JPH0233517A - 一次通風機制御装置 - Google Patents
一次通風機制御装置Info
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- JPH0233517A JPH0233517A JP63180321A JP18032188A JPH0233517A JP H0233517 A JPH0233517 A JP H0233517A JP 63180321 A JP63180321 A JP 63180321A JP 18032188 A JP18032188 A JP 18032188A JP H0233517 A JPH0233517 A JP H0233517A
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- Japan
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- mill
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- discharge pressure
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Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 17
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/02—Regulating fuel supply conjointly with air supply
- F23N1/022—Regulating fuel supply conjointly with air supply using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2223/00—Signal processing; Details thereof
- F23N2223/36—PID signal processing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/04—Measuring pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2233/00—Ventilators
- F23N2233/06—Ventilators at the air intake
- F23N2233/08—Ventilators at the air intake with variable speed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Combustion & Propulsion (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、石炭焚ボイラの微粉炭粉砕機用−次通風機に
係り、特に−次通風機の消費動力を低減するに好適な一
次通風機制御装置に関する。
係り、特に−次通風機の消費動力を低減するに好適な一
次通風機制御装置に関する。
（従来の技術）
上記−次通風機の吐出圧制御は１通常空気予熱４出口空
気圧力が所定の設定値となるよう制御される。従来技術
の制御装置では、第４図に示されるように、プラント出
力指令信号１４を受けた関数発生器２に第５図に示すよ
うなプラン１〜出力比に応じた設定値を出力させ、空気
予熱器出口空気圧力が前記設定値となるよう制御する。
気圧力が所定の設定値となるよう制御される。従来技術
の制御装置では、第４図に示されるように、プラント出
力指令信号１４を受けた関数発生器２に第５図に示すよ
うなプラン１〜出力比に応じた設定値を出力させ、空気
予熱器出口空気圧力が前記設定値となるよう制御する。
ところで空気予熱器からミル、バーナに至る空気圧力損
失は第５図に示されるように、プラント出力が増大する
につれて微粉炭粉砕（幾（以下ミルと記す）の台数を順
次増加して運用を行なうので、プラント出力の増大に伴
って空気圧力は鋸歯状に増加していく、従って空気予熱
器出口圧力設定値は、ミル台数増減に伴うこの変動特性
を考慮し。
失は第５図に示されるように、プラント出力が増大する
につれて微粉炭粉砕（幾（以下ミルと記す）の台数を順
次増加して運用を行なうので、プラント出力の増大に伴
って空気圧力は鋸歯状に増加していく、従って空気予熱
器出口圧力設定値は、ミル台数増減に伴うこの変動特性
を考慮し。
さらに石炭の銘柄、炭種の違いに基づくミル圧力損失の
変動をも考慮して第５図に示すように、実際の運用負荷
での必要空気圧力よりもかなり高い圧力に設定されてい
る。その結果、各運用負荷における必要空気圧力と設定
値の差はミル入口に設置された一次空気ダンパの開度を
絞りこんでダンパ差圧を大きくすることにより調整して
運転することになるため、−次通風機の吐出圧も必要以
上に高くなり、無駄な動力を消費するという結果となっ
ていた。
変動をも考慮して第５図に示すように、実際の運用負荷
での必要空気圧力よりもかなり高い圧力に設定されてい
る。その結果、各運用負荷における必要空気圧力と設定
値の差はミル入口に設置された一次空気ダンパの開度を
絞りこんでダンパ差圧を大きくすることにより調整して
運転することになるため、−次通風機の吐出圧も必要以
上に高くなり、無駄な動力を消費するという結果となっ
ていた。
（発明が解決しようとする課題）
上記のように、従来技術は一次通風機の消費動力につい
ての配慮が十分とは言えず、所内動力が多くプラント送
電端効率の低下を招来するという問題点があり、また、
ダンパは流量制御上、５０％程度の中位開度として適度
な圧力損失を持たせて運用する方が応性性が良いが、従
