑物排出管を接続して設け、この筒形
ケーシングの底板中心部に、下端に流出出口を備
えたフイルタエレメント座を貫通して設け、この
フイルタエレメント座の上に筒形フイルタエレメ
ントを接続して設け、前記筒形ケーシング内中央
部に開口したロート状フイルタエレメントを前記
筒形フイルタエレメントの内側に設け、前記ロー
ト状フイルタエレメントの前記開口部とは反対方
向の縮径方向先端部に第２夾雑物排出管を接続し
て設け、前記筒形ケーシングの外周から接線方向
に流体を流入させて、比重の大きい夾雑物は前記
筒形ケーシング外周部へ、比重の小さい夾雑物は
前記筒形ケーシングの中央部へ分離させるための
スペースを前記流体導入管の入口部と前記ロート
状フイルタの開口部との間に設ける構成とした。

作 用 すなわち、このような構成で、流体導入管から
筒形ケーシング内に流体を導入すると、流体導入
管がケーシングに対して接線方向をなしているこ
とから流体がケーシング内面に沿つて旋回し、流
体より大きい比重の夾雑物はケーシング内外周部
に、流体より小さい比重の夾雑物はケーシング内
中心部に集まる状態となる。そして、旋回しなが
ら次第に降下してきた流体より大きい比重の夾雑
物はフイルタエレメントに濾過されることなく直
接、第１夾雑物排出管から外部に排出され、ま
た、特に比重の小さい、たとえば油脂などの付着
性の強い目詰まりの原因となる夾雑物は第２夾雑
物排出管から排出され、さらに、残りの比較的比
重の小さい夾雑物にみ各フイルタエレメントによ
つて濾過される。夾雑物を濾過された流体はフイ
ルタエレメント座の流体出口から外部に出て行
く。

実施例 以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図および第２図に置いて、１０は筒形ケー
シング、１１は筒形ケーシング１０の上端開口を
覆う蓋である。１２は筒形ケーシング１０の上端
一側部に接線方向に接続して設けられた流体導入
管、１３は筒形ケーシング１０の底板１４外周部
に接続して設けられた第１の夾雑物排出管、１５
は筒形ケーシング１０の底板１４中心部に貫通し
て設けられたフイルタエレメント座で、下端に漏
斗状の流体出口１６を備えている。１７，１８は
フイルタエレメント座１５の上に接続して設けら
れた第１および第２のフイルタエレメントで、第
１のフイルタエレメント１７は円筒状に、第２の
フイルタエレメント１８は筒状ケーシング内中央
部に開口したロート状である欠頭逆円錐状にそれ
ぞれ構成され、第２のフイルタエレメント１８は
第１のフイルタエレメント１７内に設けられてい
る。これら第１および第２のフイルタエレメント
１７，１８はウエツジワイヤを円筒状あるいは逆
円錐状に列設することによつて構成されている
が、金網やパンチングメタルで構成されるもので
あつてもよい。１９は第２のフイルタエレメント
１８の下端に接続して設けられた第２の夾雑物排
出管で、フイルタエレメント座１５の側壁を貫通
して側方に延ばされている。なお、第２図におい
て第１の夾雑物排出管１３と、第２の夾雑物排出
管１９を別個に設けた構成を示しているが、これ
らを同方向に設け一体的な共通排出管としてもよ
い。この場合は、接続する配管が一つで済む。

このような構成で、流体導入管１２から筒形ケ
ーシング内１０に流体２０を導入すると、流体導
入管１２がケーシング１０に対して接線方向をな
していることから流体２０がケーシング１０内面
に沿つてスペース１０ａ内で旋回し、流体２０よ
り大きい比重の夾雑物はケーシング内外周部に、
流体より小さい比重の夾雑物はケーシング内中心
部に集まる状態となる。そして、旋回しながら次
第に降下してきた流体２０より大きい比重の夾雑
物はフイルタエレメント１７，１８に濾過される
ことなく直接、第１の夾雑物排出管１３から外部
に排出され、残りの比較的比重の小さい夾雑物の
み第１および第２のフイルタエレメント１７，１
８によつて濾過される。夾雑物を濾過された流体
２０はフイルタエレメント座１５の流体出口１６
から外部に出て行く。この場合、第２のフイルタ
エレメント１８内に降下してきた流体２０より小
さい比重の夾雑物は、集められるようにして第２
の夾雑物排出管１９に導かれ、またフイルタエレ
メント１７，１８に付着しかけた夾雑物は流体２
０の旋回流動によつてフイルタエレメント１７，
１８から外される状態となるので、結局、第１お
よび第２のフイルタエレメント１７，１８によつ
て濾過される夾雑物の量は、従来のものより大幅
に減少する。

流体２０中の夾雑物の比重が流体２０より大き
い物がほとんどである場合には、参考までに例を
挙げると、第３図〜第５図に示すように、筒形ケ
ーシング１０の上端に流体出口１６、下端に夾雑
物排出管１３を設け、ケーシング１０内中心部に
第１のフイルタエレメント１７を設ける構成とし
てもよい。

考案の効果 以上本考案によれば、流体導入管の入口部とロ
ート状フイルタの開口部の間に設けられたスペー
スにおいて、筒形ケーシングの外周から接線方向
に流体を流入させて、比重の大きい夾雑物は筒形
ケーシングの外周部へ、比重の小さい夾雑物は筒
形ケーシングの中央部へ分離させることで、比重
の大きい夾雑物は第１の夾雑物排出管から排出さ
れ、また、比重の小さい夾雑物、特に、たとえば
油脂などの付着性の強い目詰まりの原因となる夾
雑物は第２夾雑物排出管から排出されるため、筒
形フイルタエレメントに濾過される夾雑物の量を
従来のものより大幅に減少させることができる。
したがつて、筒形フイルタエレメントの長期の使
用を可能にすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本考案の第１の実施例を示
し、第１図はストレーナの一部切欠き平面図、第
２図は同縦断正面図、第３図〜第５図は参考例を
示し、第３図はストレーナの一部切欠き平面図、
第４図は同縦断正面図、第５図は第４図のＡ−Ａ
断面図、第６図、第７図はそれぞれ従来例を示す
ストレーナの一部切欠き斜視図である。 １０……筒形ケーシング、１０ａ……スペー
ス、１２……流体導入管、１３……第１の夾雑物
排出管、１４……底板、１５……フイルタエレメ
ント座、１６……流体出口、１７……第１のフイ
ルタエレメント、１８……第２のフイルタエレメ
ント、１９……第２の夾雑物排出管、２０……流
体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 筒形ケーシングの上端一側部に流体導入管を接
   線方向に接続して設けるとともに、下端外周部に
   第１夾雑物を排出管を接続して設け、この筒形ケ
   ーシングの底板中心部に、下端に流出出口を備え
   たフイルタエレメント座を貫通して設け、このフ
   イルタエレメント座の上に筒形フイルタエレメン
   トを接続して設け、前記筒形ケーシング内中央部
   に開口したロート状フイルタエレメントを前記筒
   形フイルタエレメントの内側に設け、前記ロート
   状フイルタエレメントの前記開口部とは反対方向
   の縮径方向先端部に第２夾雑物排出管を接続して
   設け、前記筒形ケーシングの外周から接線方向に
   流体を流入させて、比重の大きい夾雑物は前記筒
   形ケーシング外周部へ、比重の小さい夾雑物は前
   記筒形ケーシングの中央部へ分離させるためのス
   ペースを前記流体導入管の入口部と前記ロート状
   フイルタの開口部との間に設けたことを特徴とす
   るストレーナ。