来の制御法では必要以上に開度を小さしなければならな
いので一次空気ダンパの制御裕度が小さくなるという問
題もあった。本発明は上記の課題を解決するためになさ
れたもので、−次通風機吐出圧を必要最小限度に抑える
ことにより一次通風機の消費動力を低減し、プラントの
効率を高めることを目的とするものである。
ての配慮が十分とは言えず、所内動力が多くプラント送
電端効率の低下を招来するという問題点があり、また、
ダンパは流量制御上、５０％程度の中位開度として適度
な圧力損失を持たせて運用する方が応性性が良いが、従
来の制御法では必要以上に開度を小さしなければならな
いので一次空気ダンパの制御裕度が小さくなるという問
題もあった。本発明は上記の課題を解決するためになさ
れたもので、−次通風機吐出圧を必要最小限度に抑える
ことにより一次通風機の消費動力を低減し、プラントの
効率を高めることを目的とするものである。
（課題を解決するための手段）
上記の目的は、−次通風機の吐出圧力制御をミル出力指
令信号に応じて実施する必要揚程演算回路を設けること
によって達成される。
令信号に応じて実施する必要揚程演算回路を設けること
によって達成される。
（作用）
第１図に示すように本発明では、従来のプラント出力指
令信号の代りにミル出力指令信号１に基づき関数発生器
２によって空気予熱器出口空気圧力設定値を出力させる
。これにより第２図に示すように圧力設定値はミル出力
に応じて変化するため、プラント出力の増減に伴うミル
台数変化に対応した設定値を出力することができ、しか
も石炭の銘柄、炭種の相違などもミル出力指令に反映さ
れているので、−次通風機吐出圧を必要最小限とするこ
とができ、−次通風機の動力を必要以」二に消費するこ
とはない。さらに−次空気ダンパも開度を絞りこんで使
用することなく、適正な圧力損失とすることができるか
ら、制御裕度を増すことが可能である。
令信号の代りにミル出力指令信号１に基づき関数発生器
２によって空気予熱器出口空気圧力設定値を出力させる
。これにより第２図に示すように圧力設定値はミル出力
に応じて変化するため、プラント出力の増減に伴うミル
台数変化に対応した設定値を出力することができ、しか
も石炭の銘柄、炭種の相違などもミル出力指令に反映さ
れているので、−次通風機吐出圧を必要最小限とするこ
とができ、−次通風機の動力を必要以」二に消費するこ
とはない。さらに−次空気ダンパも開度を絞りこんで使
用することなく、適正な圧力損失とすることができるか
ら、制御裕度を増すことが可能である。
（実施例）
本発明の一実施例を図面を用いて詳細に説明する。第３
図は本発明に係る一次通風機の制御系統の一実施例を示
す図であって、−次通風機９で加圧された空気は空気予
熱器１０によって加熱され、−次通風機９からバイパス
路を経た冷空気と混合されて必要温度に調節され、−次
空気ダンパ１２を経てミル１３へ送られ、粉砕乾燥され
た微粉炭をバーナへ搬送する。ミル１３の出力は出力指
令発振器１から発生する信号を基にミル制御装置８によ
って制御される。通常プラントには複数のミル１３が設
置されるのでミル出力指令発振器１、ミル制御装置８は
各ミル１３に数行される。また−次通風機９の吐出圧は
、空気予熱器１０の出口空気圧力が関数発生器２の発振
する設定値となるように制御される。ここで各ミル出力
指令発振器１から発する信号は全て高出力信号選択器７
へ送られて最も高い信号を選択し、関数発生器２へ出力
される。ここでは入力した最も高いミル出力信号に応じ
た空気予熱器１０出力空気圧力設定値を減算器３へ出力
する。減算器３には空気予熱器１０、出口圧力検出器４
によって検出した圧力実測値も入力されており、設定値
と実測値を比較してその偏差を求めて出力する。前記偏
差信号を比例積分調節器５によって一次通風機９の吐出
圧指令信号６を出力し制御する。ミル１３とバーナとの
間の圧力損失は一次通風機９とバーナとの間の圧力損失
の概ね８０％を占めるので、−次通風殿９の吐出圧の支
配因子であり、本実施例のようにミル出力指令発振器１
、関数発生器２からなる必要揚程演算回路により、ミル
出力指令信号に応じた圧力設定値によって一次通風機９
の吐出圧を制御すれば、プラントの運転状態すなわちミ
ル出力（負荷）、ミル運転台数を反映した適正で必要最
小限の吐出圧とすることができ、−次通風機９の消費動
力を低く抑制することができる。また、次空気ダンパ１
２に空気予熱器１０出力空気圧カ調整のために無駄な圧
力損失を持たせる必要かないので、適正な中位開度に保
持することができ、各ミル１３に対するダンパ本来の安
定した空気流量制御が可能となり、制御裕度を増すこと
ができる。
図は本発明に係る一次通風機の制御系統の一実施例を示
す図であって、−次通風機９で加圧された空気は空気予
熱器１０によって加熱され、−次通風機９からバイパス
路を経た冷空気と混合されて必要温度に調節され、−次
空気ダンパ１２を経てミル１３へ送られ、粉砕乾燥され
た微粉炭をバーナへ搬送する。ミル１３の出力は出力指
令発振器１から発生する信号を基にミル制御装置８によ
って制御される。通常プラントには複数のミル１３が設
置されるのでミル出力指令発振器１、ミル制御装置８は
各ミル１３に数行される。また−次通風機９の吐出圧は
、空気予熱器１０の出口空気圧力が関数発生器２の発振
する設定値となるように制御される。ここで各ミル出力
指令発振器１から発する信号は全て高出力信号選択器７
へ送られて最も高い信号を選択し、関数発生器２へ出力
される。ここでは入力した最も高いミル出力信号に応じ
た空気予熱器１０出力空気圧力設定値を減算器３へ出力
する。減算器３には空気予熱器１０、出口圧力検出器４
によって検出した圧力実測値も入力されており、設定値
と実測値を比較してその偏差を求めて出力する。前記偏
差信号を比例積分調節器５によって一次通風機９の吐出
圧指令信号６を出力し制御する。ミル１３とバーナとの
間の圧力損失は一次通風機９とバーナとの間の圧力損失
の概ね８０％を占めるので、−次通風殿９の吐出圧の支
配因子であり、本実施例のようにミル出力指令発振器１
、関数発生器２からなる必要揚程演算回路により、ミル
出力指令信号に応じた圧力設定値によって一次通風機９
の吐出圧を制御すれば、プラントの運転状態すなわちミ
ル出力（負荷）、ミル運転台数を反映した適正で必要最
小限の吐出圧とすることができ、−次通風機９の消費動
力を低く抑制することができる。また、次空気ダンパ１
２に空気予熱器１０出力空気圧カ調整のために無駄な圧
力損失を持たせる必要かないので、適正な中位開度に保
持することができ、各ミル１３に対するダンパ本来の安
定した空気流量制御が可能となり、制御裕度を増すこと
ができる。
（発明の効果）
本発明の実施により、−時通風機の吐出圧をミル運転状
態に応じて必要最小限とすることができるので、−次通
風機の消費動力を低減できる効果がある。また吐出圧を
最小限とすれば、サージング対する裕度が大きくなり、
より安全な運転が可能となるほか、−水空気ダンパ開度
（差圧）を適性値に保持できるので、ダンパの制御裕度
が増大するという効果も得られる。
態に応じて必要最小限とすることができるので、−次通
風機の消費動力を低減できる効果がある。また吐出圧を
最小限とすれば、サージング対する裕度が大きくなり、
より安全な運転が可能となるほか、−水空気ダンパ開度
（差圧）を適性値に保持できるので、ダンパの制御裕度
が増大するという効果も得られる。
第１図は本発明に係る一次通風機吐出圧制御装置系統図
、第２図は本発明による圧力設定値を示す図、第３図は
本発明の実施例を示す系統図、第４図は従来の制御装置
系統図、第５図は従来の制御法による圧力設定値を示す
図である。 １・・・ミル出力指令発振器２・・・関数発生器３・・
・減算器 ４・・・検出器５・・・比例積分
調節器 ６・・・−次通風機吐出圧指令信号 ７・・・高出力信号選択器 ８・・ミル制御装置９・・
・−時通風機 １０・・・空気予熱器１１・・・空
気ダクト １２・・・−水空気ダンパ１３・・・ミ
ル
、第２図は本発明による圧力設定値を示す図、第３図は
本発明の実施例を示す系統図、第４図は従来の制御装置
系統図、第５図は従来の制御法による圧力設定値を示す
図である。 １・・・ミル出力指令発振器２・・・関数発生器３・・
・減算器 ４・・・検出器５・・・比例積分
調節器 ６・・・−次通風機吐出圧指令信号 ７・・・高出力信号選択器 ８・・ミル制御装置９・・
・−時通風機 １０・・・空気予熱器１１・・・空
気ダクト １２・・・−水空気ダンパ１３・・・ミ
ル
Claims (1)
- １、石炭焚ボイラの微粉炭粉砕機に送風する一次通風機
制御装置において、前記微粉炭粉砕機の出力指令信号に
対応した吐出圧力を設定する必要揚程演算回路が具備さ
れていることを特徴とする一次通風機制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63180321A JP2728685B2 (ja) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | 一次通風機制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63180321A JP2728685B2 (ja) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | 一次通風機制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0233517A true JPH0233517A (ja) | 1990-02-02 |
| JP2728685B2 JP2728685B2 (ja) | 1998-03-18 |
Family
ID=16081168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63180321A Expired - Lifetime JP2728685B2 (ja) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | 一次通風機制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2728685B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58148314A (ja) * | 1982-02-27 | 1983-09-03 | Sumitomo Metal Ind Ltd | ボイラ−の燃焼制御方法 |
| JPS58168810A (ja) * | 1982-03-29 | 1983-10-05 | Hitachi Ltd | 微粉炭ボイラの燃焼空気制御方式 |
-
1988
- 1988-07-21 JP JP63180321A patent/JP2728685B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58148314A (ja) * | 1982-02-27 | 1983-09-03 | Sumitomo Metal Ind Ltd | ボイラ−の燃焼制御方法 |
| JPS58168810A (ja) * | 1982-03-29 | 1983-10-05 | Hitachi Ltd | 微粉炭ボイラの燃焼空気制御方式 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2728685B2 (ja) | 1998-03-18 |
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